CN209834734U - 斗式提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斗式提升机,属于运输提升设备技术领域;其技术方案的要点是包括壳体、设置在壳体内的斗提带以及驱动斗提带在竖直方向进行传输的驱动装置,所述壳体的下部设置有进料口,所述壳体上部设置有出料口,所述进料口处设置有进料斗,所述进料斗内设置有由靠近壳体方向朝远离壳体方向倾斜向下的过滤板,斗式提升机还包括与进料斗连通的、用来收集块状物料的收料箱;解决了现有加入到斗式提升机中物料存在大块物料,容易对斗提带造成划伤的问题;能够对加入斗式提升机的物料中的块状物料过滤,从而减小因块状物料对斗提带造成的划伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输提升设备技术领域,尤其涉及一种斗式提升机。
背景技术
斗式提升机利用一系列固接在牵引链或传输带上的提升斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料的连续输送机械。斗式提升机主要用来运输粉未状、细料和粗粒料等物料。
授权公告号为CN2045079650U的中国实用新型专利文件公开了一种斗式提升机,包括支撑钢架、机架、动力驱动装置和提升装置,所述的支撑钢架支撑着整个机架,所述的机架包括机座、机头和机筒,所述的动力驱动装置主要包括电机、主动轮、从动轮,从动轮安装在机座内箱上,所述的提升装置包括提升带和畚斗,提升带为链条,所述主动轮和从动轮为链轮,畚斗开口端设有松料棒。
上述的斗式提升机在进行矿渣、粉煤灰等物料时,在往畚斗加入物料时,物料中存在体积较大的块状物料,这些体积较大的块状在从出料口向外进行倾倒时,容易因体积较大而无法从壳体内倒出,向下进行掉落,由于块状物料体积较大,质量较大,具有较大的动能,进而块状物料在掉落过程中容易对提升带造成划伤,长期使用容易因提升带受损而发生安全事故。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种斗式提升机,能够对加入斗式提升机的物料中的块状物料过滤,从而减小因块状物料对斗提带造成的划伤。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种斗式提升机,包括壳体、设置在壳体内的斗提带以及驱动斗提带在竖直方向进行传输的驱动装置,所述壳体的下部设置有进料口,所述壳体上部设置有出料口,所述进料口处设置有进料斗,所述进料斗内设置有由靠近壳体方向朝远离壳体方向倾斜向下的过滤板,斗式提升机还包括与进料斗连通的、用来收集块状物料的收料箱。
通过上述技术方案,通过在进料口处设置进料斗,并且在在进料斗内设置有由靠近壳体方向朝远离壳体方向倾斜向下的过滤板;通过过滤板的设置,加进料斗中物料其中体积较小的的颗粒就,能够顺利的进入到壳体中,体积的较大的块状物料无法进入到壳体内,进而避免了在物料倾倒时,块状物料无法顺利从出料口倒出,进而在壳体内对斗提带进行划裂;通过与提升斗连通的收料箱对过滤板阻隔的块状物料进行收集,方便对过滤的块状物料进行收集整理。
较佳的,所述进料斗内设置有由靠近壳体方向朝远离壳体方向倾斜向下的环状安装板,所述环状安装板的上表面上固定有插接柱,所述过滤板底面设置有安装孔,所述安装孔和插接柱插接。
通过上述技术方案,进料斗内设置有由靠近壳体方向朝远离壳体方向倾斜向下的环状安装板,环状安装板的上表面上固定有插接柱,过滤板底面设置有安装孔,从而通过插接抓与插接孔的插接,进而将过滤板在环状安装板上进行安装定位;过滤板通过安装孔与插接柱插接的方式与环状安装板进行安装连接,从而能够方便快捷的将过滤板与环状安装板进行安装和拆卸。
较佳的,所述过滤板包括板体和滤网,所述板体设置有长度方向沿板体长度方向设置的滑槽,所述滤网沿滑槽长度方向与滑槽滑动连接。
通过上述技术方案,过滤板包括板体和滤网,板体设置有长度方向沿板体长度方向设置的滑槽,且滤网沿滑槽长度方向与滑槽滑动连接;从而在长时间使用过滤板后,通过滑槽的设置,能够方便快捷的对滤网进行更换,进而防止因滤网的破损而影响滤板的过滤功能。
较佳的,所述滤网的边缘处设置有金属包边。
通过上述技术方案,滤网的边缘处设置有金属包边,通过金属包边的设置增强滤网的结构强度,减小滤网和板体之间进行拆卸时滤网的形变,方便对滤网的拆卸安装操作。
较佳的,所述收料箱包括与进料斗连通的箱体以及设置在箱体内且沿水平方向与箱体滑动连接的接料盘。
通过上述技术方案,收料箱包括与进料斗连通的箱体以及设置在箱体内且沿水平方向与箱体滑动连接的接料盘;经过滤板过滤没有进入到壳体内的块状物料沿滤板下滑到与提升斗连通的箱体中,进而掉落到接料盘上;通过度接料盘沿箱体进行滑动,进而能够方便快捷的对收料箱内的块状物料进行清理。
较佳的,所述驱动装置包括绕水平轴线与壳体转动连接的主动辊和从动辊以及驱动主动辊进行转动的驱动组件;所述斗提带一端与主动辊套接,所述斗提带的另一端与从动辊套接。
通过上述技术方案,驱动装置包括绕水平轴线与壳体转动连接的主动辊和从动辊以及驱动主动辊进行转动的驱动电机;斗提带一端与主动辊套接,斗提带的另一端与从动辊套接,通过驱动电机驱动主动辊进行转动,进而带动斗提带在主动辊和从动辊之间进行传输运动,进而实现对物料的提升运输。
较佳的,所述驱动组件包括驱动电机、主动轮、从动轮以及驱动带;所述驱动电机的机体水平设置并且与壳体固定连接;所述主动轮与驱动电机的输出轴同轴设置并且与驱动电机的输出轴固定连接,所述从动轮与主动辊同轴设置并且与主动辊固定连接;所述驱动带一端与主动轮套接,驱动带另一端与从动轮套接。
通过上述技术方案,通过驱动电机带动主动轮进行转动,进而通过驱动带和从动轮将运动传递主动辊轴端,从而带动主动辊进行转动,采用带轮传动的方式能够经济方便的实现主动辊转速的要求而且运动传输平稳。
较佳的,还包括防止斗提带倒转的逆止装置,所述逆止装置包括固定在主动辊轴端的棘轮以及一端绕水平轴线与壳体铰接的棘爪,所述棘爪与棘轮啮合。
通过上述技术方案,斗式提升机还包括逆止装置,逆止装置包括固定在主动辊轴端的棘轮以及一端绕水平轴线与壳体铰接的棘爪且棘爪与棘轮啮合,通过棘爪的设置,在主动辊发生倒转时,通过棘爪对与棘轮的作用对主动辊进行倒转制动,从而能够有效防止斗提带发生倒转。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.进料口处设置进料斗,并且在在进料斗内设置有由靠近壳体方向朝远离壳体方向倾斜向下的过滤板;通过过滤板与收料箱的配合,在向壳体内加入物料时,对物料中块状物料进行过滤收集,从而避免块状物料对壳体内的斗提带造成划伤;
2.过滤板包括板体和滤网,滤网通过设置在板体上的滑槽,实现滤网与板体的滑动连接,从而能够方便快捷的将滤网与板体进行安装和拆卸;并且滤网的边缘处设置有金属包边,从而增加滤网的结构强度,进一步方便对滤网的安装;
3.斗式提升机还包括逆止装置,逆止装置包括固定在主动辊轴端的棘轮以及一端绕水平轴线与壳体铰接的棘爪且棘爪与棘轮啮合,通过棘爪对棘轮的反向止动作用,从而对主动辊进行制动,防止斗提带发生倒转。
附图说明
图1为斗式提升机的结构示意图;
图2为体现进料口处的结构示意图;
图3为体现驱动装置的结构示意图;
图4为体现驱动组件的结构示意图;
图5为收料箱的结构示意图;
图6为体现环状安装板的结构示意图;
图7为过滤板的结构示意图;
图8为体现过滤网与板体连接关系的结构示意图。
附图标记:1、壳体;11、进料口;12、出料口;13、进料斗;14、环状安装板;141、插接柱;2、斗提带;21、带体;22、提升斗;3、驱动装置;31、主动辊;32、从动辊;33、驱动组件;331、驱动电机;332、主动轮;333、从动轮;334、驱动带;4、逆止装置;41、棘轮;42、棘爪;5、过滤板;51、板体;511、安装孔;512、滑槽;52、滤网;521、金属包边;6、收料箱;61、箱体;611、滑轨;62、接料盘。
具体实施方式
实施例:一种斗式提升机,参照图1和图2,包括壳体1、设置在壳体1内的斗提带2、驱动斗提带2在竖直方向进行传输的驱动装置3以及防止斗提带2倒转的逆止装置4。斗提带2包括带体21以及多个固定在带体21的传输表面上的提升斗22。壳体1的下部设置有进料口11,壳体1的上部设置有出料口12。由壳体1下部的进料口11将需要进行传输的物料加入到提升斗22的中,进而在驱动装置3的驱动下,斗提带2在竖直方向进行传输,当斗提带2上的提升斗22运动到出料口12位置处,提升斗22中的物料在重力的作用下,从提升斗22中脱出,进而从壳体1的出料口12排出。
参照图3和图4,驱动装置3包括主动辊31、从动辊32以及驱动组件33。主动辊31和从动辊32的轴线水平设置并且主动辊31和从动辊32分别绕其轴向与壳体1转动连接。带体21一端套接在主动辊31上,带体21另一端套接在从动辊32上。驱动组件33包括驱动电机331、主动轮332、从动轮333以及驱动带334。驱动电机331的机体水平固定在壳体1上,主动轮332与驱动电机331的输出轴同轴设置并且与驱动电机331的输出轴固定连接。从动轮333与主动辊31同轴设置并且与主动辊31固定连接。驱动带334的一端与主动轮332套接,驱动带334的另一端与从动轮333套接。通过驱动电机331带动主动轮332进行转动,进而通过驱动带334将运动传递给从动轮333,通过从动轮333带动主动辊31进行转动。通过采用驱动电机331和带轮传动的搭配方式,能够经济便捷的实现转动辊额定的转速要求,同时带轮传动还有传动平稳等优点。
参照图1和图3,逆止装置4棘轮41和棘爪42。棘轮41与主动辊31同轴设置且固定在主动辊31轴端。棘爪42的一端绕水平轴线与壳体1铰接且棘爪42与棘轮41相啮合。通过棘爪42对棘轮41的止动作用,从而能够防止在斗式提升机在断电等情况下,由于斗提带2两侧的重量不均而造成斗提带2的倒转等情况。
参照图2,进料口11处设置有进料斗13,所述进料斗13内设置有由靠近壳体1方向朝远离壳体1方向倾斜向下的过滤板5。斗式提升机还包括收料箱6,收料箱6放置在地面上,收料箱6靠近提升斗22的一侧与进料斗13连通,且收料箱6与进料斗13的连通处位于过滤板5的最低端。在使用斗式提升机对粉末和颗粒物料进行提升运输时,将物料加入到进料斗13中,细小的粉末颗粒能够通过板进入到壳体1内的提升斗22中,物料中较大的块状物由于过滤板5的阻隔作用无法进入到壳体1中,沿过滤板5向下进行滑落,通过收料箱6对体积较大的块状物料进行收集。
参照图2和图5,收料箱6包括箱体61和接料盘62。收料箱6的两侧内部上固定有水平的滑轨611,接料盘62放置在滑轨611上且沿滑轨611长度方向与滑轨611滑动连接。由滤网52滑落进入箱体61的块状物料,掉落到接料盘62上,通过滑动接料盘62,对掉落到箱体61内的块状物料进行收集。通过沿滑轨611长度方向水平滑动接料盘62,进而将接料盘62取出,方便对接料盘62内收集的块状物料进行清理。
参照图6和图7,进料斗13内设置有由靠近壳体1方向朝远离壳体1方向倾斜向下的环状安装板14,环状安装板14的上表面固定有插接柱141。过滤板5包括板体51和滤网52,板体51的底面上设置有安装孔511。在对过滤板5进行安装时,通过将安装孔511与插接柱141进行插接,进而进一步对过滤板5进行限位,防止在使用过滤板5时过滤板5与环状安装板14脱离,从而能够方便快捷的将过滤板5和环状安装板14进行安装和拆卸。
参照图8,板体51设置有长度方向沿板体51长度方向设置的滑槽512,滤网52沿滑槽512长度方向与滑槽512滑动连接。滤网52的边缘处设置有金属包边521。在长时间使用过滤板5后,滤网52容易产生损坏,进而影响过滤板5对物料中块状物料的过滤功能。通过将滤网52与板体51采用滑动连接的连接方式,从而方便将滤网52与板体51进行拆卸更换。滤网52的边缘处设置有金属包边521,通过金属包边521的设置增强滤网52的结构强度,减小滤网52和板体51之间进行拆卸时滤网52的形变,方便对滤网52的拆卸安装操作。
具体使用原理如下:
将需要提升运输的物料加入到进料斗13中,物料中的小颗粒由经过滤板5进入到壳体1中,加入到提升斗22中。物料中体积较大的块状物料无法通过过滤板5,顺着过滤板5向下滑落,进而进入到箱体61中,掉落到箱体61中接料盘62上。都过对接料盘62与箱体61进行滑动,进而将接料盘62从箱体61中拉出,从而对接料盘62中的块状物料进行清理。在长时间使用斗式提升机或滤网52发生破损时,将过滤板5从环状安装板14上拆卸下来,对滤网52进行更换,然后将更换过滤网52的过滤板5放放置在定位凹槽中,使插接柱141与安装孔511插接。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种斗式提升机,包括壳体(1)、设置在壳体(1)内的斗提带(2)以及驱动斗提带(2)在竖直方向进行传输的驱动装置(3),所述壳体(1)的下部设置有进料口(11),所述壳体(1)上部设置有出料口(12),其特征在于:所述进料口(11)处设置有进料斗(13),所述进料斗(13)内设置有由靠近壳体(1)方向朝远离壳体(1)方向倾斜向下的过滤板(5),斗式提升机还包括与进料斗(13)连通的、用来收集块状物料的收料箱(6)。
2.根据权利要求1所述的斗式提升机,其特征在于:所述进料斗(13)内设置有由靠近壳体(1)方向朝远离壳体(1)方向倾斜向下的环状安装板(14),所述环状安装板(14)的上表面上固定有插接柱(141),所述过滤板(5)底面设置有安装孔(511),所述安装孔(511)和插接柱(141)插接。
3.根据权利要求1所述的斗式提升机,其特征在于:所述过滤板(5)包括板体(51)和滤网(52),所述板体(51)设置有长度方向沿板体(51)长度方向设置的滑槽(512),所述滤网(52)沿滑槽(512)长度方向与滑槽(512)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的斗式提升机,其特征在于:所述滤网(52)的边缘处设置有金属包边(521)。
5.根据权利要求1所述的斗式提升机,其特征在于:所述收料箱(6)包括与进料斗(13)连通的箱体(61)以及设置在箱体(61)内且沿水平方向与箱体(61)滑动连接的接料盘(62)。
6.根据权利要求1所述的斗式提升机,其特征在于:所述驱动装置(3)包括绕水平轴线与壳体(1)转动连接的主动辊(31)和从动辊(32)以及驱动主动辊(31)进行转动的驱动组件(33);所述斗提带(2)一端与主动辊(31)套接,所述斗提带(2)的另一端与从动辊(32)套接。
7.根据权利要求6所述的斗式提升机,其特征在于:所述驱动组件(33)包括驱动电机(331)、主动轮(332)、从动轮(333)以及驱动带(334);所述驱动电机(331)的机体水平设置并且与壳体(1)固定连接;所述主动轮(332)与驱动电机(331)的输出轴同轴设置并且与驱动电机(331)的输出轴固定连接,所述从动轮(333)与主动辊(31)同轴设置并且与主动辊(31)固定连接;所述驱动带(334)一端与主动轮(332)套接,驱动带(334)另一端与从动轮(333)套接。
8.根据权利要求7所述的斗式提升机,其特征在于:还包括防止斗提带(2)倒转的逆止装置(4),所述逆止装置(4)包括固定在主动辊(31)轴端的棘轮(41)以及一端绕水平轴线与壳体(1)铰接的棘爪(42),所述棘爪(42)与棘轮(41)啮合。
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CN201822050017.4U CN209834734U (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 斗式提升机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111318358A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-23 | 云理之之(金华)食品有限责任公司 | 一种米线制作过程中的大米粉碎装置 |
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2018
- 2018-12-06 CN CN201822050017.4U patent/CN209834734U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111318358A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-23 | 云理之之(金华)食品有限责任公司 | 一种米线制作过程中的大米粉碎装置 |
CN111318358B (zh) * | 2020-03-13 | 2021-11-09 | 云理之之(金华)食品有限责任公司 | 一种米线制作过程中的大米粉碎装置 |
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