CN214561898U - 一种具有分离功能的混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，且公开了一种具有分离功能的混凝土搅拌装置，包括外壳，外壳为圆形壳体，且外壳的内部为空心，本实用新型中，当长轴在圆杆带动下进行旋转时，这时长轴会带动搅拌块在外壳内部进行搅拌，而外部生石灰和水源便可以通过外部管道进行输送进入外壳中会砂石混合在一起，这时搅拌块便可以对进入料进行整体混合搅拌，这时搅拌块在高速旋转时便会连续不断进行上下摆动，充分的将进入料进行撞击搅拌，这时进入料在外壳内部搅拌时，进料会与外壳内壁进行粘黏，且刮除板在随着长轴进行旋转时便会将外壳内壁上的黏料进行刮除，且刮除板呈交叉式，这样进料在清理时会更加彻底，从而达到延长该外壳的使用寿命的效果。

Description

一种具有分离功能的混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种具有分离功能的混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌，机械搅拌需要用到混凝土搅拌装置进行搅拌，其主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支撑装置等组成。混凝土的搅拌直接关系到混凝土的品质。现有的混凝土搅拌装置多采用电机带动转轴转动，通过转轴上的叶片进行搅拌。

现有混凝土搅拌装置在搅拌过程中，混凝土块容易粘附在搅拌筒内壁上，当该混凝土混合料长时间不清理后就会在装置内壁成型凝固，从而影响该搅拌装置的使用寿命，为此，我们提出一种具有分离功能的混凝土搅拌装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种具有分离功能的混凝土搅拌装置。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种具有分离功能的混凝土搅拌装置，包括外壳，外壳为圆形壳体，且外壳的内部为空心，所述外壳的上端开设有进料槽，进料槽为矩形槽状，所述进料槽的内部设置有两个用于碾压石头的粉碎辊，所述外壳的顶部内壁对应进料槽的位置上固定安装有导料盒，导料盒为半圆形内部中空盒状，且导料盒上开设有矩形的开口，所述外壳的内部设置有分离滤网，分离滤网为圆形镂空网状，所述外壳的内部设置有电机，所述电机上的转轴贯穿分离滤网且延伸到其下方，所述电机上的转轴下方设置有可以跟随其旋转且上下抖动的长轴，所述长轴的外壁面上通过一根矩形杆连接有驱动分离滤网进行抖动的凸块，所述长轴的外壁面上通过两个连接杆安装有两个相互交叉设置的刮除板，刮除板为矩形板状，两个刮除板相互背离的一侧壁面分别与外壳的内壁面活动贴合，所述长轴的外壁面上通过合页活动安装有搅拌块，所述搅拌块靠近长轴的一侧通过合页活动安装有连接块，所述长轴对应连接块的位置上开设有矩形槽，所述矩形槽的底部内壁固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的上端固定安装有与连接块活动铰接在一起的活动块。

作为优选，所述电机的转轴下端开设有第二圆槽，所述长轴的上端固定安装有与第二圆槽对应的圆杆，所述第二圆槽的上方内壁开设有限制槽，限制槽为矩形的槽，所述圆杆的上端安装有与限制槽卡接适配的贴合块，所述贴合块为矩形块状，且贴合块可以在限制槽内上下滑动，所述外壳的内部设置有圆块，所述圆块通过两个夹持杆与外壳的内壁固定连接在一起，所述圆环上开设有圆槽，所述圆槽的底部内部固定安装有五个圆珠，所述长轴的外壁面上固定安装有与圆槽卡接在一起的挤压块。

作为优选，所述挤压块为三角形，且挤压块的底部为斜面，所述外壳的内壁上固定安装有两个与分离滤网对应的固定块，固定块为矩形块状，所述固定块与分离滤网之间通过第二弹簧连接在一起。

作为优选，所述进料槽的内部前后两侧壁面上均开设有方槽，方槽为矩形槽状，所述粉碎辊对应方槽的两侧均固定安装有转轴，其中一侧的转轴贯穿了外壳且与外界驱动设备驱动连接在一起，同一侧的所述方槽相互远离的一侧内壁固定安装有弹簧，所述弹簧与转轴连接在一起。

作为优选，外壳的外壁面上对应分离滤网的上方开设有用于取出未被筛选石头的取料口，所述外壳的外壁面上安装有加料管，所述外壳的底部壁面固定安装有锥形的储料管。

作为优选，所述电机的右侧固定安装有连接杆，所述连接杆与所述外壳的内壁面固定连接在一起。

有益效果

本实用新型提供了一种具有分离功能的混凝土搅拌装置。具备以下有益效果：

（1）、该具有分离功能的混凝土搅拌装置，当长轴在圆杆带动下进行旋转时，这时长轴会带动搅拌块在外壳内部进行搅拌，而外部生石灰和水源便可以通过外部管道进行输送进入外壳中会砂石混合在一起，这时搅拌块便可以对进入料进行整体混合搅拌，当长轴带动搅拌块快速旋转搅拌时，搅拌块在高速的离心力下便会通过连接块拉动矩形槽内部的活动块进行活动，而矩形槽内部的第三弹簧在活动块挤压下后又会对活动块产生反弹力，这时搅拌块在连接块带动下又会向上移动，这时搅拌块在高速旋转时便会连续不断进行上下摆动，充分的将进入料进行撞击搅拌，这时进入料在外壳内部搅拌时，进料会与外壳内壁进行粘黏，且刮除板在随着长轴进行旋转时便会将外壳内壁上的黏料进行刮除，且刮除板呈交叉式，这样进料在清理时会更加彻底，从而达到延长该外壳的使用寿命的效果。

（2）、该具有分离功能的混凝土搅拌装置，在使用时，当砂石和搅拌料通过进料槽投入至外壳内部时，这时砂石会与进料槽内部的两个粉碎辊进行接触，当砂石中有较大和较硬的沙粒时，这时两个粉碎辊在转轴的驱动下旋转粉碎时，两个粉碎辊可能不能完全进行碾碎，这时当两个粉碎辊压不碎较大的砂石时，这时两个粉碎辊在进料槽内部会通过转轴进行相互远离，使砂石直接过滤，当较硬的砂石掉入外壳内部后，这时两个粉碎辊又会复位靠近进行再次粉碎，这样两个粉碎辊在遇到较大和较硬的砂石时便会自动活动伸缩进行调节，从而达到避免粉碎辊受到损伤，延长该粉碎辊的使用寿命的效果。

（3）、该具有分离功能的混凝土搅拌装置，当粉碎后的砂石和未碾碎的砂石进入外壳内部后会掉落在分离滤网上，这时长轴在电机的带动下旋转时，电机便可以通过贴合块和圆杆带动长轴旋转，当长轴在圆块内部旋转时，挤压块便会与圆槽内部的圆珠进行接触，这时长轴上的挤压块在经过圆珠时便会向上移动，当挤压块移动至圆槽上时，长轴又会落下，这时凸块在随着长轴上下移动时便会连续不断的挤压分离滤网，分离滤网在凸块连续的挤压便会进行上下震动，这时分离滤网上的砂石在抖动下，细沙便会被快速过滤落入外壳底部，而体积较大和未碾碎完成的砂石便会被进行截留下来进行处理，从而达到自动分离砂石中大颗粒的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型进料槽局部示意图；

图3为本实用新型图1中B的放大图；

图4为本实用新型圆珠局部示意图；

图5为本实用新型刮除板局部示意图；

图6为本实用新型图5中A的放大图。

图例说明：

1、外壳；2、进料槽；3、方槽；4、转轴；5、弹簧；6、粉碎辊；7、导料盒；8、固定块；9、分离滤网；10、第二弹簧；11、圆块；12、长轴；13、圆槽；14、夹持杆；15、连接杆；16、电机；17、凸块；18、矩形槽；19、活动块；20、搅拌块；21、连接块；22、刮除板；23、连接杆；24、圆珠；25、挤压块；26、圆杆；27、第二圆槽；28、限制槽；29、贴合块；30、第三弹簧。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

实施例：一种具有分离功能的混凝土搅拌装置，如图1-图6所示，包括外壳1，外壳1为圆形壳体，且外壳1的内部为空心，外壳1的上端开设有进料槽2，进料槽2为矩形槽状，进料槽2的内部前后两侧壁面上均开设有方槽3，方槽3为矩形槽状，进料槽2的内部设置有两个用于碾压石头的粉碎辊6，粉碎辊6对应方槽3的两侧均固定安装有转轴4，其中一侧的转轴4贯穿了外壳1且与外界驱动设备驱动连接在一起，同一侧的方槽3相互远离的一侧内壁固定安装有弹簧5，弹簧5与转轴4连接在一起，外壳1的顶部内壁对应进料槽2的位置上固定安装有导料盒7，导料盒7为半圆形内部中空盒状，且导料盒7上开设有矩形的开口，外壳1的内部设置有分离滤网9，分离滤网9为圆形镂空网状，外壳1的内壁上固定安装有两个与分离滤网9对应的固定块8，固定块8为矩形块状，固定块8与分离滤网9之间通过第二弹簧10连接在一起，外壳1的外壁面上对应分离滤网9的上方开设有用于取出未被筛选石头的取料口，外壳1的外壁面上安装有加料管，外壳1的底部壁面固定安装有锥形的储料管，外壳1的内部设置有圆块11，圆块11通过两个夹持杆14与外壳1的内壁固定连接在一起，外壳1的内部设置有电机16，电机16上的转轴贯穿分离滤网9且延伸到其下方，电机16的右侧固定安装有连接杆15，连接杆15与外壳1的内壁面固定连接在一起，电机16上的转轴下方设置有可以跟随其旋转且上下抖动的长轴12，长轴12的外壁面上通过一根矩形杆连接有驱动分离滤网9进行抖动的凸块17，圆环11上开设有圆槽13，圆槽13的底部内部固定安装有五个圆珠24，长轴12的外壁面上固定安装有与圆槽13卡接在一起的挤压块25，挤压块25为三角形，且挤压块25的底部为斜面，电机16的转轴下端开设有第二圆槽27，长轴12的上端固定安装有与第二圆槽27对应的圆杆26，第二圆槽27的上方内壁开设有限制槽28，限制槽28为矩形的槽，圆杆26的上端安装有与限制槽28卡接适配的贴合块29，贴合块29为矩形，且贴合块29可以在限制槽28内上下滑动，长轴12的外壁面上通过两个连接杆23安装有两个相互交叉设置的刮除板22，刮除板22为矩形板状，两个刮除板22相互背离的一侧壁面分别与外壳1的内壁面活动贴合，长轴12的外壁面上通过合页活动安装有搅拌块20，搅拌块20靠近长轴12的一侧通过合页活动安装有连接块21，长轴12对应连接块21的位置上开设有矩形槽18，矩形槽18的底部内壁固定安装有第三弹簧30，第三弹簧30的上端固定安装有与连接块21活动铰接在一起的活动块19。

本实用新型的工作原理：在使用时，首先将外部砂石料通过进料槽2投入外壳1内部，这时砂石料在经过两个粉碎辊6时会被进行粉碎，当遇到体积较大且较坚硬的砂石时，两个粉碎辊6便可以通过弹簧5进行调节自身位置，避免自身磨损，当砂石料进入外壳1内部落在分离滤网9上时，这时长轴12在电机16驱动旋转时，电机16便可以通过贴合块29和圆杆26带动长轴12旋转，当长轴12在圆块11内部旋转时，挤压块25便会与圆槽13内部的圆珠24进行接触，这时长轴12上的挤压块25在经过圆珠24时便会向上移动，当挤压块25移动至圆槽13上时，长轴12又会落下，这时凸块17在长轴12带动下便会连续不断对分离滤网9进行挤压，这时分离滤网9在产生上下震动时便会将合格砂料进行过滤，分离粗料，而过滤后的料在与外部的石灰水源等混合料接触后，长轴12便会通过搅拌块20将其进料搅拌混合，而刮除板22在随着长轴12旋转时会与外壳1内壁贴合将粘黏的料进行清理刮除。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征即本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有分离功能的混凝土搅拌装置，包括外壳（1），所述外壳（1）的上端开设有进料槽（2），所述进料槽（2）的内部设置有两个用于碾压石头的粉碎辊（6），所述外壳（1）的顶部内壁对应进料槽（2）的位置上固定安装有导料盒（7），且导料盒（7）上开设有矩形的开口，其特征在于：所述外壳（1）的内部设置有分离滤网（9），所述外壳（1）的内部设置有电机（16），所述电机（16）上的转轴贯穿分离滤网（9）且延伸到其下方，所述电机（16）上的转轴下方设置有可以跟随其旋转且上下抖动的长轴（12），所述长轴（12）的外壁面上通过一根矩形杆连接有驱动分离滤网（9）进行抖动的凸块（17），所述长轴（12）的外壁面上通过两个连接杆（23）安装有两个相互交叉设置的刮除板（22），两个刮除板（22）相互背离的一侧壁面分别与外壳（1）的内壁面活动贴合，所述长轴（12）的外壁面上通过合页活动安装有搅拌块（20），所述搅拌块（20）靠近长轴（12）的一侧通过合页活动安装有连接块（21），所述长轴（12）对应连接块（21）的位置上开设有矩形槽（18），所述矩形槽（18）的底部内壁固定安装有第三弹簧（30），所述第三弹簧（30）的上端固定安装有与连接块（21）活动铰接在一起的活动块（19）。

2.根据权利要求1所述的一种具有分离功能的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述电机（16）的转轴下端开设有第二圆槽（27），所述长轴（12）的上端固定安装有与第二圆槽（27）对应的圆杆（26），所述第二圆槽（27）的上方内壁开设有限制槽（28），限制槽（28）为矩形的槽，所述圆杆（26）的上端安装有与限制槽（28）卡接适配的贴合块（29），所述贴合块（29）为矩形块状，且贴合块（29）可以在限制槽（28）内上下滑动，所述外壳（1）的内部设置有圆块（11），所述圆块（11）通过两个夹持杆（14）与外壳（1）的内壁固定连接在一起，所述圆环（11）上开设有圆槽（13），所述圆槽（13）的底部内部固定安装有五个圆珠（24），所述长轴（12）的外壁面上固定安装有与圆槽（13）卡接在一起的挤压块（25）。

3.根据权利要求2所述的一种具有分离功能的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述挤压块（25）为三角形，且挤压块（25）的底部为斜面，所述外壳（1）的内壁上固定安装有两个与分离滤网（9）对应的固定块（8），所述固定块（8）与分离滤网（9）之间通过第二弹簧（10）连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种具有分离功能的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述进料槽（2）的内部前后两侧壁面上均开设有方槽（3），所述粉碎辊（6）对应方槽（3）的两侧均固定安装有转轴（4），其中一侧的转轴（4）贯穿了外壳（1）且与外界驱动设备驱动连接在一起，同一侧的所述方槽（3）相互远离的一侧内壁固定安装有弹簧（5），所述弹簧（5）与转轴（4）连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种具有分离功能的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述外壳（1）的外壁面上对应分离滤网（9）的上方开设有用于取出未被筛选石头的取料口，所述外壳（1）的外壁面上安装有加料管，所述外壳（1）的底部壁面固定安装有锥形的储料管。

6.根据权利要求1所述的一种具有分离功能的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述电机（16）的右侧固定安装有连接杆（15），所述连接杆（15）与所述外壳（1）的内壁面固定连接在一起。

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