CN210786301U - 一种用于生产天然维生素e连续蒸发结晶釜 - Google Patents
一种用于生产天然维生素e连续蒸发结晶釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产天然维生素E连续蒸发结晶釜，具体涉及天然维生素E生产领域，包括预热室、结晶室和底盘，所述结晶室固定设置于预热室和底盘之间，且预热室位于结晶室上方，所述预热室两侧分别设置有电热管和安装室，所述结晶室内部侧面活动设有固定筒和固定杆，且固定杆固定连接于固定筒上方，所述固定筒底端设置有搅拌环和支撑环，所述支撑环固定设置于搅拌环底部，所述底盘内部设置有结晶板，所述安装室内部设置有风机。本实用新型无需安装大体积的搅拌器，可充分利用结晶室的内部空间，且搅拌效果好，能提高产品的制备量，便于对后续待结晶溶液进行单独预加热，有效的缩短结晶时间，从而可提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然维生素E生产领域，更具体地说，本实用涉及一种用于生产天然维生素E连续蒸发结晶釜。
背景技术
维生素E亦称维他命E，是最主要的抗氧化剂之一，溶于脂肪和乙醇等有机溶剂中，不溶于水，对热、酸稳定，对碱不稳定，对氧敏感，对热不敏感，但油炸时维生素E活性明显降低，在食油、水果、蔬菜及粮食中均存在，维生素E是一种有8种形式的脂溶性维生素。
天然维生素E在制备过程中需用到蒸发结晶釜，现有的蒸发结晶釜在实际使用过程中仍存在不足之处，需要安装大体积的搅拌器对溶液进行搅拌，导致占用结晶室内部大量空间，明显的减少了产品的制备量。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于生产天然维生素E连续蒸发结晶釜，通过设有固定筒和搅拌环，无需安装大体积的搅拌器，可充分利用结晶室的内部空间，且搅拌效果好，能提高产品的制备量，便于对后续待结晶溶液进行单独预加热，有效的缩短结晶时间，从而可提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产天然维生素E连续蒸发结晶釜，包括预热室、结晶室和底盘，所述结晶室固定设置于预热室和底盘之间，且预热室位于结晶室上方，所述预热室两侧分别设置有电热管和安装室，所述结晶室内部侧面活动设有固定筒和固定杆，且固定杆固定连接于固定筒上方，所述固定筒底端设置有搅拌环和支撑环，所述支撑环固定设置于搅拌环底部，所述底盘内部设置有结晶板，所述安装室内部设置有风机，所述风机的出风口固定连接有连接管，所述搅拌环上表面开设有穿孔，所述搅拌环内壁开设有出气口，且出气口环绕搅拌环内壁设有若干组，所述出气口外侧面固定设有活动挡板，且活动挡板的一端通过扭转弹簧与搅拌环的内壁固定连接，所述结晶板底部固定连接固定腔，且固定腔水平方向设有若干组，所述固定腔内部贯穿有蒸汽管。
在一个优选地实施方式中，所述预热室分别与电热管和安装室之间隔离设置，所述预热室的外侧固定设有进料口。
在一个优选地实施方式中，所述安装室内部还设置有抽料机构和推动机构，且抽料机构、推动机构和风机之间错位固定安装设置。
在一个优选地实施方式中，所述结晶室的顶部开设有过料口，所述预热室和结晶室之间通过过料口及抽料机构连通设置。
在一个优选地实施方式中，所述底盘的外侧固定设有出料口，且出料口与结晶室之间连通设置。
在一个优选地实施方式中，所述电热管侧面设置有预热板，且预热板固定连接于预热室的内壁，所述预热板呈L型设置，且预热板与抽料机构之间错位设置。
在一个优选地实施方式中，所述搅拌环和支撑环均紧贴结晶室的内壁活动设置，所述固定筒的底端贯穿于穿孔的内部并与支撑环焊接固定。
在一个优选地实施方式中，所述风机通过连接管与搅拌环的内部连通设置，且连接管为软管结构。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有固定筒和搅拌环，可使搅拌环在结晶室的内部上下滑动，再与风机和连接管的配合使用，可对溶液进行气动搅拌，当风机停止工作时，活动挡板在扭转弹簧的作用下复位并对出气口进行封堵，防止大量溶液灌入至搅拌环的内部，与现有技术相比，整体无需安装大体积的搅拌器，可充分利用结晶室的内部空间，且搅拌效果好，能提高产品的制备量；
2、本实用新型通过设有预热室，可对待结晶溶液进行储放，电热管可通过预热板提高预热室内部的温度，对预热室内部的溶液进行预热，预热溶液再经抽料机构和过料口抽至结晶室的内部进行结晶，与现有技术相比，整体便于对后续待结晶溶液进行单独预加热，有效的缩短结晶时间，从而可提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的安装室内部结构示意图。
图3为本实用新型的搅拌环结构示意图。
图4为本实用新型的搅拌环剖面结构示意图。
图5为本实用新型的结晶板结构示意图。
附图标记为：1预热室、2结晶室、3底盘、4电热管、5预热板、6安装室、7固定筒、8固定杆、9搅拌环、10支撑环、11结晶板、12进料口、13过料口、14出料口、15抽料机构、16推动机构、17风机、18连接管、19穿孔、20出气口、21活动挡板、22固定腔、23蒸汽管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种用于生产天然维生素E连续蒸发结晶釜，包括预热室1、结晶室2和底盘3，所述结晶室2固定设置于预热室1和底盘3之间，且预热室1位于结晶室2上方，所述预热室1两侧分别设置有电热管4和安装室6，所述结晶室2内部侧面活动设有固定筒7和固定杆8，且固定杆8固定连接于固定筒7上方，所述固定筒7底端设置有搅拌环9和支撑环10，所述支撑环10固定设置于搅拌环9底部，所述底盘3内部设置有结晶板11，所述安装室6内部设置有风机17，所述风机17的出风口固定连接有连接管18，所述搅拌环9上表面开设有穿孔19，所述搅拌环9内壁开设有出气口20，且出气口20环绕搅拌环9内壁设有若干组，所述出气口20外侧面固定设有活动挡板21，且活动挡板21的一端通过扭转弹簧与搅拌环9的内壁固定连接，所述结晶板11底部固定连接固定腔22，且固定腔22水平方向设有若干组，所述固定腔22内部贯穿有蒸汽管23；
所述安装室6内部还设置有抽料机构15和推动机构16，且抽料机构15、推动机构16和风机17之间错位固定安装设置；
所述底盘3的外侧固定设有出料口14，且出料口14与结晶室2之间连通设置；
所述搅拌环9和支撑环10均紧贴结晶室2的内壁活动设置，所述固定筒7的底端贯穿于穿孔19的内部并与支撑环10焊接固定；
所述风机17通过连接管18与搅拌环9的内部连通设置，且连接管18为软管结构。
如图1-5所示，实施方式具体为：工作时，溶液在结晶室2的内部进行结晶，蒸汽管23连接外部蒸汽循环管道，可提高结晶板11的温度，从而对结晶室2内部的溶液进行蒸发结晶，其中推动机构16和风机17均与外部电源及开关连接，推动机构16可使用现有的防水电动推杆，其推杆与固定杆8固定，可在固定筒7的推拉及支撑环10的支撑下使搅拌环9在结晶室2的内部上下滑动，风机17可产生较大的气流，再通过连接管18将气流输送至搅拌环9的内部，最后气流经过出气口20并顶开活动挡板21后均匀排出，可对溶液进行气动搅拌，当风机17停止工作时，活动挡板21在扭转弹簧的作用下复位并对出气口20进行封堵，防止大量溶液灌入至搅拌环9的内部，结晶室2的外周顶部常规开设排气口，用于排出蒸发气体，出料口14处可设置开关阀，便于结晶的产品经出料口14抽出，该实施方式具体解决了现有蒸发结晶釜使用搅拌器进行搅拌而占用较大空间的问题。
所述预热室1分别与电热管4和安装室6之间隔离设置，所述预热室1的外侧固定设有进料口12；
所述结晶室2的顶部开设有过料口13，所述预热室1和结晶室2之间通过抽料机构15及过料口13连通设置；
所述电热管4侧面设置有预热板5，且预热板5固定连接于预热室1的内壁，所述预热板5呈L型设置，且预热板5与抽料机构15之间错位设置。
如图1和2所示，实施方式具体为：溶液先经进料口12进入预热室1的内部，电热管4连接外部电源及开关，工作时可通过预热板5提高预热室1内部的温度，预热溶液再经抽料机构15和过料口13抽至结晶室2的内部，其中抽料机构15可采用抽料泵，其出料端与过料口13连通设置，该实施方式具体解决了不便对后续溶液进行单独预加热的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，蒸汽管23连接外部蒸汽循环管道，可提高结晶板11的温度，对结晶室2内部的溶液进行蒸发结晶，在固定筒7的推拉及支撑环10的支撑下，可使搅拌环9在结晶室2的内部上下滑动，再通过连接管18将风机17产生的流输送至搅拌环9内部，最后气流经过出气口20并顶开活动挡板21后均匀排出，可对溶液进行气动搅拌，当风机17停止工作时，活动挡板21在扭转弹簧的作用下复位并对出气口20进行封堵，防止大量溶液灌入至搅拌环9的内部，整体无需安装大体积的搅拌器，可充分利用结晶室2的内部空间，且搅拌效果好，能提高产品的制备量；
参照说明书附图1和2，溶液先经进料口12进入预热室1的内部进行储存，电热管4可通过预热板5提高预热室1内部的温度，对预热室1内部的溶液进行预热，预热溶液再经抽料机构15和过料口13抽至结晶室2的内部进行结晶，整体便于对后续待结晶溶液进行单独预加热，有效的缩短结晶时间，从而可提高生产效率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于生产天然维生素E连续蒸发结晶釜，包括预热室(1)、结晶室(2)和底盘(3)，所述结晶室(2)固定设置于预热室(1)和底盘(3)之间，且预热室(1)位于结晶室(2)上方，其特征在于：所述预热室(1)两侧分别设置有电热管(4)和安装室(6)，所述结晶室(2)内部侧面活动设有固定筒(7)和固定杆(8)，且固定杆(8)固定连接于固定筒(7)上方，所述固定筒(7)底端设置有搅拌环(9)和支撑环(10)，所述支撑环(10)固定设置于搅拌环(9)底部，所述底盘(3)内部设置有结晶板(11)，所述安装室(6)内部设置有风机(17)，所述风机(17)的出风口固定连接有连接管(18)，所述搅拌环(9)上表面开设有穿孔(19)，所述搅拌环(9)内壁开设有出气口(20)，且出气口(20)环绕搅拌环(9)内壁设有若干组，所述出气口(20)外侧面固定设有活动挡板(21)，且活动挡板(21)的一端通过扭转弹簧与搅拌环(9)的内壁固定连接，所述结晶板(11)底部固定连接固定腔(22)，且固定腔(22)水平方向设有若干组，所述固定腔(22)内部贯穿有蒸汽管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产天然维生素E连续蒸发结晶釜，其特征在于：所述预热室(1)分别与电热管(4)和安装室(6)之间隔离设置，所述预热室(1)的外侧固定设有进料口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产天然维生素E连续蒸发结晶釜，其特征在于：所述安装室(6)内部还设置有抽料机构(15)和推动机构(16)，且抽料机构(15)、推动机构(16)和风机(17)之间错位固定安装设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产天然维生素E连续蒸发结晶釜，其特征在于：所述结晶室(2)的顶部开设有过料口(13)，所述预热室(1)和结晶室(2)之间通过过料口(13)及抽料机构(15)连通设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产天然维生素E连续蒸发结晶釜，其特征在于：所述底盘(3)的外侧固定设有出料口(14)，且出料口(14)与结晶室(2)之间连通设置。
6.根据权利要求3所述的一种用于生产天然维生素E连续蒸发结晶釜，其特征在于：所述电热管(4)侧面设置有预热板(5)，且预热板(5)固定连接于预热室(1)的内壁，所述预热板(5)呈L型设置，且预热板(5)与抽料机构(15)之间错位设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产天然维生素E连续蒸发结晶釜，其特征在于：所述搅拌环(9)和支撑环(10)均紧贴结晶室(2)的内壁活动设置，所述固定筒(7)的底端贯穿于穿孔(19)的内部并与支撑环(10)焊接固定。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产天然维生素E连续蒸发结晶釜，其特征在于：所述风机(17)通过连接管(18)与搅拌环(9)的内部连通设置，且连接管(18)为软管结构。
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