CN114887348A - 一种食用盐结晶装置 - Google Patents
一种食用盐结晶装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114887348A CN114887348A CN202210654903.6A CN202210654903A CN114887348A CN 114887348 A CN114887348 A CN 114887348A CN 202210654903 A CN202210654903 A CN 202210654903A CN 114887348 A CN114887348 A CN 114887348A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- salt
- plate
- box body
- containing liquid
- spheres
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 117
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 title abstract description 15
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 title abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 75
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 14
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 16
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0018—Evaporation of components of the mixture to be separated
- B01D9/0031—Evaporation of components of the mixture to be separated by heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/02—Crystallisation from solutions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Seasonings (AREA)
Abstract
本发明提供了一种食用盐结晶装置，属于食用盐生产技术领域，包括箱体、加热组件、驱动组件、盛放板以及搅拌组件，所述盛放板活动设置在所述箱体内部，用于对含盐液体提供支撑，所述箱体一侧开设有排料口，所述驱动组件以及所述加热组件设置在所述盛放板一侧，所述驱动组件用于带动所述盛放板自所述排料口移入或移出箱体，所述加热组件用于对含盐液体进行加热。本发明实施例相较于现有技术，在含盐液体沸腾时，可通过搅拌组件对含盐液体进行搅拌处理，使得含盐液体呈现流动状态，以增大含盐液体的蒸发面积，从而提高含盐液体的蒸发速率，从而缩短结晶时间，提高盐分的结晶效率。
Description
技术领域
本发明属于食用盐生产技术领域，具体是一种食用盐结晶装置。
背景技术
目前，在对食用盐进行生产时，通常需要对含盐液体进行加热，以将含盐液体中的水分进行蒸发，蒸发完毕后即可得到盐分结晶。
现有技术中，对于含盐液体的蒸发方式大多是将含盐液体置于蒸发容器中，利用蒸发容器内部的加热机构对含盐液体进行加热，由于现有的蒸发容器体积有限，导致含盐液体的表面积有限，使得含盐液体的蒸发速度较慢，导致结晶效率较为低下。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种食用盐结晶装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种食用盐结晶装置，包括箱体、加热组件、驱动组件、盛放板以及搅拌组件，
所述盛放板活动设置在所述箱体内部，用于对含盐液体提供支撑，
所述箱体一侧开设有排料口，
所述驱动组件以及所述加热组件设置在所述盛放板一侧，
所述驱动组件用于带动所述盛放板自所述排料口移入或移出箱体，
所述加热组件用于对含盐液体进行加热，
所述搅拌组件设置在所述箱体内部，用于对沸腾状态下的含盐液体进行搅拌。
作为本发明进一步的改进方案：所述搅拌组件包括安装板以及若干球体，
所述安装板固定设置在所述箱体内部，若干所述球体呈线性间隔分部，且相邻两组所述球体之间以及最边缘的一组所述球体与所述安装板之间均通过第二弹性件相连，
若干所述球体延伸至所述含盐液体内部。
作为本发明进一步的改进方案：所述安装板以及若干所述球体均为中空结构，
所述安装板一侧开设有与所述箱体内腔连通的进气孔，相邻两组所述球体之间以及最边缘的一组所述球体与所述安装板之间均通过柔性气管连通。
作为本发明进一步的改进方案：所述食用盐结晶装置还包括破碎组件，所述破碎组件用于对所述盛放板一侧板结的盐分进行破碎。
作为本发明再进一步的改进方案：所述破碎组件包括敲击锤、电磁铁以及永磁铁，
所述敲击锤与若干所述球体呈线性分布，且所述敲击锤与邻近的一组所述球体之间通过第三弹性件相连，
所述电磁铁设置在所述敲击锤朝向所述球体的一侧，所述永磁铁设置在所述球体朝向所述敲击锤的一侧。
作为本发明再进一步的改进方案：所述敲击锤远离所述球体的一侧还设置有若干凸起。
作为本发明再进一步的改进方案：所述驱动组件包括若干间隔分布的辊轴以及用于带动若干辊轴转动的电机。
作为本发明再进一步的改进方案：所述加热组件包括电热板、支撑板以及第一弹性件，
所述支撑板一侧通过所述第一弹性件与所述箱体内壁相连，所述电热板安装在所述支撑板远离所述第一弹性件的一侧，
所述第一弹性件用于对所述支撑板提供弹性支撑，以驱使所述电热板抵接于所述盛放板一侧。
作为本发明再进一步的改进方案：所述电热板朝向所述排料口的一侧设置有斜面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例中，将含盐液体置于箱体内部，通过盛放板进行支撑，利用加热组件对含盐液体进行加热，含盐液体沸腾时其中的水分得以蒸发，蒸发后的盐分在盛放板一侧结晶，通过驱动组件带动盛放板自排料口移出至箱体外部，通过人工对盐分进行收集即可，清理完毕后驱动组件带动盛放板自排料口移动至箱体内部；相较于现有技术，在含盐液体沸腾时，可通过搅拌组件对含盐液体进行搅拌处理，使得含盐液体呈现流动状态，以增大含盐液体的蒸发面积，从而提高含盐液体的蒸发速率，从而缩短结晶时间，提高盐分的结晶效率。
附图说明
图1为一种食用盐结晶装置的结构示意图；
图2为一种食用盐结晶装置中加热组件的分布示意图；
图3为图1中A区域放大示意图；
图4为图1中B区域放大示意图；
图中：10-箱体、101-排料口、102-进料口、20-加热组件、201-电热板、202-支撑板、203-第一弹性件、30-驱动组件、40-盛放板、50-搅拌组件、501-球体、502-第二弹性件、503-柔性气管、504-进气孔、505-安装板、60-破碎组件、601-敲击锤、602-凸起、603-电磁铁、604-第三弹性件、605-永磁铁。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
请参阅图1，本实施例提供了一种食用盐结晶装置，包括箱体10、加热组件20、驱动组件30、盛放板40以及搅拌组件50，所述盛放板40活动设置在所述箱体10内部，用于对含盐液体提供支撑，所述箱体10一侧开设有排料口101，所述驱动组件30以及所述加热组件20设置在所述盛放板40一侧，所述驱动组件30用于带动所述盛放板40自所述排料口101移入或移出箱体10，所述加热组件20用于对含盐液体进行加热，所述搅拌组件50设置在所述箱体10内部，用于对沸腾状态下的含盐液体进行搅拌。
将含盐液体置于箱体10内部，通过盛放板40进行支撑，利用加热组件20对含盐液体进行加热，含盐液体沸腾时其中的水分得以蒸发，蒸发后的盐分在盛放板40一侧结晶，通过驱动组件30带动盛放板40自排料口101移出至箱体10外部，通过人工对盐分进行收集即可，清理完毕后驱动组件30带动盛放板40自排料口101移动至箱体10内部；在含盐液体沸腾时，通过搅拌组件50对含盐液体进行搅拌处理，以加速含盐液体的蒸发速率，从而缩短结晶时间。
请参阅图1，在一个实施例中，所述搅拌组件50包括安装板505以及若干球体501，所述安装板505固定设置在所述箱体10内部，若干所述球体501呈线性间隔分部，且相邻两组所述球体501之间以及最边缘的一组所述球体501与所述安装板505之间均通过第二弹性件502相连，若干所述球体501延伸至所述含盐液体内部。
当含盐液体加热沸腾时，含盐液体因沸腾可在箱体10内部呈现流动状态，进而推动若干球体501在含盐液体内部运动，从而搅动含盐液体，实现含盐液体在沸腾状态下的搅拌，以加速含盐液体的蒸发速率，从而缩短结晶时间；由于相邻两组球体501之间通过第一弹性件502相连，若干球体501在含盐液体内部运动时，第一弹性件502可进行适应性的伸缩，使得若干球体501在含盐液体内部可呈不规律运动，从而提高含盐液体的搅拌效果。
请参阅图1，在一个实施例中，所述安装板505以及若干所述球体501均为中空结构，所述安装板505一侧开设有与所述箱体10内腔连通的进气孔504，相邻两组所述球体501之间以及最边缘的一组所述球体501与所述安装板505之间均通过柔性气管503连通。
在含盐液体加热蒸发时，蒸汽可通过进气孔504进入安装板505内腔中，再由柔性气管503依次进入若干球体501内部，在蒸汽注入球体501内部时，可使得球体501获得一定的推力，结合球体501外部含盐液体沸腾流动时作用于球体501的外力，从而可增大球体501在含盐液体内部的运动范围，从而进一步提高含盐液体的搅拌效果；并且在蒸汽进入球体501内部时，蒸汽中所携带的高温可透过球体501传递至含盐液体中，从而实现含盐液体的进一步加热，从而进一步提高含盐液体的蒸发效果。
在含盐液体蒸发完毕后，结晶在盛放板40一侧的盐分容易存在板结现象，在盛放板40带动盐分自排料口101移出至箱体10外部时，为方便的对盐分进行收集，请参阅图3，在一个实施例中，所述食用盐结晶装置还包括破碎组件60，所述破碎组件60用于对所述盛放板40一侧板结的盐分进行破碎，以便于对盐分进行快速收集。
请参阅图3，在一个实施例中，所述破碎组件60包括敲击锤601、电磁铁603以及永磁铁605，所述敲击锤601与若干所述球体501呈线性分布，且所述敲击锤601与邻近的一组所述球体501之间通过第三弹性件604相连，所述电磁铁603设置在所述敲击锤601朝向所述球体501的一侧，所述永磁铁605设置在所述球体501朝向所述敲击锤601的一侧。
在含盐液体蒸发完毕并板结至盛放板40一侧时，通过对电磁铁603进行反复通断电，当电磁铁603通电时，通过与永磁铁605之间产生的吸力使得敲击锤601向球体501方向移动，此时第三弹性件604受力压缩，当电磁铁603断电时，电磁铁603与永磁铁605之间的吸力消失，第三弹性件604可带动敲击锤601向远离球体501方向移动，从而作用于盛放板40一侧的盐分结晶层，实现盐分结晶层的破碎，在盛放板40移出至箱体10外部后以便于对盐分顺利收集。
请参阅图3，在一个实施例中，所述敲击锤601远离所述球体501的一侧还设置有若干凸起602，通过凸起602的设置，使得敲击锤601作用于盐分结晶层时，能够提高盐分结晶层的破碎效果。
请参阅图2和图4，在一个实施例中，所述驱动组件30包括若干间隔分布的辊轴以及用于带动若干辊轴转动的电机，通过若干辊轴对盛放板40提供支撑，在含盐液体蒸发完毕后，通过电机带动若干辊轴转动，利用辊轴与盛放板40之间的摩擦作用，以带动盛放板40自排料口101移动至箱体10外部，从而对盐分进行收集，收集完毕后，电机带动若干辊轴反向转动，进而带动盛放板40自排料口101进入至箱体10内部。
请参阅图1，在一个实施例中，所述箱体10侧壁还设置有进料口102，以便于向箱体10内部添加含盐液体，所述排料口101内铰接设置有密封门板，通过密封门板的设置，可对排料口101进行密封，以防止含盐液体自排料口101处泄露，所述盛放板40边缘设置有密封层，通过密封层的设置，使得盛放板40位于箱体10内部时，可实现与箱体10内壁之间的密封，以防止含盐液体沿盛放板40与箱体10内壁之间的缝隙泄露。
请参阅图4，在一个实施例中，所述加热组件20包括电热板201、支撑板202以及第一弹性件203，所述支撑板202一侧通过所述第一弹性件203与所述箱体10内壁相连，所述电热板201安装在所述支撑板202远离所述第一弹性件203的一侧，所述第一弹性件203用于对所述支撑板202提供弹性支撑，以驱使所述电热板201抵接于所述盛放板40一侧。
通过电热板201通电，进而对盛放板40进行加热，盛放板40可将热量传递至其一侧的含盐液体中，实现含盐液体的加热。
请参阅图3，在一个实施例中，所述电热板201朝向所述排料口101的一侧设置有斜面，在盛放板40自排料口101移动至箱体10内部的过程中，盛放板40可作用于斜面，进而推动电热板201进行移动，同时第一弹性件203受力压缩，以保证盛放板40能够顺利的进入箱体10内部，同时保证电热板201能够顺利的贴紧盛放板40一侧。
在一个实施例中，所述第一弹性件203、第二弹性件502以及第三弹性件604可以是弹簧，也可以是金属弹片此处不做限制。
本发明实施例中，将含盐液体置于箱体10内部，通过盛放板40进行支撑，利用加热组件20对含盐液体进行加热，含盐液体沸腾时其中的水分得以蒸发，蒸发后的盐分在盛放板40一侧结晶，通过驱动组件30带动盛放板40自排料口101移出至箱体10外部，通过人工对盐分进行收集即可，清理完毕后驱动组件30带动盛放板40自排料口101移动至箱体10内部；相较于现有技术，在含盐液体沸腾时，可通过搅拌组件对含盐液体进行搅拌处理，使得含盐液体呈现流动状态，以增大含盐液体的蒸发面积，从而提高含盐液体的蒸发速率，从而缩短结晶时间，提高盐分的结晶效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (9)
1.一种食用盐结晶装置，其特征在于，包括箱体、加热组件、驱动组件、盛放板以及搅拌组件，
所述盛放板活动设置在所述箱体内部，用于对含盐液体提供支撑，
所述箱体一侧开设有排料口，
所述驱动组件以及所述加热组件设置在所述盛放板一侧，
所述驱动组件用于带动所述盛放板自所述排料口移入或移出箱体，
所述加热组件用于对含盐液体进行加热，
所述搅拌组件设置在所述箱体内部，用于对沸腾状态下的含盐液体进行搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种食用盐结晶装置，其特征在于，所述搅拌组件包括安装板以及若干球体，
所述安装板固定设置在所述箱体内部，若干所述球体呈线性间隔分部，且相邻两组所述球体之间以及最边缘的一组所述球体与所述安装板之间均通过第二弹性件相连，
若干所述球体延伸至所述含盐液体内部。
3.根据权利要求2所述的一种食用盐结晶装置，其特征在于，所述安装板以及若干所述球体均为中空结构，
所述安装板一侧开设有与所述箱体内腔连通的进气孔，相邻两组所述球体之间以及最边缘的一组所述球体与所述安装板之间均通过柔性气管连通。
4.根据权利要求2所述的一种食用盐结晶装置，其特征在于，所述食用盐结晶装置还包括破碎组件，所述破碎组件用于对所述盛放板一侧板结的盐分进行破碎。
5.根据权利要求4所述的一种食用盐结晶装置，其特征在于，所述破碎组件包括敲击锤、电磁铁以及永磁铁，
所述敲击锤与若干所述球体呈线性分布，且所述敲击锤与邻近的一组所述球体之间通过第三弹性件相连，
所述电磁铁设置在所述敲击锤朝向所述球体的一侧，所述永磁铁设置在所述球体朝向所述敲击锤的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种食用盐结晶装置，其特征在于，所述敲击锤远离所述球体的一侧还设置有若干凸起。
7.根据权利要求1所述的一种食用盐结晶装置，其特征在于，所述驱动组件包括若干间隔分布的辊轴以及用于带动若干辊轴转动的电机。
8.根据权利要求1所述的一种食用盐结晶装置，其特征在于，所述加热组件包括电热板、支撑板以及第一弹性件，
所述支撑板一侧通过所述第一弹性件与所述箱体内壁相连，所述电热板安装在所述支撑板远离所述第一弹性件的一侧，
所述第一弹性件用于对所述支撑板提供弹性支撑，以驱使所述电热板抵接于所述盛放板一侧。
9.根据权利要求8所述的一种食用盐结晶装置，其特征在于，所述电热板朝向所述排料口的一侧设置有斜面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210654903.6A CN114887348A (zh) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | 一种食用盐结晶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210654903.6A CN114887348A (zh) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | 一种食用盐结晶装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114887348A true CN114887348A (zh) | 2022-08-12 |
Family
ID=82727225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210654903.6A Pending CN114887348A (zh) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | 一种食用盐结晶装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114887348A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1129321A (ja) * | 1997-05-15 | 1999-02-02 | Tagami Shokuhin Kogyo Kk | 海水より食塩の製造法 |
| JP2011161375A (ja) * | 2010-02-10 | 2011-08-25 | Kansai Chemical Engineering Co Ltd | 晶析装置 |
| CN207970487U (zh) * | 2018-01-11 | 2018-10-16 | 连云港三诺化工有限公司 | 一种对甲基苯甲酸结晶用冷凝水槽 |
| CN109205764A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-15 | 林方杰 | 一种污水高级氧化处理装置 |
| CN209292325U (zh) * | 2018-09-30 | 2019-08-23 | 浙江量子医疗器械有限公司 | 脂肪组织制备装置 |
| CN210786301U (zh) * | 2019-08-22 | 2020-06-19 | 福建福迩金生物科技有限公司 | 一种用于生产天然维生素e连续蒸发结晶釜 |
| CN212594090U (zh) * | 2020-06-30 | 2021-02-26 | 南京星醇新材料科技有限公司 | 一种高效环保的蒸发结晶系统 |
| CN212609640U (zh) * | 2020-06-30 | 2021-02-26 | 南京星醇新材料科技有限公司 | 一种高盐废水蒸发结晶装置 |
| CN113368931A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-10 | 萍乡市名胜矿业有限公司 | 一种铁矿石开采用多级破碎装置 |
-
2022
- 2022-06-10 CN CN202210654903.6A patent/CN114887348A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1129321A (ja) * | 1997-05-15 | 1999-02-02 | Tagami Shokuhin Kogyo Kk | 海水より食塩の製造法 |
| JP2011161375A (ja) * | 2010-02-10 | 2011-08-25 | Kansai Chemical Engineering Co Ltd | 晶析装置 |
| CN207970487U (zh) * | 2018-01-11 | 2018-10-16 | 连云港三诺化工有限公司 | 一种对甲基苯甲酸结晶用冷凝水槽 |
| CN109205764A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-15 | 林方杰 | 一种污水高级氧化处理装置 |
| CN209292325U (zh) * | 2018-09-30 | 2019-08-23 | 浙江量子医疗器械有限公司 | 脂肪组织制备装置 |
| CN210786301U (zh) * | 2019-08-22 | 2020-06-19 | 福建福迩金生物科技有限公司 | 一种用于生产天然维生素e连续蒸发结晶釜 |
| CN212594090U (zh) * | 2020-06-30 | 2021-02-26 | 南京星醇新材料科技有限公司 | 一种高效环保的蒸发结晶系统 |
| CN212609640U (zh) * | 2020-06-30 | 2021-02-26 | 南京星醇新材料科技有限公司 | 一种高盐废水蒸发结晶装置 |
| CN113368931A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-10 | 萍乡市名胜矿业有限公司 | 一种铁矿石开采用多级破碎装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 岳翠鸣: "结晶罐搅拌装置的改进设计与应用", 《甘肃科技》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111849751A (zh) | 一种微生物培养装置及操作方法 | |
| CN110617649A (zh) | 旋转式室温磁制冷机热循环系统 | |
| CN114887348A (zh) | 一种食用盐结晶装置 | |
| CN111874916B (zh) | 一种纳米二氧化硅粉体制备用焙烧分散一体装置 | |
| CN211177503U (zh) | 旋转式室温磁制冷机热循环系统 | |
| CN214634028U (zh) | 一种dl-泛醇用蒸发结晶设备 | |
| CN108001871A (zh) | 一种疫苗冷藏运输装置 | |
| CN101632948B (zh) | 一种tshy-10梯度水浴恒温振荡器 | |
| CN214554064U (zh) | 一种氟碳涂料生产用球磨机 | |
| CN203928531U (zh) | 悬浮刮片式流态冰冰晶器 | |
| CN109647264B (zh) | 化妆品液的加工装置 | |
| CN208113565U (zh) | 一种菌包快速冷却室 | |
| CN217536007U (zh) | 一种实验室微生物检测用样品培养装置 | |
| CN111321284A (zh) | 一种弹簧淬火装置 | |
| CN111957232A (zh) | 一种具有粉碎结块功能的新材料生产设备 | |
| CN112304726A (zh) | 一种土壤检测用样品高效除湿装置 | |
| CN111607692A (zh) | 一种合金钢紧固件连续热处理装置 | |
| CN100559097C (zh) | 一种磁制冷机工质轮 | |
| CN116026164B (zh) | 一种冷凝器用列管结构 | |
| CN212457863U (zh) | 一种钕铁硼磁体烧结炉 | |
| CN108489295A (zh) | 一种循环冷却塔用冷凝器 | |
| CN212193887U (zh) | 一种橡胶片材生产用双面冷却装置 | |
| CN113519609B (zh) | 一种冷冻食品快速解冻设备及快速解冻方法 | |
| CN216132244U (zh) | 一种建筑粉料用烘干装置 | |
| CN216448481U (zh) | 一种机械加工用冷冻式干燥机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220812 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |