CN206996820U - 虫蚀谷物分选机 - Google Patents

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徐雪梅
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本实用新型公开了一种虫蚀谷物分选机,其包括搅拌机构、分离筛、输送皮带机、分拣皮带机,在搅拌机构内部填充有铁粉,搅拌机构的出料口置于分离筛的进料端上方,分离筛的出料端置于输送皮带机的进料端上方,在输送皮带机的上方固定有分拣皮带机;在分拣皮带机的机架上固定有磁性吸附板,分拣皮带机的下层皮带的顶面与磁性吸附板滑动接触。优点:无论谷物虫口面积大小、虫蚀情况是否严重,均填充了铁粉,凡是充入了铁粉的谷物均会被从完整谷物中分离出,分离效果好,从根本上避免了虫蚀谷物混入成品中,进而保证谷物炒制后的口感,利于销售,提高经济效益。

Description

虫蚀谷物分选机
技术领域:
本实用新型涉及谷物精选技术领域,具体地说涉及一种虫蚀谷物分选机。
背景技术:
在葵花、大豆等谷物炒制、销售之前,需要先对谷物进行筛选,以去除谷物中的杂质、瘪皮、空壳和虫蚀谷物,传统的筛选设备以风选为主,这种设备只能将虫蚀非常严重、接近空壳的谷物去除,作业效果差;近年来,市场上出现了一种比重式虫蚀谷物去除机,该设备虽然对于虫蚀程度较重,即虫口面积较大的谷物筛除效果较好,但是当葵花的虫口面积较小时,由于其与健康葵花籽之间的比重差别不大时,这种设备就不能对其进行有效地分离,致使虫蚀谷物混入成品中,影响谷物炒制后的口感以及销量。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种分离效果好的虫蚀谷物分选机。
本实用新型由如下技术方案实施:虫蚀谷物分选机,其包括搅拌机构、分离筛、输送皮带机、分拣皮带机,在所述搅拌机构内部填充有铁粉,所述搅拌机构的出料口置于所述分离筛的进料端上方,所述分离筛的出料端置于所述输送皮带机的进料端上方,在所述输送皮带机的上方固定有所述分拣皮带机;在所述分拣皮带机的机架上固定有磁性吸附板,所述分拣皮带机的下层皮带的顶面与所述磁性吸附板滑动接触。
进一步的,所述输送皮带机的出料辊为永磁式辊筒,在所述输送皮带机的出料端下方设有落料管,在所述落料管内部固定有倒置的V 型分料板,所述V型分料板的顶端平行的设置在所述输送皮带机的出料辊的下方;所述V型分料板将所述落料管的出料口分为第一出料口和第二出料口,所述第一出料口位于所述输送皮带机的正下方。
进一步的,其还包括废料输送机构和谷物输送机构,所述第一出料口置于所述废料输送机构的进料口内,所述第二出料口置于所述谷物输送机构的进料口内。
进一步的,所述分拣皮带机与所述输送皮带机交错布置,在所述分拣皮带机出料端下方和所述废料输送机构的进料口之间固定有导料板。
进一步的,所述废料输送机构和所述谷物输送机构分别为斗式提升机或皮带输送机的任意一种。
进一步的,所述搅拌机构包括主机架、滚动设置在所述主机架上的滚筒、固定套设在所述滚筒内部的一级筛笼和固定套设在所述一级筛笼内部的二级筛笼,所述二级筛笼的目数小于所述一级筛笼的目数;在所述滚筒两端分别设有与所述二级筛笼内部连通的搅拌进料口和搅拌出料口,在所述二级筛笼内部沿所述滚筒轴向固定有若干隔板。
进一步的,在所述主机架顶部转动设有两对滚轮,在两对所述滚轮之间转动设有所述滚筒,在所述滚筒外壁上固定有齿圈,在所述主机架上固定有电机,在所述电机的输出轴上固定有与所述齿圈啮合的齿轮。
进一步的,所述分离筛为由进料端向出料端倾斜设置的振动筛,在所述分离筛正下方设有铁粉收集箱。
本实用新型的优点:利用搅拌机构使铁粉和谷物充分混合,进而使铁粉充入虫蚀谷物中,之后经过磁性吸附板和永磁式辊筒将填充了铁粉的谷物吸附在对应的皮带上,进而实现了虫蚀谷物的分拣与分离,无论谷物虫口面积大小、虫蚀情况是否严重,均填充了铁粉,凡是充入了铁粉的谷物均会被从完整谷物中分离出,分离效果好,从根本上避免了虫蚀谷物混入成品中,进而保证谷物炒制后的口感,利于销售,提高经济效益。
附图说明:
图1为本实施例的整体结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
图3为本实施例搅拌机构结构示意图。
图4为本实施例输送皮带机和分拣皮带机布置结构示意图。
搅拌机构1、主机架1.1、滚筒1.2、一级筛笼1.3、二级筛笼 1.4、隔板1.5、滚轮1.6、齿圈1.7、齿轮1.8、电机1.9、搅拌进料口1.10、搅拌出料口1.11、分离筛2、输送皮带机3、永磁式辊筒 3.1、分拣皮带机4、下层皮带4.1、磁性吸附板5、落料管6、第一出料口6.1、第二出料口6.2、V型分料板7、废料输送机构8、谷物输送机构9、导料板10、铁粉收集箱11、废料收集箱12。
具体实施方式:
如图1至图4所示,虫蚀谷物分选机,其包括搅拌机构1、分离筛2、输送皮带机3、分拣皮带机4,在搅拌机构1内部填充有铁粉,搅拌机构1包括主机架1.1、滚动设置在主机架1.1上的滚筒1.2、固定套设在滚筒1.2内部的一级筛笼1.3和固定套设在一级筛笼1.3 内部的二级筛笼1.4,二级筛笼1.4的目数小于一级筛笼1.3的目数;在滚筒1.2两端分别设有与二级筛笼1.4内部连通的搅拌进料口1.10 和搅拌出料口1.11,在二级筛笼1.4内部沿滚筒1.2轴向固定有若干隔板1.5;在主机架1.1顶部转动设有两对滚轮1.6,在两对滚轮 1.6之间转动设有滚筒1.2,两对滚轮1.6可对滚筒1.2起到支撑作用;在滚筒1.2外壁上固定有齿圈1.7,在主机架1.1上固定有电机 1.9,在电机1.9的输出轴上固定有与齿圈1.7啮合的齿轮1.8;电机1.9的输出轴带动齿轮1.8转动,转动的齿轮1.8可通过驱动齿圈 1.7转动使得滚筒1.2在两对滚轮1.6的顶部滚动,滚筒1.2转动使可带动隔板1.5一同转动对谷物进行搅拌,进而滚筒1.2内部的谷物和铁粉充分混合;
搅拌机构1的出料口置于分离筛2的进料端上方,分离筛2的出料端置于输送皮带机3的进料端上方,分离筛2为由进料端向出料端倾斜设置的振动筛,振动筛可使夹杂在谷物中的铁粉与谷物分离,在分离筛2正下方设有铁粉收集箱11,分离筛2的筛下物出料口与铁粉收集箱11进料口连通,经分离筛2分离出的铁粉落入铁粉收集箱 11中,便于铁粉的回收利用;在输送皮带机3的上方固定有分拣皮带机4,在分拣皮带机4的机架上固定有磁性吸附板5,分拣皮带机 4的下层皮带4.1的顶面与磁性吸附板5滑动接触,磁性吸附板5可将经过其下方、充入了铁粉的虫蚀谷物吸引到分拣皮带机4的下层皮带4.1上;
输送皮带机3的出料辊为永磁式辊筒3.1,在输送皮带机3的出料端下方设有落料管6,在落料管6内部固定有倒置的V型分料板7, V型分料板7的顶端平行的设置在输送皮带机3的出料辊的下方;V 型分料板7将落料管6的出料口分为第一出料口6.1和第二出料口6.2,第一出料口6.1位于输送皮带机3的正下方;谷物在经过永磁式辊筒3.1时,完整谷物会经永磁式辊筒3.1顶面直接落入落料管6 内,而虫蚀谷物会在永磁式辊筒3.1的吸附下随着皮带移动到输送皮带机3的正下方,直至离开永磁式辊筒3.1的磁场范围时进入落料管 6内;V型分料板7可使进入落料管6内的完整谷物和虫蚀谷物分别由第二出料口6.2和第一出料口6.1排出,进而实现对虫蚀谷物的再次分拣;
其还包括废料输送机构8和谷物输送机构9,废料输送机构8分皮带输送机,谷物输送机构9斗式提升机;第一出料口6.1置于废料输送机构8的进料口内,第二出料口6.2置于谷物输送机构9的进料口内;经第二出料口6.2排出的谷物经谷物输送机构9送出,经第一出料口6.1排出的破损谷物经废料输送机构8输送到废料收集箱12 内;
分拣皮带机4与输送皮带机3交错布置,在分拣皮带机4出料端下方和废料输送机构8的进料口之间固定有导料板10,导料板10为槽式结构;经分级皮带机4分拣出的虫蚀谷物沿着导料板10落到废料输送机构8上,与永磁式辊筒3.1分离出的虫蚀谷物一同经废料输送机构8送入粉料收集箱12中,便于废料的集中处理。
工作原理:将铁粉和谷物由搅拌进料口1.10加入二级筛笼1.4 的内部,电机1.9通过齿轮1.8驱动滚筒1.2转动;滚筒1.2转动的过程中隔板1.5可使二级筛笼1.4内部的铁粉和谷物充分混合,使得部分铁粉进入被虫蚀的谷物内,而没有进入虫蚀谷物的铁粉则经二级筛笼1.4和一级筛笼1.3筛分后进入一级筛笼1.3和滚筒1.2之间的夹层内,可避免未进入虫蚀谷物内的铁粉随着谷物一同排出,提高铁粉的利用率;
经搅拌机构1的搅拌出料口1.11排出的谷物落到分离筛2的筛面上,夹带在谷物中的铁粉经分离筛2的网孔落到铁粉收集箱11中,而谷物则经分离筛2的筛面落到输送皮带机3上方;
输送皮带机3上的谷物在经过分拣皮带机4时,填充了铁粉的虫蚀谷物被磁性吸附板5吸附到分拣皮带机4的下层皮带4.1上,并在分拣皮带机4的带动下离开输送皮带机3,并且在离开磁性吸附板5 的磁场范围时会落下后经导料板10、废料输送机构8进入废料收集箱12内,进而完成虫蚀谷物的分拣;
谷物在输送皮带机3的输送下经过分拣皮带机4后到达永磁式辊筒3.1,完整的谷物离开永磁式辊筒3.1顶面后进入落料管6,最终由第二出料口6.2落入谷物输送机构9的进料口内,经谷物输送机构9送出;而没有被分拣皮带4分拣出的虫蚀谷物会吸附在永磁式辊筒 3.1表面的皮带上进行再次分拣,随着永磁式辊筒3.1的转动到达输送皮带机3的正下方后落入落料管6内,最终经第一出料口6.1落入废料输送机构8的进料口内,经废料输送机构8输送到废料收集箱 12内部。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.虫蚀谷物分选机,其特征在于,其包括搅拌机构、分离筛、输送皮带机、分拣皮带机,在所述搅拌机构内部填充有铁粉,所述搅拌机构的出料口置于所述分离筛的进料端上方,所述分离筛的出料端置于所述输送皮带机的进料端上方,在所述输送皮带机的上方固定有所述分拣皮带机;在所述分拣皮带机的机架上固定有磁性吸附板,所述分拣皮带机的下层皮带的顶面与所述磁性吸附板滑动接触。
2.根据权利要求1所述的虫蚀谷物分选机,其特征在于,所述输送皮带机的出料辊为永磁式辊筒,在所述输送皮带机的出料端下方设有落料管,在所述落料管内部固定有倒置的V型分料板,所述V型分料板的顶端平行的设置在所述输送皮带机的出料辊的下方;所述V型分料板将所述落料管的出料口分为第一出料口和第二出料口,所述第一出料口位于所述输送皮带机的正下方。
3.根据权利要求2所述的虫蚀谷物分选机,其特征在于,其还包括废料输送机构和谷物输送机构,所述第一出料口置于所述废料输送机构的进料口内,所述第二出料口置于所述谷物输送机构的进料口内。
4.根据权利要求3所述的虫蚀谷物分选机,其特征在于,所述分拣皮带机与所述输送皮带机交错布置,在所述分拣皮带机出料端下方和所述废料输送机构的进料口之间固定有导料板。
5.根据权利要求3所述的虫蚀谷物分选机,其特征在于,所述废料输送机构和所述谷物输送机构分别为斗式提升机或皮带输送机的任意一种。
6.根据权利要求1至5任一所述的虫蚀谷物分选机,其特征在于,所述搅拌机构包括主机架、滚动设置在所述主机架上的滚筒、固定套设在所述滚筒内部的一级筛笼和固定套设在所述一级筛笼内部的二级筛笼,所述二级筛笼的目数小于所述一级筛笼的目数;在所述滚筒两端分别设有与所述二级筛笼内部连通的搅拌进料口和搅拌出料口,在所述二级筛笼内部沿所述滚筒轴向固定有若干隔板。
7.根据权利要求6所述的虫蚀谷物分选机,其特征在于,在所述主机架顶部转动设有两对滚轮,在两对所述滚轮之间转动设有所述滚筒,在所述滚筒外壁上固定有齿圈,在所述主机架上固定有电机,在所述电机的输出轴上固定有与所述齿圈啮合的齿轮。
8.根据权利要求1、2、3、4、5或7任一所述的虫蚀谷物分选机,其特征在于,所述分离筛为由进料端向出料端倾斜设置的振动筛,在所述分离筛正下方设有铁粉收集箱。
9.根据权利要求6所述的虫蚀谷物分选机,其特征在于,所述分离筛为由进料端向出料端倾斜设置的振动筛,在所述分离筛正下方设有铁粉收集箱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: Insect erosion grain separator

Effective date of registration: 20200915

Granted publication date: 20180213

Pledgee: Bayannur branch of Bank of China Ltd.

Pledgor: BAYAN NUR SANPANGDAN FOOD Co.,Ltd.

Registration number: Y2020150000049

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20230616

Granted publication date: 20180213

Pledgee: Bayannur branch of Bank of China Ltd.

Pledgor: BAYAN NUR SANPANGDAN FOOD CO.,LTD.

Registration number: Y2020150000049

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Insect erosion grain sorting machine

Effective date of registration: 20230619

Granted publication date: 20180213

Pledgee: Bayannur branch of Bank of China Ltd.

Pledgor: BAYAN NUR SANPANGDAN FOOD CO.,LTD.

Registration number: Y2023150000087