CN103752496B - 一种筛粉机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种筛粉机,包括筛体、进料斗、出料斗和筛筒,所述筛体上设有出气口,筛体内设有卧式设置的筛筒,筛筒中心轴与电机连接;筛筒上设有筛网,筛筒内设有若干打板,打板通过打板支架与中心轴连接,打板均布在筛筒筛网内侧,打板由若干设为锯齿形状的叶片构成,所有叶片设有相同的倾角;打板支架上设有偏心圆柱,打板支架与偏心圆柱连接并设为整体结构。本发明结合了离心筛与振动筛的优点,解决了物料易堵塞筛孔的问题。本发明用于筛分细物料和粘腻物料的效果特别理想,不仅节省原材料,筛分效率高,而且筛分后的物料质量更好,污染更少,特别适用于氨基模塑料以及其它筛分要求很高的物料。

Description

一种筛粉机
技术领域
本发明涉及一种筛粉机,尤其是一种用于氨基模塑料筛分的离心振动筛粉机。
背景技术
筛分设备广泛应用在农副产品、食品、医药、饲料、化工、能源等行业使用。传统的筛分设备包括振动筛分机、滚筒筛分机、气流筛分机,其缺点是在筛分过程中,物料易堵塞筛孔,不易透筛,因此筛分效率较低,尤其是筛网振动式筛分直径更小的固体颗粒,有时会受到物料中颗粒的水分含量和粘度的制约,水分含量过大会使物料产生造粒化倾向,使原来可以作为筛下物的颗粒因抱团而作为筛上物,并由筛上排出口向外排出,造成浪费。更为严重的是,固体颗粒物料粘度大会使晒面结层,进而导致筛分机不能正常完成筛分任务。
目前,在对不同粉体的制备和应用中,已经出现了很多不同形式的筛粉装置。现有的筛粉机在进行粉粒筛分过程中,通常采用风送或者螺旋输送方式输送粉体,采用风送进行输送的筛粉机由于风源影响,会导致一些杂质随风源进入到物料中,导致产品不纯,从而降低了筛分产品的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种将离心与振动筛原理相结合的筛粉机,适用于筛选较粘腻物料和微细物料,并且物料不易堵塞筛孔,透筛效果好,筛分效率高。
本发明是通过采用以下技术方案来实现的:
一种筛粉机,包括筛体、支腿、进料斗、出料斗、筛筒和电机,所述支腿设在筛体的下面,筛体上设有进料斗和出料斗,所述出料斗由粗出料斗和细出料斗组成,筛体内设有筛筒,筛筒一端的上部设有进料斗,筛筒另一端下部设有粗出料斗,筛筒的下面设有细出料斗,所述筛体上面设有出气口,所述支腿上设有电机,筛体内设有卧式设置的筛筒,筛筒的中心轴与电机连接;所述筛筒上设有筛网,筛筒内设有若干打板,打板通过打板支架与中心轴连接,所述打板均布设置在筛筒筛网的内侧,所述打板由若干设为锯齿形状的叶片构成,所有叶片都设有相同的倾角或螺旋角;所述打板支架上设有偏心圆柱,打板支架与偏心圆柱连接并设为整体结构。
作为本发明的优选技术方案,所述筛筒中心轴的两侧分别设有轴承座支架,轴承座支架设在所述筛体的外侧,轴承座支架靠近筛筒的一侧分别设有骨架油封,骨架油封的内侧分别设有挡板。
作为本发明的优选技术方案,所述筛筒中心轴的端部设有传动轮,传动轮通过皮带与电机轮连接,所述传动轮、皮带及电机轮的外周设有罩壳,罩壳靠近筛体的一侧设有可拆卸后板,使得罩壳整体为封闭结构。
作为本发明的优选技术方案,所述筛体的两端分别设有筛板,筛板通过嵌入方式与筛体连接,筛板与筛体之间设有密封垫。
作为本发明的优选技术方案,所述筛板上设有开口槽,筛板通过带星型把手的螺杆与筛体设为便于拆卸的连接方式。
作为本发明的优选技术方案,所述筛体上面设有至少两个出气口,出气口上设有筛布。
作为本发明的优选技术方案,所述筛布的目数为80目至120目。
作为本发明的优选技术方案,所述筛体与支腿之间设有橡胶垫。
作为本发明的优选技术方案,所述支腿外侧筛体的下面也设有橡胶垫,所述橡胶垫为丁腈橡胶制品。
作为本发明的优选技术方案,所述支腿下端设有万向脚轮。
本发明的有益效果是:相对于现有技术,本发明结构合理、密封性能好,物料不易被污染。筛筒及其打板高速旋转时,筛体上两个蒙有筛布的出气口能够平衡筛体内外的压力,有利于物料有序移动,避免筛体内紊乱气流干扰物料运动,从而提高筛分效率,并能有效减少外溢的粉尘量。
筛粉机工作时,物料从进料斗进入机内,受到有一定倾角的打板打击抛向筛面,并沿着筛面作螺旋离心运动,这样物料中的粉末就被筛理出来,筛上物从出口端排出。由于打板支架设有偏心圆柱,与筛体和支腿之间的橡胶垫构成振动系统,开机后筛筒筛网不停地振动,从而使物料易于从筛网中筛出。
本发明结合了离心筛与振动筛的优点,解决了物料易堵塞筛孔的问题。本发明用于筛分较细物料和较粘腻物料的效果特别理想,不仅节省原材料,筛分效率高,而且筛分后的物料质量更好,污染更少,特别适用于氨基模塑料以及其它筛分要求很高的物料。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明打板的结构示意图;
图3是图2的左视结构示意图。
图中:1、筛体;2进料斗;3、粗出料斗;4、细出料斗;5、筛筒;6、出气口;7、支腿;8、脚轮;9电机;10、传动轮;11罩壳;12、中心轴;13、筛网;14、筛板;15、打板;16、打板支架;17、轴承座;18、骨架油封;19、挡板;20、橡胶垫。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种筛粉机,包括筛体1、支腿7、进料斗2、出料斗、筛筒5和电机9,支腿7设在筛体1的下面,支腿上7连有脚轮8,可自由推动,筛体1上设有进料斗2和出料斗,出料斗由粗出料斗3和细出料斗4组成,筛体1内设有筛筒5,筛筒5的长度可以有两种规格,分为1000mm及1800mm,筛筒5较长的筛分效果更好,筛筒5一端的上部设有进料斗2,筛筒5另一端下部设有粗出料斗3,筛筒5的下面设有细出料斗4,筛体1上设有两个出气口6,支腿7与电机9连接,筛体1内设有卧式设置的筛筒5,筛筒5的中心轴12与电机9连接,电机9通过传动轮10带动中心轴12运转,传动轮10设在筛体1的外侧,传动轮10外侧设有电机罩壳11,在电机罩壳11靠近筛体1的一侧连有后板,防止橡胶带磨损的黑粉进入成品。支腿7与筛体1之间设有橡胶垫20,开、停机时可起到缓冲作用,同时在机器工作时也易于筛体产生抖动。
本实施例中,筛筒5包括筛网13和筛板14,筛筒5内设有若干打板15,打板15通过打板支架16与中心轴12连接,打板15均布设置在筛筒5筛网13的内侧,打板15由若干设为锯齿形状的叶片构成,每一个叶片都设有相同的倾角或螺旋角,打板15高速运转时产生离心力和高速气流;打板支架16上设有偏心圆柱,打板支架16与偏心圆柱连接并设为整体结构,由于有一定的偏重(可调节),开机后筛体会不停地振动。物料进入筛体1内后受到有一定斜度的打板打击而抛向筛面,并沿着筛面作螺旋离心运动,这样物料中的粉末就被筛理出来,筛上物从出口端排出,由于离心运动、高速气流以及振动的共同作用,本发明特别适用于筛分较粘腻的粉状物料,筛分效果十分理想。
本实施例所述筛筒5中心轴12的两侧分别设有轴承座支架17,轴承座支架17设在筛体1的外侧,轴承座支架17靠近筛筒5的一侧分别设有骨架油封18,骨架油封18的内侧设有挡板19,构成密封装置使粉尘不易外泄,污染物也不易进入筛体。
本发明筛粉机在筛体上面设有两个出气口,能够平衡筛筒高速旋转时产生气流的压力,从而有利于物料在筛筒内的筛分和移动,提高了筛分效率和出料质量,同时大大减少溢出筛体的粉尘量,改善生产和工作环境。
本发明筛筒的打板由若干设为锯齿形状的叶片构成,叶片的倾角一般在25至30度之间,本实施例优选为28度。所述打板支架上设有偏心圆柱,由于偏心圆柱的存在,筛粉机开机后会不停地振动。本发明偏心圆柱还具有可调节偏重的特点。
工作时,物料进入机内后受到有一定斜度的打板打击而抛向筛面,并沿着筛面作螺旋运动,这样物料中的粉末就被筛理出来,筛上物从出口端排出,由于离心力及振动力的作用,对筛理较粘腻的粉状物料效果特别理想。
所述筛筒中心轴两侧分别设有轴承座,轴承座设在筛体的外侧,骨架油封的内侧分别设有挡板,挡板能够防止粉尘对轴承的损坏,同时也能防止粉尘外溢。所述电机罩壳靠近筛体的一侧安装有后板,后板的作用是防止橡胶带磨损产生的黑粉进入成品。筛体出气口在工作时用筛布箍牢,防止筛体内物料外溢。所述支腿安装的脚轮8,便于筛体自由移动。

Claims (3)

1.一种筛粉机,包括筛体、支腿、进料斗、出料斗、筛筒和电机,所述支腿设在筛体的下面,筛体上设有进料斗和出料斗,所述出料斗由粗出料斗和细出料斗组成,筛体内设有筛筒,筛筒一端的上部设有进料斗,筛筒另一端下部设有粗出料斗,筛筒的下面设有细出料斗,其特征是:所述筛体上面设有出气口,所述支腿上设有电机,筛体内设有卧式设置的筛筒,筛筒的中心轴与电机连接;所述筛筒上设有筛网,筛筒内设有若干打板,打板通过打板支架与中心轴连接,所述打板均布设置在筛筒筛网的内侧,所述打板由若干设为锯齿形状的叶片构成,所有叶片都设有相同的倾角或螺旋角;所述打板支架上设有偏心圆柱,打板支架与偏心圆柱连接并设为整体结构;
所述筛筒中心轴的两侧分别设有轴承座支架,轴承座支架设在所述筛体的外侧,轴承座支架靠近筛筒的一侧分别设有骨架油封,骨架油封的内侧分别设有挡板;所述筛筒中心轴的端部设有传动轮,传动轮通过皮带与电机轮连接,所述传动轮、皮带及电机轮的外周设有罩壳,罩壳靠近筛体的一侧设有可拆卸后板,使得罩壳整体为封闭结构;所述筛体的两端分别设有筛板,筛板通过嵌入方式与筛体连接,筛板与筛体之间设有密封垫;所述筛板上设有开口槽,筛板通过带星型把手的螺杆与筛体设为便于拆卸的连接方式;所述筛体上面设有至少两个出气口,出气口上设有筛布;所述筛布的目数为80目至120目。
2.根据权利要求1所述的筛粉机,其特征是:所述筛体与支腿之间设有橡胶垫;所述支腿外侧筛体的下面也设有橡胶垫,所述橡胶垫为丁腈橡胶制品。
3.根据权利要求1所述的筛粉机,其特征是:所述支腿下端设有万向脚轮。
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