CN218531138U

CN218531138U - 一种混凝土废料破碎分离装置

Info

Publication number: CN218531138U
Application number: CN202222508390.6U
Authority: CN
Inventors: 许春超
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-09-21
Filing date: 2022-09-21
Publication date: 2023-02-28
Anticipated expiration: 2032-09-21

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土废料破碎分离装置，属于混凝土回收技术领域，包括破碎分离装置主体，所述破碎分离装置主体的上方设置有入料口，所述入料口的一侧设置有吸收组件，所述破碎分离装置主体的内部设置有破碎组件，所述破碎组件的下方设置有筛网，所述筛网和破碎分离装置主体的连接处设置有拆装组件，所述筛网的下方设置有收集组件，本实用新型通过设置吸收组件，使得该装置在使用时，便于对破碎时产生的混凝土粉尘进行吸收处理，避免粉尘直接从入料口飞出的现象，污染环境，同时会造成混凝土细粉的浪费，本实用新型通过设置拆装组件，使得该装置在使用时，便于对筛网进行更换，提高了使用的便捷。

Description

一种混凝土废料破碎分离装置

技术领域

本实用新型属于混凝土回收技术领域，具体涉及一种混凝土废料破碎分离装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，在建筑施工时混凝土作为主要建筑材料，一般建筑工地会存有混凝土废料，为了提高资源的利用率会对混凝土废料进行集中回收经过工序变成再生混凝土继而投入使用。

中国专利申请号为202121972318.8公开了一种混凝土废料破碎分离装置，包括外壳、安装法兰、破碎箱、上盖、入料口、出料口、转轴、大链轮、链条、小链轮、电机安装板、电机、破碎锤、导板、筛网、收集盒、底座、弹簧座、筛分台、丝杠导轨、丝杠电机、物料推板、震动电机、滑道；通过采用反击式破碎，将物料多次通过破碎锤冲击，使物料在冲击锤和破碎箱内壁上反击破碎，多件破碎锤间隔安装，提高混凝土整体破碎效果，时破碎得到的物料大小更为均匀；破碎物料持续通过筛板落入入筛分台，通过震动电机将细粉从物料台上震下，将料块与细粉进行初步分离，细粉落入收集盒内，料块从出料口送出，提高生产效率。

上述公开的专利，其在使用时，实现了对混凝土废料进行破碎筛分的效果，但其在使用时，在对混凝土破碎时会产生大量的混凝土粉尘，粉尘直接排出的现象会污染环境，同时会造成混凝土细粉的损失，且在使用时，不便对筛网进行更换，长时间使用筛网磨损大不方便进行的现象，会影响筛网的使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种混凝土废料破碎分离装置，具有便于对破碎产生的混凝土粉尘进行吸收处理，便于对筛网进行更换，便捷性高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土废料破碎分离装置，包括破碎分离装置主体，所述破碎分离装置主体的上方设置有入料口，所述入料口的一侧设置有吸收组件，所述破碎分离装置主体的内部设置有破碎组件，所述破碎组件的下方设置有筛网，所述筛网和破碎分离装置主体的连接处设置有拆装组件，所述筛网的下方设置有收集组件。

优选的，所述吸收组件包括抽风机、收集箱、输送管、集尘罩和过滤网，其中，所述破碎分离装置主体的一侧设置有抽风机，所述抽风机的进风端设置有收集箱，所述收集箱和抽风机的连接处设置有过滤网，所述收集箱远离抽风机的一侧设置有输送管，所述输送管的另一端设置有集尘罩。

优选的，所述收集箱的一端设置有密封盖，所述集尘罩的下方设置有支撑杆。

优选的，所述拆装组件包括抽拉架、卡紧块、卡紧杆和卡紧弹簧，其中，所述破碎分离装置主体内部的中间设置有抽拉架，所述抽拉架的内部设置有筛网，所述抽拉架上方的一侧设置有卡紧块，所述卡紧块远离抽拉架的一端设置有卡紧杆，所述卡紧杆的表面设置有卡紧弹簧。

优选的，所述抽拉架的上方开设有卡紧孔，所述卡紧块在卡紧弹簧的作用下可插入卡紧孔中。

优选的，所述抽拉架位于破碎分离装置主体内部一端的一侧设置有挤压板，所述挤压板远离抽拉架的一侧设置有挤压弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置吸收组件，实现了对破碎时产生的混凝土粉尘进行吸收处理的效果，当装置对混凝土肥料进行破碎时，通过启动抽风机，抽风机将破碎产生的混凝土粉尘吸收到收集箱中进行收集，使得该装置在使用时，便于对破碎时产生的混凝土粉尘进行吸收处理，避免粉尘直接从入料口飞出的现象，污染环境，同时会造成混凝土细粉的浪费。

2、本实用新型通过设置拆装组件，实现了方便对筛网进行更换的效果，当长时间使用需要对筛网进行更换时，通过向上拉动卡紧杆使得卡紧块脱离卡紧孔，然后挤压弹簧带动挤压板移动从而带动抽拉架向外移动，然后便可将抽拉架抽出对筛网进行更换，使得该装置在使用时，便于对筛网进行更换，提高了使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型主视剖切的结构示意图；

图3为本实用新型吸收组件的结构示意图；

图4为本实用新型拆装组件的结构示意图。

图中：1、破碎分离装置主体；2、入料口；3、吸收组件；31、抽风机；32、收集箱；33、输送管；34、集尘罩；35、密封盖；36、过滤网；4、破碎组件；5、拆装组件；51、抽拉架；52、卡紧块；53、卡紧杆；54、卡紧弹簧；55、挤压板；56、挤压弹簧；6、筛网；7、收集组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土废料破碎分离装置，包括破碎分离装置主体1，破碎分离装置主体1的上方设置有入料口2，入料口2的一侧设置有吸收组件3，破碎分离装置主体1的内部设置有破碎组件4，破碎组件4的下方设置有筛网6，筛网6和破碎分离装置主体1的连接处设置有拆装组件5，筛网6的下方设置有收集组件7。

具体的，吸收组件3包括抽风机31、收集箱32、输送管33、集尘罩34和过滤网36，其中，破碎分离装置主体1的一侧设置有抽风机31，抽风机31的进风端设置有收集箱32，收集箱32和抽风机31的连接处设置有过滤网36，收集箱32远离抽风机31的一侧设置有输送管33，输送管33的另一端设置有集尘罩34。

通过采用上述技术方案，当破碎时产生的混凝土粉尘从入料口2飞出时，通过启动抽风机31，抽风机31通过输送管33和集尘罩34配合将混凝土粉尘吸收到收集箱32中进行储存，过滤网36可防止粉尘进入抽风机31中，使得该装置在使用时，便于对破碎时产生的混凝土粉尘进行吸收处理，避免粉尘直接从入料口2飞出的现象，污染环境，同时会造成混凝土细粉的浪费。

具体的，收集箱32的一端设置有密封盖35，集尘罩34的下方设置有支撑杆。

通过采用上述技术方案，通过打开密封盖35便于对收集箱32中收集的混凝土粉尘进行处理，支撑杆便于对集尘罩34进行支撑。

本实施例在使用时：当破碎时产生的混凝土粉尘从入料口2飞出时，通过启动抽风机31，抽风机31通过输送管33和集尘罩34配合将混凝土粉尘吸收到收集箱32中进行储存，过滤网36可防止粉尘进入抽风机31中，通过打开密封盖35便于对收集箱32中收集的混凝土粉尘进行处理，支撑杆便于对集尘罩34进行支撑，使得该装置在使用时，便于对破碎时产生的混凝土粉尘进行吸收处理，避免粉尘直接从入料口2飞出的现象，污染环境，同时会造成混凝土细粉的浪费。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，拆装组件5包括抽拉架51、卡紧块52、卡紧杆53和卡紧弹簧54，其中，破碎分离装置主体1内部的中间设置有抽拉架51，抽拉架51的内部设置有筛网6，抽拉架51上方的一侧设置有卡紧块52，卡紧块52远离抽拉架51的一端设置有卡紧杆53，卡紧杆53的表面设置有卡紧弹簧54。

通过采用上述技术方案，当长时间使用，筛网6磨损大需要进行更换时，通过向上拉动卡紧杆53，卡紧杆53移动带动卡紧块52压缩卡紧弹簧54然后脱离卡紧孔，然后挤压弹簧56带动挤压板55移动从而带动抽拉架51向外移动，从而便可将抽拉架51取出对筛网6进行更换，更换完成后，将抽拉架51插入破碎分离装置主体1中，通过卡紧弹簧54和卡紧块52配合对抽拉架51进行卡紧固定即可，使得该装置在使用时，便于对筛网6进行更换，提高了使用的便捷性。

具体的，抽拉架51的上方开设有卡紧孔，卡紧块52在卡紧弹簧54的作用下可插入卡紧孔中。

通过采用上述技术方案，卡紧孔便于卡紧块52插入对抽拉架51进行卡紧固定。

具体的，抽拉架51位于破碎分离装置主体1内部一端的一侧设置有挤压板55，挤压板55远离抽拉架51的一侧设置有挤压弹簧56。

通过采用上述技术方案，挤压板55和挤压弹簧56配合便于使得卡紧块52脱离卡紧孔时，挤压板55带动抽拉架51向外移动使得卡紧块52和卡紧孔不再重合，然后方便将抽拉架51抽出。

本实施例在使用时：当长时间使用，筛网6磨损大需要进行更换时，通过向上拉动卡紧杆53，卡紧杆53移动带动卡紧块52压缩卡紧弹簧54然后脱离卡紧孔，然后挤压弹簧56带动挤压板55移动从而带动抽拉架51向外移动，从而便可将抽拉架51取出对筛网6进行更换，更换完成后，将抽拉架51插入破碎分离装置主体1中，通过卡紧弹簧54和卡紧块52配合对抽拉架51进行卡紧固定即可，使得该装置在使用时，便于对筛网6进行更换，提高了使用的便捷性。

本实用新型中抽风机31为现有已公开技术，选用的型号为XFCFJ-100。

本实用新型中的破碎分离装置主体1、破碎组件4和收集组件7的结构和使用原理在中国专利申请号为202121972318.8公开的一种混凝土废料破碎分离装置中已经公开，其工作原理是，通过将混凝土废料从入料口2送入破碎箱中，启动电机，电机带动小链轮转动通过链条带动大链轮转动，从而使得破碎锤旋转对混凝土废料进行破碎，破碎后的物料穿过筛网6经过导板落入筛分台上，启动震动电机，带动筛分台震动，将物料上细粉筛处然后落入收集盒中，定期控制丝杆电机带动物料推板将物料从筛分台上推下。

本实用新型的工作原理及使用流程：在建筑施工时混凝土作为主要建筑材料，一般建筑工地会存有混凝土废料，为了提高资源的利用率会对混凝土废料进行集中回收经过工序变成再生混凝土继而投入使用，本实用新型在使用时，通过将混凝土废料从入料口2送入破碎箱中，启动电机，电机带动小链轮转动通过链条带动大链轮转动，从而使得破碎锤旋转对混凝土废料进行破碎，破碎过程中产生的混凝土粉尘想要从入料口2飞出时，通过吸收组件3进行吸收处理，破碎后的物料穿过筛网6经过导板落入筛分台上，启动震动电机，带动筛分台震动，将物料上细粉筛处然后落入收集盒中，定期控制丝杆电机带动物料推板将物料从筛分台上推下，长时间使用筛网6磨损大需要更换时，通过拆装组件5便可对筛网6进行更换，吸收组件3在使用时，当破碎时产生的混凝土粉尘从入料口2飞出时，通过启动抽风机31，抽风机31通过输送管33和集尘罩34配合将混凝土粉尘吸收到收集箱32中进行储存，过滤网36可防止粉尘进入抽风机31中，通过打开密封盖35便于对收集箱32中收集的混凝土粉尘进行处理，支撑杆便于对集尘罩34进行支撑，使得该装置在使用时，便于对破碎时产生的混凝土粉尘进行吸收处理，避免粉尘直接从入料口2飞出的现象，污染环境，同时会造成混凝土细粉的浪费，拆装组件5在使用时，当长时间使用，筛网6磨损大需要进行更换时，通过向上拉动卡紧杆53，卡紧杆53移动带动卡紧块52压缩卡紧弹簧54然后脱离卡紧孔，然后挤压弹簧56带动挤压板55移动从而带动抽拉架51向外移动，从而便可将抽拉架51取出对筛网6进行更换，更换完成后，将抽拉架51插入破碎分离装置主体1中，通过卡紧弹簧54和卡紧块52配合对抽拉架51进行卡紧固定即可，使得该装置在使用时，便于对筛网6进行更换，提高了使用的便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种混凝土废料破碎分离装置，包括破碎分离装置主体，其特征在于：所述破碎分离装置主体的上方设置有入料口，入料口的一侧设置有吸收组件，破碎分离装置主体的内部设置有破碎组件，破碎组件的下方设置有筛网，筛网和破碎分离装置主体的连接处设置有拆装组件，筛网的下方设置有收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料破碎分离装置，其特征在于：所述吸收组件包括抽风机、收集箱、输送管、集尘罩和过滤网，其中，破碎分离装置主体的一侧设置有抽风机，抽风机的进风端设置有收集箱，收集箱和抽风机的连接处设置有过滤网，收集箱远离抽风机的一侧设置有输送管，输送管的另一端设置有集尘罩。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土废料破碎分离装置，其特征在于：所述收集箱的一端设置有密封盖，集尘罩的下方设置有支撑杆。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土废料破碎分离装置，其特征在于：所述拆装组件包括抽拉架、卡紧块、卡紧杆和卡紧弹簧，其中，破碎分离装置主体内部的中间设置有抽拉架，抽拉架的内部设置有筛网，抽拉架上方的一侧设置有卡紧块，卡紧块远离抽拉架的一端设置有卡紧杆，卡紧杆的表面设置有卡紧弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土废料破碎分离装置，其特征在于：所述抽拉架的上方开设有卡紧孔，卡紧块在卡紧弹簧的作用下可插入卡紧孔中。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土废料破碎分离装置，其特征在于：所述抽拉架位于破碎分离装置主体内部一端的一侧设置有挤压板，挤压板远离抽拉架的一侧设置有挤压弹簧。