CN113368931A - 一种铁矿石开采用多级破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铁矿石开采用多级破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的顶面开设有进料口,且进料口的上方焊接有顶架。有益效果:本发明通过控制面板开启第一气缸,促使第一气缸一端带锥齿的破碎锤往复式伸向聚料斗下部的半球部,使得铁矿石在持续锤捣过程破碎,直至透过半球部的料孔排至圆筒内,通过开启电机,促使电机输出端带动轴杆转动,进而轴杆表面等距设置的多个U型破碎杆同步转动,使得破碎杆两端倾斜且均匀焊接的破碎齿在高速转动状态下将落入圆筒的铁矿石进行打碎处理,直至铁矿石透过过滤网和喇叭罩聚拢式落入滤网板上,通过开启两组第二气缸和破碎板,促使两个破碎板往复式贴合过程中由相向设置的凸起对矿石进行再破碎。
Description
技术领域
本发明涉及铁矿石加工领域,具体来说,涉及一种铁矿石开采用多级破碎装置。
背景技术
铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体,是钢铁生产企业的重要原材料,天然矿石(铁矿石)经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。
现有用于铁矿石开采用破碎装置在使用过程中,存在无法充分破碎铁矿石、装置在破碎状态下颤动剧烈和矿石粉尘污染环境的问题,影响铁矿石破碎的质量、效率和稳定性以及环保性。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种铁矿石开采用多级破碎装置,具备多级破碎、减震和矿石粉料收集的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述多级破碎、减震和矿石粉料收集的优点,本发明采用的具体技术方案如下:
一种铁矿石开采用多级破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的顶面开设有进料口,且进料口的上方焊接有顶架,所述顶架内侧紧固安装有第一气缸,所述第一气缸的一端贯穿破碎箱固定连接带有锥状齿的破碎锤,且破碎锤的外围焊接有聚料斗,所述聚料斗下方焊接有圆筒,且圆筒顶面的中间位置对应聚料斗开设有接料口,所述破碎箱侧壁面紧固安装有电机,且电机的输出端贯通圆筒连接有轴杆,所述轴杆的表面等距设置有多个破碎杆,且多个破碎杆的两端均焊接有破碎齿,所述圆筒的下方焊接有喇叭罩,且喇叭罩下方焊接有滤网板,所述喇叭罩和滤网板之间紧固安装有两个第二气缸,且两个第二气缸的相向面均固定连接有破碎板,所述滤网板的下方焊接有斜板,且斜板一侧位于破碎箱外表面倾斜设置有出料口,所述破碎箱的下部设置有减震底座。
进一步的,所述破碎箱外表面焊接有放置板,且放置板的顶面紧固安装有吸尘风机,所述吸尘风机的一端连接有吸尘管道,且吸尘管道的一端通过第二吸尘罩与进料口的侧面连通,所述吸尘管道的表面通过三通连接有支管,且支管的一端通过第一吸尘罩与破碎箱连通,所述吸尘风机的另一端通过管道连通有过滤箱,且过滤箱内壁面焊接有螺纹套,所述过滤箱内设置有滤袋,且滤袋的端口处通过螺纹端环与螺纹套螺纹连接,所述过滤箱的顶面胶合连接有滤布,且过滤箱的侧面铰接有密封门。
进一步的,所述破碎箱底面边缘处一周焊接有多个螺纹柱,且多个螺纹柱的一端均贯穿减震底座螺纹连接有螺母,并且多个螺纹柱表面均套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与破碎箱底面和减震底座内侧面抵触,所述破碎箱下部侧面焊接有导向条,所述减震底座内壁面对应导向条开设有导向槽。
进一步的,所述第二气缸和破碎板设置有两组,且两组第二气缸和破碎板的相向面均焊接有多个半球型结构的凸起,所述破碎板的顶面倾斜焊接有挡板。
进一步的,所述聚料斗的上部为喇叭型结构,所述聚料斗下部设置有中空的半球部,且聚料斗半球部表面均匀开设有多个料孔。
进一步的,多个所述破碎杆均为U型结构,且多个破碎杆的两端均倾斜焊接有多个破碎齿。
进一步的,所述减震底座底面的四角均焊接有支腿,且减震底座的底面对应螺纹柱开设有多个通孔,所述减震底座的侧面对应出料口开设有让位口。
进一步的,所述破碎箱上部表面设置有控制面板,且控制面板的输出端分别与吸尘风机、第一气缸和电机电性连接。
进一步的,所述圆筒的底面焊接有过滤网,且过滤网的孔径大于滤网板的孔径。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种铁矿石开采用多级破碎装置,具备以下有益效果:
(1)、本发明通过控制面板开启第一气缸,促使第一气缸一端带锥齿的破碎锤往复式伸向聚料斗下部的半球部,使得铁矿石在持续锤捣过程破碎,直至透过半球部的料孔排至圆筒内,通过开启电机,促使电机输出端带动轴杆转动,进而轴杆表面等距设置的多个U型破碎杆同步转动,使得破碎杆两端倾斜且均匀焊接的破碎齿在高速转动状态下将落入圆筒的铁矿石进行打碎处理,直至铁矿石透过过滤网和喇叭罩聚拢式落入滤网板上,通过开启两组第二气缸和破碎板,促使两个破碎板往复式贴合过程中由相向设置的凸起对矿石进行再破碎,实现铁矿石的多级破碎处理,有效增加铁矿石的破碎效率和质量。
(2)、本发明通过控制面板开启吸尘风机,促使连通破碎箱的第一吸尘罩和连通进料口的第二吸尘罩在吸尘管道的作用下,将扩散至进料口处和破碎箱内部弥漫的矿石粉尘导入过滤箱,进而由过滤箱内部的滤袋和过滤箱顶面的滤布对矿石粉尘进行拦截,使得洁净空气透过滤布排出,减少铁矿石破碎过程中扩散的粉尘污染环境的情况,而通过开启过滤箱表面的密封门,然后转动滤袋端口的螺纹端环,促使螺纹端环脱离与螺纹套的连接状态,方便对过滤箱和滤袋中的矿石粉尘进行清理,有利于矿石粉尘中少量铁金属的收取,减少铁矿石在破碎过程中的损耗。
(3)、本发明通过将破碎箱伸入减震底座内,促使破碎箱底面焊接的多个螺纹柱均贯穿通孔延伸至减震底座外侧,而破碎箱两侧的导向条插入减震底座内壁面的导向槽内,然后通过螺母与螺纹柱螺纹连接,使得套接在螺纹柱表面的弹簧分别与破碎箱底面和减震底座内侧面抵触,当破碎箱无规则颤动时,设置的多组螺纹柱、弹簧和螺母以及导向条和导向槽,能够将破碎箱的无规则颤动统合转换成上下移动,既有利于破碎箱的减震,也方便出料口的排料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种铁矿石开采用多级破碎装置的外部结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种铁矿石开采用多级破碎装置的内部结构示意图;
图3是根据本发明实施例的一种铁矿石开采用多级破碎装置的减震底座结构示意图;
图4是根据本发明实施例的一种铁矿石开采用多级破碎装置的过滤箱内部结构示意图;
图5是根据本发明实施例的一种铁矿石开采用多级破碎装置的破碎板结构示意图;
图6是根据本发明实施例的一种铁矿石开采用多级破碎装置的A结构示意图;
图7是根据本发明实施例的一种铁矿石开采用多级破碎装置的B结构示意图。
图中:
1、破碎箱;2、吸尘管道;3、吸尘风机;4、放置板;5、减震底座;6、出料口;7、让位口;8、导向条;9、过滤箱;10、第一吸尘罩;11、顶架;12、第一气缸;13、第二吸尘罩;14、进料口;15、控制面板;16、聚料斗;17、电机;18、圆筒;19、喇叭罩;20、破碎锤;21、接料口;22、轴杆;23、过滤网;24、导向槽;25、第二气缸;26、破碎板;27、滤网板;28、斜板;29、螺纹柱;30、通孔;31、密封门;32、滤袋;33、滤布;34、螺纹端环;35、螺纹套;36、凸起;37、破碎杆;38、破碎齿;39、弹簧;40、螺母。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例,提供了一种铁矿石开采用多级破碎装置。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明,如图1-7所示,根据本发明实施例的一种铁矿石开采用多级破碎装置,包括破碎箱1,破碎箱1的顶面开设有进料口14,且进料口14的上方焊接有顶架11,顶架11内侧紧固安装有第一气缸12,第一气缸12的一端贯穿破碎箱1固定连接带有锥状齿的破碎锤20,且破碎锤20的外围焊接有聚料斗16,聚料斗16下方焊接有圆筒18,且圆筒18顶面的中间位置对应聚料斗16开设有接料口21,破碎箱1侧壁面紧固安装有电机17,且电机17的输出端贯通圆筒18连接有轴杆22,轴杆22的表面等距设置有多个破碎杆37,且多个破碎杆37的两端均焊接有破碎齿38,圆筒18的下方焊接有喇叭罩19,且喇叭罩19下方焊接有滤网板27,喇叭罩19和滤网板27之间紧固安装有两个第二气缸25,且两个第二气缸25的相向面均固定连接有破碎板26,滤网板27的下方焊接有斜板28,且斜板28一侧位于破碎箱1外表面倾斜设置有出料口6,破碎箱1的下部设置有减震底座5,通过控制面板15开启第一气缸12,促使第一气缸12一端带锥齿的破碎锤20往复式伸向聚料斗16下部的半球部,使得铁矿石在持续锤捣过程破碎,直至透过半球部的料孔排至圆筒18内,实现矿石的一级破碎,通过开启电机17,促使电机17输出端带动轴杆22转动,进而轴杆22表面等距设置的多个U型破碎杆37同步转动,使得破碎杆37两端倾斜且均匀焊接的破碎齿38在高速转动状态下将落入圆筒18的铁矿石进行打碎处理,直至铁矿石透过过滤网23和喇叭罩19聚拢式落入滤网板27上,实现铁矿石的二级破碎,通过开启两组第二气缸25和破碎板26,促使两个破碎板26往复式贴合过程中由相向设置的凸起36对矿石进行再破碎,实现铁矿石的多级破碎处理。
在一个实施例中,破碎箱1外表面焊接有放置板4,且放置板4的顶面紧固安装有吸尘风机3,吸尘风机3的一端连接有吸尘管道2,且吸尘管道2的一端通过第二吸尘罩13与进料口14的侧面连通,吸尘管道2的表面通过三通连接有支管,且支管的一端通过第一吸尘罩10与破碎箱1连通,吸尘风机3的另一端通过管道连通有过滤箱9,且过滤箱9内壁面焊接有螺纹套35,过滤箱9内设置有滤袋32,且滤袋32的端口处通过螺纹端环34与螺纹套35螺纹连接,过滤箱9的顶面胶合连接有滤布33,且过滤箱9的侧面铰接有密封门31,通过控制面板15开启吸尘风机3,促使连通破碎箱1的第一吸尘罩10和连通进料口14的第二吸尘罩13在吸尘管道2的作用下,将扩散至进料口14处和破碎箱1内部弥漫的矿石粉尘导入过滤箱9,进而由过滤箱9内部的滤袋32和过滤箱9顶面的滤布33对矿石粉尘进行拦截,使得洁净空气透过滤布33排出,减少铁矿石破碎过程中扩散的粉尘污染环境的情况,而通过开启过滤箱9表面的密封门31,然后转动滤袋32端口的螺纹端环34,促使螺纹端环34脱离与螺纹套35的连接状态,方便对过滤箱9和滤袋32中的矿石粉尘进行清理,有利于矿石粉尘中少量铁金属的收取,减少铁矿石在破碎过程中的损耗。
在一个实施例中,破碎箱1底面边缘处一周焊接有多个螺纹柱29,且多个螺纹柱29的一端均贯穿减震底座5螺纹连接有螺母40,并且多个螺纹柱29表面均套接有弹簧39,弹簧39的两端分别与破碎箱1底面和减震底座5内侧面抵触,破碎箱1下部侧面焊接有导向条8,减震底座5内壁面对应导向条8开设有导向槽24,通过将破碎箱1伸入减震底座5内,促使破碎箱1底面焊接的多个螺纹柱29均贯穿通孔30延伸至减震底座5外侧,而破碎箱1两侧的导向条8插入减震底座5内壁面的导向槽24内,然后通过螺母40与螺纹柱29螺纹连接,使得套接在螺纹柱29表面的弹簧39分别与破碎箱1底面和减震底座5内侧面抵触,当破碎箱1无规则颤动时,设置的多组螺纹柱29、弹簧39和螺母40以及导向条8和导向槽24,能够将破碎箱1的无规则颤动统合转换成上下移动,既有利于破碎箱1的减震,也方便出料口6的排料。
在一个实施例中,第二气缸25和破碎板26设置有两组,且两组第二气缸25和破碎板26的相向面均焊接有多个半球型结构的凸起36,破碎板26的顶面倾斜焊接有挡板,通过两组第二气缸25和破碎板26以及两个破碎板26相向面设置的凸起36,有利于矿石的三级破碎处理,通过挡板能够避免未被三级破碎的矿石由喇叭罩19落入两个破碎板26外围,从而提升破碎效果。
在一个实施例中,聚料斗16的上部为喇叭型结构,聚料斗16下部设置有中空的半球部,且聚料斗16半球部表面均匀开设有多个料孔,通过上部喇叭型结构的聚料斗16,便于铁矿石的聚集,通过聚料斗16下部设置的半球部,能够增加与破碎锤20的契合度,便于一级破碎处理。
在一个实施例中,多个破碎杆37均为U型结构,且多个破碎杆37的两端均倾斜焊接有多个破碎齿38,通过破碎杆37的两端均倾斜焊接有多个破碎齿38,有利于铁矿石的二级破碎,其中,破碎齿38为矩形结构,且破碎齿38的两侧均设置削切面(提升破碎齿38的锋利度和破碎效果)。
在一个实施例中,减震底座5底面的四角均焊接有支腿,且减震底座5的底面对应螺纹柱29开设有多个通孔30,减震底座5的侧面对应出料口6开设有让位口7,通过通孔30能够为螺纹柱29与螺母40的连接进行让位,通过让位口7有利于出料口6的排料。
在一个实施例中,破碎箱1上部表面设置有控制面板15,且控制面板15的输出端分别与吸尘风机3、第一气缸12和电机17电性连接,通过控制面板15方便控制吸尘风机3、第一气缸12和电机17,其中,控制面板15控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
在一个实施例中,圆筒18的底面焊接有过滤网23,且过滤网23的孔径大于滤网板27的孔径,通过过滤网23能够将符合二级破碎的铁矿石排出圆筒18,有利于后续的三级破碎,通过滤网板27能够将符合三级破碎的铁矿石排出,有利于铁矿石三级破碎后的筛选。
工作原理:
使用时,首先将破碎箱1伸入减震底座5内,促使破碎箱1底面焊接的多个螺纹柱29均贯穿通孔30延伸至减震底座5外侧,而破碎箱1两侧的导向条8插入减震底座5内壁面的导向槽24内,然后通过螺母40与螺纹柱29螺纹连接,使得套接在螺纹柱29表面的弹簧39分别与破碎箱1底面和减震底座5内侧面抵触,然后接通电源,再将待破碎矿石由进料口14投入破碎箱1内,通过控制面板15开启第一气缸12,促使第一气缸12一端带锥齿的破碎锤20往复式伸向聚料斗16下部的半球部,使得铁矿石在持续锤捣过程破碎,直至透过半球部的料孔排至圆筒18内,实现矿石的一级破碎,通过开启电机17,促使电机17输出端带动轴杆22转动,进而轴杆22表面等距设置的多个U型破碎杆37同步转动,使得破碎杆37两端倾斜且均匀焊接的破碎齿38在高速转动状态下将落入圆筒18的铁矿石进行打碎处理,直至铁矿石透过过滤网23和喇叭罩19聚拢式落入滤网板27上,实现铁矿石的二级破碎,通过开启两组第二气缸25和破碎板26,促使两个破碎板26往复式贴合过程中由相向设置的凸起36对矿石进行再破碎,实现铁矿石的多级破碎处理,当除尘时,通过控制面板15开启吸尘风机3,促使连通破碎箱1的第一吸尘罩10和连通进料口14的第二吸尘罩13在吸尘管道2的作用下,将扩散至进料口14处和破碎箱1内部弥漫的矿石粉尘导入过滤箱9,进而由过滤箱9内部的滤袋32和过滤箱9顶面的滤布33对矿石粉尘进行拦截,使得洁净空气透过滤布33排出,减少铁矿石破碎过程中扩散的粉尘污染环境的情况,而通过开启过滤箱9表面的密封门31,然后转动滤袋32端口的螺纹端环34,促使螺纹端环34脱离与螺纹套35的连接状态,方便对过滤箱9和滤袋32中的矿石粉尘进行清理,有利于矿石粉尘中少量铁金属的收取,减少铁矿石在破碎过程中的损耗,当破碎箱1无规则颤动时,设置的多组螺纹柱29、弹簧39和螺母40以及导向条8和导向槽24,能够将破碎箱1的无规则颤动统合转换成上下移动,既有利于破碎箱1的减震,也方便出料口6的排料。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种铁矿石开采用多级破碎装置,其特征在于,包括破碎箱(1),所述破碎箱(1)的顶面开设有进料口(14),且进料口(14)的上方焊接有顶架(11),所述顶架(11)内侧紧固安装有第一气缸(12),所述第一气缸(12)的一端贯穿破碎箱(1)固定连接带有锥状齿的破碎锤(20),且破碎锤(20)的外围焊接有聚料斗(16),所述聚料斗(16)下方焊接有圆筒(18),且圆筒(18)顶面的中间位置对应聚料斗(16)开设有接料口(21),所述破碎箱(1)侧壁面紧固安装有电机(17),且电机(17)的输出端贯通圆筒(18)连接有轴杆(22),所述轴杆(22)的表面等距设置有多个破碎杆(37),且多个破碎杆(37)的两端均焊接有破碎齿(38),所述圆筒(18)的下方焊接有喇叭罩(19),且喇叭罩(19)下方焊接有滤网板(27),所述喇叭罩(19)和滤网板(27)之间紧固安装有两个第二气缸(25),且两个第二气缸(25)的相向面均固定连接有破碎板(26),所述滤网板(27)的下方焊接有斜板(28),且斜板(28)一侧位于破碎箱(1)外表面倾斜设置有出料口(6),所述破碎箱(1)的下部设置有减震底座(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铁矿石开采用多级破碎装置,其特征在于,所述破碎箱(1)外表面焊接有放置板(4),且放置板(4)的顶面紧固安装有吸尘风机(3),所述吸尘风机(3)的一端连接有吸尘管道(2),且吸尘管道(2)的一端通过第二吸尘罩(13)与进料口(14)的侧面连通,所述吸尘管道(2)的表面通过三通连接有支管,且支管的一端通过第一吸尘罩(10)与破碎箱(1)连通,所述吸尘风机(3)的另一端通过管道连通有过滤箱(9),且过滤箱(9)内壁面焊接有螺纹套(35),所述过滤箱(9)内设置有滤袋(32),且滤袋(32)的端口处通过螺纹端环(34)与螺纹套(35)螺纹连接,所述过滤箱(9)的顶面胶合连接有滤布(33),且过滤箱(9)的侧面铰接有密封门(31)。
3.根据权利要求1所述的一种铁矿石开采用多级破碎装置,其特征在于,所述破碎箱(1)底面边缘处一周焊接有多个螺纹柱(29),且多个螺纹柱(29)的一端均贯穿减震底座(5)螺纹连接有螺母(40),并且多个螺纹柱(29)表面均套接有弹簧(39),所述弹簧(39)的两端分别与破碎箱(1)底面和减震底座(5)内侧面抵触,所述破碎箱(1)下部侧面焊接有导向条(8),所述减震底座(5)内壁面对应导向条(8)开设有导向槽(24)。
4.根据权利要求1所述的一种铁矿石开采用多级破碎装置,其特征在于,所述第二气缸(25)和破碎板(26)设置有两组,且两组第二气缸(25)和破碎板(26)的相向面均焊接有多个半球型结构的凸起(36),所述破碎板(26)的顶面倾斜焊接有挡板。
5.根据权利要求1所述的一种铁矿石开采用多级破碎装置,其特征在于,所述聚料斗(16)的上部为喇叭型结构,所述聚料斗(16)下部设置有中空的半球部,且聚料斗(16)半球部表面均匀开设有多个料孔。
6.根据权利要求1所述的一种铁矿石开采用多级破碎装置,其特征在于,多个所述破碎杆(37)均为U型结构,且多个破碎杆(37)的两端均倾斜焊接有多个破碎齿(38)。
7.根据权利要求3所述的一种铁矿石开采用多级破碎装置,其特征在于,所述减震底座(5)底面的四角均焊接有支腿,且减震底座(5)的底面对应螺纹柱(29)开设有多个通孔(30),所述减震底座(5)的侧面对应出料口(6)开设有让位口(7)。
8.根据权利要求2所述的一种铁矿石开采用多级破碎装置,其特征在于,所述破碎箱(1)上部表面设置有控制面板(15),且控制面板(15)的输出端分别与吸尘风机(3)、第一气缸(12)和电机(17)电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种铁矿石开采用多级破碎装置,其特征在于,所述圆筒(18)的底面焊接有过滤网(23),且过滤网(23)的孔径大于滤网板(27)的孔径。
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CN202110640847.6A CN113368931A (zh) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 一种铁矿石开采用多级破碎装置 |
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