CN112246334A - 一种建材回收加工用多级筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建材回收加工用多级筛分装置，包括罐体，罐体的顶面上设有进料口，罐体的上端铰接有密封盖板，罐体靠近左侧的前侧内壁上水平贯穿设有粉碎机构。本发明通过驱动电机带动粉碎辊转动，配合传动件带动第二连接杆上的若干锥形分散杆转动，有效对建筑废料进行粉碎处理，第二连接杆转动配合啮合的第一齿轮和第二齿轮带动振动机构转动，实现一机多用，有效降低内部能耗，节约建材回收的加工成本，通过凸轮转动配合滚轮带动顶部倾斜过滤板在弹簧伸缩杆和第一固定杆的限位作用下沿着倾斜出料口上下振动，使得若干倾斜过滤板配合若干第二固定杆同时振动，有效对粉碎后的建筑废料进行分级振动筛选，提高分级筛选的效果。

Description

一种建材回收加工用多级筛分装置
技术领域
本发明涉及建材加工技术领域，尤其涉及一种建材回收加工用多级筛分装置。
背景技术
在建筑物中使用的材料统称为建筑材料，新型的建筑材料包括有保温材料和隔热材料等都属于新型材料，建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，建筑材料可分为结构材料和装饰材料等，其中结构材料包括木材、水泥和复合材料等。
现有的建筑材料回收加工装置在实际使用时，其内部能耗较高，且分级筛选的效果不佳，现提出一种建材回收加工用多级筛分装置来解决上述问题。
发明内容
本发明提出了一种建材回收加工用多级筛分装置，用于解决背景技术中现有的建筑材料回收加工装置在实际使用时，其内部能耗较高，且分级筛选的效果不佳的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种建材回收加工用多级筛分装置，包括罐体，所述罐体的顶面上设有进料口，所述罐体的上端铰接有密封盖板，所述罐体靠近左侧的前侧内壁上水平贯穿设有粉碎机构，所述罐体的前后两侧内壁上设有传动件，所述罐体的左右两侧内壁上设有分散机构，所述传动件和分散机构均位于粉碎机构的下方，所述粉碎机构和分散机构均与传动件传动连接，所述罐体的左侧内壁上设有若干倾斜出料口，所述罐体内架设有若干倾斜过滤板，若干所述倾斜过滤板分别贯穿若干倾斜出料口设置，所述罐体的右侧内壁与顶部倾斜过滤板之间设有振动机构，所述分散机构与振动机构传动连接。
优选地，所述罐体靠近进料口的顶面上设有两块倾斜挡板，两块所述倾斜挡板均与罐体呈一体化设置，两块所述倾斜挡板均位于粉碎机构的正上方，所述罐体的底部呈倾斜设置，所述罐体的底部上设有废料出口。
优选地，所述粉碎机构包括固定安装于罐体前端侧壁上的驱动电机，所述罐体的前后两侧内壁上水平转动贯穿设有若干呈水平分布的第一连接杆，位于左侧所述第一连接杆的前端与驱动电机的驱动轴固定连接，若干所述第一连接杆位于罐体内的一端上均同轴固定连接有粉碎辊，相邻两根所述粉碎辊之间的粉碎齿相互啮合，两块所述倾斜挡板均位于粉碎辊的正上方，位于左侧所述第一连接杆位于罐体外的一端上同轴固定连接有主动轮，所述主动轮与传动件传动连接。
优选地，所述传动件包括水平转动贯穿罐体前后两侧内壁设置的传动杆，所述传动杆靠近罐体的左侧内壁设置，所述传动杆位于罐体外的一端上同轴固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述传动杆位于罐体内的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与分散机构传动连接。
优选地，所述分散机构包括水平转动连接于罐体左右两侧内壁设置的第二连接杆，所述第二连接杆上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二连接杆上固定套接有若干等间分布的环形块，若干所述环形块的环形侧壁上均固定连接有两根呈对称分布的锥形分散杆，所述锥形分散杆位于粉碎辊的下方，所述第二连接杆靠近右侧的一端上同轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与振动机构传动连接。
优选地，所述振动机构包括固定连接于罐体右侧内壁上的L型板，所述罐体的右侧内壁上转动连接有转动杆，所述转动杆水平转动贯穿L型板的竖直段设置，所述转动杆靠近右侧的一端上同轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述转动杆的左端固定连接有凸轮，位于顶部所述倾斜过滤板靠近右侧的斜面上端固定连接有U型板，所述U型板的开口朝向倾斜过滤板设置，所述U型板位于中心位置的上端固定连接有U型块，所述U型块的开口竖直朝上设置，所述U型块的开口内设有滚轮，所述凸轮与滚轮相抵接触。
优选地，若干所述倾斜过滤板的筛孔半径从上至下呈依次递减设置，所述罐体的左右两侧内壁上均固定连接有固定块，若干所述固定块分别位于若干倾斜过滤板的下方，若干所述固定块的上端均设有圆形槽，所述圆形槽的底部上固定连接有弹簧伸缩杆，若干所述弹簧伸缩杆的上端均固定连接有第一固定杆，若干所述第一固定杆的上端均与倾斜过滤板的斜面下端固定连接，相邻两块所述倾斜过滤板之间均固定连接有若干第二固定杆，若干所述第二固定杆分别靠近倾斜过滤板的四角设置。
优选地，所述罐体的左端侧壁上固定连接有若干倾斜导料板，若干所述倾斜导料板分别靠近若干倾斜出料口的倾斜底部设置，若干所述倾斜导料板的长度从上至下依次递减设置。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过驱动电机带动粉碎辊转动，配合传动件带动第二连接杆上的若干锥形分散杆转动，有效对建筑废料进行粉碎处理，第二连接杆转动配合啮合的第一齿轮和第二齿轮带动振动机构转动，实现一机多用，有效降低内部能耗，节约建材回收的加工成本。
2、通过凸轮转动配合滚轮带动顶部倾斜过滤板在弹簧伸缩杆和第一固定杆的限位作用下沿着倾斜出料口上下振动，使得若干倾斜过滤板配合若干第二固定杆同时振动，有效对粉碎后的建筑废料进行分级振动筛选，提高分级筛选的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种建材回收加工用多级筛分装置的透视示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本发明提出的一种建材回收加工用多级筛分装置的锥形分散杆的结构示意图；
图4为图1中B处的局部放大图；
图5为本发明提出的一种建材回收加工用多级筛分装置的凸轮和滚轮的侧视结构示意图；
图6为图1中C处的局部放大图；
图7为本发明提出的一种建材回收加工用多级筛分装置的倾斜过滤板的结构示意图；
图8为本发明提出的一种建材回收加工用多级筛分装置的结构示意图。
图中：1罐体、2进料口、3密封盖板、4倾斜出料口、5倾斜过滤板、6倾斜挡板、7废料出口、8驱动电机、9第一连接杆、10粉碎辊、11主动轮、12传动杆、13从动轮、14第一锥齿轮、15第二连接杆、16第二锥齿轮、17环形块、18锥形分散杆、19第一齿轮、20L型板、21转动杆、22第二齿轮、23凸轮、24U型板、25U型块、26滚轮、27固定块、28圆形槽、29弹簧伸缩杆、30第一固定杆、31第二固定杆、32倾斜导料板。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8所示，一种建材回收加工用多级筛分装置，包括罐体1，罐体1的顶面上设有进料口2，进料口2用于将建筑废料导入罐体1内，罐体1的上端铰接有密封盖板3，密封盖板3用于封堵进料口2，避免碎屑飞溅或扬尘四散，罐体1靠近进料口2的顶面上设有两块倾斜挡板6，两块倾斜挡板6均与罐体1呈一体化设置，两块倾斜挡板6均位于粉碎机构的正上方，倾斜挡板6用于将建筑废料顺利导向若干粉碎辊10之间，罐体1的底部呈倾斜设置，罐体1的底部上设有废料出口7，废料出口7配合罐体1的倾斜底部导出筛分后的杂质。
罐体1靠近左侧的前侧内壁上水平贯穿设有粉碎机构，粉碎机构包括固定安装于罐体1前端侧壁上的驱动电机8，驱动电机8用于带动第一连接杆9转动，使得第一连接杆9带动同轴连接的粉碎辊10和主动轮11转动，使得左侧粉碎辊10带动粉碎齿相互啮合的粉碎辊10同时转动，从而对建筑废料进行粉碎处理，罐体1的前后两侧内壁上水平转动贯穿设有若干呈水平分布的第一连接杆9，位于左侧第一连接杆9的前端与驱动电机8的驱动轴固定连接，若干第一连接杆9位于罐体1内的一端上均同轴固定连接有粉碎辊10，相邻两根粉碎辊10之间的粉碎齿相互啮合，两块倾斜挡板6均位于粉碎辊10的正上方，位于左侧第一连接杆9位于罐体1外的一端上同轴固定连接有主动轮11，主动轮11与传动件传动连接。
罐体1的前后两侧内壁上设有传动件，传动件包括水平转动贯穿罐体1前后两侧内壁设置的传动杆12，传动杆12靠近罐体1的左侧内壁设置，传动杆12位于罐体1外的一端上同轴固定连接有从动轮13，主动轮11与从动轮13之间通过皮带传动连接，主动轮11转动带动皮带传动连接的从动轮13转动，并由从动轮13带动同轴连接的传动杆12转动，从而使得传动杆12带动同轴连接的第一锥齿轮14转动，传动杆12位于罐体1内的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14与分散机构传动连接。
罐体1的左右两侧内壁上设有分散机构，传动件和分散机构均位于粉碎机构的下方，粉碎机构和分散机构均与传动件传动连接，分散机构包括水平转动连接于罐体1左右两侧内壁设置的第二连接杆15，第二连接杆15上同轴固定连接有第二锥齿轮16，第一锥齿轮14与第二锥齿轮16啮合，第一锥齿轮14转动带动啮合的第二锥齿轮16转动，使得第二锥齿轮16带动同轴连接的第二连接杆15转动，并由第二连接杆15配合若干环形块17带动若干锥形分散杆18转动，使得若干锥形分散杆18对粉碎后的建筑废料进行切割分散，使得粉碎后的建筑废料均匀散布于顶部倾斜过滤板5上，第二连接杆15上固定套接有若干等间分布的环形块17，若干环形块17的环形侧壁上均固定连接有两根呈对称分布的锥形分散杆18，锥形分散杆18位于粉碎辊10的下方，第二连接杆15靠近右侧的一端上同轴固定连接有第一齿轮19，第二连接杆15转动带动同轴连接的第一齿轮19转动，第一齿轮19与振动机构传动连接。
罐体1的左侧内壁上设有若干倾斜出料口4，罐体1内架设有若干倾斜过滤板5，倾斜过滤板5的侧壁与罐体1的内壁相抵接触，且倾斜过滤板5与罐体1内壁之间的缝隙不会影响筛选，若干倾斜过滤板5分别贯穿若干倾斜出料口4设置，罐体1的右侧内壁与顶部倾斜过滤板5之间设有振动机构，分散机构与振动机构传动连接，振动机构包括固定连接于罐体1右侧内壁上的L型板20，L型板20用于对转动杆21提供固定支撑，罐体1的右侧内壁上转动连接有转动杆21，转动杆21水平转动贯穿L型板20的竖直段设置，转动杆21靠近右侧的一端上同轴固定连接有第二齿轮22，第一齿轮19与第二齿轮22啮合，第一齿轮19转动带动啮合的第二齿轮22转动，并由第二齿轮22转动带动同轴连接的转动杆21转动，从而带动凸轮23转动，转动杆21的左端固定连接有凸轮23，凸轮23转动配合配合滚轮26带动顶部倾斜过滤板5在固定块27上圆形槽28内的弹簧伸缩杆29和第一固定杆30的限位作用下沿着倾斜出料口4上下振动，从而对粉碎后的建筑废料进行振动筛选，位于顶部倾斜过滤板5靠近右侧的斜面上端固定连接有U型板24，U型板24的开口朝向倾斜过滤板5设置，U型板24用于对U型块25和滚轮26提供支撑固定，U型板24位于中心位置的上端固定连接有U型块25，U型块25的开口竖直朝上设置，U型块25的开口内设有滚轮26，凸轮23与滚轮26相抵接触。
若干倾斜过滤板5的筛孔半径从上至下呈依次递减设置，罐体1的左右两侧内壁上均固定连接有固定块27，若干固定块27分别位于若干倾斜过滤板5的下方，若干固定块27的上端均设有圆形槽28，圆形槽28的底部上固定连接有弹簧伸缩杆29，弹簧伸缩杆29包括固定连接于圆形槽28底部上的伸缩杆和压力弹簧，压力弹簧固定套接伸缩杆设置，伸缩杆和压力弹簧的上端与第一固定杆30的下端固定连接，压力弹簧的弹性性能使得弹簧伸缩杆29配合第一固定杆30对倾斜过滤板5提供支撑固定，同时便于倾斜过滤板5的振动筛选，若干弹簧伸缩杆29的上端均固定连接有第一固定杆30，若干第一固定杆30的上端均与倾斜过滤板5的斜面下端固定连接，相邻两块倾斜过滤板5之间均固定连接有若干第二固定杆31，若干第二固定杆31分别靠近倾斜过滤板5的四角设置，罐体1的左端侧壁上固定连接有若干倾斜导料板32，顶部倾斜过滤板5振动配合若干第二固定杆31带动其余倾斜过滤板5同时振动，有效对粉碎后的建筑废料进行分级振动筛选，提高分级筛选的效果，若干倾斜导料板32分别靠近若干倾斜出料口4的倾斜底部设置，若干倾斜导料板32的长度从上至下依次递减设置，长度不一的倾斜导料板32方便对筛分后的建材进行分类收集。
本发明在使用时，启动驱动电机8带动左侧第一连接杆9转动，使得左侧第一连接杆9转动带动同轴连接的粉碎辊10转动，并使得粉碎齿相互啮合的若干粉碎辊10同时转动，此时左侧第一连接杆9转动带动同轴连接的主动轮11转动，并由主动轮11带动同轴连接的从动轮13转动，使得从动轮13带动同轴连接的传动杆12转动，使得传动杆12转动带动同轴连接的第一锥齿轮14转动，从而使得第一锥齿轮14转动带动啮合的第二锥齿轮16转动，并由第二锥齿轮16带动同轴连接的第二连接杆15转动，此时转动的第二连接杆15配合若干环形块17带动若干锥形分散杆18转动，打开罐体1上的密封盖板3，将建筑废料经由进料口2配合倾斜挡板6导向若干粉碎辊10之间，使得若干粉碎辊10对建筑废料进行粉碎处理，若干锥形分散杆18转动对粉碎后的建筑废料进行切割分散，使得粉碎后的建筑废料均匀散布于顶部倾斜过滤板5上。
同时转动的第二连接杆15带动同轴连接的第一齿轮19转动，使得第一齿轮19带动啮合的第二齿轮22转动，实现一机多用，有效降低内部能耗，节约建材回收的加工成本，第二齿轮22转动带动转动杆21上的凸轮23转动，使得凸轮23转动配合滚轮26带动顶部倾斜过滤板5在固定块27上圆形槽28内的弹簧伸缩杆29和第一固定杆30的限位作用下沿着倾斜出料口4上下振动，并使得若干倾斜过滤板5配合若干第二固定杆31同时振动，有效对粉碎后的建筑废料进行分级振动筛选，提高分级筛选的效果，筛选后的建材沿着倾斜过滤板5和倾斜出料口4导向倾斜导料板32，配合长度不一的若干倾斜导料板32方便对筛分后的建材进行分类收集，筛选后的杂质配合罐体1的倾斜底部和废料出口7导出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建材回收加工用多级筛分装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶面上设有进料口(2)，所述罐体(1)的上端铰接有密封盖板(3)，其特征在于，所述罐体(1)靠近左侧的前侧内壁上水平贯穿设有粉碎机构，所述罐体(1)的前后两侧内壁上设有传动件，所述罐体(1)的左右两侧内壁上设有分散机构，所述传动件和分散机构均位于粉碎机构的下方，所述粉碎机构和分散机构均与传动件传动连接，所述罐体(1)的左侧内壁上设有若干倾斜出料口(4)，所述罐体(1)内架设有若干倾斜过滤板(5)，若干所述倾斜过滤板(5)分别贯穿若干倾斜出料口(4)设置，所述罐体(1)的右侧内壁与顶部倾斜过滤板(5)之间设有振动机构，所述分散机构与振动机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种建材回收加工用多级筛分装置，其特征在于，所述罐体(1)靠近进料口(2)的顶面上设有两块倾斜挡板(6)，两块所述倾斜挡板(6)均与罐体(1)呈一体化设置，两块所述倾斜挡板(6)均位于粉碎机构的正上方，所述罐体(1)的底部呈倾斜设置，所述罐体(1)的底部上设有废料出口(7)。
3.根据权利要求2所述的一种建材回收加工用多级筛分装置，其特征在于，所述粉碎机构包括固定安装于罐体(1)前端侧壁上的驱动电机(8)，所述罐体(1)的前后两侧内壁上水平转动贯穿设有若干呈水平分布的第一连接杆(9)，位于左侧所述第一连接杆(9)的前端与驱动电机(8)的驱动轴固定连接，若干所述第一连接杆(9)位于罐体(1)内的一端上均同轴固定连接有粉碎辊(10)，相邻两根所述粉碎辊(10)之间的粉碎齿相互啮合，两块所述倾斜挡板(6)均位于粉碎辊(10)的正上方，位于左侧所述第一连接杆(9)位于罐体(1)外的一端上同轴固定连接有主动轮(11)，所述主动轮(11)与传动件传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种建材回收加工用多级筛分装置，其特征在于，所述传动件包括水平转动贯穿罐体(1)前后两侧内壁设置的传动杆(12)，所述传动杆(12)靠近罐体(1)的左侧内壁设置，所述传动杆(12)位于罐体(1)外的一端上同轴固定连接有从动轮(13)，所述主动轮(11)与从动轮(13)之间通过皮带传动连接，所述传动杆(12)位于罐体(1)内的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)与分散机构传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种建材回收加工用多级筛分装置，其特征在于，所述分散机构包括水平转动连接于罐体(1)左右两侧内壁设置的第二连接杆(15)，所述第二连接杆(15)上同轴固定连接有第二锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(16)啮合，所述第二连接杆(15)上固定套接有若干等间分布的环形块(17)，若干所述环形块(17)的环形侧壁上均固定连接有两根呈对称分布的锥形分散杆(18)，所述锥形分散杆(18)位于粉碎辊(10)的下方，所述第二连接杆(15)靠近右侧的一端上同轴固定连接有第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)与振动机构传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种建材回收加工用多级筛分装置，其特征在于，所述振动机构包括固定连接于罐体(1)右侧内壁上的L型板(20)，所述罐体(1)的右侧内壁上转动连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)水平转动贯穿L型板(20)的竖直段设置，所述转动杆(21)靠近右侧的一端上同轴固定连接有第二齿轮(22)，所述第一齿轮(19)与第二齿轮(22)啮合，所述转动杆(21)的左端固定连接有凸轮(23)，位于顶部所述倾斜过滤板(5)靠近右侧的斜面上端固定连接有U型板(24)，所述U型板(24)的开口朝向倾斜过滤板(5)设置，所述U型板(24)位于中心位置的上端固定连接有U型块(25)，所述U型块(25)的开口竖直朝上设置，所述U型块(25)的开口内设有滚轮(26)，所述凸轮(23)与滚轮(26)相抵接触。
7.根据权利要求1所述的一种建材回收加工用多级筛分装置，其特征在于，若干所述倾斜过滤板(5)的筛孔半径从上至下呈依次递减设置，所述罐体(1)的左右两侧内壁上均固定连接有固定块(27)，若干所述固定块(27)分别位于若干倾斜过滤板(5)的下方，若干所述固定块(27)的上端均设有圆形槽(28)，所述圆形槽(28)的底部上固定连接有弹簧伸缩杆(29)，若干所述弹簧伸缩杆(29)的上端均固定连接有第一固定杆(30)，若干所述第一固定杆(30)的上端均与倾斜过滤板(5)的斜面下端固定连接，相邻两块所述倾斜过滤板(5)之间均固定连接有若干第二固定杆(31)，若干所述第二固定杆(31)分别靠近倾斜过滤板(5)的四角设置。
8.根据权利要求1所述的一种建材回收加工用多级筛分装置，其特征在于，所述罐体(1)的左端侧壁上固定连接有若干倾斜导料板(32)，若干所述倾斜导料板(32)分别靠近若干倾斜出料口(4)的倾斜底部设置，若干所述倾斜导料板(32)的长度从上至下依次递减设置。
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