CN111151454A - 一种多腔筛分过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种多腔筛分过滤装置，包括有筛分机主体，所述筛分机主体包括有底座，所述底座的顶端边缘处通过螺栓安装有弧形罩，所述弧形罩的内侧设有转动轴，所述转动轴的两端均贯穿所述底座的壳体通过滚珠轴承呈转动连接，所述转动轴的外壁上通过螺栓交错设有第一筛板、第二筛板和第三筛板，所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板远离所述转动轴的一端通过螺栓安装有滚筒筛，所述滚筒筛的外壁和所述弧形罩的内壁之间设有第四筛分腔，且所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板之间分别设有第一筛分腔、第二筛分腔和第三筛分腔。本发明通过第一筛板、第二筛板、第三筛板和滚筒筛，实现了废品的多级筛分，提高了筛分效率。

Description

一种多腔筛分过滤装置

技术领域

本发明主要涉及废品回收技术领域，具体为一种多腔筛分过滤装置。

背景技术

现有的废品回收技术中，回收的废品一般采用人工分类的方式进行筛分，采用这种方式进行废品筛分，虽然对各种废品进行准确的分裂，但是由于废品的种类的数量都比较多，采用人工筛分工作效率低，拖慢了废品回收的进度，且大量的废品需要多人进行筛分工作，浪费人力资源。因此，有必要研制一种能对废品进行初步多级筛分的多腔筛分过滤装置，提高废品的筛分效率。

发明内容

本发明主要提供了一种多腔筛分过滤装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种多腔筛分过滤装置，包括有筛分机主体，所述筛分机主体包括有底座，所述底座的顶端边缘处通过螺栓安装有弧形罩，所述弧形罩的内侧设有转动轴，所述转动轴的两端均贯穿所述底座的壳体通过滚珠轴承呈转动连接，所述转动轴的外壁上通过螺栓交错设有第一筛板、第二筛板和第三筛板，所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板远离所述转动轴的一端通过螺栓安装有滚筒筛，所述滚筒筛的内壁通过螺栓与所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板的一端固定连接，所述滚筒筛的外壁和所述弧形罩的内壁之间设有第四筛分腔，且所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板之间分别设有第一筛分腔、第二筛分腔和第三筛分腔。

进一步的，所述转动轴延伸至所述底座外的一端通过转子转动连接有驱动电机，所述驱动电机的底部通过螺栓与所述底座的外底板固定连接。

进一步的，所述驱动电机的一侧设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端通过螺栓与所述底座外底板的顶部固定连接，所述液压伸缩杆的一端贯穿所述底座的壳体延伸至其内部通过螺栓安装有扇形推板，所述扇形推板的底部与所述滚筒筛的内壁相接触但不固定。

进一步的，所述底座的底端设有支撑座，所述支撑座的顶端中心处设有水平传送带，所述水平传送带的两侧对称设有挡板，两个所述挡板的两端通过螺栓分别与所述底座的底端和所述支撑座的顶端固定连接，两个所述挡板的前端通过螺栓安装有卸料板。

进一步的，所述底座底端的四个顶角处通过螺栓逐一安装有减震器，多个所述减震器的底部均通过螺栓与所述支撑座的顶部固定连接，且所述支撑座底部的四个顶角处通过螺栓逐一安装有液压伸缩支撑腿组件。

进一步的，所述支撑座的底部中心处通过螺栓安装有从动轮组，且所述支撑座的后端通过螺栓安装有牵引环。

进一步的，所述底座后方的顶端通过螺栓安装有下料斗，所述下料斗的一侧贯穿设有下料斜板，且所述底座的后端设有卸料口，所述卸料口的顶端内侧通过铰链安装有隔板。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

其一，本发明实现了多级筛分，废品送入第一筛分腔，通过转动轴带动第一筛板、第二筛板和第三筛板转动进行筛分，同时带动滚筒筛进行筛分，此时在离心力和重力的作用下，体积较大的废品留在第一筛分腔内，体积中等及以下的废品通过第二筛板的筛孔进入第二筛分腔内，体积较小的废品通过第三筛板的筛孔进入第三筛分腔，体积最小的废品通过滚筒筛的筛孔进入第四筛分腔，实现了废品的多级筛分，提高了筛分效率；

其二，本发明通过液压伸缩杆推动扇形推板，通过扇形推板分别将第一筛分腔、第二筛分腔和第三筛分腔内的废品从卸料口推出，体积最小的废品通过水平传送带从第四筛分腔内运出，通过挡板防止在运送过程中遗落筛分好的废品，不需人手动运出废品，提高了筛分效率；

其三，本发明的第一筛板、第二筛板、第三筛板和滚筒筛都是通过螺栓固定的，便于更换和维修，当其中某个部件损坏时，只需更换损坏的部件即可，不需要更换整个转动轴，节约资源；

其四，本发明便于移动，通过收起液压伸缩支撑腿组件，利用牵引绳套住牵引环，通过从动轮组实现装置的移动；

其五，本发明通过减震器能缓冲装置在筛分时受到的振动，稳固装置。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的筛分机主体后端结构示意图；

图3为本发明的转动轴结构示意图；

图4为本发明的液压伸缩杆结构示意图。

附图标记：1、筛分机主体；2、底座；21、弧形罩；22、下料斗；221、下料斜板；23、卸料口；233、隔板；3、滚筒筛；31、第四筛分腔；4、驱动电机；5、转动轴；51、第一筛板；52、第二筛板；53、第三筛板；54、第三筛分腔；55、第二筛分腔；56、第一筛分腔；6、液压伸缩杆；61、扇形推板；7、支撑座；71、减震器；72、水平传送带；73、挡板；74、牵引环；75、卸料板；76、液压伸缩支撑腿组件；8、从动轮组。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4所示，一种多腔筛分过滤装置，包括有筛分机主体1，所述筛分机主体1包括有底座2，所述底座2的顶端边缘处通过螺栓安装有弧形罩21，所述弧形罩21的内侧设有转动轴5，所述转动轴5的两端均贯穿所述底座2的壳体通过滚珠轴承呈转动连接，所述转动轴5的外壁上通过螺栓交错设有第一筛板51、第二筛板52和第三筛板53，所述第一筛板51、所述第二筛板52和所述第三筛板53远离所述转动轴5的一端通过螺栓安装有滚筒筛3，所述滚筒筛3的内壁通过螺栓与所述第一筛板51、所述第二筛板52和所述第三筛板53的一端固定连接，所述滚筒筛3的外壁和所述弧形罩21的内壁之间设有第四筛分腔31，且所述第一筛板51、所述第二筛板52和所述第三筛板53之间分别设有第一筛分腔56、第二筛分腔55和第三筛分腔54。在本实施例中，第一筛板51上不设筛孔，第二筛板52、第三筛板53和滚筒筛3的筛孔逐渐减小。

请着重参照附图1和附图4所示，所述转动轴5延伸至所述底座2外的一端通过转子转动连接有驱动电机4，所述驱动电机4的底部通过螺栓与所述底座2的外底板固定连接，所述驱动电机4的一侧设有液压伸缩杆6，所述液压伸缩杆6的底端通过螺栓与所述底座2外底板的顶部固定连接，所述液压伸缩杆6的一端贯穿所述底座2的壳体延伸至其内部通过螺栓安装有扇形推板61，所述扇形推板61的底部与所述滚筒筛3的内壁相接触但不固定。在本实施例中，通过液压伸缩杆6推动扇形推板61，通过扇形推板61将第一筛分腔56、第二筛分腔55和第三筛分腔54内的废品从卸料口23推出。

请着重参照附图2所示，所述底座2的底端设有支撑座7，所述支撑座7的顶端中心处设有水平传送带72，所述水平传送带72的两侧对称设有挡板73，两个所述挡板73的两端通过螺栓分别与所述底座2的底端和所述支撑座7的顶端固定连接，两个所述挡板73的前端通过螺栓安装有卸料板75。在本实施例中，通过水平传送带72将滚筒筛3筛分的废品从第四筛分腔31内运出，通过挡板73防止在运送过程中遗落筛分好的废品。

请着重参照附图2所示，所述底座2底端的四个顶角处通过螺栓逐一安装有减震器71，多个所述减震器71的底部均通过螺栓与所述支撑座7的顶部固定连接，且所述支撑座7底部的四个顶角处通过螺栓逐一安装有液压伸缩支撑腿组件76，所述支撑座7的底部中心处通过螺栓安装有从动轮组8，且所述支撑座7的后端通过螺栓安装有牵引环74。在本实施例中，通过液压伸缩支撑腿组件76稳固装置，通过减震器71缓冲装置受到的振动，稳固装置，当要移动装置时，通过收起液压伸缩支撑腿组件76，利用牵引绳套住牵引环74，通过从动轮组8实现装置的移动。

请着重参照附图2所示，所述底座2后方的顶端通过螺栓安装有下料斗22，所述下料斗22的一侧贯穿设有下料斜板221，且所述底座2的后端设有卸料口23，所述卸料口23的顶端内侧通过铰链安装有隔板233。在本实施例中，通过下料斜板221将废品送入第一筛分腔56，之后抽出下料斜板221。

本发明的具体操作方式如下：

当使用本发明时，首先在下料斗22上插入下料斜板221，通过下料斜板221将废品送入第一筛分腔56，之后抽出下料斜板221，通过驱动电机4工作，转动轴5带动第一筛板51、第二筛板52和第三筛板53转动，对废品进行筛分，由于滚筒筛3与第一筛板51、第二筛板52和第三筛板53通过螺栓固定，因此滚筒筛3进行转动筛分，此时在离心力和重力的作用下，体积较大的废品留在第一筛分腔56内，体积中等及以下的废品通过第二筛板52的筛孔进入第二筛分腔55内，体积较小的废品通过第三筛板53的筛孔进入第三筛分腔54，体积最小的废品通过滚筒筛3的筛孔进入第四筛分腔31，之后体积最小的废品通过水平传送带72从第四筛分腔31内运出，通过挡板73防止在运送过程中遗落筛分好的废品，通过液压伸缩杆6推动扇形推板61，通过扇形推板61分别将第一筛分腔56、第二筛分腔55和第三筛分腔54内的废品从卸料口23推出，装置工作过程中，通过液压伸缩支撑腿组件76稳固装置，通过减震器71缓冲装置受到的振动，稳固装置，当要移动装置时，通过收起液压伸缩支撑腿组件76，利用牵引绳套住牵引环74，通过从动轮组8实现装置的移动。

上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多腔筛分过滤装置，包括有筛分机主体(1)，其特征在于：所述筛分机主体(1)包括有底座(2)，所述底座(2)的顶端边缘处通过螺栓安装有弧形罩(21)，所述弧形罩(21)的内侧设有转动轴(5)，所述转动轴(5)的两端均贯穿所述底座(2)的壳体通过滚珠轴承呈转动连接，所述转动轴(5)的外壁上通过螺栓交错设有第一筛板(51)、第二筛板(52)和第三筛板(53)，所述第一筛板(51)、所述第二筛板(52)和所述第三筛板(53)远离所述转动轴(5)的一端通过螺栓安装有滚筒筛(3)，所述滚筒筛(3)的内壁通过螺栓与所述第一筛板(51)、所述第二筛板(52)和所述第三筛板(53)的一端固定连接，所述滚筒筛(3)的外壁和所述弧形罩(21)的内壁之间设有第四筛分腔(31)，且所述第一筛板(51)、所述第二筛板(52)和所述第三筛板(53)之间分别设有第一筛分腔(56)、第二筛分腔(55)和第三筛分腔(54)。

2.根据权利要求1所述的一种多腔筛分过滤装置，其特征在于：所述转动轴(5)延伸至所述底座(2)外的一端通过转子转动连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的底部通过螺栓与所述底座(2)的外底板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多腔筛分过滤装置，其特征在于：所述驱动电机(4)的一侧设有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的底端通过螺栓与所述底座(2)外底板的顶部固定连接，所述液压伸缩杆(6)的一端贯穿所述底座(2)的壳体延伸至其内部通过螺栓安装有扇形推板(61)，所述扇形推板(61)的底部与所述滚筒筛(3)的内壁相接触但不固定。

4.根据权利要求1所述的一种多腔筛分过滤装置，其特征在于：所述底座(2)的底端设有支撑座(7)，所述支撑座(7)的顶端中心处设有水平传送带(72)，所述水平传送带(72)的两侧对称设有挡板(73)，两个所述挡板(73)的两端通过螺栓分别与所述底座(2)的底端和所述支撑座(7)的顶端固定连接，两个所述挡板(73)的前端通过螺栓安装有卸料板(75)。

5.根据权利要求4所述的一种多腔筛分过滤装置，其特征在于：所述底座(2)底端的四个顶角处通过螺栓逐一安装有减震器(71)，多个所述减震器(71)的底部均通过螺栓与所述支撑座(7)的顶部固定连接，且所述支撑座(7)底部的四个顶角处通过螺栓逐一安装有液压伸缩支撑腿组件(76)。

6.根据权利要求4所述的一种多腔筛分过滤装置，其特征在于：所述支撑座(7)的底部中心处通过螺栓安装有从动轮组(8)，且所述支撑座(7)的后端通过螺栓安装有牵引环(74)。

7.根据权利要求5所述的一种多腔筛分过滤装置，其特征在于：所述底座(2)后方的顶端通过螺栓安装有下料斗(22)，所述下料斗(22)的一侧贯穿设有下料斜板(221)，且所述底座(2)的后端设有卸料口(23)，所述卸料口(23)的顶端内侧通过铰链安装有隔板(233)。

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