CN205269564U - 一种肥料混合烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种肥料混合烘干设备，包括第一进料槽和第二进料槽，第一进料槽中安装第一传动轴和第一推动螺母，第一传动轴和第一推动螺母螺纹配合，第二进料槽中安装第二传动轴和第二推动螺母，第二传动轴和第二推动螺母螺纹配合，第一传动轴和第二传动轴分别连接第一电机和第二电机，通过电机的带动，推动第一进料槽和第二进料槽中的肥料按照精确地配比流向搅拌区域，搅拌区域包括搅拌轴和搅拌桨叶，通过搅拌桨叶的混合，搅拌后的混合肥料通过加热电阻丝和引风机达到了烘干的作用。该肥料混合装置结构简单，节约成本，不仅有效地实现了不同肥料的精确配比，而且完成了烘干的功能，提高了设备的利用效率，节约人力。

Description

一种肥料混合烘干设备

技术领域

本实用新型主要涉及肥料设备领域，具体是一种肥料混合烘干设备。

背景技术

现在肥料一般为多种原料混合而成的混合肥，在其制备过程中，需要将各种肥料按照一定的配比放在混合机中充分混合，在混合完成之后再次装袋，运输和存储。在肥料的混合过程中，不仅需要大量的人力劳动力的投入，且造价成本昂贵，占地面积广，整个工艺流程缓慢，生产效率低下，而且一般都是人为混合的，不能自动地实现肥料的精确配比，一般的肥料混合装置只能实现混合的功能，混合后还需要其他设备进行烘干，因此急需一种改进的设备既能实现混合肥料的精确配比，结构成本低，又能在混合之后可以烘干，烘干后直接装袋。

实用新型内容

本实用新型提供一种肥料混合烘干设备，结构简单，节约成本和人力劳动，不仅有效地实现混合肥料的精确配比，又在混合之后烘干肥料，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种肥料混合烘干设备，包括进料口、出料口和箱体，所述进料口位于箱体的上端，所述出料口位于箱体的下端，其特征在于，所述进料口处设有第一进料槽和第二进料槽，所述第一进料槽和第二进料槽垂直安装在箱体内，第一进料槽的上端口与箱体的上表面之间设有间隙，第二进料槽的上端口与箱体的上表面之间也设有间隙，第一进料槽内中安装第一传动轴，第二进料槽内安装第二传动轴，所述第一传动轴的一端连接第一电机，所述第二传动轴的一端连接第二电机，所述第一传动轴上设有螺纹，第一传动轴上设有第一推动螺母，第一传动轴与第一推动螺母通过螺纹配合，所述第二传动轴上设有螺纹，第二传动轴上设有第二推动螺母，第二传动轴与第二推动螺母螺纹配合，所述箱体内安装搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨叶，搅拌轴下设有第一导流板，所述第一导流板水平安装，在第一导流板的位于出料口一端设有导流阀Ⅰ，第一导流板下面设有第二导流板，所述第二导流板倾斜安装，第二导流板上设有发热电阻丝，第二导流板的一端与箱体内壁固定，另一端与箱体的内壁之间设有导流阀Ⅱ，所述导流阀Ⅱ在第二导流板倾斜的一端，导流阀Ⅱ的上端安装引风机，第二导流板下面设有第三导流板，所述第三导流板倾斜安装，所述第三导流板的一端与箱体内壁固定，另一端与箱体的内壁之间设有间隙，所述间隙在第三导流板倾斜的一端，在间隙下方设有出料口，出料口连接肥料储存设备。

所述第一电机和第二电机是伺服电机。

所述搅拌桨叶由螺旋叶片组成，各叶片之间的螺距在进料口到出料口的方向上逐渐减小。

所述第一传动轴和第二传动轴的外侧设有软包装外壳。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设有伺服电机，通过带动不同转速的传动轴旋转，使与传动轴螺纹配合的螺母按照不同的速度推动不同的肥料进入装置进行混合，有效地实现肥料的精确配比，采用传动轴和螺母配合的方式，结构简单，节省成本和人力劳动，提高工作效率。

2、传动轴上安装软包装外壳，在螺母向上推动肥料时，软包装外壳随之被挤压，在螺母向下运动时，软包装外壳随之展开，避免肥料颗粒阻塞传动轴上的螺纹。

3、本实用新型中的搅拌桨叶由螺旋叶片组成，螺旋叶片不仅具有搅拌混合肥料的作用，还可以使肥料沿着进料口到出料口的方向运动。

4、本实用新型设有发热电阻丝和引风机，发热电阻丝将肥料中的水分蒸发，引风机将蒸发的水汽进行干燥，起到干燥肥料的作用。

附图说明

附图1为本实用新型肥料混合烘干装置的示意图；

附图2为附图1中Ⅰ部放大图的示意图。

附图中所示标号：1、进料口；2、第一传动轴；3、第二传动轴；4、箱体；5、第一进料槽；6、第二进料槽；7、软包装外壳；8、第一推动螺母；9、第二推动螺母；10、第一电机；11、第二电机；12、搅拌桨叶；13、搅拌轴；14、第一导流板；15、导流阀Ⅰ；16、第二导流板；17、第三导流板；18、导流阀Ⅱ；19、间隙；20、发热电阻丝；21、出料口；22、肥料储存设备；23、吸风机。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

一种肥料混合烘干设备，包括进料口1、出料口2和箱体4，所述进料口1位于箱体4的上端，所述出料口21位于箱体4的下端，所述进料口1处设有第一进料槽5和第二进料槽6，所述第一进料槽5和第二进料槽6垂直安装在箱体4内，第一进料槽5的上端口与箱体4的上表面之间设有间隙，第二进料槽6的上端口与箱体4的上表面之间也设有间隙，第一进料槽5内中安装第一传动轴2，第二进料槽6内安装第二传动轴3，所述第一传动轴2的一端连接第一电机10，所述第二传动轴3的一端连接第二电机11，第一电机10和第二电机11是伺服电机，所述第一传动轴2上设有螺纹，第一传动轴2上设有第一推动螺母8，第一传动轴2与第一推动螺母8通过螺纹配合，所述第二传动轴3上设有螺纹，第二传动轴3上设有第二推动螺母9，第二传动轴3与第二推动螺母9螺纹配合，所述第一传动轴2和第二传动轴3的外侧设有软包装外壳7，所述箱体4内安装搅拌轴13，搅拌轴13上设有搅拌桨叶12，所述搅拌桨叶12由螺旋叶片组成，各叶片之间的螺距在进料口到出料口的方向上逐渐减小，搅拌轴13下设有第一导流板14，所述第一导流板14水平安装，在第一导流板14的位于出料口21一端设有导流阀Ⅰ15，第一导流板14下面设有第二导流板16，所述第二导流板16倾斜安装，第二导流板16上设有发热电阻丝20，第二导流板16的一端与箱体4内壁固定，另一端与箱体4的内壁之间设有导流阀Ⅱ18，所述导流阀Ⅱ18在第二导流板16倾斜的一端，导流阀Ⅱ18的上端安装引风机23，第二导流板16下面设有第三导流板17，所述第三导流板17倾斜安装，所述第三导流板17的一端与箱体4内壁固定，另一端与箱体4的内壁之间设有间隙19，所述间隙19在第三导流板16倾斜的一端，在间隙19下方设有出料口21，出料口21连接肥料储存设备22。

具体实施例，如附图1所示，在进料口1处将第一进料槽5和第二进料槽6内装满不同原料的肥料，第一进料槽5和第二进料槽的大小和体积相同，若肥料的混合配比为2:3，第一电机5和第二电机6是伺服电机，可以将第一电机5和第二电机6输出的转速比设为2:3，第一电机5带动第一传动轴2旋转，第二电机6带动第二传动轴3旋转，第一传动轴2和第二传动轴的转速比也是2:3，与第一传动轴2螺纹配合的第一推动螺母8从第一进料槽5的底端向上运动，与第二传动轴3螺纹配合的第二推动螺母9从第二进料槽6的底端向上运动，在第一推动螺母8和第二推动螺母9向上运动的过程中，第一传动轴2和第二传动轴3上安装的软包装外壳7分别被第一推动螺母8和第二推动螺母9压缩，软包装外壳7可阻止肥料颗粒进入到第一传动轴2和第二传动3上螺纹缝隙中，同时第一推动螺母8将第一进料槽5中的肥料按照一定的速度从第一进料槽中流出，第二推动螺母9将第二进料槽6中的肥料按照一定的速度从第二进料槽中流出，根据螺纹配合原理，可知第一推动螺母8和第二推动螺母9的运动速度比为2:3，则第一进料槽5和第二进料槽6中流出的肥料的配比为2:3，实现了不同肥料在混合中的精确配比，且通过传动轴和螺母配合，结构简单，生产成本低，同时节省人力。由于第一推动螺母8与第二推动螺母9的速度比是2:3，第一进料槽5和第二进料槽6的体积相同，所以第一推动螺母9首先运动到第二进料槽6的顶部，此时应将第一推动螺母8和第二推动螺母9分别移动到第一进料槽5和第二进料槽6的低端，此时软包装外壳7被拉伸，同样起到阻止肥料颗粒进入到第一传动轴2和第二传动3上螺纹缝隙中，然后将第一进料槽5和第一进料槽6内的空间装满肥料，再启动第一电机10和第二电机11，使第一推动螺母8和第二推动螺母9再按照速度比为2:3继续运动。

如附图1所示，从第一进料槽5和第二进料槽6中流出的不同肥料进入搅拌区域，搅拌区域包括搅拌轴13、搅拌桨叶12和第一导流板14以及导流阀Ⅰ15，搅拌轴13可由外部的电机驱动，搅拌桨叶12安装在搅拌轴13上，搅拌桨叶下设有第一导流板14，第一导流板14主要是为了储存混合的肥料，所述搅拌桨叶12由螺旋叶片组成，搅拌桨叶12通过搅拌轴13带动旋转，各叶片之间的螺距在进料口1到出料口21的方向上逐渐减小，肥料在进料口1的一端先进行初步的混合，随着螺距的逐渐缩短，肥料进行充分的混合，采用的螺旋叶片不仅具有搅拌混合肥料的作用，还可以使肥料沿着进料口1到出料口21的方向运动，这样已经充分混合好的肥料集中在导流阀Ⅰ15上方，这时之前关闭的导流阀Ⅰ15打开，已经充分混合好的肥料流向第二导流板16上，第二导流板16倾斜安装在箱体上，第二导流板16的一端与箱体4内壁固定，另一端与箱体4的内壁之间设有导流阀Ⅱ18，所述导流阀Ⅱ18在第二导流板16倾斜的一端，导流阀Ⅱ18的上端安装引风机23，如附图2所示，第二导流板16上还设有发热电阻丝20，流向第二导流板16上的混合肥料经过发热电阻丝20的加热，混合肥料中的水分得以蒸发，蒸发的水汽通过引风机23排出到箱体4外，经过第二导流板16的混合肥料通过发热电阻丝20的加热和引风机23的作用，完成混合肥料的烘干。

烘干后的混合肥料通过打开导流阀Ⅱ流向第三导流板17，第三导流板17倾斜安装在箱体4上，第三导流板17的一端与箱体4内壁固定，另一端与箱体4的内壁之间设有间隙19，所述间隙19在第三导流板16倾斜的一端，第三导流板上设有一定的花纹，可减缓混合肥料的下滑速度，使加热烘干后的混合肥料的温度慢慢降低，在间隙19下方设有出料口21，混合的肥料通过间隙19，从出料口21流向肥料储存设备22，为后续的工作做准备。

Claims (4)

1.一种肥料混合烘干设备，包括进料口(1)、出料口(21)和箱体(4)，所述进料口(1)位于箱体(4)的上端，所述出料口(21)位于箱体(4)的下端，其特征在于，所述进料口(1)处设有第一进料槽(5)和第二进料槽(6)，所述第一进料槽(5)和第二进料槽(6)垂直安装在箱体(4)内，第一进料槽(5)的上端口与箱体(4)的上表面之间设有间隙，第二进料槽(6)的上端口与箱体(4)的上表面之间也设有间隙，第一进料槽(5)内中安装第一传动轴(2)，第二进料槽(6)内安装第二传动轴(3)，所述第一传动轴(2)的一端连接第一电机(10)，所述第二传动轴(3)的一端连接第二电机(11)，所述第一传动轴(2)上设有螺纹，第一传动轴(2)上设有第一推动螺母(8)，第一传动轴(2)与第一推动螺母(8)通过螺纹配合，所述第二传动轴(3)上设有螺纹，第二传动轴(3)上设有第二推动螺母(9)，第二传动轴(3)与第二推动螺母(9)螺纹配合，所述箱体(4)内安装搅拌轴(13)，搅拌轴(13)上设有搅拌桨叶(12)，搅拌轴(13)下设有第一导流板(14)，所述第一导流板(14)水平安装，在第一导流板(14)的位于出料口(21)一端设有导流阀Ⅰ(15)，第一导流板(14)下面设有第二导流板(16)，所述第二导流板(16)倾斜安装，第二导流板(16)上设有发热电阻丝(20)，第二导流板(16)的一端与箱体(4)内壁固定，另一端与箱体(4)的内壁之间设有导流阀Ⅱ(18)，所述导流阀Ⅱ(18)在第二导流板(16)倾斜的一端，导流阀Ⅱ(18)的上端安装引风机(23)，第二导流板(16)下面设有第三导流板(17)，所述第三导流板(17)倾斜安装，所述第三导流板(17)的一端与箱体(4)内壁固定，另一端与箱体(4)的内壁之间设有间隙(19)，所述间隙(19)在第三导流板(16)倾斜的一端，在间隙(19)下方设有出料口(21)，出料口(21)连接肥料储存设备(22)。

2.如权利要求1所述一种肥料混合烘干设备，其特征在于：所述第一电机(10)和第二电机(11)是伺服电机。

3.如权利要求1所述一种肥料混合烘干设备，其特征在于：所述搅拌桨叶(12)由螺旋叶片组成，各叶片之间的螺距在进料口(1)到出料口(21)的方向上逐渐减小。

4.如权利要求1所述一种肥料混合烘干设备，其特征在于：所述第一传动轴(2)和第二传动轴(3)的外侧设有软包装外壳(7)。