CN209565209U - 一种生产化肥用的滚筒筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产化肥用的滚筒筛，属于化肥生产设备领域，其包括底座，底座的顶部固设有倾斜设置的料槽，料槽上方转动连接有一个筛筒，筛筒的轴向与料槽的顶部平行设置，筛筒较高的一端为进料口，另一端为出料口，所述底座的顶部两侧固设有竖向设置的挡板，挡板的顶部共同固设有弧形的防护罩，防护罩上设置有清理机构；所述清理机构包括缸体固定连接于防护罩顶部的液压缸，液压缸的活塞杆延伸至防护罩内并连接有一个固定板，固定板的顶部固设有两个振动电机，本实用新型具有代替传统的人工对筛筒进行敲打、减小工作人员的劳动强度的效果。

Description

一种生产化肥用的滚筒筛

技术领域

本实用新型涉及化肥生产设备领域，尤其是涉及一种生产化肥用的滚筒筛。

背景技术

滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高。

在现有的复合肥生产中，利用滚筒筛对复合肥进行筛选，将生产不合格的复合肥筛选出来，再次进行生产加工，提高产品的质量，减少小颗粒复合肥的含量。普通的滚筒筛在筛选物料较大时，物料在滚筒筛内不能均匀分开，使小颗粒物料不能彻底分离，降低了复合肥的质量，进而影响生产利润，而且普通的滚筒筛工作超过22小时时，筛筒对小颗粒分不彻底，导致成品中出现的小颗粒和尿素粒容易堆积在筛筒内壁或将筛孔堵塞，传统方式均采用人工敲打，对筛筒进行振动，以将筛筒的晒内壁以及筛孔内的化肥振落，人工敲打大大提高了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产化肥用的滚筒筛，在筛筒的顶部设置有清理机构，清理机构能够自动对筛筒进行振动，代替传统的人工对筛筒进行敲打，减小工作人员的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种生产化肥用的滚筒筛，包括底座，底座的顶部固设有倾斜设置的料槽，料槽上方转动连接有一个筛筒，筛筒的轴向与料槽的顶部平行设置，筛筒较高的一端为进料口，另一端为出料口，所述底座的顶部两侧固设有竖向设置的挡板，挡板的顶部共同固设有弧形的防护罩，防护罩上设置有清理机构；所述清理机构包括缸体固定连接于防护罩顶部的液压缸，液压缸的活塞杆延伸至防护罩内并连接有一个固定板，固定板的顶部固设有两个振动电机。

通过采用上述方案，当滚筒停止工作时，液压缸的活塞杆伸长，推动固定板抵接于筛筒的顶部，振动电机振动，带动固定板振动，进而能够带动固定杆振动，固定板进而能够对筛筒产生振动，将筛筒内侧壁以及筛孔内的化肥振落，代替传统的人工对筛筒进行敲打，减小工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述固定板呈弧形设置，且敞口端向下。

通过采用上述方案，固定板为弧形，当液压缸的活塞杆伸长时，推动固定板抵接于筛筒的外侧壁，弧形的固定板能够增加固定板与筛筒的接触面积，能够将筛筒上的化肥振落更彻底。

本实用新型进一步设置为：所述液压缸的活塞杆端部固设有连接板，连接板的底部固设有多个竖向设置的缓冲弹簧，固定板固定连接于缓冲弹簧的底部。

通过采用上述方案，当振动电机振动时，缓冲弹簧能够减少固定板振动对液压缸的振动，减少液压缸的活塞杆与防护罩之间的磨损，延长液压缸的防护罩的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述连接板的顶部固设有竖向设置的导向柱，导向柱竖向滑移连接于防护罩上。

通过采用上述方案，液压缸的活塞杆伸长或缩短使，能够推动连接板远离防护罩或靠近防护罩，导向柱在防护罩内竖向滑移，导向柱对连接板起导向作用，防止连接板滑移的过程中跑偏。

本实用新型进一步设置为：所述筛筒内中心沿其轴向固设有传动轴，传动轴的两端转动连接于料槽上，传动轴的一端固定连接有驱动传动轴转动的驱动电机；传动轴上均匀固定连接有多组加强杆，每组加强杆以三根为一组沿传动轴的轴向呈放射状排列，加强杆远离传动轴的一端固定连接于筛筒的内侧壁。

通过采用上述方案，加强杆能够加强传动轴对筛筒的连接，防止驱动电机驱动筛筒转动时，筛筒因其内壁的化肥过重而导致筛筒发生形变。

本实用新型进一步设置为：所述筛筒内侧壁上固设有螺旋送料板。

通过采用上述方案，螺旋送料板能够增加化肥在筛筒内的传输路径，从而增大化肥的传输时间，对化肥筛分更彻底。

本实用新型进一步设置为：所述底座位于料槽的一侧设置有与筛筒抵接的刮料机构。

通过采用上述方案，筛筒在工作的过程中，筛筒的筛孔中会有化肥将筛孔堵塞，刮料机构能够对将筛孔上的化肥刮回至筛筒内，防止筛孔堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述刮料机构包括固定连接于底座顶部竖向设置的支撑板，支撑板朝向料槽的一侧固设有刮板，刮板远离支撑板的端部螺栓固定有与筛筒外侧壁抵接的毛刷。

通过采用上述方案，当驱动电机驱动筛筒转动时，毛刷能够及时将筛筒的筛孔内的化肥刮回至筛筒中继续筛分，防止化肥将筛孔堵塞。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在筛筒的上方设置有液压缸，液压缸的活塞杆延伸至防护罩内并连接有一个固定板，固定板的顶部固设有两个振动电机，液压缸的活塞杆伸长，推动固定板抵接于筛筒的顶部，振动电机振动，带动固定板振动，进而能够带动固定杆振动，固定板进而能够对筛筒产生振动，将筛筒内侧壁以及筛孔内的化肥振落，代替传统的人工对筛筒进行敲打，减小工作人员的劳动强度；

2.通过在筛筒内固设有螺旋送料板，螺旋送料板能够增加化肥在筛筒内的传输路径，从而增大化肥的传输时间，对化肥筛分更彻底；

3.通过在底座位于料槽的一侧设置有与筛筒抵接的刮料机构，刮料机构能够对将筛孔上的化肥刮回至筛筒内，防止筛孔堵塞。

附图说明

图1是实施例的轴测图；

图2是料槽和筛筒的剖视图；

图3是为凸显刮料机构而作的机构示意图；

图4是为凸显清理机构而作的爆炸图。

图中，1、底座；11、挡板；12、防护罩；2、料槽；21、下料口；22、出料管；3、筛筒；30、筛孔；31、进料口；32、出料口；33、传动轴；34、驱动电机；35、加强杆；36、螺旋送料板；4、刮料机构；41、支撑板；42、刮板；43、毛刷；5、清理机构；51、液压缸；52、导向柱；53、连接板；54、缓冲弹簧；55、固定板；56、振动电机。

具体实施方式

一种生产化肥用的滚筒筛，参见图1和图2，包括底座1，底座1的顶部固设有倾斜设置的料槽2，料槽2顶部转动连接有轴线于料槽2平行的筛筒3，筛筒3上均匀开设有孔径相同的筛孔30，筛筒3的侧壁部分位于料槽2内，筛筒3较高的一端为进料口31，较低的一端为出料口32，料槽2的底部开设有下料口21，下料口21处固定连接有一根出料管22。料槽2沿其长度方向的两侧设置有挡板11，挡板11竖向固定连接于底座1的顶部，挡板11的顶部共同固设有呈弧形的防护罩12，挡板11和防护罩12能够防止外界的杂物等掉落至料槽2和筛筒3内，影响化肥的质量等。

参见图2，筛筒3内的中部沿其轴向固定连接有传动轴33，传动轴33的一端延伸出筛筒3并固定连接有驱动筛筒3转动的驱动电机34，驱动电机34固定连接于料槽2上，传动轴33沿其轴向均匀内固设有多组加强杆35，每组加强杆35为三根，三根加强杆35呈放射状沿传动轴33的周向固定，加强杆35的远离传动轴33的一端固定连接于筛筒3的内侧壁，加强杆35能够加强对筛筒3的连接，防止筛筒3因承受的化肥过重而导致筛筒3发生形变；筛筒3内侧壁固设有螺旋送料板36，螺旋送料板36能够增长化肥在筛筒3内传输的时间，从而对化肥筛分更干净。

参见图1和图3，为了对工作中卡接于筛筒3的筛孔30内的化肥进行处理，料槽2的一侧设置有刮料机构4。刮料机构4包括竖向固设于底座1顶部位于料槽2与挡板11之间的支撑板41，支撑板41的顶部固设有四根竖向的导向柱52，导向柱52竖向滑移连接于防护罩12上，支撑板41的顶部固设有朝向筛筒3设置的刮板42，刮板42远离支撑板41的端部沿其长度方向螺栓固定连接有毛刷43，毛刷43始终抵接于筛筒3的外侧壁。工作中，驱动电机34驱动筛筒3转动，毛刷43能够将卡接于筛筒3的筛孔30中的化肥刮回至筛筒3内，防止化肥将筛筒3堵塞，影响筛筒3的筛分效果。

参见图1和图4，由于工作结束后，筛筒3内以及筛孔30中会粘有大量的化肥，为了便于对筛筒3进行清理，筛筒3的上方设置有清理机构5。清理机构5包括缸体固定连接于防护罩12顶部的液压缸51，液压缸51的活塞杆延伸至防护罩12内并固定连接有一个水平设置的连接板53，连接板53的长度方向沿筛筒3的轴向延伸，连接板53的底部沿其长度方向均匀固设有多个竖向设置的缓冲弹簧54，缓冲弹簧54的底部固定连接一块弧形的固定板55，固定板55的长度方向沿筛筒3的轴向延伸，固定板55的直径略大于筛筒3的直径，固定板55远离筛筒3的一侧固定连接有两个振动电机56。当筛筒3不工作时，液压缸51的活塞杆伸长，使固定板55抵接于筛筒3顶部的外侧壁，筛筒3的顶部的振动电机56震动，即可对筛筒3产生震动，使筛筒3内壁以及筛孔30内的化肥振落，缓冲弹簧54能够减少固定板55振动对连接板53以及防护罩12的损坏。

使用原理：将化肥从筛筒3的进料口31加入到筛筒3内，驱动电机34转动带动筛筒3转动，筛分出的物料经出料口32流出，筛落的较细的化肥掉落至料槽2中，料槽2中的化肥将出料管22排出，筛筒3转动时，刮板42上的毛刷43能够将筛筒3的筛孔30内的化肥刮回至筛筒3内。

当筛筒3停止工作时，液压缸51的活塞杆伸长，驱动连接板53以及连接板53下方的固定板55抵接于筛筒3的顶部，固定板55上的振动电机56振动，带动筛筒3抖动，将筛筒3内壁以及筛孔30内的化肥振落，防止化肥粘贴于筛筒3内以及筛孔30中。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产化肥用的滚筒筛，包括底座(1)，底座(1)的顶部固设有倾斜设置的料槽(2)，料槽(2)上方转动连接有一个筛筒(3)，筛筒(3)的轴向与料槽(2)的顶部平行设置，筛筒(3)较高的一端为进料口(31)，另一端为出料口(32)，其特征在于：

所述底座(1)的顶部两侧固设有竖向设置的挡板(11)，挡板(11)的顶部共同固设有弧形的防护罩(12)，防护罩(12)上设置有清理机构(5)；

所述清理机构(5)包括缸体固定连接于防护罩(12)顶部的液压缸(51)，液压缸(51)的活塞杆延伸至防护罩(12)内并连接有一个固定板(55)，固定板(55)的顶部固设有两个振动电机(56)。

2.根据权利要求1所述的一种生产化肥用的滚筒筛，其特征在于：所述固定板(55)呈弧形设置，且敞口端向下。

3.根据权利要求1所述的一种生产化肥用的滚筒筛，其特征在于：所述液压缸(51)的活塞杆端部固设有连接板(53)，连接板(53)的底部固设有多个竖向设置的缓冲弹簧(54)，固定板(55)固定连接于缓冲弹簧(54)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种生产化肥用的滚筒筛，其特征在于：所述连接板(53)的顶部固设有竖向设置的导向柱(52)，导向柱(52)竖向滑移连接于防护罩(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种生产化肥用的滚筒筛，其特征在于：

所述筛筒(3)内中心沿其轴向固设有传动轴(33)，传动轴(33)的两端转动连接于料槽(2)上，传动轴(33)的一端固定连接有驱动传动轴(33)转动的驱动电机(34)；

传动轴(33)上均匀固定连接有多组加强杆(35)，每组加强杆(35)以三根为一组沿传动轴(33)的轴向呈放射状排列，加强杆(35)远离传动轴(33)的一端固定连接于筛筒(3)的内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种生产化肥用的滚筒筛，其特征在于：所述筛筒(3)内侧壁上固设有螺旋送料板(36)。

7.根据权利要求1所述的一种生产化肥用的滚筒筛，其特征在于：所述底座(1)位于料槽(2)的一侧设置有与筛筒(3)抵接的刮料机构(4)。

8.根据权利要求7所述的一种生产化肥用的滚筒筛，其特征在于：所述刮料机构(4)包括固定连接于底座(1)顶部竖向设置的支撑板(41)，支撑板(41)朝向料槽(2)的一侧固设有刮板(42)，刮板(42)远离支撑板(41)的端部螺栓固定有与筛筒(3)外侧壁抵接的毛刷(43)。