CN208229853U - 一种新型喷雾冷凝造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型喷雾冷凝造粒装置,包括罐体、过滤筛、热风机和搅拌杆,所述罐体的顶端设置有入料口,所述过滤筛的一端通过罐体的内壁和震动机相互连接,所述罐体的两侧内壁设置有喷雾头,所述支撑架的底部安装在套筒的内部,所述热风机侧面安装在罐体的下端,所述罐体的底部分别设置有出料口和电动机,所述搅拌杆安装在连接轴的侧面。该新型喷雾冷凝造粒装置,设置有震动机,然后喷雾头可以对物料进行全面喷射,热风机可以快速风干颗粒状的物料,搅拌杆可以防止物料结块,支撑腿的底部会通过减震弹簧在套筒内伸缩,解决了物料中含有的杂质不易分离出,出料不均匀导致造粒过后出料不稳定,不能及时对颗粒进行风干除尘的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒装置技术领域,具体为一种新型喷雾冷凝造粒装置。
背景技术
喷雾造粒装置,它是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理,达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。工艺流程一般是空气经加热器加热后进入流化床底部,穿过分布板与物料接触,使物料呈流态化。母液或粘结剂由压力泵等造压设备分别送到雾化喷嘴,雾化后涂布于流化颗粒表面或使颗粒相互粘结,经不断地流化、涂布、干燥,颗粒逐渐长大,达到所要求的粒度后从流化床出料口排出。广泛应用于化工、医药、食品等行业。
然而现有的造粒装置,物料中含有的杂质不易分离出,出料不均匀导致造粒过后出料不稳定,不能及时对颗粒进行风干除尘。针对上述问题,急需在原有造粒装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型喷雾冷凝造粒装置,以解决上述背景技术提出物料中含有的杂质不易分离出,出料不均匀导致造粒过后出料不稳定,不能及时对颗粒进行风干除尘的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型喷雾冷凝造粒装置,包括罐体、过滤筛、热风机和搅拌杆,所述罐体的顶端设置有入料口,且罐体的上端侧面安装有震动机,所述过滤筛的一端通过罐体的内壁和震动机相互连接,且过滤筛的下端面通过连接杆和过滤板的上端面相互连接,所述罐体的两侧内壁设置有喷雾头,且罐体的两侧外壁安装有支撑架,所述支撑架的底部安装在套筒的内部,且支撑架和套筒之间设置有减震弹簧,所述热风机侧面安装在罐体的下端,且罐体的下侧另一端设置有出风口,并且出风口和滤网相互连接,所述罐体的底部分别设置有出料口和电动机,且电动机的顶端安装有连接轴,所述搅拌杆安装在连接轴的侧面。
优选的,所述过滤筛和过滤板平行分布,且两者之间安装有喷雾头。
优选的,所述喷雾头设置有两组,且每组喷雾头为“V”形分布。
优选的,所述支撑架为“Y”形结构,且支撑架和套筒组成伸缩结构。
优选的,所述连接轴在罐体的内部垂直分布,且搅拌杆在连接轴上等间距分布。
优选的,所述搅拌杆设置有2排,且搅拌杆为倾斜向上设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型喷雾冷凝造粒装置,设置有震动机,可以带动过滤筛抖动,这样物料就能均匀从过滤筛落下,然后喷雾头可以对物料进行全面喷射,加快了造粒的速度,同时过滤筛的抖动会通过连接杆带动过滤板抖动,颗粒状物料会从过滤板的缝隙中落下,热风机既可以快速风干颗粒状的物料,又可以将多余的灰尘从出风口吹出,搅拌杆可以防止物料结块,该装置在工作时会产生较大震动,支撑腿的底部会通过减震弹簧在套筒内伸缩,具有很好的减震效果,增加了装置的使用寿命,解决了物料中含有的杂质不易分离出,出料不均匀导致造粒过后出料不稳定,不能及时对颗粒进行风干除尘的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、罐体,2、入料口,3、震动机,4、过滤筛,5、连接杆,6、过滤板,7、喷雾头,8、支撑架,9、套筒,10、减震弹簧,11、热风机,12、出风口,13、滤网,14、出料口,15、电动机,16、连接轴,17、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型喷雾冷凝造粒装置,包括罐体1、入料口2、震动机3、过滤筛4、连接杆5、过滤板6、喷雾头7、支撑架8、套筒9、减震弹簧10、热风机11、出风口12、滤网13、出料口14、电动机15、连接轴16和搅拌杆17,罐体1的顶端设置有入料口2,且罐体1的上端侧面安装有震动机3,过滤筛4的一端通过罐体1的内壁和震动机3相互连接,且过滤筛4的下端面通过连接杆5和过滤板6的上端面相互连接,过滤筛4和过滤板6平行分布,且两者之间安装有喷雾头7,过滤筛4的抖动会通过连接杆5带动过滤板6抖动,罐体1的两侧内壁设置有喷雾头7,且罐体1的两侧外壁安装有支撑架8,喷雾头7设置有两组,且每组喷雾头7为“V”形分布,可以对物料进行全面喷射,加快了造粒的速度,支撑架8的底部安装在套筒9的内部,且支撑架8和套筒9之间设置有减震弹簧10,支撑架8为“Y”形结构,且支撑架8和套筒9组成伸缩结构,支撑架8的底部通过减震弹簧10的收缩在套筒9中伸缩,可有效减小震动的幅度,热风机11侧面安装在罐体1的下端,且罐体1的下侧另一端设置有出风口12,并且出风口12和滤网13相互连接,罐体1的底部分别设置有出料口14和电动机15,且电动机15的顶端安装有连接轴16,连接轴16在罐体1的内部垂直分布,且搅拌杆17在连接轴16上等间距分布,搅拌杆17安装在连接轴16的侧面,搅拌杆17设置有2排,且搅拌杆17为倾斜向上设置,连接轴16带动搅拌杆17对物料进行搅拌,防止物料结块。
工作原理:在使用该新型喷雾冷凝造粒装置时,首先使用者将物料从入料口2倒进罐身1内,震动机3带动过滤筛4抖动,这样物料就能均匀的从过滤筛4上落下,“V”形分布的喷雾头7可以对物料进行全面喷射,物料会凝固在一起形成颗粒状,加快了造粒的速度,同时过滤筛4的抖动通过连接杆5带动过滤板6抖动,颗粒状物料就可以均匀的落入罐身1的底部,然后热风机11既可以快速将物料风干,又能将物料上多余的灰尘吹向出风口12,滤网13能够防止物料被吹出,同时电动机15带动连接轴16转动,连接轴16带动搅拌杆17对物料进行搅拌,防止物料结块,最后制作好的颗粒会从出料口14落出,该装置在工作时会产生较大震动,支撑架8的底部通过减震弹簧10的收缩在套筒9中伸缩,可有效减小震动的幅度,可以增加该装置的使用寿命。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型喷雾冷凝造粒装置,包括罐体(1)、过滤筛(4)、热风机(11)和搅拌杆(17),其特征在于:所述罐体(1)的顶端设置有入料口(2),且罐体(1)的上端侧面安装有震动机(3),所述过滤筛(4)的一端通过罐体(1)的内壁和震动机(3)相互连接,且过滤筛(4)的下端面通过连接杆(5)和过滤板(6)的上端面相互连接,所述罐体(1)的两侧内壁设置有喷雾头(7),且罐体(1)的两侧外壁安装有支撑架(8),所述支撑架(8)的底部安装在套筒(9)的内部,且支撑架(8)和套筒(9)之间设置有减震弹簧(10),所述热风机(11)侧面安装在罐体(1)的下端,且罐体(1)的下侧另一端设置有出风口(12),并且出风口(12)和滤网(13)相互连接,所述罐体(1)的底部分别设置有出料口(14)和电动机(15),且电动机(15)的顶端安装有连接轴(16),所述搅拌杆(17)安装在连接轴(16)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种新型喷雾冷凝造粒装置,其特征在于:所述过滤筛(4)和过滤板(6)平行分布,且两者之间安装有喷雾头(7)。
3.根据权利要求1所述的一种新型喷雾冷凝造粒装置,其特征在于:所述喷雾头(7)设置有两组,且每组喷雾头(7)为“V”形分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型喷雾冷凝造粒装置,其特征在于:所述支撑架(8)为“Y”形结构,且支撑架(8)和套筒(9)组成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型喷雾冷凝造粒装置,其特征在于:所述连接轴(16)在罐体(1)的内部垂直分布,且搅拌杆(17)在连接轴(16)上等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种新型喷雾冷凝造粒装置,其特征在于:所述搅拌杆(17)设置有2排,且搅拌杆(17)为倾斜向上设置。
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CN110898758A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-03-24 | 河南省中医院(河南中医药大学第二附属医院) | 西药颗粒成型装置 |
CN113877223A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-04 | 绍兴迈亚塔菌检智能科技有限公司 | 一种益生菌烘干设备 |
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