CN115625021A - 一种建筑垃圾再生骨料的制造设备及其方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种建筑垃圾再生骨料的制造设备及其方法，其涉及建筑机械领域，其包括进料设备以及工作台，工作台上设有用于将建筑垃圾中的生活垃圾分离出来的分离机构，进料设备用于将建筑垃圾运输进分离机构，工作台上设有颚式破碎机，工作台上设有用于对建筑垃圾进行二次破碎的破碎机构，工作台上设有用于将破碎后的物料筛分为再生粗骨料、再生细骨料、微粉、大块物料的筛分机构，筛分机构内设有用于将微粉收集的除粉组件，分离机构与颚式破碎机之间、颚式破碎机与破碎机构之间、破碎机构与筛分机构之间均通过传送机构进行物料的传输，大块物料经传送机构返回至破碎机构。本申请具有减小建筑垃圾中建筑物料浪费的效果。

Description

一种建筑垃圾再生骨料的制造设备及其方法

技术领域

本申请涉及建筑机械领域，尤其是涉及一种建筑垃圾再生骨料的制造设备及其方法。

背景技术

建筑垃圾是指在工程中由于人为或者自然等原因产生的建筑废料，包括废渣土、弃土、淤泥以及弃料等，目前随着我国基建事业的大力发展，各种现代化建筑拔地而起，但是随之而来的是越来越多的建筑垃圾，如何对建筑垃圾的处理也是建筑行业所需要面临的问题，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。

传统的建筑垃圾的处理方式为掩埋或者作为回填土使用，但是经建筑垃圾浸泡过的雨水排放到周围水系统中，会对水源造成污染，同时建筑垃圾中含有大量的建筑所需要的混凝土块、沥青块，碎石块等建筑原料，直接掩埋会造成大量的建筑物料的浪费。

发明内容

为了改善建筑垃圾中，建筑材料浪费的问题，本申请提供一种建筑垃圾再生骨料的制造设备及其方法。

第一方面，本申请提供的一种建筑垃圾再生骨料的制造设备采用如下的技术方案：

一种建筑垃圾再生骨料的制造设备，包括进料设备以及工作台，所述工作台上设有用于将建筑垃圾中的生活垃圾分离出来的分离机构，所述进料设备用于将建筑垃圾输送进分离机构，所述工作台上设有颚式破碎机，所述工作台上设有用于对建筑物料进行二次破碎的破碎机构，所述工作台上设有用于将破碎后的物料筛分为再生粗骨料、再生细骨料、微粉、大块物料的筛分机构，所述筛分机构内设有用于将微粉收集的除粉组件，所述分离机构与所述颚式破碎机之间、所述颚式破碎机与所述破碎机构之间、所述破碎机构与所述筛分机构之间均通过传送机构进行物料的传输，大块物料经所述传送机构返回至所述破碎机构。

通过采用上述技术方案，在对建筑垃圾制造成再生骨料时，先将建筑垃圾由进料设备运输进分离机构，分离机构将建筑垃圾中的生活垃圾分理处来，然后又传送机构运输至颚式破碎机，颚式破碎机对物料进行一次破碎，破碎后的物料由传送机构运送至破碎机构进行二次破碎，二次破碎后的物料运输至筛分机构，筛分机构将物料筛分为大块物料、再生粗骨料、再生细骨料与微粉，大块物料运输至破碎组件进行破碎，吸粉组件将物料中的微粉清除，从而减少物料中的微粉的含量，提高再生骨料的综合性能，再生粗骨料与再生细骨料能够作为建筑原材料在此使用，从而减少建筑物料的浪费。

在一个具体的可实施方案中，所述工作台上设有支撑板，所述支撑板上设有转动通孔，所述工作台上转动设有分离筒，所述分离筒插入所述转动通孔内，所述分离筒与所述工作台倾斜设置，所述支撑板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端同轴设有驱动齿轮，所述分离筒上套设有与驱动齿轮啮合的齿环，所述分离筒上设有若干落料通孔，所述工作台上设有用于收集所述落料通孔内掉落物料并将物料输送到传送机构上的收集板。

通过采用上述技术方案，在对建筑物料进行分离时，进料设备将建筑垃圾输送进分离筒内，然后开启驱动电机，驱动电机通过驱动齿轮与齿环的啮合带动分离筒转动，物料从落料通孔内落到收集板上，生活垃圾由分离筒的一端滑出，从而实现将建筑垃圾中的生活垃圾分离，建筑垃圾在分离筒进行分离时一直处于滚动，从而减小生活垃圾中物料的含量，提高建筑垃圾到再生骨料的转化率。

在一个具体的可实施方案中，所述破碎机构包括设置在所述工作台上的破碎筒，所述破碎筒内转动设有导料筒，所述导料筒上设有弹出口，所述破碎筒内设有导向面，所述导料筒上设有击打物料的撞击板，所述破碎筒内设有破碎件。

通过采用上述技术方案，在颚式破碎机对物料进行破碎后，破碎后的物料的粒径仍不满足再生骨料要求，破碎后的物料运送至导料筒，导料筒将物料从出料口甩出，甩出后的物料撞击导向面并在破碎筒内弹射，使得物料之间发生碰撞，实现物料之间的相互破碎，减小再生骨料中因破碎而造成的损伤，撞击板更改物料撞击的角度，提高物料在破碎筒内的撞击次数，破碎件对未破碎的物料进行破碎，从而提高物料的破碎率。

在一个具体的可实施方案中，所述破碎筒上连通设有挤压筒；

所述破碎件包括滑动设置在所述破碎杆一与破碎杆二，所述破碎杆一与所述破碎杆二滑动设置，所述破碎杆一上设有若干破碎块一，相邻两个破碎块一之间形成供物料流入的破碎空间，所述破碎杆二上设有用于插入所述破碎空间的破碎块二，所述破碎块二与所述破碎空间一一对应，所述挤压筒上设有破碎电机，所述破碎电机的输出轴端同轴设有转动曲柄，所述转动曲柄上铰接有连接杆，所述连接杆与所述破碎杆一铰接。

通过采用上述技术方案，物料在进行自破碎之后，落进挤压筒内，驱动破碎电机转动，破碎电机通过曲柄与连接杆带动破碎杆二往复滑动，破碎杆二带动破碎块二在破碎空间内往复移动，破碎块二对大粒径的物料进行破碎，使其能够满足再生骨料的粒径要求，从而提高物料的破碎率。

在一个具体的可实施方案中，所述工作台上设有筛分筒；

所述筛分机构包括滑动设置在所述筛分筒的筛网一、筛网二以及筛网三，所述筛网一用于筛选粒径大于粗再生骨料粒径的物料，所述筛网二用于筛选粗再生骨料，所述筛网三用于筛选细再生骨料，所述筛分筒上设有驱动所述筛网一往复运动的驱动组件，所述筛网一上设有出料口一，所述筛网二上设有出料口二，所述筛网三上设有出料口三。

通过采用上述技术方案，二次破碎后的物料由传送到运送至筛粉组件，物料先落到筛网一上，驱动组件带动筛网一往复运动，有效避免物料相互堆积导致筛网一堵塞，降低筛网一的工作效率，筛网一将大块物料筛分出来，然后运输进破碎机构进行破碎，提高物料到再生骨料的转化率，筛网二将物料中的再生粗骨料筛分并从出料口二流出，筛网三将物料中的再生细骨料筛分并从出料口三流出，更加细小的物料和微粉掉落到筛分筒底部，从而实现再生骨料制造，同时又实现骨料与微粉的分离。

在一个具体的可实施方案中，所述筛分筒上设有挡板一与挡板二，所述挡板用于引导物料流向所述筛网二远离所述出料口二一侧，所述挡板二用于引导物料流向所述筛网三远离所述出料口三一侧，所述挡板一位于所述筛网一与所述筛网二之间，所述挡板二位于所述筛网二与所述筛网三之间。

通过采用上述技术方案，当物料有筛网一与筛网二、筛网二与筛网三之间掉落时，挡板将物料朝着远离出料口的方向引导，提高物料在筛网二、筛网三上筛分时间，提高再生粗骨料与再生细骨料的质量。

在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括设置在所述筛分筒上的转动电机，所述转动电机的输出轴端同轴设有转动圆板，所述转动圆板上铰接有驱动杆，所述驱动杆与所述筛网一转动设置。

通过采用上述技术方案，通过转动电机转动带动转动圆板转动，转动圆板通过驱动杆带动筛网一在筛分筒内往复滑动，从而实现筛网一的往复运动。

在一个具体的可实施方案中，所述筛分筒上设有供所述筛网一滑动的滑移面，所述滑移面上设有若干凸起，所述筛网一上设有供所述凸起插入的凹槽，所述凸起与所述凹槽一一对应，所述转动电机拉动所述筛网一沿着所述滑移面滑动，使得所述筛网一震动。

通过采用上述技术方案，当筛网一沿着滑移面滑动时，凸起从凹槽内滑出，同时凸起会将筛网一顶起，同时凹槽滑动到另外一个凸起时，凸起插入凹槽使得筛板一下降，随着筛网一滑动，筛网一不断上下移动，从而使得筛网一上的物料产生振动，能够将堆积的物料冲散，有效避免物料堵塞筛网一，同时又能够将附着在物料上的微粉振掉，从而减少再生骨料中的微粉的含量，提高再生骨料的性能等级。

在一个具体的可实施方案中，所述除粉组件包括设置在所述筛分筒上的吸粉管，所述吸粉管与所述筛分筒的内腔连通设置，所述工作台上设有收集箱，所述吸粉管插入所述收集箱并与所述收集箱连通设置，所述工作台上设有吸风机，所述吸风机的吸入端与所述收集箱连通设置，所述收集箱内设有用于过滤微粉的过滤网。

通过采用上述技术方案，经震掉的微粉一部分悬浮在筛分筒内，一部分掉落到筛分筒底部，驱动吸风机工作，吸风机通过吸粉管将筛分筒内悬浮的微粉吸进收集箱内，收集箱内过滤网将微粉过滤到收集箱内，然后对微粉进行收集，有效避免振掉的微粉再次附着到再生骨料上，同时又有效避免了粉尘的污染。

第二方面，本实施例还提供了一种建筑垃圾再生骨料的制造方法采用如下的技术方案：

一种建筑垃圾再生骨料的制造方法，包括以下步骤：S1、分离；S2、一次破碎；S3、二次破碎；S4、筛分与除粉；

在步骤S1中，建筑垃圾经进料设备进入分离机构，分离机构将生活垃圾从建筑垃圾内清除，在步骤S2中，分离后的物料进入颚式破碎机进行一次破碎，在步骤S3中，破碎后的物料进入破碎机构进行二次破碎，在步骤S4中，物料进入筛分机构筛分成大块物料、再生粗骨料、再生细骨料，除粉组件将物料中的微粉进行清除，大块物料再次返回破碎机构进行破碎。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将建筑垃圾先经分离机构清除生活垃圾，然后经颚式破碎机进行初次破碎，后经破碎机构进行二次破碎使物料达到再生骨料的粒径要求，然后经过筛分组件分离出大块物料、再生细骨料、再生粗骨料，微粉等，大块物料返回破碎机构进行破碎，吸粉组件将微粉吸出，减小再生骨料中微粉的含量，从而提高再生骨料的综合性能等级，再生粗骨量与再生细骨料能够作为建筑原材料使用，从而提高建筑垃圾中建筑原料的利用率，减小建筑原谅的浪费。

2.在破碎筒内对物料进行破碎时，旋转的导料筒将物料甩向导向面，物料与导向面碰撞，物料在破碎筒内发生弹射，使得物料之间发生碰撞，撞击板通过击打物料提高物料之间相互撞击的次数，减小再生骨料中因破碎而造成的损伤，撞击后的物料经破碎块一与破碎块二的挤压，使得大块物料破碎，将物料相互碰撞破碎与破碎块一、碎块二挤压物料破碎结合，提高了物料的破碎率。

3.在筛分筒内进行物料筛分时，筛网一滑动的同时并使得自身振动，有效避免了物料堆积而堵塞筛网一，同时再生骨料上附着的微粉振掉，吸风机将振掉的微粉吸出筛分筒，从而减小再生骨料上微粉的附着量，提高再生骨料的综合性能等级。

附图说明

图1是本申请实施例一种建筑垃圾再生骨料的制造设备及其方法的结构示意图。

图2是用于展示分离机构的结构示意图。

图3是用于展示破碎机构的结构示意图。

图4是沿图3中A-A线的剖视图。

图5是用于展示破碎件的结构示意图。

图6是用于展示筛分组件的结构示意图。

图7是沿图6中B-B线的剖视图。

图8是用于展示凸块的爆炸图。

图9是用于展示除粉组件的结构示意图。

图10是沿图9中C-C线的剖视图。

图11是本申请实施例一种建筑垃圾再生骨料的制造方法的工艺流程图。

附图标记说明：1、工作台；11、进料设备；12、传送机构；2、分离机构；21、支撑板；22、转动通孔；23、分离筒；24、驱动电机；25、驱动齿轮；26、齿环；27、落料通孔；28、收集板；3、颚式破碎机；4、破碎机构；41、破碎筒；42、挤压筒；43、导料筒；44、锥形进料箱；45、弹出口；46、导向面；47、撞击板；48、破碎件；481、破碎杆一；482、破碎杆二；483、破碎块一；484、破碎空间；485、破碎块二；486、破碎电机；487、转动曲柄；488、连接杆；5、筛分机构；51、筛分筒；52、进料口；531、筛网一；532、筛网二；533、筛网三；541、出料口一；542、出料口二；543、出料口三；55、驱动组件；551、转动电机；552、转动圆板；553、驱动杆；56、收集盒；571、滑移面；572、凸起；573、凹槽；581、挡板一；582、挡板二；591、曲柄滑块机构一；592、驱动滑块机构二；6、除粉组件；61、吸粉管；62、收集箱；63、吸风机；64、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图1-11对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑垃圾再生骨料的制造设备及其方法。

参照图1，一种建筑垃圾再生骨料的制造设备包括进料设备11以及工作台1，进料设备11放置在工作台1上，工作台1设有分离机构2、颚式破碎机3、破碎机构4、筛分机构5，分离机构2、颚式破碎机3、破碎机构4、筛分机构5之间通过传送机构12进行物料的传输，传送机构12包括传送架、主动轮、从动轮以及传送带，筛分机构5内设有用于将微粉收集的除粉组件6。

在对建筑垃圾进行处理时，送料设备将建筑垃圾运送到分离机构2，分离机构2将建筑垃圾中的生活垃圾分理处来形成物料，然后物料经传送带传送到颚式破碎机3，颚式破碎机3对物料进行破碎处理，处理完的物料经破碎机构4进行二次破碎处理，二次处理完的物料传送至筛分机构5，筛分机构5将物料筛分为大块物料、再生粗骨料、再生细骨料以及微粉，大块物料经传送机构12返回至破碎机构4再次进行破碎，除粉组件6将再生骨料中的微粉进行清除，在制造再生骨料的同时减少再生骨料中的微粉的含量，提高再生骨料使用中的综合性能等级，再生细骨料与再生粗骨料作为建筑原料再次使用，从而提高建筑垃圾的利用率，减少建筑材料的浪费。

参照图2，工作台1上设有支撑板21，支撑板21的数量为两个，两个支撑板21间隔布置，两个支撑板21上均设有转动通孔22，两个转动通孔22的轴线共线且与工作台1倾斜设置，两个支撑板21上共同设有两端贯通的分离筒23，分离筒23的两端分别插入同侧的转动通孔22内，分离筒23与支撑板21转动连接，支撑板21上设有驱动电机24，驱动电机24的输出轴端同轴设有驱动齿轮25，分离筒23的上套设有齿环26，齿环26与驱动齿轮25啮合，分离筒23上设有若干个落料通孔27，工作台1上设有收集板28，收集板28为开口朝上的C型板，收集板28的倾斜角度与分离筒23的倾斜角度一致，收集板28的位置较低的一端位于传送机构12的上方，物料由收集板28落到传送机构12上。

在对建筑垃圾进行分离时，进料设备11将建筑垃圾由分离筒23位置较高的一端进入，开启驱动电机24，驱动电机24通过驱动齿轮25与齿环26的啮合带动分离筒23转动，分离筒23带动建筑垃圾转动，建筑垃圾中的混凝土块以及泥土块组成的物料由落料通孔27掉落到收集板28上，物料沿着收集板28掉落到传送机构12上，通过传送机构12运输到下个处理单元，生活垃圾由分离筒23位置较低的一端流出，建筑垃圾在分离筒23内分离是在运动的状态下进行的，所以提高了建筑垃圾的分离效率。

参照图3、图4和图5，本实施例中的破碎机构4包括设置在工作台1上的破碎筒41，破碎筒41为圆柱筒，工作台1上设有挤压筒42，挤压筒42的横截面形状为矩形，破碎筒41与挤压筒42连通设置，破碎筒41内转动设有导料筒43，导料筒43的轴线与破碎筒41的轴线共线，破碎筒41上设有锥形进料箱44，锥形进料箱44的一端插入导料筒43并与导料筒43转动设置，导料筒43底部设有弹出口45，破碎筒41上设有导向面46，导向面46到破碎筒41轴线的距离由上到下逐渐减小，导料筒43上固定设有撞击板47，撞击板47位于弹出口45的上方，物料由弹出口45射出，物料撞击导向面46向上弹射。

参照图3、图4和图5，挤压筒42内设有破碎件48，本实施例中的破碎件48包括设置在挤压筒42内的破碎杆一481与破碎杆二482，破碎杆二482与挤压筒42固定连接，破碎杆一481与破碎杆二482滑动设置，破碎杆一481上设有若干破碎块一483，若干破碎块一483沿破碎杆一481的长度方向均匀设置，本实施例中的破碎块一483的横截面形状为菱形，相邻两个破碎块一483之间形成破碎空间484，破碎杆二482上设有破碎块二485，本实施例中的破碎块二485的横截面形状为三角形，破碎块二485与破碎空间484一一对应，破碎块二485插入破碎空间484并与两侧的破碎块一483之间留有通道，挤压筒42上设有破碎电机486，破碎杆一481的一端贯穿挤压筒42并与挤压筒42滑动设置，破碎电机486的输出轴端同轴设有转动曲柄487，曲柄上铰接有连接杆488，连接杆488远离转动曲柄487的一端与破碎杆一481铰接，连接杆488沿着竖直方向转动，当破碎块一483往复滑动的极限位置时，破碎块一483与破碎块二485之间的距离大于再生粗骨料的最大粒径。

当物料经颚式破碎机3破碎后，其物料中粒径无法达到再生骨料的要求，因此将物料运输至锥形进料箱44，物料随着锥形进料箱44进入导料筒43，物料经导料筒43加速并从弹出口45甩出，甩出后的物料撞击导向面46，并朝着导向面46的上方飞射，随着连续不断的物料撞击导向面46，使得飞射的物料之间发生碰撞，物料相互碰撞而破碎，从而实现物料粒径的细化，且物料之间发生碰撞破碎相较于仪器挤压破碎，其自身内部所承受的损伤更小，因此能够减小物料因破碎而自身造成的损伤，提高再生骨料的使用性能；撞击板47能够改变飞射物料的弹射方向，同时又能够对物料进行加速，提高物料在破碎筒41内滞留时间，提高物料之间相互碰撞的次数。

物料相互碰撞破碎后落入到挤压筒42内，物料粒径小于再生骨料最大粒径的物料之间从破碎块一483与破碎块二485之间的通道穿过，而粒径较大的物料掉落到破碎空间484内，此时开启破碎电机486，破碎电机486带动破碎杆一481往复移动，使得破碎块一483与破碎块二485将大块物料破碎，从而提高物料中再生骨料的含量，提升物料到再生骨料的转化率。

参照图6、图7，工作台1上设有筛分筒51，本实施例中的筛分筒51为矩形筒，筛分筒51的顶壁上设有进料口52，本实施例中的筛分机构5包括筛网一531、筛网二532、筛网三533，筛网一531、筛网二532、筛网三533呈上下布置，筛网二532位于筛网一531与筛网三533之间，筛网一531，筛网二532、筛网三533均为倾斜设置，进料口52位于筛网一531最高一端的上方，筛分筒51上设有出料口一541、出料口二542、出料口三543，出料口一541位于筛网一531最低端，出料口二542位于筛网二532最低端，出料口三543位于筛网三533的最低端。

参照图7、图8和图9，筛分筒51上设有驱动组件55，本实施例中的驱动组件55包括转动电机551，转动电机551的输出轴端同轴设有转动圆板552，转动圆板552的边缘铰接有驱动杆553，筛网一531的位置较高一端穿出筛分筒51并与筛分筒51滑动设置，驱动杆553在远离转动圆板552的一端与筛网一531铰接，筛分筒51底部设有用于收集粒径小于再生细骨料的物料以及部分微粉的收集盒56。

参照图6、图7和图8，筛网一531筛分处的物料经传送带返回至导料筒43，筛分筒51上设有供筛网一531滑动的滑移面571，滑移面571上设有若干凸起572，筛网一531上设有与凸起572适配的凹槽573，凸起572与凹槽573一一对应，当筛网一531往复移动时，筛板一在沿着滑移面571滑动的同时发生上下往复移动。

参照图6、图7和图8，筛分筒51上设有挡板一581与挡板二582，挡板一581位于筛网一531与筛网二532之间，挡板二582位于筛网二532与筛网三533之间，挡板一581与挡板二582均倾斜设置，挡板一581的最高端位于筛网一531的最低端下方，挡板一581的最低端位于筛网二532最高端的上方，挡板二582与挡板一581平行设置，筛分筒51上设有用于带动筛网二532往复运动的曲柄滑块机构一591，筛分筒51上设有用于带动筛网三533往复运动的驱动滑块机构二592，曲柄滑块机构一591与曲柄滑块机构二均由电机、曲柄、铰接杆组成。

参照图10，本实施例中的除粉组件6包括设置在筛分筒51上的吸粉管61，徐分管与筛分筒51的内腔连通设置，工作台1上设有收集箱62，吸粉管61插入收集箱62并与收集箱62连通设置，工作台1上设有吸风机63，吸风机63的吸入端与收集箱62的内腔连通设置，收集箱62内设有过滤网64，吸风机63将微粉从筛分筒51吸入收集箱62，过滤网64对微粉进行过滤。

在对物料进行筛分时，二次破碎的物料经传送机构12输送至筛分筒51内，物料由进料口52掉落到筛网一531上，转动电机551带动筛网一531沿着滑移面571往复移动，对物料进行筛选，同时有效避免了物料堆积堵塞筛网一531的网孔，提高筛网一531的筛选效率，筛网一531受到凸起572与凹槽573的配合与分离，产生上下的移动，使得筛网一531上的物料产生振动，从而将物料上附着的微粉振掉，振掉的微粉一部分悬浮在空中，一部分掉落到筛网二532上，筛网一531筛选出粒径比再生粗骨料粒径大的大块物料，大块物料从出料口流出并落到传送机构12上，传送机构12将大块物料运送至导料筒43内再次进行破碎，从而提高再生骨料的生成量。

筛网二532将再生粗骨料筛选出来，再生粗骨料从出料口二542流出，筛网三533将再生细骨料筛选出，再生细骨料从出料口三543流出，粒径小于再生细骨料的物料以及部分微粉掉落到收集盒56内，从而实现对物料的分类，提高再生骨料使用的便利性。

悬浮在空中的微粉由吸风机63经吸粉管61从筛分筒51内吸入收集箱62内，然后经过滤网64过滤，微粉掉落到收集箱62内，从而有效避免悬浮在空中的微粉再次附着在再生骨料上。

物料通过三次筛分与一次振动，实现微粉与再生骨料的分离，再通过吸风机63吸出微粉，从而减少再生骨料中的微粉的含量，从而提高再生骨料的综合性能等级。

本申请实施例一种建筑垃圾再生骨料的制造设备的实施原理为：在对建筑垃圾制造成再生骨料时，先将建筑垃圾由进料设备11运输进分离机构2，分离机构2将建筑垃圾中的生活垃圾筛分，然后又通过传送机构12将物料运输至颚式破碎机3，颚式破碎机3对物料进行一次破碎，破碎后的物料由传送机构12运送至破碎机构4进行二次破碎，二次破碎后的物料运输至筛分机构5，筛分机构5将物料筛分为大块物料、再生粗骨料、再生细骨料与微粉，大块物料运输至破碎机构4进行破碎，除粉组件6将物料中的微粉清除，从而减少物料中的微粉的含量，提高再生骨料的综合性能等级，清除微粉后的再生粗骨料与再生细骨料能够作为建筑原料使用，从而提高建筑垃圾的利用率，减少建筑材料的浪费。

参照图11，本申请实施例还提供了一种建筑垃圾再生骨料的制造方法，包括以下步骤：包括以下步骤：S1、分离；S2、一次破碎；S3、二次破碎；S4、筛分与除粉；

在步骤S1中，分离筒23将建筑垃圾中的生活垃圾筛除，混凝土块、渣土等建筑物料落到收集板；

在步骤S2中，颚式破碎机将建筑物料进行一次破碎，颚式破碎机3破碎后物料的粒径在30mm-50mm之间；

在步骤S3中，物料先经导料筒43加速，然后经导向面46改变物料弹射方向，物料在破碎筒41内发生相互碰撞破碎，然后物料落到挤压筒42，经破碎块一483与破碎块二485破碎后的物料粒径为0.1mm-40mm。

在步骤S4中，筛网一531筛选出粒径在40mm以上的物料，经传送机构12传送至导料筒43内再次进行破碎，筛网二532筛选出粒径在5mm-40mm的物料为再生粗骨料，筛网三533筛选出粒径0.5mm-5mm的物料为再生细骨料，粒径在0.5mm以下的物料掉落到收集盒56内，吸风机63将悬浮在筛分筒51内小于100μm的微粉及悬浮颗粒吸出，使得再生粗骨料中的微粉含量小于1%（质量），再生细骨料中微粉的含量小于5%（质量），达到Ⅰ类标准。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑垃圾再生骨料的制造设备，其特征在于：包括进料设备（11）以及工作台（1），所述工作台（1）上设有用于将建筑垃圾中的生活垃圾分离出来的分离机构（2），所述进料设备（11）用于将建筑垃圾输送进分离机构（2），所述工作台（1）上设有颚式破碎机（3），所述工作台（1）上设有用于对建筑物料进行二次破碎的破碎机构（4），所述工作台（1）上设有用于将破碎后的物料筛分为再生粗骨料、再生细骨料、微粉、大块物料的筛分机构（5），所述筛分机构（5）内设有用于将微粉收集的除粉组件（6），所述分离机构（2）与所述颚式破碎机（3）之间、所述颚式破碎机（3）与所述破碎机构（4）之间、所述破碎机构（4）与所述筛分机构（5）之间均通过传送机构（12）进行物料的传输，大块物料经所述传送机构（12）返回至所述破碎机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾再生骨料的制造设备，其特征在于：所述工作台（1）上设有支撑板（21），所述支撑板（21）上设有转动通孔（22），所述工作台（1）上转动设有分离筒（23），所述分离筒（23）插入所述转动通孔（22）内，所述分离筒（23）与所述工作台（1）倾斜设置，所述支撑板（21）上设有驱动电机（24），所述驱动电机（24）的输出轴端同轴设有驱动齿轮（25），所述分离筒（23）上套设有与驱动齿轮（25）啮合的齿环（26），所述分离筒（23）上设有若干落料通孔（27），所述工作台（1）上设有用于收集所述落料通孔（27）内掉落物料并将物料输送到传送机构（12）上的收集板（28）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾再生骨料的制造设备，其特征在于：所述破碎机构（4）包括设置在所述工作台（1）上的破碎筒（41），所述破碎筒（41）内转动设有导料筒（43），所述导料筒（43）上设有弹出口（45），所述破碎筒（41）内设有导向面（46），所述导料筒（43）上设有击打物料的撞击板（47），所述破碎筒（41）内设有破碎件（48）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾再生骨料的制造设备，其特征在于：所述破碎筒（41）上连通设有挤压筒（42）；

所述破碎件（48）包括设置在所述挤压筒（42）内的破碎杆一（481）与破碎杆二（482），所述破碎杆一（481）与所述破碎杆二（482）滑动设置，所述破碎杆一（481）上设有若干破碎块一（483），相邻两个破碎块一（483）之间形成供物料流入的破碎空间（484），所述破碎杆二（482）上设有用于插入所述破碎空间（484）的破碎块二（485），所述破碎块二（485）与所述破碎空间（484）一一对应，所述挤压筒（42）上设有破碎电机（486），所述破碎电机（486）的输出轴端同轴设有转动曲柄（487），所述转动曲柄（487）上铰接有连接杆（488），所述连接杆（488）与所述破碎杆一（481）铰接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾再生骨料的制造设备，其特征在于：所述工作台（1）上设有筛分筒（51）；

所述筛分机构（5）包括滑动设置在所述筛分筒（51）的筛网一（531）、筛网二（532）以及筛网三（533），所述筛网一（531）用于筛选粒径大于粗再生骨料粒径的物料，所述筛网二（532）用于筛选粗再生骨料，所述筛网三（533）用于筛选细再生骨料，所述筛分筒（51）上设有驱动所述筛网一（531）往复运动的驱动组件（55），所述筛网一（531）上设有出料口一（541），所述筛网二（532）上设有出料口二（542），所述筛网三（533）上设有出料口三（543）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑垃圾再生骨料的制造设备，其特征在于：所述筛分筒（51）上设有挡板一（581）与挡板二（582），所述挡板用于引导物料流向所述筛网二（532）远离所述出料口二（542）一侧，所述挡板二（582）用于引导物料流向所述筛网三（533）远离所述出料口三（543）一侧，所述挡板一（581）位于所述筛网一（531）与所述筛网二（532）之间，所述挡板二（582）位于所述筛网二（532）与所述筛网三（533）之间。

7.根据权利要求5所述的一种建筑垃圾再生骨料的制造设备，其特征在于：所述驱动组件（55）包括设置在所述筛分筒（51）上的转动电机（551），所述转动电机（551）的输出轴端同轴设有转动圆板（552），所述转动圆板（552）上铰接有驱动杆（553），所述驱动杆（553）与所述筛网一（531）转动设置。

8.根据权利要求7所述的一种建筑垃圾再生骨料的制造设备，其特征在于：所述筛分筒（51）上设有供所述筛网一（531）滑动的滑移面（571），所述滑移面（571）上设有若干凸起（572），所述筛网一（531）上设有供所述凸起（572）插入的凹槽（573），所述凸起（572）与所述凹槽（573）一一对应，所述转动电机（551）拉动所述筛网一（531）沿着所述滑移面（571）滑动，使得所述筛网一（531）震动。

9.根据权利要求5所述的一种建筑垃圾再生骨料的制造设备，其特征在于：所述除粉组件（6）包括设置在所述筛分筒（51）上的吸粉管（61），所述吸粉管（61）与所述筛分筒（51）的内腔连通设置，所述工作台（1）上设有收集箱（62），所述吸粉管（61）插入所述收集箱（62）并与所述收集箱（62）连通设置，所述工作台（1）上设有吸风机（63），所述吸风机（63）的吸入端与所述收集箱（62）连通设置，所述收集箱（62）内设有用于过滤微粉的过滤网（64）。

10.一种建筑垃圾再生骨料的制造方法，使用权利要求1-9中任意一项所述的一种建筑垃圾再生骨料的制造设备，其特征在于：包括以下步骤：S1、分离；S2、一次破碎；S3、二次破碎；S4、筛分与除粉；

在步骤S1中，建筑垃圾经进料设备（11）进入分离机构（2），分离机构（2）将生活垃圾从建筑垃圾内清除，在步骤S2中，分离后的物料进入颚式破碎机（3）进行一次破碎，在步骤S3中，破碎后的物料进入破碎机构（4）进行二次破碎，在步骤S4中，物料进入筛分机构（5）筛分成大块物料、再生粗骨料、再生细骨料，除粉组件（6）将物料中的微粉进行清除，大块物料再次返回破碎机构（4）进行破碎。

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