CN206265915U - 一种自动上料机 - Google Patents
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Abstract
一种自动上料机，包括一个斜向上设置在机架用来输送物料的提升装置和设置在提升装置上游的振动装置，所述振动装置包括振动架和设置在振动架上方的料槽a，料槽a上设置有用于筛分物料的筛网，振动泵通过带动料槽a上的筛网上下振动，使得筛网上的防堵机构随之振动。本实用新型所述的一种自动上料机，通过传统的上料机上又添加适用于过滤浆料的振动装置，使得上料机能够对浆料型的原料进行筛分同时快速上料，且振动装置上设置倾斜的筛网和帮助下料的拨框，使得上料机能够实现浆料快速下料、防堵塞且匀速上料的效果，且本实用新型所述的上料机结构紧凑，运行稳定，能够配合多种下游机械使用，市场前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用机械领域，具体为一种自动上料机。
背景技术
传统的自动上料机通常都是设置在加工装置的上游，对需要加工的物料进行前期筛分和提升等预加工，根据功能可以看出包括振动装置和提升装置两部分组成，而现有的市面上的振动装置多采用的设置方式是在储料斗上加设振动泵，下料的过程中振动泵带动储料斗的振动来辅助下料，防止出料口的阻塞，这种振动方式多适用于固体颗粒料或者干粉料的防堵下料，对于浆料的辅助下料效果并不明显，在下料的过程中容易出现下料口堵塞，而且一旦发生堵塞需要停止整个生产设备来进行疏通，对整体的生产进度影响较大。
因此，急需一种能够适用于浆料快速下料、防堵塞且匀速上料的自动上料机，用以配合建筑领域的日常生产配合。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动上料机，通过改变传统振动装置的结构方式，使之更加适合筛分具有一定含水量的浆料，同时能够实现匀速上料功能的效果，从而达到一种结构稳固，受力稳定，结构紧凑又安全，生产效率高，用于浆料快速下料、防堵塞且匀速上料的自动上料机的目的。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种自动上料机，包括一个斜向上设置在机架用来输送物料的提升装置和设置在提升装置上游的振动装置，所述振动装置包括振动架和设置在振动架上方的料槽a，料槽a上设置有用于筛分物料的筛网，料槽a的一端通过振动架与机架连接，且与水平面呈15-30°夹角，另一端竖直设置有两个振动弹簧，振动弹簧的顶端与料槽a的下部面固定连接，料槽a下部与振动架连接的位置向外延伸形成导流槽，料槽a中部的筛网上设置有防堵机构，防堵机构包括一个水平设置的拨框和两根竖向设置在拨框两侧的提拉机构，每个提拉机构包括一个压缩弹簧和一根顶端膨大的连接杆c，连接杆c从上到下依次穿过压缩弹簧和筛网的筛孔，连接杆c的下端通过螺纹杆与连接杆b相连接，连接杆b通过一个万向节与两根呈倒V字型的连接杆a连接，每根连接杆a的下端固定设置在拨框上，所述料槽a上部与振动弹簧连接的位置斜向上延伸形成台面，台面上设置有振动泵，振动泵通过带动料槽a上的筛网上下振动，使得筛网上的防堵机构随之振动。
作为优选的，所述提升装置包括一个斜向上设置的料槽b和设置在料槽b内带电机的绞龙，料槽b的上部设置有下料口，电机带动绞龙将物料沿斜向上方向运输，并从下料口落下。
作为优选的，每个所述振动弹簧的两端设置有带销轴的弹簧机架，振动架和料槽均通过弹簧机架与振动弹簧连接。
作为优选的，所述导流槽上设置有多条用于导流大颗粒物料的凹槽，导流槽两侧向上翻起形成侧挡板。
作为优选的，所述振动泵为气动振动泵，其进气孔与通气管的一端相连，通气管的另一端与空气压缩机连接。
作为优选的，所述料槽a上部还设置有挡料板，所述挡料板横向设置在振动泵与筛网之间且与料槽a两边侧板固定连接，挡料板的高度不低于料槽a侧板的高度。
作为优选的，所述料槽a下部还设置有导流板，导流板为四块斜向内设置的金属板拼接成上大下小的漏斗状，漏斗上部开口正对筛网。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
第一、本实用新型通过在传统的上料机上又添加适用于过滤浆料的振动装置，使其在上料功能的基础上能够对浆料型的原料进行筛分，实现快速上料的功能；
第二、本实用新型设置的振动装置与水平面呈一定角度，相较于传统振动装置都是水平设置，振动使用一段时间以后，未过筛的大颗粒物料需要操作人员手动清理，本实用新型将带筛网的料槽与机架倾斜设置，使得未过筛的较大颗粒的物料能直接从筛网上滚落，省去人工清理的步骤，提高生产效率，节省人力成本；
第三、本实用新型在料槽a倾斜的基础上，使用振动弹簧支撑料槽a和筛网，使得料槽a、振动弹簧和水平面呈稳定的三角形，而振动弹簧因为有一定的压缩空间，所以料槽a能承受更大量的物料，同时在振动泵启动的时候，带动振动弹簧一起振动，提高了振动装置的整体效率；
本实用新型所述的一种自动上料机，通过传统的上料机上又添加适用于过滤浆料的振动装置，使得上料机能够对浆料型的原料进行筛分同时快速上料，且振动装置上设置倾斜的筛网和帮助下料的拨框，使得上料机能够实现浆料快速下料、防堵塞且匀速上料的效果，且本实用新型所述的上料机结构紧凑，运行稳定，能够配合多种下游机械使用，市场前景广阔。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种自动上料机的结构示意图；
图2为本实用新型所述的一种自动上料机中振动装置的结构示意图；
图中标记：1、提升装置，101、绞龙、102、电机，103、料槽b，104、下料口，2、振动装置，201、振动架，202、振动泵，2021、通气管，203、料槽a，2031、筛网，204、导流槽，205、导流板，206、振动弹簧，2061、弹簧机架，207、挡料板，208、连接杆a，2081、万向节，2082、连接杆b，2083、连接杆c，2084、压缩弹簧，209、拨框，3、机架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图所述，本实用新型所述的一种自动上料机，包括一个斜向上设置在机架3用来输送物料的提升装置1和设置在提升装置1上游的振动装置2，所述振动装置2包括振动架201和设置在振动架201上方的料槽a203，料槽a203上设置有用于筛分物料的筛网2031，料槽a203的一端通过振动架201与机架3连接，且与水平面呈15-30°夹角，另一端竖直设置有两个振动弹簧206，振动弹簧206的顶端与料槽a203的下部面固定连接，料槽a203下部与振动架201连接的位置向外延伸形成导流槽204，料槽a203中部的筛网2031上设置有防堵机构，防堵机构包括一个水平设置的拨框209和两根竖向设置在拨框209两侧的提拉机构，每个提拉机构包括一个压缩弹簧2084和一根顶端膨大的连接杆c2083，连接杆c2083从上到下依次穿过压缩弹簧2084和筛网2031的筛孔，连接杆c2083的下端通过螺纹杆与连接杆b2082相连接，连接杆b2082通过一个万向节2081与两根呈倒V字型的连接杆a208连接，每根连接杆a208的下端固定设置在拨框209上，所述料槽a203上部与振动弹簧206连接的位置斜向上延伸形成台面，台面上设置有振动泵202，振动泵202通过带动料槽a203上的筛网2031上下振动，使得筛网2031上的防堵机构随之振动。
进一步的，所述提升装置1包括一个斜向上设置的料槽b103和设置在料槽b103内带电机102的绞龙101，料槽b103的上部设置有下料口104，电机102带动绞龙101将物料沿斜向上方向运输，并从下料口104落下。电机102带动绞龙101的转动从而将物料向前推进，通过控制电机102的转速来控制物料的运输速度，方便配合生产。
进一步的，每个所述振动弹簧206的两端设置有带销轴的弹簧机架2061，振动架201和料槽203均通过弹簧机架2061与振动弹簧206连接。
进一步的，所述导流槽204上设置有多条用于导流大颗粒物料的凹槽，导流槽204两侧向上翻起形成侧挡板。在振动装置2工作的时候为过筛的物料会随着振动泵202的振动在筛网2031上抖动，加上筛网2031本身倾斜设置，使得为过筛的物料可以随着导流槽204滚落并收集，破碎后二次过筛或者直接收集弃用。
进一步的，所述振动泵202为气动振动泵，其进气孔与通气管2021的一端相连，通气管2021的另一端与空气压缩机连接。
进一步的，所述料槽a203上部还设置有挡料板207，所述挡料板207横向设置在振动泵202与筛网2031之间且与料槽a203两边侧板固定连接，挡料板207的高度不低于料槽a203侧板的高度。
进一步的，所述料槽a203下部还设置有导流板205，导流板205为四块斜向内设置的金属板拼接成上大下小的漏斗状，漏斗上部开口正对筛网2031。一方面使得过筛的物料能够定位准确的下落，另一方面如果过滤的是干料的话，经过振动泵202的振动以后，会有较大的扬尘，设置导流板205能够在一定程度上除尘，对工作环境的扬尘现象有改善。
Claims (7)
1.一种自动上料机，包括一个斜向上设置在机架（3）用来输送物料的提升装置（1）和设置在提升装置（1）上游的振动装置（2），其特征在于：所述振动装置（2）包括振动架（201）和设置在振动架（201）上方的料槽a（203），料槽a（203）上设置有用于筛分物料的筛网（2031），料槽a（203）的一端通过振动架（201）与机架（3）连接，且与水平面呈15-30°夹角，另一端竖直设置有两个振动弹簧（206），振动弹簧（206）的顶端与料槽a（203）的下部面固定连接，料槽a（203）下部与振动架（201）连接的位置向外延伸形成导流槽（204），料槽a（203）中部的筛网（2031）上设置有防堵机构，防堵机构包括一个水平设置的拨框（209）和两根竖向设置在拨框（209）两侧的提拉机构，每个提拉机构包括一个压缩弹簧（2084）和一根顶端膨大的连接杆c（2083），连接杆c（2083）从上到下依次穿过压缩弹簧（2084）和筛网（2031）的筛孔，连接杆c（2083）的下端通过螺纹杆与连接杆b（2082）相连接，连接杆b（2082）通过一个万向节（2081）与两根呈倒V字型的连接杆a（208）连接，每根连接杆a（208）的下端固定设置在拨框（209）上，所述料槽a（203）上部与振动弹簧（206）连接的位置斜向上延伸形成台面，台面上设置有振动泵（202），振动泵（202）通过带动料槽a（203）上的筛网（2031）上下振动，使得筛网（2031）上的防堵机构随之振动。
2.如权利要求1所述的一种自动上料机，其特征在于：所述提升装置（1）包括一个斜向上设置的料槽b（103）和设置在料槽b（103）内带电机（102）的绞龙（101），料槽b（103）的上部设置有下料口（104），电机（102）带动绞龙（101）将物料沿斜向上方向运输，并从下料口（104）落下。
3.如权利要求1所述的一种自动上料机，其特征在于：每个所述振动弹簧（206）的两端设置有带销轴的弹簧机架（2061），振动架（201）和料槽a（203）均通过弹簧机架（2061）与振动弹簧（206）连接。
4.如权利要求1所述的一种自动上料机，其特征在于：所述导流槽（204）上设置有多条用于导流大颗粒物料的凹槽，导流槽（204）两侧向上翻起形成侧挡板。
5.如权利要求1所述的一种自动上料机，其特征在于：所述振动泵（202）为气动振动泵，其进气孔与通气管（2021）的一端相连，通气管（2021）的另一端与空气压缩机连接。
6.如权利要求1所述的一种自动上料机，其特征在于：所述料槽a（203）上部还设置有挡料板（207），所述挡料板（207）横向设置在振动泵（202）与筛网（2031）之间且与料槽a（203）两边侧板固定连接，挡料板（207）的高度不低于料槽a（203）侧板的高度。
7.如权利要求1所述的一种自动上料机，其特征在于：所述料槽a（203）下部还设置有导流板（205），导流板（205）为四块斜向内设置的金属板拼接成上大下小的漏斗状，漏斗上部开口正对筛网（2031）。
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