CN112604965A - 一种建筑施工用筛沙方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑施工技术领域，尤其是一种建筑施工用筛沙方法，包括以下步骤：工作人员手动或利用机械上料将原沙材料从进料管投入至筛沙装置的处理箱内，原沙材料落在利用多个分隔筒和对应位置的滤网板构成滚动式筛沙机构上，沙原料不断被分隔筒的外壁以及拨动槽摩擦拨动，向出料槽方向移动，移动过程中沙原料不断被转动的分隔筒翻转，细沙不断通过滤网板而进入到分隔筒内，并在滤网板转动至朝下时而使细沙漏出。本发明利用相邻两个分隔筒之间的滑动摩擦可避免分隔筒以及滤网板的外壁残留沙而造成堵塞，并且大颗粒的沙和石子随着分隔筒转动而从出料槽被送出避免堆积，从而提高装置实际进行筛沙的作业效果和工作效率。

Description

一种建筑施工用筛沙方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工用筛沙方法。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，建筑施工作业的过程中常会使用沙与其它材料混合进行使用。

实际一般直接运送到施工现场的沙其中颗粒大小不一，且混杂有石子颗粒，直接使用会对其它设备造成损坏且会影响实际沙的使用效果，所以一般在使用沙之前会进行筛沙作业，现有技术中使用的筛沙装置，一般为倾斜放置的震动滤网板，将沙原料不断送入至震动滤网板的顶部，而使细沙穿过滤网板落下，大颗粒沿着滤网板的倾斜面滑下，但是实际进行筛沙作业的过程中，沙材料的湿度较大，会因为大颗粒沙和细沙之间粘结而造成滤网板表面无法有效的进行筛沙作业，从而使得实际的筛沙效果差。

发明内容

基于背景技术的技术问题，本发明提出了一种建筑施工用筛沙方法。

本发明提出的一种建筑施工用筛沙方法，包括以下步骤：

S1：工作人员手动或利用机械上料将原沙材料从进料管投入至筛沙装置的处理箱内；

S2：原沙材料落在利用多个分隔筒和对应位置的滤网板构成滚动式筛沙机构上，沙原料不断被分隔筒的外壁以及拨动槽摩擦拨动，向出料槽方向移动，移动过程中沙原料不断被转动的分隔筒翻转，细沙不断通过滤网板而进入到分隔筒内，并在滤网板转动至朝下时而使细沙漏出，大颗粒的沙和石子随着分隔筒转动而从出料槽被送出；

所述处理箱的顶部外壁设置有进料管，且处理箱的内部设置有筛沙机构，处理箱的底部内壁可拆卸连接有收纳箱，所述筛沙机构设置有水平方向上等距离分布的分隔筒，且分隔筒的两端分别与处理箱两侧内壁转动连接，分隔筒的一端传动连接有驱动机构，所述分隔筒圆周外壁的一侧开设有穿透的安装槽，且安装槽的内壁固定有弧形结构的滤网板，所述处理箱一端外壁与分隔筒对应的位置开设有出料槽，且进料管固定于处理箱顶部远离出料槽的一端；

相邻两个所述分隔筒之间滑动连接，分隔筒外壁的滤网板之间设置成间隔交错设置，所述分隔筒圆周外壁的顶端向着靠近出料槽一端转动，且分隔筒的圆周外壁开设有多个拨动槽；

S3：分隔筒内被筛分进入的细沙在滤网板转动至下方时落下至底部的滤沙机构上，利用向着分隔筒转动的方向往复运动的滤沙机构对落下的细沙进行处理；

所述处理箱内位于筛沙机构和收纳箱之间的位置设置有滤沙机构，处理箱两端内壁的底部均开设有滑槽，滤沙机构设置成两个与滑槽顶部和底部内壁滑动连接的连接框，两个连接框之间的顶部和底部均固定有滤网，滤沙机构的一侧设置有与连接框连接的气缸，滤沙机构的另一侧设置有多个与连接框和滑槽内壁连接的弹簧；

S4：在滤沙机构和筛沙机构配合进行筛沙作业的过程中，使滤沙机构上吹风机构向相邻两个分隔筒之间吹风，同时使吹风机构的吹风管顶端与分隔筒外壁接触，而不断在分隔筒不平成的外壁滑动，以利用吹风管撞击分隔筒外壁，利用分隔筒使吹风管管口摆动吹风；

所述滤沙机构的顶部设置有多个吹气机构，且吹气机构设置有多个竖直放置的吹风管，同一端面上的相邻两个吹风管之间设置有与两个滤网之间滑动连接的安装板，安装板的中间位置固定有安装管，处理箱两侧内壁与吹风管对应的位置固定有固定管，固定管的一端和安装管的两端内壁均通过轴承转动连接有连接管，吹风管圆周外壁的两侧中间位置均与连接管的端部连接，滤网顶部与吹风管对应的位置开设有穿槽，处理箱顶部远离进料管的一侧固定有排气管；

所述波动槽的内壁设置成弧形结构，且波动槽向着转动方向的一端内壁深度向着另一端内壁逐渐减小，波动槽远离转动方向的一端内壁切斜与分隔筒外壁对应位置的切线方向平行设置，吹风管的顶端一侧与分隔筒的圆周外壁滑动连接。

优选地，所述分隔筒内设置有震动机构，使筛分机构顶部落下的细沙在滤腔内随着不断震动的隔板而沿着径向波动；

所述分隔筒两端内壁之间的中间位置固定有隔板，且隔板采用弹性材料制作而成，隔板与滤网板之间构成有滤腔，隔板远离滤腔一侧外壁的中间位置连接有震动器。

优选地，所述滤腔远离隔板的一端两侧均固定有倾斜放置的限位板，且限位板靠近隔板的一端与隔板的外壁之间设置有间隙，限位板靠近隔板的一端向着靠近滤网板的一侧倾斜。

优选地，所述隔板靠近滤网板的一端外壁固定有等距离分布的第一凸块，且隔板靠近滤网板的一端外壁固定有多个第二凸块，第一凸块和第二凸块之间设置成间隔分布，第一凸块和第二凸块均设置成圆台状结构，第一凸块的长度大于第二凸块的长度，第一凸块和第二凸块远离隔板的一端均设置成向内凹陷的弧形结构。

优选地，所述出料槽的底部内壁固定有导料板，且导料板远离处理箱的一端向下倾斜设置，出料槽的顶部内壁固定有遮挡板，遮挡板设置成向上拱起的弧形结构。

优选地，两个所述滤网之间位于吹风管的两端均固定有连接板，且连接板的两侧外壁分别与处理箱的两侧内壁固定连接，吹风管圆周外壁的两侧分别与穿槽的两侧内壁滑动连接，穿槽两端内壁之间的宽度大于吹风管两端外壁之间的宽度。

优选地，所述吹风管圆周外壁位于滤沙机构顶部的两端均固定有挡板，且挡板的底端向着远离穿槽的一侧倾斜，挡板设置成向下拱起的弧形结构。

本发明中的有益效果为：

1、一种建筑施工用筛沙方法，利用多个分隔筒和对应位置的滤网板构成滚动式筛沙机构，沙原料不断被分隔筒的外壁以及拨动槽摩擦波动，而随着分隔筒的转动向出料槽方向移动，移动过程中沙原料不断被转动的分隔筒翻转，使得细沙不断通过滤网板而进入到分隔筒内，并在滤网板转动至朝下时而使细沙漏出，利用相邻两个分隔筒之间的滑动摩擦可避免分隔筒以及滤网板的外壁残留沙而造成堵塞，并且大颗粒的沙和石子随着分隔筒转动而从出料槽被送出避免堆积，从而提高装置实际进行筛沙的作业效果和工作效率。

2、一种建筑施工用筛沙方法，筛分机构顶部落下的细沙在滤腔内随着不断震动的隔板而沿着径向波动，一方面增加滤腔内细沙运动和气流运动强度，以加快细沙的干燥而避免细沙黏结于分隔筒内，另一方面使细沙在从滤网板穿出落下时，随着隔板波动呈分散式落下，避免细沙落下时滤网板堆积，从而提高实际作业时的筛沙效果，利用第一凸块和第二凸块顶部弧形槽以及圆周外壁的半径差，配合第一凸块和第二凸块长度差异带来的震动差异，而增加滤腔内的气流运动效果，以及下料的分散式效果，从而增强实际的筛沙效果。

3、一种建筑施工用筛沙方法，在滤沙机构和筛沙机构配合进行筛沙作业的过程中，吹风管顶端与分隔筒外壁滑动，在刚接触分隔筒外壁的波动槽时通过落差使吹分管的顶端撞击分隔筒，以对分隔筒内进行敲击而避免细沙黏结于分隔筒内，此外通过吹风管向相邻两个分隔筒之间吹风，顺着波动槽而向上吹风避免分隔筒的外壁黏结沙，且通过吹风管在波动槽位置晃动而提高实际吹风效果，从而保证装置进行筛沙作业的效率以及实际筛沙效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑施工用筛沙方法的整体剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种建筑施工用筛沙方法的侧面剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种建筑施工用筛沙方法的分隔筒结构示意图；

图4为本发明提出的一种建筑施工用筛沙方法的隔板结构示意图；

图5为本发明提出的一种建筑施工用筛沙方法的安装管结构示意图；

图6为本发明提出的一种建筑施工用筛沙方法的穿槽侧视结构示意图。

图中：1处理箱、2进料管、3分隔筒、4滤网板、5隔板、6滤腔、7拨动槽、8出料槽、9导料板、10收纳箱、11限位板、12震动器、13第一凸块、14第二凸块、15连接框、16气缸、17滤网、18吹风管、19连接板、20挡板、21安装管、22固定管、23连接管、24穿槽、25排气管、26安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种建筑施工用筛沙方法，包括以下步骤：

S1：工作人员手动或利用机械上料将原沙材料从进料管2投入至筛沙装置的处理箱1内；

S2：原沙材料落在利用多个分隔筒3和对应位置的滤网板4构成滚动式筛沙机构上，沙原料不断被分隔筒3的外壁以及拨动槽7摩擦拨动，向出料槽8方向移动，移动过程中沙原料不断被转动的分隔筒3翻转，细沙不断通过滤网板4而进入到分隔筒3内，并在滤网板4转动至朝下时而使细沙漏出，大颗粒的沙和石子随着分隔筒3转动而从出料槽8被送出；

处理箱1的顶部外壁设置有进料管2，且处理箱1的内部设置有筛沙机构，处理箱1的底部内壁可拆卸连接有收纳箱10，筛沙机构设置有水平方向上等距离分布的分隔筒3，且分隔筒3的两端分别与处理箱1两侧内壁转动连接，分隔筒3的一端传动连接有驱动机构，分隔筒3圆周外壁的一侧开设有穿透的安装槽，且安装槽的内壁固定有弧形结构的滤网板4，处理箱1一端外壁与分隔筒3对应的位置开设有出料槽8，且进料管2固定于处理箱1顶部远离出料槽8的一端；

相邻两个分隔筒3之间滑动连接，分隔筒3外壁的滤网板4之间设置成间隔交错设置，分隔筒3圆周外壁的顶端向着靠近出料槽8一端转动，且分隔筒3的圆周外壁开设有多个拨动槽7；

S3：分隔筒3内被筛分进入的细沙在滤网板4转动至下方时落下至底部的滤沙机构上，利用向着分隔筒3转动的方向往复运动的滤沙机构对落下的细沙进行处理；

处理箱1内位于筛沙机构和收纳箱10之间的位置设置有滤沙机构，处理箱1两端内壁的底部均开设有滑槽，滤沙机构设置成两个与滑槽顶部和底部内壁滑动连接的连接框15，两个连接框15之间的顶部和底部均固定有滤网17，滤沙机构的一侧设置有与连接框15连接的气缸16，滤沙机构的另一侧设置有多个与连接框15和滑槽内壁连接的弹簧；

S4：在滤沙机构和筛沙机构配合进行筛沙作业的过程中，使滤沙机构上吹风机构向相邻两个分隔筒3之间吹风，同时使吹风机构的吹风管18顶端与分隔筒3外壁接触，而不断在分隔筒3不平成的外壁滑动，以利用吹风管18撞击分隔筒3外壁，利用分隔筒3使吹风管18管口摆动吹风；

滤沙机构的顶部设置有多个吹气机构，且吹气机构设置有多个竖直放置的吹风管18，同一端面上的相邻两个吹风管18之间设置有与两个滤网17之间滑动连接的安装板26，安装板26的中间位置固定有安装管21，处理箱1两侧内壁与吹风管18对应的位置固定有固定管22，固定管22的一端和安装管21的两端内壁均通过轴承转动连接有连接管23，吹风管18圆周外壁的两侧中间位置均与连接管23的端部连接，滤网17顶部与吹风管18对应的位置开设有穿槽24，处理箱1顶部远离进料管2的一侧固定有排气管25；

波动槽7的内壁设置成弧形结构，且波动槽7向着转动方向的一端内壁深度向着另一端内壁逐渐减小，波动槽7远离转动方向的一端内壁切斜与分隔筒3外壁对应位置的切线方向平行设置，吹风管18的顶端一侧与分隔筒3的圆周外壁滑动连接；

在实际使用装置进行筛沙作业的过程中，从进料管2将沙原料不断送入至处理箱1内，利用多个分隔筒3和对应位置的滤网板4构成滚动式筛沙机构，沙原料不断被分隔筒3的外壁以及拨动槽7摩擦拨动，而随着分隔筒3的转动向出料槽8方向移动，移动过程中沙原料不断被转动的分隔筒3翻转，使得细沙不断通过滤网板4而进入到分隔筒3内，并在滤网板4转动至朝下时而使细沙漏出，利用相邻两个分隔筒3之间的滑动摩擦可避免分隔筒3以及滤网板4的外壁残留沙而造成堵塞，并且大颗粒的沙和石子随着分隔筒3转动而从出料槽8被送出避免堆积，从而提高装置实际进行筛沙的作业效果和工作效率；

利用向着分隔筒3转动的方向往复运动的滤沙机构对落下的细沙进行再筛分，可使因为湿度黏结的细沙之间分离，从而随着气流运动去除水分以进一步提高实际的筛沙效果，在滤沙机构和筛沙机构配合进行筛沙作业的过程中，吹风管18顶端与分隔筒3外壁滑动，在刚接触分隔筒3外壁的波动槽7时通过落差使吹分管18的顶端撞击分隔筒3，以对分隔筒3内进行敲击而避免细沙黏结于分隔筒3内，此外通过吹风管18向相邻两个分隔筒3之间吹风，顺着波动槽7而向上吹风避免分隔筒3的外壁黏结沙，且通过吹风管18在波动槽7位置晃动而提高实际吹风效果，从而保证装置进行筛沙作业的效率以及实际筛沙效果。

本发明中，分隔筒3内设置有震动机构，使筛分机构顶部落下的细沙在滤腔6内随着不断震动的隔板5而沿着径向波动；

分隔筒3两端内壁之间的中间位置固定有隔板5，且隔板5采用弹性材料制作而成，隔板5与滤网板4之间构成有滤腔6，隔板5远离滤腔6一侧外壁的中间位置连接有震动器12，使筛分机构顶部落下的细沙在滤腔6内随着不断震动的隔板5而沿着径向波动，一方面增加滤腔6内细沙运动和气流运动强度，以加快细沙的干燥而避免细沙黏结于分隔筒3内，另一方面使细沙在从滤网板4穿出落下时，随着隔板5波动呈分散式落下，避免细沙落下时滤网板4堆积，从而提高实际作业时的筛沙效果。

本发明中，滤腔6远离隔板5的一端两侧均固定有倾斜放置的限位板11，且限位板11靠近隔板5的一端与隔板5的外壁之间设置有间隙，限位板11靠近隔板5的一端向着靠近滤网板4的一侧倾斜，利用限位板11的导料作业便于使细沙穿出滤网板4而从底部落下。

本发明中，隔板5靠近滤网板4的一端外壁固定有等距离分布的第一凸块13，且隔板5靠近滤网板4的一端外壁固定有多个第二凸块14，第一凸块13和第二凸块14之间设置成间隔分布，第一凸块13和第二凸块14均设置成圆台状结构，第一凸块13的长度大于第二凸块14的长度，第一凸块13和第二凸块14远离隔板5的一端均设置成向内凹陷的弧形结构，使第一凸块13和第二凸块14随着隔板5震动，利用第一凸块13和第二凸块14顶部弧形槽以及圆周外壁的半径差，而增加随着隔板5震动的细沙的震动差异，配合第一凸块13和第二凸块14长度差异带来的震动差异，而增加滤腔6内的气流运动效果，以及下料的分散式效果，从而增强实际的筛沙效果。

本发明中，出料槽8的底部内壁固定有导料板9，且导料板9远离处理箱1的一端向下倾斜设置，出料槽8的顶部内壁固定有遮挡板，遮挡板设置成向上拱起的弧形结构，便于进行出料作业且避免沙子散乱。

本发明中，两个滤网17之间位于吹风管18的两端均固定有连接板19，且连接板19的两侧外壁分别与处理箱1的两侧内壁固定连接，吹风管18圆周外壁的两侧分别与穿槽24的两侧内壁滑动连接，穿槽24两端内壁之间的宽度大于吹风管18两端外壁之间的宽度。

本发明中，吹风管18圆周外壁位于滤沙机构顶部的两端均固定有挡板20，且挡板20的底端向着远离穿槽24的一侧倾斜，挡板20设置成向下拱起的弧形结构，通过挡板20以及连接板19的阻挡作业而减小细沙之间从穿槽24位置直接落下，以保证实际滤沙机构的使用效果，以及滤沙机构和筛沙机构的配合作业。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑施工用筛沙方法，其特征在于,包括以下步骤：

S1：工作人员手动或利用机械上料将原沙材料从进料管（2）投入至筛沙装置的处理箱（1）内；

S2：原沙材料落在利用多个分隔筒（3）和对应位置的滤网板（4）构成滚动式筛沙机构上，沙原料不断被分隔筒（3）的外壁以及拨动槽（7）摩擦拨动，向出料槽（8）方向移动，移动过程中沙原料不断被转动的分隔筒（3）翻转，细沙不断通过滤网板（4）而进入到分隔筒（3）内，并在滤网板（4）转动至朝下时而使细沙漏出，大颗粒的沙和石子随着分隔筒（3）转动而从出料槽（8）被送出；

所述处理箱（1）的顶部外壁设置有进料管（2），且处理箱（1）的内部设置有筛沙机构，处理箱（1）的底部内壁可拆卸连接有收纳箱（10），所述筛沙机构设置有水平方向上等距离分布的分隔筒（3），且分隔筒（3）的两端分别与处理箱（1）两侧内壁转动连接，分隔筒（3）的一端传动连接有驱动机构，所述分隔筒（3）圆周外壁的一侧开设有穿透的安装槽，且安装槽的内壁固定有弧形结构的滤网板（4），所述处理箱（1）一端外壁与分隔筒（3）对应的位置开设有出料槽（8），且进料管（2）固定于处理箱（1）顶部远离出料槽（8）的一端；

相邻两个所述分隔筒（3）之间滑动连接，分隔筒（3）外壁的滤网板（4）之间设置成间隔交错设置，所述分隔筒（3）圆周外壁的顶端向着靠近出料槽（8）一端转动，且分隔筒（3）的圆周外壁开设有多个拨动槽（7）；

S3：分隔筒（3）内被筛分进入的细沙在滤网板（4）转动至下方时落下至底部的滤沙机构上，利用向着分隔筒（3）转动的方向往复运动的滤沙机构对落下的细沙进行处理；

所述处理箱（1）内位于筛沙机构和收纳箱（10）之间的位置设置有滤沙机构，处理箱（1）两端内壁的底部均开设有滑槽，滤沙机构设置成两个与滑槽顶部和底部内壁滑动连接的连接框（15），两个连接框（15）之间的顶部和底部均固定有滤网（17），滤沙机构的一侧设置有与连接框（15）连接的气缸（16），滤沙机构的另一侧设置有多个与连接框（15）和滑槽内壁连接的弹簧；

S4：在滤沙机构和筛沙机构配合进行筛沙作业的过程中，使滤沙机构上吹风机构向相邻两个分隔筒（3）之间吹风，同时使吹风机构的吹风管（18）顶端与分隔筒（3）外壁接触，而不断在分隔筒（3）不平成的外壁滑动，以利用吹风管（18）撞击分隔筒（3）外壁，利用分隔筒（3）使吹风管（18）管口摆动吹风；

所述滤沙机构的顶部设置有多个吹气机构，且吹气机构设置有多个竖直放置的吹风管（18），同一端面上的相邻两个吹风管（18）之间设置有与两个滤网（17）之间滑动连接的安装板（26），安装板（26）的中间位置固定有安装管（21），处理箱（1）两侧内壁与吹风管（18）对应的位置固定有固定管（22），固定管（22）的一端和安装管（21）的两端内壁均通过轴承转动连接有连接管（23），吹风管（18）圆周外壁的两侧中间位置均与连接管（23）的端部连接，滤网（17）顶部与吹风管（18）对应的位置开设有穿槽（24），处理箱（1）顶部远离进料管（2）的一侧固定有排气管（25）；

所述波动槽（7）的内壁设置成弧形结构，且波动槽（7）向着转动方向的一端内壁深度向着另一端内壁逐渐减小，波动槽（7）远离转动方向的一端内壁切斜与分隔筒（3）外壁对应位置的切线方向平行设置，吹风管（18）的顶端一侧与分隔筒（3）的圆周外壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用筛沙方法，其特征在于，所述分隔筒（3）内设置有震动机构，使筛分机构顶部落下的细沙在滤腔（6）内随着不断震动的隔板（5）而沿着径向波动；

所述分隔筒（3）两端内壁之间的中间位置固定有隔板（5），且隔板（5）采用弹性材料制作而成，隔板（5）与滤网板（4）之间构成有滤腔（6），隔板（5）远离滤腔（6）一侧外壁的中间位置连接有震动器（12）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用筛沙方法，其特征在于，所述滤腔（6）远离隔板（5）的一端两侧均固定有倾斜放置的限位板（11），且限位板（11）靠近隔板（5）的一端与隔板（5）的外壁之间设置有间隙，限位板（11）靠近隔板（5）的一端向着靠近滤网板（4）的一侧倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用筛沙方法，其特征在于，所述隔板（5）靠近滤网板（4）的一端外壁固定有等距离分布的第一凸块（13），且隔板（5）靠近滤网板（4）的一端外壁固定有多个第二凸块（14），第一凸块（13）和第二凸块（14）之间设置成间隔分布，第一凸块（13）和第二凸块（14）均设置成圆台状结构，第一凸块（13）的长度大于第二凸块（14）的长度，第一凸块（13）和第二凸块（14）远离隔板（5）的一端均设置成向内凹陷的弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用筛沙方法，其特征在于，所述出料槽（8）的底部内壁固定有导料板（9），且导料板（9）远离处理箱（1）的一端向下倾斜设置，出料槽（8）的顶部内壁固定有遮挡板，遮挡板设置成向上拱起的弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用筛沙方法，其特征在于，两个所述滤网（17）之间位于吹风管（18）的两端均固定有连接板（19），且连接板（19）的两侧外壁分别与处理箱（1）的两侧内壁固定连接，吹风管（18）圆周外壁的两侧分别与穿槽（24）的两侧内壁滑动连接，穿槽（24）两端内壁之间的宽度大于吹风管（18）两端外壁之间的宽度。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用筛沙方法，其特征在于，所述吹风管（18）圆周外壁位于滤沙机构顶部的两端均固定有挡板（20），且挡板（20）的底端向着远离穿槽（24）的一侧倾斜，挡板（20）设置成向下拱起的弧形结构。

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