CN219985315U - 一种带自动清理功能的原料筛筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及筛筒技术领域,具体为一种带自动清理功能的原料筛筒,包括支撑架,所述支撑架固定连接有固定箱,固定箱的内部设置有筛筒,筛筒的内部左侧固定连接有固定架,固定架上转动连接有支撑轴,支撑轴的外部通过多个连接板连接有刮板,刮板的侧端固定连接有清理刷,支撑轴与固定箱转动连接,支撑架上安装有驱动筛筒转动的驱动组件,所述固定箱的左端固定连接有安装架,安装架上固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一皮带轮,所述支撑轴左端固定连接有第二皮带轮;其能够将卡在筛筒网孔内部的较大颗粒撞击出来,避免较大颗粒的饲料卡在筛筒网孔内部导致筛筒堵塞,能够保证对饲料筛分的效率和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛筒技术领域,具体为一种带自动清理功能的原料筛筒。
背景技术
在饲料行业中,经常需要用到圆筒筛,圆筒筛主要是将含有杂质的物料筛选出来,圆筒筛是通过电机的旋转来带动圆筒筛的旋转,圆筒筛的转速很低、工作平稳和动力平衡好。
经检索,中国专利号为CN202023131199.1的实用新型专利公开了一种饲料生产用圆筒筛,包括基座,基座的顶部固定连接有工作箱,其在使用时,通过电机的使用,电机的转动带动转动杆转动,进而使转动杆外侧固定连接的搅拌叶转动,搅拌叶交错分布在转动杆的外侧,搅拌叶的转动可将筛筒内部的饲料进行搅拌,使饲料中结成块的饲料搅碎,使饲料的颗粒均匀,更容易通过滤网,并且搅拌叶的转动还可以防止饲料将滤网堵塞,通过活动套的使用,活动套经第二固定架和筛筒固定连接,电机带动活动套和转动杆同轴心差速转动,使饲料在筛筒的内部被快速搅拌,加快筛分的效率,较大颗粒的饲料会卡在筛筒的网孔内部,不便于清理出来,当筛筒网孔内部卡的较大颗粒的饲料较多时,容易的导致筛筒堵塞,影响对饲料筛分的效率和效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带自动清理功能的原料筛筒,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带自动清理功能的原料筛筒,包括支撑架,所述支撑架固定连接有固定箱,固定箱的内部设置有筛筒,筛筒的内部左侧固定连接有固定架,固定架上转动连接有支撑轴,支撑轴的外部通过多个连接板连接有刮板,刮板的侧端固定连接有清理刷,支撑轴与固定箱转动连接,支撑架上安装有驱动筛筒转动的驱动组件;
所述固定箱的左端固定连接有安装架,安装架上固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一皮带轮,所述支撑轴左端固定连接有第二皮带轮,第二皮带轮通过传动皮带与第一皮带轮传动连接;
所述固定箱的内部顶端固定连接有固定座,固定座的底端设置有多个滑槽,多个滑槽的内部均滑动设置有撞击柱,撞击柱与滑槽的顶端之间连接有压缩弹簧,固定座的后端设置有与滑槽内部连通的条形槽,条形槽的内部滑动设置有横板,横板的侧端与撞击柱的侧端固定连接,所述第一皮带轮的侧端固定连接有转杆,转杆与固定箱转动连接,转杆上与横板对应的位置均固定连接有多个拨动板。
优选的,所述驱动组件包括第二电机,所述支撑架上固定连接有固定柱,所述第二电机固定安装在固定柱上,第二电机的输出端固定连接有驱动轴,所述筛筒的内部右侧固定连接有固定板,支撑轴的右端与固定板的左端转动连接,连接板的右端与驱动轴的右端固定连接。
进一步的,所述支撑架的顶端通过多个支撑柱固定连接有料斗,料斗的底端延伸至筛筒的内部。
再进一步的,所述撞击柱的底端固定连接有橡胶头。
进一步的方案,所述固定箱的底端右侧连通有收集斗,收集斗的下方放置有第一收集箱。
在前述方案的基础上,所述固定箱底端左侧连通有排料管,排料管的下方放置有第二收集箱。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种带自动清理功能的原料筛,具备以下有益效果:
该带自动清理功能的原料筛筒,通过第一电机带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮和支撑轴转动,支撑轴带动多个连接板、刮板和清理刷转动,通过清理刷对筛筒内部较大颗粒的饲料进行搅拌,避免较大颗粒的饲料堵塞筛筒,便于将饲料分散开,提高对饲料筛分的效率,同时第一皮带轮带动转杆转动,转杆转动带动拨动板转动,当拨动板转至前侧后,拨动板推动横板和撞击柱向上移动,并使压缩弹簧压缩,当拨动板转至前上侧时,拨动板与横板分离,通过压缩弹簧推动撞击柱向下移动,通过撞击柱对筛筒的顶端进行撞击,将卡在筛筒网孔内部的较大颗粒撞击出来,避免较大颗粒的饲料卡在筛筒网孔内部导致筛筒堵塞,能够保证对饲料筛分的效率和效果。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型局部结构侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图。
图中:1、支撑架;2、固定箱;3、筛筒;4、固定架;5、支撑轴;6、连接板;7、刮板;8、清理刷;9、安装架;10、第一电机;11、第一皮带轮;12、第二皮带轮;13、传动皮带;14、固定座;15、撞击柱;16、压缩弹簧;17、横板;18、转杆;19、拨动板;20、第二电机;21、固定柱;22、驱动轴;23、固定板;24、支撑柱;25、料斗;26、橡胶头;27、收集斗;28、第一收集箱;29、排料管;30、第二收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,一种带自动清理功能的原料筛筒,包括支撑架1,支撑架1固定连接有固定箱2,固定箱2的内部设置有筛筒3,筛筒3的内部左侧固定连接有固定架4,固定架4上转动连接有支撑轴5,通过支撑轴5对筛筒3进行支撑,支撑轴5的外部通过多个连接板6连接有刮板7,刮板7的侧端固定连接有清理刷8,支撑轴5与固定箱2转动连接,支撑架1上安装有驱动筛筒3转动的驱动组件,固定箱2的左端固定连接有安装架9,安装架9上固定安装有第一电机10,第一电机10的输出端固定连接有第一皮带轮11,支撑轴5左端固定连接有第二皮带轮12,第二皮带轮12通过传动皮带13与第一皮带轮11传动连接,固定箱2的内部顶端固定连接有固定座14,固定座14的底端设置有多个滑槽,多个滑槽的内部均滑动设置有撞击柱15,撞击柱15与滑槽的顶端之间连接有压缩弹簧16,固定座14的后端设置有与滑槽内部连通的条形槽,条形槽的内部滑动设置有横板17,横板17的侧端与撞击柱15的侧端固定连接,第一皮带轮11的侧端固定连接有转杆18,转杆18与固定箱2转动连接,转杆18上与横板17对应的位置均固定连接有多个拨动板19,通过第一电机10带动第一皮带轮11转动,第一皮带轮11通过传动皮带13带动第二皮带轮12和支撑轴5转动,支撑轴5带动多个连接板6、刮板7和清理刷8转动,通过清理刷8对筛筒3内部较大颗粒的饲料进行搅拌,避免较大颗粒的饲料堵塞筛筒3,便于将饲料分散开,提高对饲料筛分的效率,同时第一皮带轮11带动转杆18转动,转杆18转动带动拨动板19转动,当拨动板19转至前侧后,拨动板19推动横板17和撞击柱15向上移动,并使压缩弹簧16压缩,当拨动板19转至前上侧时,拨动板19与横板17分离,通过压缩弹簧16推动撞击柱15向下移动,通过撞击柱15对筛筒3的顶端进行撞击,将卡在筛筒3网孔内部的较大颗粒撞击出来,避免较大颗粒的饲料卡在筛筒3网孔内部导致筛筒3堵塞,能够保证对饲料筛分的效率和效果。
请参阅图1,驱动组件包括第二电机20,支撑架1上固定连接有固定柱21,第二电机20固定安装在固定柱21上,第二电机20的输出端固定连接有驱动轴22,筛筒3的内部右侧固定连接有固定板23,支撑轴5的右端与固定板23的左端转动连接,连接板6的右端与驱动轴22的右端固定连接,通过第二电机20带动驱动轴22转动,驱动轴22带动固定板23和筛筒3转动,筛筒3转动对内部的饲料进行筛分。
请参阅图1,支撑架1的顶端通过多个支撑柱24固定连接有料斗25,料斗25的底端延伸至筛筒3的内部,通过料斗25便于向筛筒3的内部添加需要进行筛分的饲料。
请参阅图2和图3,撞击柱15的底端固定连接有橡胶头26,提高撞击柱15底端的柔软度,对筛筒3起到保护的效果。
请参阅图1,固定箱2的底端右侧连通有收集斗27,收集斗27的下方放置有第一收集箱28,通过筛筒3筛选出来的饲料落至收集斗27的内部,并通过收集斗27落至第一收集箱28的内部,通过第一收集箱28对筛选出来的饲料进行收集。
请参阅图1,固定箱2底端左侧连通有排料管29,排料管29的下方放置有第二收集箱30,较大颗粒的饲料从筛筒3的内部滚至固定箱2的内部左侧,并通过排料管29排至第二收集箱30的内部,通过第二收集箱30对较大颗粒的饲料进行收集。
综上,该带自动清理功能的原料筛筒,在对饲料进行筛分时,将需要筛分的饲料加入至料斗25的内部,饲料通过料斗25落至筛筒3的内部,同时启动第一电机10和第二电机20,通过第二电机20带动驱动轴22转动,驱动轴22带动固定板23和筛筒3转动,筛筒3转动对内部的饲料进行筛分,通过筛筒3筛选出来的饲料落至收集斗27的内部,并通过收集斗27落至第一收集箱28的内部,通过第一收集箱28对筛选出来的饲料进行收集,较大颗粒的饲料从筛筒3的内部滚至固定箱2的内部左侧,并通过排料管29排至第二收集箱30的内部,通过第二收集箱30对较大颗粒的饲料进行收集,通过第一电机10带动第一皮带轮11转动,第一皮带轮11通过传动皮带13带动第二皮带轮12和支撑轴5转动,支撑轴5与筛筒3转动的方向相反,支撑轴5带动多个连接板6、刮板7和清理刷8转动,通过清理刷8对筛筒3内部较大颗粒的饲料进行搅拌,避免较大颗粒的饲料堵塞筛筒3,便于将饲料分散开,提高对饲料筛分的效率,同时第一皮带轮11带动转杆18转动,转杆18转动带动拨动板19转动,当拨动板19转至前侧后,拨动板19推动横板17和撞击柱15向上移动,并使压缩弹簧16压缩,当拨动板19转至前上侧时,拨动板19与横板17分离,通过压缩弹簧16推动撞击柱15向下移动,通过撞击柱15对筛筒3的顶端进行撞击,将卡在筛筒3网孔内部的较大颗粒撞击出来,在对饲料筛分的过程中,能够对卡在筛筒3上的较大颗粒的饲料进行自动清理,避免较大颗粒的饲料卡在筛筒3网孔内部导致筛筒3堵塞。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,固定可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种带自动清理功能的原料筛筒,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)固定连接有固定箱(2),固定箱(2)的内部设置有筛筒(3),筛筒(3)的内部左侧固定连接有固定架(4),固定架(4)上转动连接有支撑轴(5),支撑轴(5)的外部通过多个连接板(6)连接有刮板(7),刮板(7)的侧端固定连接有清理刷(8),支撑轴(5)与固定箱(2)转动连接,支撑架(1)上安装有驱动筛筒(3)转动的驱动组件;
所述固定箱(2)的左端固定连接有安装架(9),安装架(9)上固定安装有第一电机(10),第一电机(10)的输出端固定连接有第一皮带轮(11),所述支撑轴(5)左端固定连接有第二皮带轮(12),第二皮带轮(12)通过传动皮带(13)与第一皮带轮(11)传动连接;
所述固定箱(2)的内部顶端固定连接有固定座(14),固定座(14)的底端设置有多个滑槽,多个滑槽的内部均滑动设置有撞击柱(15),撞击柱(15)与滑槽的顶端之间连接有压缩弹簧(16),固定座(14)的后端设置有与滑槽内部连通的条形槽,条形槽的内部滑动设置有横板(17),横板(17)的侧端与撞击柱(15)的侧端固定连接,所述第一皮带轮(11)的侧端固定连接有转杆(18),转杆(18)与固定箱(2)转动连接,转杆(18)上与横板(17)对应的位置均固定连接有多个拨动板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种带自动清理功能的原料筛筒,其特征在于:所述驱动组件包括第二电机(20),所述支撑架(1)上固定连接有固定柱(21),所述第二电机(20)固定安装在固定柱(21)上,第二电机(20)的输出端固定连接有驱动轴(22),所述筛筒(3)的内部右侧固定连接有固定板(23),支撑轴(5)的右端与固定板(23)的左端转动连接,连接板(6)的右端与驱动轴(22)的右端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带自动清理功能的原料筛筒,其特征在于:所述支撑架(1)的顶端通过多个支撑柱(24)固定连接有料斗(25),料斗(25)的底端延伸至筛筒(3)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种带自动清理功能的原料筛筒,其特征在于:所述撞击柱(15)的底端固定连接有橡胶头(26)。
5.根据权利要求4所述的一种带自动清理功能的原料筛筒,其特征在于:所述固定箱(2)的底端右侧连通有收集斗(27),收集斗(27)的下方放置有第一收集箱(28)。
6.根据权利要求5所述的一种带自动清理功能的原料筛筒,其特征在于:所述固定箱(2)底端左侧连通有排料管(29),排料管(29)的下方放置有第二收集箱(30)。
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CN202321488858.8U CN219985315U (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种带自动清理功能的原料筛筒 |
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Cited By (1)
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CN118558577A (zh) * | 2024-06-04 | 2024-08-30 | 溧阳市诚邦机械有限公司 | 固废回收畜禽饲料制粒粗细料离心分选装置 |
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