CN214864328U - 一种球磨机出料分筛结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球磨机出料分筛结构，包括球磨机，球磨机出料筒，所述球磨机的右端面设有球磨机出料筒，所述球磨机出料筒的右端面为球磨机出料口，还包括分筛圆网，导料箱和伸缩机构，所述球磨机出料口处设有分筛圆网，所述分筛圆网的下方设有导料箱，所述导料箱的顶面开设有进料口，所述导料箱的顶面设有斜挡板，所述斜挡板上设有刮爪，所述导料箱的左端面和右端面分别开设有矩形孔口，所述导料箱的左端面和右端面的矩形孔口内设有一块过滤网，所述导料箱的左侧设有伸缩机构，所述伸缩机构包括伸缩杆，二号顶块，固定套筒和弹簧。本实用新型具有过滤性能好，不堵孔，清理方便以及工作效率高等特点。

Description

一种球磨机出料分筛结构

【技术领域】

本实用新型属于球磨机技术领域，具体涉及一种球磨机出料分筛结构。

【背景技术】

沙石常常作为预制墙板、砖块等建筑材料的原料，在将沙石作为原料预制所需要的混凝土产品之前通常需要将沙石转运到沙石球磨机(也称研磨机)研磨成更细的颗粒，以满足制品的相关参数需求，在目前的研磨加工的过程中，时常发现有未磨碎的颗粒从球磨机的出料口中掉出，这样在预制混凝土的时候很容易出现杂质大导致产品二次加工拉裂破碎的情况，目前有采用在球磨机的出料口处安装一个筛网筒作为过滤，但是单单靠筛网筒并不能完全解决上述的问题，还会出现新的问题：即圆筒筛网在筛选是会出现堵孔现象，堵孔会把研磨好的砂料错误的转移到再研磨的箱子里，这样再重新研磨就很浪费时间，且堵孔之后清理圆筒筛不方便。因此，本申请提出一种球磨机出料分筛结构，以解决上述提到的问题。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种球磨机出料分筛结构，以解决现有过滤性能不好，容易堵孔，清理不便以及返工浪费时间，影响效率等问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种球磨机出料分筛结构，包括球磨机，球磨机出料筒，所述球磨机的右端面设有球磨机出料筒，所述球磨机出料筒的右端面为球磨机出料口，还包括分筛圆网，导料箱和伸缩机构，所述球磨机出料口处设有分筛圆网，所述分筛圆网的下方设有导料箱，所述导料箱的顶面开设有进料口，所述导料箱的顶面设有斜挡板，所述斜挡板上设有刮爪，所述导料箱的左端面和右端面分别开设有矩形孔口，所述导料箱的左端面和右端面的矩形孔口内设有一块过滤网，所述导料箱的左侧设有伸缩机构，所述伸缩机构包括伸缩杆，二号顶块，固定套筒和弹簧，所述伸缩杆的右端面设有二号顶块，所述伸缩杆的底部设有限位块，所述限位块的底部设有弹簧固定杆，所述弹簧固定杆的外部设有弹簧，所述伸缩杆的外部设有固定套筒，所述固定套筒的四面侧壁上设有连杆，所述连杆的底部设有弹簧限位板，所述弹簧限位板的顶部开设有供弹簧固定杆穿过的圆孔，所述伸缩杆的上方、球磨机出料筒的侧壁上设有圆弧顶块。

进一步地，所述分筛圆网为喇叭状，所述分筛圆网从球磨机出料口处往右边延伸其分筛圆网的直径为逐渐变大。

进一步地，所述斜挡板的设在导料箱的进料口的前后端面上，所述刮爪分为清理刮爪和摊料刮爪，所述导料箱的进料口的前端面的斜挡板的顶部设有清理刮爪，所述导料箱的进料口的后端面的斜挡板的右端面中部设有摊料刮爪。

进一步地，所述清理刮爪由清理固定夹，连接杆和清理端组成，所述固定夹的顶部设有连接杆，所述连接杆的末端设有清理端，所述清理端为梳齿结构，所述清理固定夹夹在进料口前端面的斜挡板的顶部，所述清理端搭在分筛圆网的外表面，所述摊料刮爪由摊料固定夹，加强连接杆和摊料端组成，所述摊料固定夹的前端面设有加强连接杆，所述加强连接杆的前端面设有摊料端，所述摊料端为梳齿结构，所述摊料端和加强连接杆呈小于90°的角度，所述加强连接杆的底部设有一根加强杆，所述加强杆和摊料端的后端面相连，所述摊料刮爪的摊料端设于分筛圆筒的内表面，所述摊料固定夹夹在进料口后端面的斜挡板右端面的中部。

进一步地，所述滤网的四周设有框条，所述滤网左侧的框条的左端面设有圆杆，所述圆杆的左端面设有一号顶块，所述一号顶块的左端面的上下两个角均为圆弧状，所述圆杆和一号顶块均为两组平行分布，所述圆杆的外表面设有弹簧，所述位于导料箱内的滤网左侧的框条的顶面和底面均设有限位长条，相应的所述导料箱内侧壁的左端面矩形孔口的上方和下方也设有限位凸条。

进一步地，所述伸缩杆右端面的二号顶块为两组，所述二号顶块右端面上下两个角均为圆弧状。

进一步地，两个所述的一号顶块的左端面和两个所述的二号顶块的右端面贴合接触。

进一步地，所述伸缩杆的顶部为圆弧状。

进一步地，所述导料箱内部的滤网上方的中左侧设有挡板，所述滤网上方的导料箱内部的左端面上设有照明灯和摄像头，所述滤网的下方导料箱左右端面的矩形孔口的底部设有导轮，所述滤网的前后端的框条分别设在导料箱左右端面的矩形孔口底部的导轮上，所述导料箱的底部为镂空状，所述导料箱下方设有沙石传送带。

进一步地，所述导料箱内的挡板的底面以及导料箱右端面的矩形孔口的顶面相对于滤网的顶面留有2-3cm的空隙。

本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本结构的分筛圆网为喇叭状的，并通过斜挡板上的清理刮爪对分筛圆网的外部进行清理保证了分筛圆网不会因为较大的杂质堵孔，从而能够将研磨好的砂料进行收集，通过清理刮爪对分筛圆网外部进行耙式清理，在分筛圆网转动的情况下，大的杂质碎石始终都会从分筛圆网的喇叭口处掉出，而摊料刮爪则对分筛圆网的内部的砂料进行摊散，加快收集研磨好的砂料，减少了研磨好的砂料返工，间接提高了工作效率，减少不必要的返工时间，提高了筛选的效率。

(2)在球磨机出料筒的侧壁上安装有圆弧顶块，并在圆弧顶块设置有伸缩机构，通过使用圆弧顶块驱动伸缩机构做往复式运动，将导料箱内的滤网压下再使其回弹，使滤网作出一个抖动，震动的动作，能够把滤网上的砂料和杂质碎块很好的过滤开来，不需要增设电机，气缸等装置，节约了资源。

(3)通过刮爪对分筛圆筒的外部进行清理，不用人为的针对性的清理，清理方便便捷，节省了人力，在导料箱体内设置了照明灯和摄像头，可以在机器机器工作的时候监控导料箱里面的工作情况，可以减少人工检查维护的次数，也方便出现情况维护员能及时发现并维修。

【附图说明】

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型和球磨机的立体示意图；

图2是本实用新型和球磨机的主视图；

图3是本实用新型的伸缩机构的右视图；

图4是本实用新型的清理刮爪立体示意图；

图5是本实用新型的摊料刮爪立体示意图；

图6是本实用新型的滤网的立体示意图；

1、球磨机；2、弧形顶块；3、球磨机出料筒；4、清理刮爪；4-1、清理固定夹；4-2、连接杆；4-3、清理端；5、分筛圆网；6、斜挡板；7、导料箱；8、挡板；9、滤网；9-1、一号顶块；9-2、圆杆；9-3、限位长条；9-4、框条；10、导轮；11、沙石传送带；12、弹簧限位板；13、连杆；14、固定套筒；15、摊料刮爪；15-1、摊料固定夹；15-2、加强连接杆；15-3、摊料端；16、伸缩杆；16-1、限位块；16-2、弹簧固定杆；17、二号顶块；18、弹簧；19、摄像头；20、照明灯；21、冲水龙头。

【具体实施方式】

下面结合具体实施例进行具体说明。

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

如图1-6所示，一种球磨机出料分筛结构，包括球磨机1，球磨机出料筒3，球磨机1的右端面设有球磨机出料筒3，球磨机出料筒3的右端面为球磨机出料口，球磨机出料口处设有分筛圆网5，分筛圆网5为喇叭状，分筛圆网5从球磨机出料口处往右边延伸，分筛圆网5的直径为逐渐变大，分筛圆网5的下方设有导料箱7，导料箱7的顶面开设有进料口，导料箱7的顶面设有斜挡板6，斜挡板6的设在导料箱的进料口的前后端面上，斜挡板6上设有刮爪，刮爪分为清理刮爪4和摊料刮爪15，导料箱7的进料口的前端面的斜挡板6的顶部设有清理刮爪4，导料箱7的进料口的后端面的斜挡板6的右端面中部设有摊料刮爪15，清理刮爪4由清理固定夹4-1，连接杆4-2和清理端4-3组成，固定夹4-1的顶部设有连接杆4-2，连接杆4-2的末端设有清理端4-3，清理端4-3为梳齿结构，清理固定夹4-1夹在导料箱7进料口前端面的斜挡板6的顶部，清理端4-3搭在分筛圆网3的外表面，摊料刮爪15由摊料固定夹15-1，加强连接杆15-2和摊料端15-3组成，摊料固定夹15-1的前端面设有加强连接杆15-2，加强连接杆15-2的前端面设有摊料端15-3，摊料端15-3为梳齿结构，摊料端15-3和加强连接杆15-2呈小于90°的角度，加强连接杆15-2的底部设有一根加强杆，加强杆和摊料端15-3的后端面相连，摊料刮爪15的摊料端15-3设于分筛圆筒3的内表面，摊料固定夹15-1夹在导料箱7的进料口后端面的斜挡板6右端面的中部。

导料箱7的左端面和右端面分别开设有矩形孔口，导料箱7的左端面和右端面的矩形孔口内设有一块过滤网9，滤网9的四周设有框条9-4，滤网9左侧的框条9-4的左端面设有圆杆9-2，圆杆9-2的左端面设有一号顶块9-1，一号顶9-1的左端面的上下两个角均为圆弧状，圆杆9-2和一号顶块9-1均为两组平行分布，圆杆9-2的外表面设有弹簧18，位于导料箱7内的滤网9左侧的框条9-4的顶面和底面均设有限位长条9-3，相应的导料箱7内侧壁的左端面矩形孔口的上方和下方也设有限位凸条，导料箱7的左端面的矩形孔口高于右端面的矩形孔口，滤网9从导料箱7左端面的矩形孔口穿过导料箱7右端面的矩形孔口，限位长条9-3和限位凸条相互顶住限位不让在导料箱7内部的滤网9从导料箱7左端面的矩形孔口处弹出。

导料箱7的左侧设有伸缩机构，伸缩机构包括伸缩杆16，二号顶块17，固定套筒14和弹簧18，伸缩杆16的右端面设有二号顶块17，伸缩杆16右端面的二号顶块17为两组，二号顶块17右端面上下两个角均为圆弧状，两个一号顶块9-1的左端面和两个二号顶块17的右端面在工作运动过程中会贴合接触。

伸缩杆16的顶部为圆弧状，伸缩杆16的底部设有限位块16-1，限位块16-1的底部设有弹簧固定杆16-2，弹簧固定杆16-2的外部设有弹簧18，伸缩杆16的外部设有固定套筒14，固定套筒14的四面侧壁上设有连杆13，连连杆13的底部设有弹簧限位板12，弹簧限位板12的顶部开设有供弹簧固定杆16-2穿过的圆孔，伸缩杆16的上方、球磨机出料筒3的侧壁上设有圆弧顶块2，圆弧顶块2的顶面随着角度越大，其圆弧也跟着变大，方便将伸缩杆16往下压。

导料箱7内部的滤网9上方的中左侧设有挡板8，导料箱7内的挡板8的底面以及导料箱7右端面的矩形孔口的顶面相对于滤网7的顶面留有2-3cm的空隙。挡板8用于挡住从分筛圆网5的最右端大口处掉出的大的杂质碎石掉落进导料箱7时不会掉落到挡板8左边的滤网9上，避免大的杂质碎石卡住挡板8和滤网9之间的空隙，滤网9上方的导料箱7内部的左端面上设有照明灯20和摄像头19，滤网9的下方，导料箱7左右端面的矩形孔口的底部设有导轮10，滤网9的前后端的框条9-4分别设在导料箱7左右端面的矩形孔口底部的导轮上，方便滤网工作时往复移动，减少框条和导料箱的摩擦，提高使用寿命，导料箱7的底部为镂空状，导料箱7下方设有沙石传送带11。在分筛圆网的上方还设有冲水龙头21，工作结束之后可用冲水龙头清洗粘附在分筛圆网上的泥、沙等附着物。

工作原理：球磨机出料筒3旋转，其侧壁上的弧形顶块2也随之转动，在转动的过程中，弧形顶块2和伸缩杆16的顶部接触，由于圆弧顶块2的顶面随着角度越大，其圆弧也跟着变大，所以伸缩杆16会持续向下移动，伸缩杆16的右端面上设有两个平行的二号顶块17，二号顶块17向下移动的时候会接触到滤网9上的一号顶块9-1，二号顶块17向下压时一号顶块9-1会向右边让位，当二号顶块17向下移动不和一号顶块9-1接触的时候，一号顶块9-1会通过圆杆9-2上的弹簧18的回弹力驱使一号顶块9-1回弹，在回弹时滤网9会震动，滤网9由于是从左向右倾斜的，所以在将砂料震落时，大的杂质和碎块会向右边滚动，从而将砂料中的碎块分离，球磨机出料筒3继续旋转，当其侧壁上的弧形顶块2不和伸缩杆16接触的时候，伸缩杆16会通过其底部的弹簧18使得伸缩杆16回弹，伸缩杆16回弹时第二顶块17又和第一顶块9-1接触，第一顶块9-1右压让位，当第二顶块17回复原位时，第一顶块9-1回弹，滤网9再做一次震动，筛选砂料，当下一块弧形顶块2再和伸缩杆16接触时，便重复上述动作；球磨机出料筒3旋转时，分筛圆网5也跟着旋转，在分筛圆网5外表面的清理刮爪4会在分筛圆网5的外边面将卡在分筛圆网5网口的碎石刮压让碎石离开网口，保证砂料能够继续分筛，而在分筛圆网5内的摊料刮爪15，则是将球磨机出料口掉出的砂料进行摊平并通过自身存在一定的角度引导砂料快速的移动至分筛圆网5的大头端，保证分筛的效率，同时不会让分筛圆网5内存在太多的砂料，避免砂料过多而压弯分筛圆网5。

如何将本结构中的伸缩机构进行固定采用现有技术手段即可解决，不是本实用新型所要求保护的技术方案，故在此变不一一赘述了。

本实用新型的分筛圆网为喇叭状的，并通过斜挡板上的清理刮爪对分筛圆网的外部进行清理保证了分筛圆网不会因为较大的杂质堵孔，从而能够将研磨好的砂料进行收集，通过清理刮爪对分筛圆网外部进行耙式清理，在分筛圆网转动的情况下，大的杂质碎石始终都会从分筛圆网的喇叭口处掉出，而摊料刮爪则对分筛圆网的内部的砂料进行摊散，加快收集研磨好的砂料，减少了研磨好的砂料返工，间接提高了工作效率，减少不必要的返工时间，提高了筛选的效率；在球磨机出料筒的侧壁上安装有圆弧顶块，并在圆弧顶块设置有伸缩机构，通过使用圆弧顶块驱动伸缩机构做往复式运动，将导料箱内的滤网压下再使其回弹，使滤网作出一个抖动，震动的动作，能够把滤网上的砂料和杂质碎块很好的过滤开来，不需要增设电机，气缸等装置，节约了资源；通过刮爪对分筛圆筒的外部进行清理，不用人为的针对性的清理，清理方便便捷，节省了人力，在导料箱体内设置了照明灯和摄像头，可以在机器机器工作的时候监控导料箱里面的工作情况，可以减少人工检查维护的次数，也方便出现情况维护员能及时发现并维修。

以上内容不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种球磨机出料分筛结构，包括球磨机，球磨机出料筒，所述球磨机的右端面设有球磨机出料筒，所述球磨机出料筒的右端面为球磨机出料口，其特征在于：还包括分筛圆网，导料箱和伸缩机构，所述球磨机出料口处设有分筛圆网，所述分筛圆网的下方设有导料箱，所述导料箱的顶面开设有进料口，所述导料箱的顶面设有斜挡板，所述斜挡板上设有刮爪，所述导料箱的左端面和右端面分别开设有矩形孔口，所述导料箱的左端面和右端面的矩形孔口内设有一块过滤网，所述导料箱的左侧设有伸缩机构，所述伸缩机构包括伸缩杆，二号顶块，固定套筒和弹簧，所述伸缩杆的右端面设有二号顶块，所述伸缩杆的底部设有限位块，所述限位块的底部设有弹簧固定杆，所述弹簧固定杆的外部设有弹簧，所述伸缩杆的外部设有固定套筒，所述固定套筒的四面侧壁上设有连杆，所述连杆的底部设有弹簧限位板，所述弹簧限位板的顶部开设有供弹簧固定杆穿过的圆孔，所述伸缩杆的上方、球磨机出料筒的侧壁上设有圆弧顶块。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机出料分筛结构，其特征在于：所述分筛圆网为喇叭状，所述分筛圆网从球磨机出料口处往右边延伸其分筛圆网的直径为逐渐变大。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机出料分筛结构，其特征在于：所述斜挡板的设在导料箱的进料口的前后端面上，所述刮爪分为清理刮爪和摊料刮爪，所述导料箱的进料口的前端面的斜挡板的顶部设有清理刮爪，所述导料箱的进料口的后端面的斜挡板的右端面中部设有摊料刮爪。

4.根据权利要求3所述的一种球磨机出料分筛结构，其特征在于：所述清理刮爪由清理固定夹，连接杆和清理端组成，所述固定夹的顶部设有连接杆，所述连接杆的末端设有清理端，所述清理端为梳齿结构，所述清理固定夹夹在进料口前端面的斜挡板的顶部，所述清理端搭在分筛圆网的外表面，所述摊料刮爪由摊料固定夹，加强连接杆和摊料端组成，所述摊料固定夹的前端面设有加强连接杆，所述加强连接杆的前端面设有摊料端，所述摊料端为梳齿结构，所述摊料端和加强连接杆呈小于90°的角度，所述加强连接杆的底部设有一根加强杆，所述加强杆和摊料端的后端面相连，所述摊料刮爪的摊料端设于分筛圆筒的内表面，所述摊料固定夹夹在进料口后端面的斜挡板右端面的中部。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机出料分筛结构，其特征在于：所述滤网的四周设有框条，所述滤网左侧的框条的左端面设有圆杆，所述圆杆的左端面设有一号顶块，所述一号顶块的左端面的上下两个角均为圆弧状，所述圆杆和一号顶块均为两组平行分布，所述圆杆的外表面设有弹簧，所述位于导料箱内的滤网左侧的框条的顶面和底面均设有限位长条，相应的所述导料箱内侧壁的左端面矩形孔口的上方和下方也设有限位凸条。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机出料分筛结构，其特征在于：所述伸缩杆右端面的二号顶块为两组，所述二号顶块右端面上下两个角均为圆弧状。

7.根据权利要求5所述的一种球磨机出料分筛结构，其特征在于：两个所述的一号顶块的左端面和两个所述的二号顶块的右端面贴合接触。

8.根据权利要求1所述的一种球磨机出料分筛结构，其特征在于：所述伸缩杆的顶部为圆弧状。

9.根据权利要求1所述的一种球磨机出料分筛结构，其特征在于：所述导料箱内部的滤网上方的中左侧设有挡板，所述滤网上方的导料箱内部的左端面上设有照明灯和摄像头，所述滤网的下方导料箱左右端面的矩形孔口的底部设有导轮，所述滤网的前后端的框条分别设在导料箱左右端面的矩形孔口底部的导轮上，所述导料箱的底部为镂空状，所述导料箱下方设有沙石传送带。

10.根据权利要求1所述的一种球磨机出料分筛结构，其特征在于：所述导料箱内的挡板的底面以及导料箱右端面的矩形孔口的顶面相对于滤网的顶面留有2-3cm的空隙。

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