CN209123863U - 一种不沾壁圆盘造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不沾壁圆盘造粒装置，其包括一圆盘，及设置在圆盘下方的支撑架，所述圆盘内底部的右上侧设置有刮刷装置，所述刮刷装置由一呈圆形的旋转架，及设置有一个以上的、且呈等距固定在旋转架侧面的刮刀组成，所述刮刀紧贴圆盘内底面，所述旋转架底面中部设置有旋转轴，所述旋转轴的一端与旋转架固定、且其对应的另一端贯穿圆盘延伸出一段距离；该圆盘造粒机在圆盘内底部的右上侧设置有刮刷装置，该刮刷装置能够随圆盘同时进行旋转，可以对圆盘的内表面进行全方位刮刷，能够有效地防止造粒时物料粘壁的问题；同时，该造粒机还设置有喷洒管，可进行合理均匀的洒水，避免人工洒水不均匀，从而提高加工效率和造粒质量。
Description
技术领域
本实用新型属于化肥生产设备技术领域，具体涉及一种不沾壁圆盘造粒装置。
背景技术
在肥料生产的过程中，为了改善产品物理性质、减少在销售分配过程中产生的吸湿、结块、起尘，以及简化使用机制提高施肥效率、农作物吸收率等，通常需要进行造粒加工处理。
目前的肥料造粒加工设备主要是以圆盘造粒机为主，其由大盘、大齿轮、传动部分、机架、底座、刮刀架、无动力刮刀等组成，其工作原理为：干粉造粒直接加在圆盘内，并喷洒适量的水分，生料球核进入成球盘后在盘内受离心力，摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动，由于物料的粘结性和可塑性，使球核在运动过程中互相粘结并逐渐变大。当成球盘的倾角，盘边高，转速及水分等参数一定时，不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。
但是，传统的圆盘造粒机只配备固定的刮刀来防止加工物料粘在圆盘的内表面，这种方式刮刷的效果差，范围有限，不能够有效地解决造粒时加工物料粘壁的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种不沾壁的圆盘造粒装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种不沾壁圆盘造粒装置，其包括一呈倾斜设置的圆盘，及设置在圆盘下方的支撑架，所述圆盘内底部的右上侧设置有刮刷装置，所述刮刷装置由一呈圆形的旋转架，及设置有一个以上的、且呈等距固定在旋转架侧面的刮刀组成，所述刮刀紧贴圆盘内底面，所述旋转架底面中部设置有旋转轴，所述旋转轴的一端与旋转架固定、且其对应的另一端贯穿圆盘延伸出一段距离。
作为优选，所述刮刀的末端设置有刷子，所述刷子与刮刀连接，所述旋转架圆心到刷子的距离设置为圆盘半径的一半。
作为优选，所述支撑架上设置有与支撑架固定的减速电机，所述减速电机的输出轴末端与圆盘底面中部相固定、且减速电机通过皮带与旋转轴连接。
作为优选，所述圆盘中上部设置有喷洒管，所述喷洒管两端设置有管架，喷洒管通过管架固定在支撑架上。
作为优选，所述喷洒管的一端设置有入水口、且喷洒管下表面设置有喷孔，所述入水口固定在管架上、且与喷洒管连通。
作为优选，所述喷孔设置有一个以上、且呈等距排列在喷洒管上。
本实用新型的有益效果为：该圆盘造粒机在圆盘内底部的右上侧设置有刮刷装置，在电机的作用下，该刮刷装置能够随圆盘同时进行旋转，其刮刷范围的直径刚好为圆盘的半径，可以对圆盘的内表面进行全方位的刮刷处理，能够有效地防止造粒时物料粘壁的问题；同时，该造粒机还设置有喷洒管，可进行合理均匀的洒水，避免人工洒水不均匀，从而提高加工效率和造粒质量。
附图说明
图1为本实用新型一种不沾壁圆盘造粒装置的结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为图1中的刮刷装置的结构示意图；
图4为1中的喷洒管的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或轴承连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
实施例
如图1-4所示，一种不沾壁圆盘造粒装置，其包括一呈倾斜设置的圆盘1，及设置在圆盘1下方的支撑架2，所述支撑架2用于支撑和稳定整个不沾壁圆盘造粒装置，所述圆盘1内底部的右上侧设置有刮刷装置11，所述刮刷装置11对圆盘1内表面进行旋转式刮刷清理，所述刮刷装置11由一呈圆形的旋转架111，及设置有一个以上的、且呈等距通过螺钉固定在旋转架111侧面的刮刀112组成，所述刮刀 112紧贴圆盘1内底面，所述旋转架111底面中部设置有旋转轴1111，所述旋转轴1111的一端与旋转架111固定、且其对应的另一端贯穿圆盘1延伸出一段距离，便于为刮刷装置提供旋转的动力，所述旋转轴1111通过螺栓与旋转架111固定，所述刮刀112的末端设置有刷子1121，所述刷子1121与刮刀112通过螺钉连接，所述刷子1121 用于清理圆盘1的侧壁，所述旋转架111圆心到刷子1121的距离设置为圆盘1半径的一半，让刮刷装置11能够进行全方位无死角的刮刷，所述支撑架2上设置有与支撑架2通过螺钉进行固定的减速电机 21，所述减速电机21的输出轴末端与圆盘1底面中部通过法兰连接进行固定，有利于减速电机21为圆盘1提供旋转的动力，且减速电机21通过皮带211与旋转轴1111连接，为刮刷装置11提供旋转的动力，所述圆盘1中上部设置有喷洒管12，所述喷洒管12两端设置有管架121，喷洒管12通过管架121利用螺钉固定在支撑架2上，所述喷洒管12用于洒水，所述喷洒管12的一端设置有入水口122、且喷洒管12下表面设置有喷孔123，所述入水口122通过螺钉固定在管架121上、且与喷洒管12连通，便于为喷洒管12提供喷洒所需的水以及控制洒水的量，所述喷孔123设置有一个以上、且呈等距排列在喷洒管12上。
在本实施例中，减速电机21的型号为R17-167。
工作原理说明：
在使用时，开启装置，减速电机21带动圆盘1转动，加入需造粒加工的物料，并利用喷洒管12喷洒适量的水分，生料球核进入成球盘后在盘内受离心力，摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动，由于物料的粘结性和可塑性，使球核在运动过程中互相粘结并逐渐变大，因喷洒管12上设置有一个以上的、呈等距排列的喷孔123，可进行科学合理的均匀喷洒，避免了人工喷洒不均匀造成成粒效果差的现象；同时，减速电机21通过皮带带动旋转轴1111转动，旋转轴1111 再带动刮刷装置11转动，该刮刷装置11的刮刷范围设置为直径等于圆盘1半径，可对圆盘1进行全方位无死角的刮刷清理，能够有效解决造粒物料粘壁的问题。
本实用新型的有益效果为：该圆盘造粒机在圆盘内底部的右上侧设置有刮刷装置，在电机的作用下，该刮刷装置能够随圆盘同时进行旋转，其刮刷范围的直径刚好为圆盘的半径，可以对圆盘的内表面进行全方位的刮刷处理，能够有效地防止造粒时物料粘壁的问题；同时，该造粒机还设置有喷洒管，可进行合理均匀的洒水，避免人工洒水不均匀，从而提高加工效率和造粒质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种不沾壁圆盘造粒装置，其包括一呈倾斜设置的圆盘，及设置在圆盘下方的支撑架，其特征在于：所述圆盘内底部的右上侧设置有刮刷装置，所述刮刷装置由一呈圆形的旋转架，及设置有一个以上的、且呈等距固定在旋转架侧面的刮刀组成，所述刮刀紧贴圆盘内底面，所述旋转架底面中部设置有旋转轴，所述旋转轴的一端与旋转架固定、且其对应的另一端贯穿圆盘延伸出一段距离。
2.如权利要求1所述的一种不沾壁圆盘造粒装置，其特征在于：所述刮刀的末端设置有刷子，所述刷子与刮刀连接，所述旋转架圆心到刷子的距离设置为圆盘半径的一半。
3.如权利要求1所述的一种不沾壁圆盘造粒装置，其特征在于：所述支撑架上设置有与支撑架固定的减速电机，所述减速电机的输出轴末端与圆盘底面中部相固定、且减速电机通过皮带与旋转轴连接。
4.如权利要求1所述的一种不沾壁圆盘造粒装置，其特征在于：所述圆盘中上部设置有喷洒管，所述喷洒管两端设置有管架，喷洒管通过管架固定在支撑架上。
5.如权利要求4所述的一种不沾壁圆盘造粒装置，其特征在于：所述喷洒管的一端设置有入水口、且喷洒管下表面设置有喷孔，所述入水口固定在管架上、且与喷洒管连通。
6.如权利要求5所述的一种不沾壁圆盘造粒装置，其特征在于：所述喷孔设置有一个以上、且呈等距排列在喷洒管上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113304686A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-27 | 霍邱县荣益喜洋洋有机肥有限公司 | 一种用于朗德鹅粪便腐熟生产的造粒装置 |
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2018
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