CN208494120U - 一种新型有机肥圆盘造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型有机肥圆盘造粒机,包括底座,及活动安装于底座上的圆盘支架,及固定于圆盘支架上的动力机构,及与动力机构传动连接的圆盘;所述圆盘倾斜设置于底座上方;所述圆盘包括外盘体,及设置于外盘体中央的内盘体;所述内盘体为带有筛孔的筛板;所述外盘体其靠近动力机构一侧内部间隔安装有多个振动弹簧;所述圆盘中心处设置有喷雾管;所述喷雾管外围安装有多个喷雾头;所述喷雾管其一端穿过圆盘连接至储液箱;本实用新型的新型有机肥圆盘造粒机,喷雾均匀;通过在外盘体内安装振动弹簧,使得外盘体产生震动,避免粉料粘附于圆盘表面,且能够减少化肥颗粒之间的粘连,有利于化肥颗粒的成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造粒机,具体涉及一种新型有机肥圆盘造粒机,属于化肥生产设备技术领域。
背景技术
圆盘式造粒机为容积式计量的给料设备,它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序,并且能够承受较大的仓压;作为细粒物料给料设备,适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料,如化肥、煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料;可广泛应用于选金厂,采煤厂与化工,基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用;工作原理:预加水成球盘式全盘成球法,生料粉在双轴搅拌机内被雾化水均匀湿润,形成粒度很均匀的球核,然后送进成球盘中进行成球,料球的水分应控制在12~14%;水应大部分在双轴搅拌机内加入,成球盘中只加入少量的补加水,补加水量控制在0~3%左右;干粉造粒则直接加在成球盘内,并喷洒适量的水份,生料球核进入成球盘后在盘内受离心力,摩擦力和重力的作用,沿抛物线运动;由于物料的粘结性和可塑性,使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大;当成球盘的倾角,盘边高,转速及水份等参数一定时,不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动;料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面,由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发,使料球具有一定的强度,然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。圆盘造粒机具有以下优点:成球率高、颗粒圆润强度大、操作直观、维修方便等,同时也存在一些不足之处,1)目前现有的圆盘有机肥造粒机都是将有一定湿度的粉末置于底盘内,通过圆盘的旋转从而使得粉末结团、结粒,但是由于温度原因,结粒效果很不理想,而且还需要后续的烘干装置进行烘干,给生产带来了很大的不便;2)在造粒加工过程中,带有一定湿度的粉末容易粘附于圆盘表面而无法清除,造成了粉料浪费,提高了生产成本,且不利于化肥结粒成型。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种新型有机肥圆盘造粒机,喷雾均匀;可有效避免粉料粘附于圆盘表面,且能够减少化肥颗粒之间的粘连,有利于化肥颗粒的成型。
本实用新型的新型有机肥圆盘造粒机,包括底座,及活动安装于底座上的圆盘支架,及固定于圆盘支架上的动力机构,及与动力机构传动连接的圆盘;所述底座上安装有伸缩气缸;所述伸缩气缸其伸缩端与圆盘支架其下部连接;所述圆盘支架其上部通过换向座安装于底座上,可通过控制伸缩气缸的伸缩,调节圆盘的倾斜角度;
所述圆盘倾斜设置于底座上方;所述圆盘包括外盘体,及设置于外盘体中央的内盘体;所述内盘体为带有筛孔的筛板;所述外盘体其靠近动力机构一侧内部间隔安装有多个振动弹簧;所述圆盘中心处设置有喷雾管;所述喷雾管外围安装有多个喷雾头;所述喷雾管其一端穿过圆盘连接至储液箱;
所述动力机构包括驱动电机,及与驱动电机连接的减速机;所述减速机其动力轴连接有转轴;所述转轴穿过储液箱,并通过轴承座与圆盘固定;将不规则颗粒化肥通过传输装置输送至圆盘的内盘体中,通过动力机构驱动圆盘转动,同时开启雾化泵,将储液箱内的水/药剂通过喷雾管上的喷雾头均匀喷洒至内盘体处;不规则颗粒化肥在动力机构的带动下作离心运动,通过化肥颗粒之间的不断地碰撞,并经筛板上筛孔的挤压,得到颗粒均匀的化肥粒;之后,颗粒均匀的化肥粒在离心运动作用下,与外盘体内壁不断碰撞,最终得到规则的颗粒状化肥;通过在外盘体内安装多个振动弹簧,在化肥颗粒的重力作用下,外盘体内的振动弹簧不断地产生震动,从而使得外盘体产生震动,避免粉料粘附于圆盘表面,且能够减少化肥颗粒之间的粘连,有利于化肥颗粒的成型,提高造粒效率。
进一步地,所述换向座安装于底座顶部。
进一步地,所述储液箱安装于圆盘支架上;所述储液箱内安装有雾化泵。
进一步地,所述转轴为空心结构;所述喷雾管穿过转轴,且储液箱内的与雾化泵连接。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的新型有机肥圆盘造粒机,通过动力机构驱动圆盘转动,同时开启雾化泵,将储液箱内的水/药剂通过喷雾管上的喷雾头均匀喷洒至内盘体处;不规则颗粒化肥在动力机构的带动下作离心运动,通过化肥颗粒之间的不断地碰撞,并经筛板上筛孔的挤压,得到颗粒均匀的化肥粒;之后,颗粒均匀的化肥粒在离心运动作用下,与外盘体内壁不断碰撞,最终得到规则的颗粒状化肥;通过在外盘体内安装多个振动弹簧,在化肥颗粒的重力作用下,外盘体内的振动弹簧不断地产生震动,从而使得外盘体产生震动,避免粉料粘附于圆盘表面,且能够减少化肥颗粒之间的粘连,有利于化肥颗粒的成型。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的圆盘俯视结构示意图。
附图中的各部件标注为:1-底座,2-圆盘支架,3-动力机构,31-驱动电机,32-减速机,33-转轴,4-圆盘,41-外盘体,42-内盘体,43-振动弹簧,5-伸缩气缸,6-换向座,7-喷雾管,8-喷雾头,9-储液箱,10-轴承座。
具体实施方式
如图1和图2所示的新型有机肥圆盘造粒机,包括底座1,及活动安装于底座1上的圆盘支架2,及固定于圆盘支架2上的动力机构3,及与动力机构3传动连接的圆盘4;所述底座1上安装有伸缩气缸5;所述伸缩气缸5其伸缩端与圆盘支架2其下部连接;所述圆盘支架2其上部通过换向座6安装于底座1上;
所述圆盘4倾斜设置于底座1上方;所述圆盘4包括外盘体41,及设置于外盘体41中央的内盘体42;所述内盘体42为带有筛孔的筛板;所述外盘体41其靠近动力机构3一侧内部间隔安装有多个振动弹簧43;所述圆盘4中心处设置有喷雾管7;所述喷雾管7外围安装有多个喷雾头8;所述喷雾管7其一端穿过圆盘4连接至储液箱9;
所述动力机构3包括驱动电机31,及与驱动电机31连接的减速机32;所述减速机32其动力轴连接有转轴33;所述转轴33穿过储液箱9,并通过轴承座10与圆盘4固定。
所述换向座6安装于底座1顶部。
所述储液箱9安装于圆盘支架2上;所述储液箱9内安装有雾化泵(未图示)。
所述转轴33为空心结构;所述喷雾管8穿过转轴33,且储液箱9内的与雾化泵(未图示)连接。
本实用新型的新型有机肥圆盘造粒机,通过动力机构驱动圆盘转动,同时开启雾化泵,将储液箱内的水/药剂通过喷雾管上的喷雾头均匀喷洒至内盘体处;不规则颗粒化肥在动力机构的带动下作离心运动,通过化肥颗粒之间的不断地碰撞,并经筛板上筛孔的挤压,得到颗粒均匀的化肥粒;之后,颗粒均匀的化肥粒在离心运动作用下,与外盘体内壁不断碰撞,最终得到规则的颗粒状化肥;通过在外盘体内安装多个振动弹簧,在化肥颗粒的重力作用下,外盘体内的振动弹簧不断地产生震动,从而使得外盘体产生震动,避免粉料粘附于圆盘表面,且能够减少化肥颗粒之间的粘连,有利于化肥颗粒的成型。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种新型有机肥圆盘造粒机,包括底座,及活动安装于底座上的圆盘支架,及固定于圆盘支架上的动力机构,及与动力机构传动连接的圆盘;其特征在于:所述底座上安装有伸缩气缸;所述伸缩气缸其伸缩端与圆盘支架其下部连接;所述圆盘支架其上部通过换向座安装于底座上;
所述圆盘倾斜设置于底座上方;所述圆盘包括外盘体,及设置于外盘体中央的内盘体;所述内盘体为带有筛孔的筛板;所述外盘体其靠近动力机构一侧内部间隔安装有多个振动弹簧;所述圆盘中心处设置有喷雾管;所述喷雾管外围安装有多个喷雾头;所述喷雾管其一端穿过圆盘连接至储液箱;
所述动力机构包括驱动电机,及与驱动电机连接的减速机;所述减速机其动力轴连接有转轴;所述转轴穿过储液箱,并通过轴承座与圆盘固定。
2.根据权利要求1所述的新型有机肥圆盘造粒机,其特征在于:所述换向座安装于底座顶部。
3.根据权利要求1所述的新型有机肥圆盘造粒机,其特征在于:所述储液箱安装于圆盘支架上;所述储液箱内安装有雾化泵。
4.根据权利要求1所述的新型有机肥圆盘造粒机,其特征在于:所述转轴为空心结构;所述喷雾管穿过转轴,且储液箱内的与雾化泵连接。
Priority Applications (1)
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CN201820598404.9U CN208494120U (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种新型有机肥圆盘造粒机 |
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Cited By (2)
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CN110819795A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-02-21 | 长沙百川超硬材料工具有限公司 | 一种金属粉末圆盘制粒装置 |
CN115501814A (zh) * | 2022-10-28 | 2022-12-23 | 山东恩宝生物科技有限公司 | 一种环境友好型立体增效肥料制备用造粒机 |
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