CN215506655U - 一种有机肥加工用双向旋转造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥加工用双向旋转造粒机,涉及有机肥加工技术领域,包括主体装置、冷却板和内旋筒,述主体装置的内部设置有内旋筒,所述内旋筒的底部固定连接有内旋筒底座,内旋筒底座的内壁底侧固定连接有转动轴,所述内旋筒的底侧外壁设置有冷却板,所述内旋筒的外壁固定连接有清扫板,所述冷却板的上表面开设有排料管,所述转动轴的内部活动连接有搅拌装置。本实用新型通过具备冷却板、搅拌装置和内旋筒,解决现有的造粒机工作效率低下,不高效,不快速,稳定性较差,容易造成粒体混合不均匀的问题,其中另一种目的是为了解决设备转移比较费力,颗粒收集容器不够适配的问题,从而设置了万向轮和收集装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥加工技术领域,具体涉及一种有机肥加工用双向旋转造粒机。
背景技术
有机肥主要来源于植物和动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素,不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
在有机肥加工过程中需要使用到造粒机,圆盘造粒的方式为复合肥造粒中的一种,圆盘造粒的过程为,在倾斜的圆盘上加粉料,与料液喷洒器喷洒的液滴结合,以形成多个粒体,由于圆盘的旋转运动,粒体受重力、离心力和摩擦力的作用在圆盘上滚动,使粒体不断粘附粉料,从而使粒体的体积增大,最终达到粒体的成品要求并从圆盘的边缘溢出,现有的造粒机工作效率低下,不高效,不快速,稳定性较差,容易造成粒体混合不均匀,同时,设备转移比较费力,颗粒收集容器不够适配。
实用新型内容
本实用新型提供一种有机肥加工用双向旋转造粒机,其中一种目的是为了具备冷却板、搅拌装置和内旋筒,解决现有的造粒机工作效率低下,不高效,不快速,稳定性较差,容易造成粒体混合不均匀的问题;其中另一种目的是为了解决设备转移比较费力,颗粒收集容器不够适配的问题,从而设置了万向轮和收集装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种有机肥加工用双向旋转造粒机,包括主体装置、冷却板和内旋筒,所述主体装置的内部设置有内旋筒,所述内旋筒的底部固定连接有内旋筒底座,内旋筒底座的内壁底侧固定连接有转动轴,所述内旋筒的底侧外壁设置有冷却板,所述内旋筒的外壁固定连接有清扫板,所述冷却板的上表面开设有排料管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转动轴的内部活动连接有搅拌装置,所述搅拌装置的底部转动连接驱动转轴,所述搅拌装置的外表面固定连接有辅助搅拌杆。
采用上述技术方案,该方案中的所述搅拌装置的设置是为了对添加的物料进行搅拌加工,所述驱动转轴为所述搅拌装置提供搅拌的动能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述冷却板的上表面固定连接有壳体,所述壳体的底部设置有底座。
采用上述技术方案,该方案中的所述冷却板的设置是为了冷却滴液产品,混合物料。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述底座的底部设置有支撑架,所述支撑架的底部设置有万向轮。
采用上述技术方案,该方案中的所述支撑架的底部设置的所述万向轮,是为了方便设备的移动。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述驱动转轴远离所述搅拌装置的一端活动连接有驱动电机。
采用上述技术方案,该方案中的所述驱动电机是为所述搅拌装置提供动能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述排料管的一侧底部设置有收集装置,所述壳体的上表面设置有投料口。
采用上述技术方案,该方案中的所述投料口的设置是为了投放物料,所述收集装置的设置是为了加工好的物料更好的收集。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种有机肥加工用双向旋转造粒机,具备了冷却板、搅拌装置和内旋筒,内旋筒上的小通孔经过定子底部时,有些物料就会通过内旋筒上的小孔喷出,落到下方冷却板的上表面,冷却板保持所需的温度,带走板上液滴产品的热量,板上产品被冷却成固体颗粒,冷却板以和旋转式造粒机头的内旋筒相同的线速度运行,则液滴相对板静止滴落,保持液滴的圆形形状,板与旋转式造粒机头内旋筒保持的间距,经固化后的颗粒由与冷却板相接的刮料板刮下,送入收集装置,搅拌装置和内旋筒相互作用,解决了现有的造粒机工作效率低下,不高效,不快速,稳定性较差,容易造成粒体混合不均匀的问题,加快了粒体的成型。
2、本实用新型提供一种有机肥加工用双向旋转造粒机,因为传统设置转移需要整体起吊或者拆卸,非常费时费力,从而设置了万向轮和收集装置,解决了设备转移比较费力,颗粒收集容器不够适配的问题,同时,壳体上部安装的投料口的设置,使得物料的投入更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的主体装置结构示意图;
图2为本实用新型的壳体结构细节示意图;
图3为本实用新型的底座结构细节示意图;
图4为本实用新型的支撑架结构示局部剖视示意图。
图中:1、主体装置;2、壳体;3、底座;4、投料口;5、支撑架;6、万向轮;7、驱动电机;8、收集装置;9、排料管;10、清扫板;11、内旋筒;12、搅拌装置;13、冷却板;14、转动轴;15、内旋筒底座;16、辅助搅拌杆;17、驱动转轴。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种有机肥加工用双向旋转造粒机,包括主体装置1、冷却板13和内旋筒11,主体装置1的内部设置有内旋筒11,内旋筒11的设置是为了辅助搅拌,方便物料下步加工,内旋筒11的底部固定连接有内旋筒底座15,内旋筒底座15带动内旋筒11转动,内旋筒底座15的内壁底侧固定连接有转动轴14,转动轴14是搅拌装置12和内旋筒底座15的连接部件,转动轴14的内部活动连接有搅拌装置12,搅拌装置12的设置是为了搅拌物料的,搅拌装置12的底部转动连接驱动转轴17,驱动转轴17的设置是为了传递动能,搅拌装置12的外表面固定连接有辅助搅拌杆16,辅助搅拌杆16的作用起到加速搅拌的作用,内旋筒11的底侧外壁设置有冷却板13,冷却板13的设置是为了了加速冷却滴液,使物料与滴液快速结合,内旋筒11的外壁固定连接有清扫板10,清扫板10的设置是为了起到辅助收集颗粒的作用,冷却板13的上表面开设有排料管9,排料管9的设置是为了对成品快速收集,冷却板13的上表面固定连接有壳体2,壳体2的设置是为了保护内部设备,壳体2的底部设置有底座3,底座3的内部设置着驱动连接的装置。
在本实施例中,内旋筒11上的小通孔经过定子底部时,有些物料就会通过内旋筒11上的小孔喷出,落到下方冷却板13的上表面,冷却板13保持所需的温度,带走板上液滴产品的热量,板上产品被冷却成固体颗粒,板与旋转式造粒机头内旋筒11保持的间距,经固化后的颗粒由与冷却板13相接的清扫板10刮下,送入收集装置8,搅拌装置12和内旋筒11相互作用。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,底座3的底部设置有支撑架5,支撑架5的设置是保证整体装置的稳定运行,支撑架5的底部设置有万向轮6,万向轮6的设置是为了让设备能够减少移动的困难,驱动转轴17远离搅拌装置12的一端活动连接有驱动电机7,驱动电机7的设置是为了搅拌装置12提供转动能量,排料管9的一侧底部设置有收集装置8,收集装置8的设置是为了加工完成的物料进行更好,更方便地收集,壳体2的上表面设置有投料口4,投料口4的设置是为了将物料投入设备进行加工。
在本实施例中,万向轮6和收集装置8,解决了设备转移比较费力,颗粒收集容器不够适配的问题,壳体2上部安装的投料口4的设置,使得物料的投入更加方便快捷,驱动电机7提供了搅拌装置12和内旋筒11的旋转动能。
下面具体说一下该有机肥加工用双向旋转造粒机的工作原理。
如图1-4所示,在使用时,将需要加工的原料从投料口4投入,启动驱动电机7,带动搅拌装置12,通过转动轴14带动内旋筒11,物料从小孔喷出,落到冷却板13上,冷却板13带走了滴液产品的热量,从而冷却成固体颗粒,再由清扫板10刮下,经过排料管9转移到收集装置8,万向轮6可以方便转移设备。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种有机肥加工用双向旋转造粒机,包括主体装置(1)、冷却板(13)和内旋筒(11),其特征在于:所述主体装置(1)的内部设置有内旋筒(11),所述内旋筒(11)的底部固定连接有内旋筒底座(15),内旋筒底座(15)的内壁底侧固定连接有转动轴(14),所述内旋筒(11)的底侧外壁设置有冷却板(13),所述内旋筒(11)的外壁固定连接有清扫板(10),所述冷却板(13)的上表面开设有排料管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用双向旋转造粒机,其特征在于:所述转动轴(14)的内部活动连接有搅拌装置(12),所述搅拌装置(12)的底部转动连接驱动转轴(17),所述搅拌装置(12)的外表面固定连接有辅助搅拌杆(16)。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用双向旋转造粒机,其特征在于:所述冷却板(13)的上表面固定连接有壳体(2),所述壳体(2)的底部设置有底座(3)。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥加工用双向旋转造粒机,其特征在于:所述底座(3)的底部设置有支撑架(5),所述支撑架(5)的底部设置有万向轮(6)。
5.根据权利要求2所述的一种有机肥加工用双向旋转造粒机,其特征在于:所述驱动转轴(17)远离所述搅拌装置(12)的一端活动连接有驱动电机(7)。
6.根据权利要求3所述的一种有机肥加工用双向旋转造粒机,其特征在于:所述排料管(9)的一侧底部设置有收集装置(8),所述壳体(2)的上表面设置有投料口(4)。
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