CN115138455A - 一种具有筛选功能的脱硫石膏粉加工用原料多级粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有筛选功能的脱硫石膏粉加工用原料多级粉碎设备，包括筛选箱体、第一粉碎箱和第二粉碎箱，筛选箱体的内部安装有筛选机构，筛选机构包括筛选电机、连接轴、第一筛选盘、第二筛选盘、第三筛选盘和筛选内框，筛选电机安装在筛选箱体的下表面，筛选内框安装在筛选箱体的内部，连接轴的一端安装在筛选电机的输出轴上，且连接轴的另一端贯穿第三筛选盘、第二筛选盘和第一筛选盘插接在筛选内框上端；通过筛选机构对粉碎后的脱硫石膏进行分类筛选，将不同颗粒大小的粉末通过不同的筛选盘进行筛选，从而将不同颗粒的脱硫石膏粉收集使用，提高了筛选效率，降低了人工成本，从而提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于脱硫石膏粉碎设备技术领域，具体涉及一种具有筛选功能的脱硫石膏粉加工用原料多级粉碎设备。
背景技术
在利用石灰石回收燃煤或油的烟气中二氧化硫的这一过程中会产生多种副产品，脱硫石膏即为其中一种，脱硫石膏广泛用于建材等行业，其加工利用的意义非常重大，不仅能有力促进国家环保循环经济的进一步发展，而且还能大大降低了矿石膏的开采量，保护资源。
但是，脱硫石膏通常为块状，在使用时需要将其粉碎为颗粒状，现有的脱硫石膏粉碎装置通常利用粉碎电机、滤网等装置来实现粉碎筛选功能，粉碎装置只能够单一进行粉碎，造成脱硫石膏粉碎后不均与导致脱硫石膏粉需要过筛二次加工，以此将脱硫石膏粉的不同颗粒进行分类，增加了工作量，且费时费力。
为此，我们提出一种具有筛选功能的脱硫石膏粉加工用原料多级粉碎设备来解决现有技术中存在的问题，一次成型加工脱硫石膏粉，便于对不同颗粒进行分类收集，减少工作量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有筛选功能的脱硫石膏粉加工用原料多级粉碎设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中不能对粉碎后的脱硫石膏粉分类筛选，脱硫石膏需要手动二次过筛，费时费力的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有筛选功能的脱硫石膏粉加工用原料多级粉碎设备，包括筛选箱体、第一粉碎箱和第二粉碎箱，所述筛选箱体的内部安装有筛选机构，所述筛选机构包括筛选电机、连接轴、第一筛选盘、第二筛选盘、第三筛选盘和筛选内框，所述筛选电机安装在筛选箱体的下表面，所述筛选内框安装在筛选箱体的内部，所述连接轴的一端安装在筛选电机的输出轴上，且连接轴的另一端贯穿第三筛选盘、第二筛选盘和第一筛选盘插接在筛选内框上端，所述连接轴的另一端粘接有锥块，所述第一筛选盘的上表面开设有多组第一筛选孔，所述第二筛选盘的上表面开设有多组第二筛选孔，所述第三筛选盘为实心圆盘，所述筛选内框的侧壁开设有三组第一通孔，所述筛选内框的上表面敞口设置，且筛选内框的上表面一体成型设置有十字固定架，所述筛选箱体的一侧开设有供第一出料管插接的第二通孔，所述筛选箱体与第二通孔相邻的两侧分别插接有第二出料管和第三出料管，所述筛选箱体的上表面焊接有防护框。
优选的，所述第二粉碎箱的下表面焊接有导向框，所述导向框一体呈型设置有多组固定柱，且多组固定柱呈圆形阵列设置，所述导向框通过多组固定柱焊接在筛选箱体的上表面，所述第二粉碎箱为矩形框，且第二粉碎箱内设置有碾压组件，所述碾压组件包括第二电机和碾压辊，所述碾压辊的两端均插接在第二粉碎箱内的两侧，且碾压辊的一端安装在第二电机的输出轴上，所述碾压组件设置有五组。
优选的，五组所述碾压组件设置在同一平面，所述碾压辊的侧壁一体成型设置有螺纹，且相邻两组碾压辊之间的螺纹相互啮合，所述第二粉碎箱的上表面焊接有连接罩。
优选的，所述连接罩的下表面呈矩形设置，且连接罩的上表面呈圆形设置，所述连接罩内呈中空设置，所述第一粉碎箱焊接在连接罩的上表面，所述第一粉碎箱的下表面呈敞口设置。
优选的，所述第一粉碎箱内安装有粉碎组件，所述粉碎组件包括第一电机、旋转轴和粉碎刀片，所述旋转轴的一端安装在第一电机的输出轴上，所述粉碎刀片焊接在旋转轴的侧壁，所述粉碎刀片设置有多层，且每层粉碎刀片均设置有多组。
优选的，所述第一粉碎箱的上表面插接有进料管，所述粉碎组件设置有两组，且两组粉碎组件分别设置在进料管的两侧，其中一组多层粉碎刀片与另外一组多层粉碎刀片呈错位设置。
优选的，所述第一粉碎箱的内壁焊接有第一导向板，且第一导向板的上表面呈内锥形槽设置，所述第一导向板的下表面中心开设有导料孔。
优选的，所述第一粉碎箱内安装有第二导料板，且第二导料板呈锥形设置，所述第二导料板的四周一体成型设置有多组固定柱，所述第二导料板通过多组固定柱焊接在第一粉碎箱内壁。
优选的，所述第一筛选盘、第二筛选盘、第三筛选盘与连接轴的轴心均设置在同一条直线上，且第一筛选盘、第二筛选盘与第三筛选盘均呈°倾斜设置，所述第一出料管、第二出料管与第三出料管分别设置在不同平面且从上至下依次设置，所述筛选箱体的下表面焊接有多组支腿，且多组支腿呈矩形阵列设置。
优选的，所述第一筛选盘、第二筛选盘与第三筛选盘分别与第一出料管、第二出料管和第三出料管相匹配，所述第一粉碎箱、第二粉碎箱与筛选箱体的中心均设置在同一直线上。
本发明提出的一种具有筛选功能的脱硫石膏粉加工用原料多级粉碎设备，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明的筛选装置，主要通过筛选机构对粉碎后的脱硫石膏进行分类筛选，将不同颗粒大小的粉末通过不同的筛选盘进行筛选，从而将不同颗粒的脱硫石膏粉收集使用，提高了筛选效率，降低了人工成本，省时省力，从而提高生产效率；
2、本发明的第一粉碎箱，通过粉碎组件将脱硫石膏打碎，第一导向板增加粉碎机构与脱硫石膏接触时间，并将其聚拢，使其落在第二导向板上，使脱硫石膏均匀落在第二粉碎箱内；
3、本发明的第二粉碎箱，通过多组碾压组件将脱硫石膏碎块碾压，使其通过导向框落在筛选机构内，且防护框能够防止脱硫石膏粉漏出，降低扬尘。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的粉碎装置剖面示意图；
图3为本发明的碾压装置结构示意图；
图4为本发明的筛选装置结构示意图；
图5为本发明的筛选盘结构示意图。
图中：1、筛选箱体；2、第一粉碎箱；3、第二粉碎箱；4、粉碎组件；41、第一电机；42、旋转轴；43、粉碎刀片；5、第一导向板；51、导料孔；6、第二导料板；7、碾压组件；71、第二电机；72、碾压辊；8、导向框；9、筛选机构；91、筛选电机；92、连接轴；93、锥块；94、第一筛选盘；941、第一出料管；942、第一筛选孔；95、第二筛选盘；951、第二出料管；952、第二筛选孔；96、第三筛选盘；961、第三出料管；97、筛选内框；10、防护框；11、连接罩；12、支腿；13、进料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种具有筛选功能的脱硫石膏粉加工用原料多级粉碎设备，包括筛选箱体1、第一粉碎箱2和第二粉碎箱3，筛选箱体1的内部安装有筛选机构9，筛选机构9包括筛选电机91、连接轴92、第一筛选盘94、第二筛选盘95、第三筛选盘96和筛选内框97，筛选电机91安装在筛选箱体1的下表面，筛选内框97安装在筛选箱体1的内部，连接轴92的一端安装在筛选电机91的输出轴上，且连接轴92的另一端贯穿第三筛选盘96、第二筛选盘95和第一筛选盘94插接在筛选内框97上端，连接轴92的另一端粘接有锥块93，第一筛选盘94的上表面开设有多组第一筛选孔942，第二筛选盘95的上表面开设有多组第二筛选孔952，第三筛选盘96为实心圆盘，筛选内框97的侧壁开设有三组第一通孔，筛选内框97的上表面敞口设置，且筛选内框97的上表面一体成型设置有十字固定架，筛选箱体1的一侧开设有供第一出料管941插接的第二通孔，筛选箱体1与第二通孔相邻的两侧分别插接有第二出料管951和第三出料管961，筛选箱体1的上表面焊接有防护框10。
第二粉碎箱3的下表面焊接有导向框8，导向框8一体呈型设置有多组固定柱，且多组固定柱呈圆形阵列设置，导向框8通过多组固定柱焊接在筛选箱体1的上表面，第二粉碎箱3为矩形框，且第二粉碎箱3内设置有碾压组件7，碾压组件7包括第二电机71和碾压辊72，碾压辊72的两端均插接在第二粉碎箱3内的两侧，且碾压辊72的一端安装在第二电机71的输出轴上，碾压组件7设置有五组，便于将脱硫石膏碎块碾压成更小的颗粒，便于筛选机构9对进行筛选，且导向框8呈倒梯形设置，便于将脱硫石膏聚集，从而落入筛选箱内。
五组碾压组件7设置在同一平面，碾压辊72的侧壁一体成型设置有螺纹，且相邻两组碾压辊72之间的螺纹相互啮合，第二粉碎箱3的上表面焊接有连接罩11，便于将脱硫石膏碎块碾压成细小颗粒状，便于筛选机构9过筛。
连接罩11的下表面呈矩形设置，且连接罩11的上表面呈圆形设置，连接罩11内呈中空设置，第一粉碎箱2焊接在连接罩11的上表面，第一粉碎箱2的下表面呈敞口设置，连接罩11增加了第一粉碎箱2与第二粉碎箱3的稳定性，便于脱硫石膏碎块的落在第二粉碎箱3内。
第一粉碎箱2内安装有粉碎组件4，粉碎组件4包括第一电机41、旋转轴42和粉碎刀片43，旋转轴42的一端安装在第一电机41的输出轴上，粉碎刀片43焊接在旋转轴42的侧壁，粉碎刀片43设置有多层，且每层粉碎刀片43均设置有多组，便于将大块的脱离石膏块粉碎。
第一粉碎箱2的上表面插接有进料管13，粉碎组件4设置有两组，且两组粉碎组件4分别设置在进料管13的两侧，其中一组多层粉碎刀片43与另外一组多层粉碎刀片43呈错位设置，能够将脱硫石膏打碎呈更小块，且相互之间互不影响，增加装置的使用寿命。
第一粉碎箱2的内壁焊接有第一导向板5，且第一导向板5的上表面呈内锥形槽设置，第一导向板5的下表面中心开设有导料孔51，便于将脱硫石膏聚拢，且增加脱硫石膏块与两组粉碎组件4的接触时间，从而通过导料孔51落下。
第一粉碎箱2内安装有第二导料板6，且第二导料板6呈锥形设置，第二导料板6的四周一体成型设置有多组固定柱，第二导料板6通过多组固定柱焊接在第一粉碎箱2内壁，便于对脱硫石膏碎块进行缓冲，锥形设置便于脱硫石膏碎块均与的落在第二粉碎箱3内。
第一筛选盘94、第二筛选盘95、第三筛选盘96与连接轴92的轴心均设置在同一条直线上，且第一筛选盘94、第二筛选盘95与第三筛选盘96均呈15°倾斜设置，第一出料管941、第二出料管951与第三出料管961分别设置在不同平面且从上至下依次设置，筛选箱体1的下表面焊接有多组支腿12，且多组支腿12呈矩形阵列设置，多组支腿12增加了装置的稳定性，第一筛选盘94、第二筛选盘95和第三筛选盘96能够同时对不同颗粒的脱硫石膏粉进行筛选，增加筛选效率，降低人工劳动量。
第一筛选盘94、第二筛选盘95与第三筛选盘96分别与第一出料管941、第二出料管951和第三出料管961相匹配，第一粉碎箱2、第二粉碎箱3与筛选箱体1的中心均设置在同一直线上，增加了装置的稳定性和整体性。
使用时，将脱硫石膏块放入进料管13内，脱硫石膏块通过两组粉碎组件4对其进行粉碎工作，当脱硫石膏块被粉碎后会通过第一导向板5的缓冲经由导料孔51落在第二导向板，在通过第二导向板的缓冲有四周的孔径落下至第二粉碎箱3，五组碾压组件7相互之间配合，通过碾压辊72将脱硫石膏碎块碾压成粉状，脱硫石膏粉通过导向框8落入筛选箱体1内，筛选电机91带动连接轴92转动，从而带动第一筛选盘94、第二筛选盘95和第三筛选盘96转动，第一筛选盘94将直径小于第一筛选孔942的脱硫石膏粉过筛至第二筛选盘95上，直径大于第一筛选孔942的脱硫石膏粉通过第一出料管941排出，第二筛选盘95将直径小于第二筛选孔952的脱硫石膏粉过筛至地三筛选盘上，直径大于第二筛选孔952的脱硫石膏粉通过第二出料管951排出，第三筛选盘96上的脱硫石膏粉直接通过第三出料口排出，便于将筛选出的脱硫石膏粉直接分类，便于得到不同颗粒大小的脱硫石膏粉，减少人工手动过筛分类，提高了生产效率，能够同时获得不同颗粒的脱硫石膏粉且便于收集。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有筛选功能的脱硫石膏粉加工用原料多级粉碎设备，包括筛选箱体(1)、第一粉碎箱(2)和第二粉碎箱(3)，其特征在于：所述筛选箱体(1)的内部安装有筛选机构(9)，所述筛选机构(9)包括筛选电机(91)、连接轴(92)、第一筛选盘(94)、第二筛选盘(95)、第三筛选盘(96)和筛选内框(97)，所述筛选电机(91)安装在筛选箱体(1)的下表面，所述筛选内框(97)安装在筛选箱体(1)的内部，所述连接轴(92)的一端安装在筛选电机(91)的输出轴上，且连接轴(92)的另一端贯穿第三筛选盘(96)、第二筛选盘(95)和第一筛选盘(94)插接在筛选内框(97)上端，所述连接轴(92)的另一端粘接有锥块(93)，所述第一筛选盘(94)的上表面开设有多组第一筛选孔(942)，所述第二筛选盘(95)的上表面开设有多组第二筛选孔(952)，所述第三筛选盘(96)为实心圆盘，所述筛选内框(97)的侧壁开设有三组第一通孔，所述筛选内框(97)的上表面敞口设置，且筛选内框(97)的上表面一体成型设置有十字固定架，所述筛选箱体(1)的一侧开设有供第一出料管(941)插接的第二通孔，所述筛选箱体(1)与第二通孔相邻的两侧分别插接有第二出料管(951)和第三出料管(961)，所述筛选箱体(1)的上表面焊接有防护框(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的脱硫石膏粉加工用原料多级粉碎设备，其特征在于：所述第二粉碎箱(3)的下表面焊接有导向框(8)，所述导向框(8)一体呈型设置有多组固定柱，且多组固定柱呈圆形阵列设置，所述导向框(8)通过多组固定柱焊接在筛选箱体(1)的上表面，所述第二粉碎箱(3)为矩形框，且第二粉碎箱(3)内设置有碾压组件(7)，所述碾压组件(7)包括第二电机(71)和碾压辊(72)，所述碾压辊(72)的两端均插接在第二粉碎箱(3)内的两侧，且碾压辊(72)的一端安装在第二电机(71)的输出轴上，所述碾压组件(7)设置有五组。
3.根据权利要求2所述的一种具有筛选功能的脱硫石膏粉加工用原料多级粉碎设备，其特征在于：五组所述碾压组件(7)设置在同一平面，所述碾压辊(72)的侧壁一体成型设置有螺纹，且相邻两组碾压辊(72)之间的螺纹相互啮合，所述第二粉碎箱(3)的上表面焊接有连接罩(11)。
4.根据权利要求3所述的一种具有筛选功能的脱硫石膏粉加工用原料多级粉碎设备，其特征在于：所述连接罩(11)的下表面呈矩形设置，且连接罩(11)的上表面呈圆形设置，所述连接罩(11)内呈中空设置，所述第一粉碎箱(2)焊接在连接罩(11)的上表面，所述第一粉碎箱(2)的下表面呈敞口设置。
5.根据权利要求4所述的一种具有筛选功能的脱硫石膏粉加工用原料多级粉碎设备，其特征在于：所述第一粉碎箱(2)内安装有粉碎组件(4)，所述粉碎组件(4)包括第一电机(41)、旋转轴(42)和粉碎刀片(43)，所述旋转轴(42)的一端安装在第一电机(41)的输出轴上，所述粉碎刀片(43)焊接在旋转轴(42)的侧壁，所述粉碎刀片(43)设置有多层，且每层粉碎刀片(43)均设置有多组。
6.根据权利要求5所述的一种具有筛选功能的脱硫石膏粉加工用原料多级粉碎设备，其特征在于：所述第一粉碎箱(2)的上表面插接有进料管(13)，所述粉碎组件(4)设置有两组，且两组粉碎组件(4)分别设置在进料管(13)的两侧，其中一组多层粉碎刀片(43)与另外一组多层粉碎刀片(43)呈错位设置。
7.根据权利要求6所述的一种具有筛选功能的脱硫石膏粉加工用原料多级粉碎设备，其特征在于：所述第一粉碎箱(2)的内壁焊接有第一导向板(5)，且第一导向板(5)的上表面呈内锥形槽设置，所述第一导向板(5)的下表面中心开设有导料孔(51)。
8.根据权利要求6所述的一种具有筛选功能的脱硫石膏粉加工用原料多级粉碎设备，其特征在于：所述第一粉碎箱(2)内安装有第二导料板(6)，且第二导料板(6)呈锥形设置，所述第二导料板(6)的四周一体成型设置有多组固定柱，所述第二导料板(6)通过多组固定柱焊接在第一粉碎箱(2)内壁。
9.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的脱硫石膏粉加工用原料多级粉碎设备，其特征在于：所述第一筛选盘(94)、第二筛选盘(95)、第三筛选盘(96)与连接轴(92)的轴心均设置在同一条直线上，且第一筛选盘(94)、第二筛选盘(95)与第三筛选盘(96)均呈15°倾斜设置，所述第一出料管(941)、第二出料管(951)与第三出料管(961)分别设置在不同平面且从上至下依次设置，所述筛选箱体(1)的下表面焊接有多组支腿(12)，且多组支腿(12)呈矩形阵列设置。
10.根据权利要求9所述的一种具有筛选功能的脱硫石膏粉加工用原料多级粉碎设备，其特征在于：所述第一筛选盘(94)、第二筛选盘(95)与第三筛选盘(96)分别与第一出料管(941)、第二出料管(951)和第三出料管(961)相匹配，所述第一粉碎箱(2)、第二粉碎箱(3)与筛选箱体(1)的中心均设置在同一直线上。
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- 2022-07-18 CN CN202210860719.7A patent/CN115138455A/zh active Pending
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