CN219454443U - 一种生产硅酮密封胶均匀冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种生产硅酮密封胶均匀冷却装置,包括机架和设置于该机架上的冷却釜,冷却釜包括内空的釜体,釜体的顶部设置若干进料口,釜体的底部中心设置出料口,釜体的侧壁设置有夹层,该夹层内设置有冷却盘管,夹层的外侧连接有冷却介质输入管和冷却介质输出管,冷却介质输入管和冷却介质输出管分别连通冷却盘管;釜体内部设置有物料提升机构和搅拌机构,釜体的顶部设置有驱动组件,以驱动提升机构和搅拌机构。该生产硅酮密封胶均匀冷却装置用于对硅酮密封胶进行冷却,可以有效提升硅酮密封胶温度的均匀性,以保障硅酮密封胶的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种硅酮密封胶生产设备,具体的说,涉及了一种生产硅酮密封胶均匀冷却装置。
背景技术
硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料,辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物,在室温下通过与空气中的水发生反应,固化形成弹性硅橡胶。但是,膏体状的形态很难与冷却介质充分接触,这就为硅酮密封胶生产过程中的冷却工序带来了许多困难。为了解决这一问题,设计人员设计了不同方案的冷却设备,例如:中国专利CN213137509U公开的一种硅酮密封胶生产用均匀冷却装置、中国专利CN218210218U公开的一种硅酮密封胶生产冷却装置等。
中国专利CN218210218U中的方案通过在储存桶上设置夹层进行冷却,通过在冷却桶内设置搅拌机构,以便硅酮密封胶与冷却介质充分换热,冷却均匀,避免硅酮密封胶内部温度不均。中国专利CN213137509U中的方案通过在箱体的底部设置冷却水管,并且在箱体的顶部设置冷却风管进行冷却,通过双重冷却提高冷却效率,但是,中国专利CN213137509U中冷却风管和冷却水管的冷却介质都是仅仅与硅酮密封胶的表层进行热交换,硅酮密封胶的内部温度分布不够均匀,中国专利CN218210218U中虽然设置了搅拌机构,但是,搅拌机构为叶片式搅拌机构,仅仅能够进行水平混合,搅拌能力有限,硅酮密封胶呈膏状,贴近储存桶内壁的硅酮密封胶与位于储存桶中部的硅酮密封胶很难进行充分的混合,进一步,位于储存桶中部的硅酮密封胶更难与夹层的介质进行热交换。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种生产硅酮密封胶均匀冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种生产硅酮密封胶均匀冷却装置,包括机架和设置于该机架上的冷却釜,冷却釜包括内空的釜体,釜体的顶部设置若干进料口,釜体的底部中心设置出料口,釜体的侧壁设置有夹层,该夹层内设置有冷却盘管,夹层的外侧连接有冷却介质输入管和冷却介质输出管,冷却介质输入管和冷却介质输出管分别连通冷却盘管;釜体内部设置有物料提升机构和搅拌机构,釜体的顶部设置有驱动组件,以驱动提升机构和搅拌机构。
提升机构包括设置于釜体内部的提升轴和设置于提升轴上的螺旋叶片,提升轴的上端和/或下端连接有搅拌轴,搅拌轴上设置有若干搅拌叶片,搅拌轴连接驱动电机。
釜体的上端中心设置有圆形孔,该圆形孔连接有上盖,驱动电机固定于该上盖,该上盖的中心设置有通孔,驱动电机的输出轴穿过该通孔连接提升轴或搅拌轴。
提升机构还包括固定于釜体内部的提升筒,提升筒的两端开口,提升筒与提升轴同轴,螺旋叶片位于提升筒的内部。
提升筒的高度小于釜体的高度,提升筒的外径小于釜体内径的1/2,提升筒的两侧分别设置有搭接耳,釜体内部设置支撑耳,支撑耳与搭接耳相配合。
机架包括设置于釜体底部的若干支腿,各个支腿的下端设置有支撑板。
相对现有技术,本实用新型具有的有益效果为,本实用新型提供一种生产硅酮密封胶均匀冷却装置用于对硅酮密封胶进行冷却,可以有效提升硅酮密封胶温度的均匀性,以保障硅酮密封胶的品质。具体来说,本实用新型在釜体的侧壁设置夹层,夹层内设置冷却盘管,使用过程中,冷却盘管连通冷却介质对釜体内部的硅酮密封胶进行冷却;另外,釜体内部设置提升机构和搅拌机构,在搅拌的同时,提升机构使得釜体中部的物料向上移动,则周围的物料会向着釜体下部或中部移动,促进釜体内部进行热交换,进而促进物料内部温度的均一性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中冷却釜的侧视结构示意图。
图3是本实用新型中冷却釜的剖视结构示意图。
图4是本实用新型中提升机构的结构示意图(一)。
图5是本实用新型中提升机构的结构示意图(二)。
图中:1. 机架;2. 冷却釜;3. 进料口;4. 出料口;5. 冷却介质输入管;6. 冷却介质输出管;7. 驱动电机;8. 上盖;9. 夹层;10. 冷却盘管;11. 支撑架;12. 支撑耳;13.提升筒;14. 螺旋叶片;15. 搅拌叶片。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。 “安装”、“设置有”、“连接”等可以采用现有技术中常规的手段,例如:一体设置、卡接安装、焊接连接、粘结连接、螺栓连接等。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义,在现有技术中选用适合的连接、设置或安装方式。
如图1-5所示,一种生产硅酮密封胶均匀冷却装置,包括机架1和设置于该机架1上的冷却釜2,冷却釜2包括内空的釜体,釜体的顶部设置若干进料口3,釜体的底部中心设置出料口4,釜体的侧壁设置有夹层9,该夹层9内设置有冷却盘管10,夹层9的外侧连接有冷却介质输入管5和冷却介质输出管6,冷却介质输入管5和冷却介质输出管6分别连通冷却盘管10;釜体内部设置有物料提升机构和搅拌机构,釜体的顶部设置有驱动组件,以驱动提升机构和搅拌机构。具体的,冷却介质可以采用常规的冷却介质,例如:液体冷却介质、气体冷却介质,冷却介质输入管5连接冷源,以便为冷却盘管供应冷却介质,冷却介质输出管6流出的冷却介质可以回收降温后再利用;冷却介质输送连接中可以根据需要安装常规的阀门或管道连接件;各个轴与轴之间的连接,可以采用常规的联轴器或其他连接机构,进料口和出料口安装有相应的进料或出料管道,并安装相应的阀门,大多数情况下,进料口和出料口处于封闭状态,需要加料或出料时,打开相应的阀门。
该生产硅酮密封胶均匀冷却装置用于对硅酮密封胶进行冷却,可以有效提升硅酮密封胶温度的均匀性,以保障硅酮密封胶的品质。具体来说,本实用新型在釜体的侧壁设置夹层,夹层内设置冷却盘管,使用过程中,冷却盘管连通冷却介质对釜体内部的硅酮密封胶进行冷却;另外,釜体内部设置提升机构和搅拌机构,在搅拌的同时,提升机构使得釜体中部的物料向上移动,则周围的物料会向着釜体下部或中部移动,促进釜体内部进行热交换,进而促进物料内部温度的均一性。
在其中一个实施例中,提升机构包括设置于釜体内部的提升轴和设置于提升轴上的螺旋叶片14,提升轴的上端和/或下端连接有搅拌轴,搅拌轴上设置有若干搅拌叶片15,搅拌轴连接驱动电机7;通过驱动电机驱动提升机构和搅拌机构,使得设备更加精简,降低成本。
在其中一个实施例中,釜体的上端中心设置有圆形孔,该圆形孔连接有上盖8,驱动电机7固定于该上盖8,该上盖8的中心设置有通孔,驱动电机7的输出轴穿过该通孔连接提升轴或搅拌轴。使用过程中,可以根据需要拆卸上盖,以便检修或其他操作。
在其中一个实施例中,提升机构还包括固定于釜体内部的提升筒13,提升筒13的两端开口,提升筒13与提升轴同轴,螺旋叶片14位于提升筒13的内部,以便提高提升机构的提升效率。
在其中一个实施例中,提升筒13的高度小于釜体的高度,提升筒13的外径小于釜体内径的1/2,提升筒13的两侧分别设置有搭接耳,釜体内部设置支撑耳12,支撑耳12与搭接耳相配合进行可拆卸连接。具体的,支撑耳与釜体内壁之间通过支撑架11连接,支撑架可以采用支撑杆,也可以采用其他的支撑结构,例如:支撑框、支撑网等等,另外,搭接耳还可以设置定位柱,支撑耳对应设置定位槽以提高结构的稳定性。
在其中一个实施例中,机架1包括设置于釜体底部的若干支腿,各个支腿的下端设置有支撑板。
以上实施例可以相互结合。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种生产硅酮密封胶均匀冷却装置,包括机架和设置于该机架上的冷却釜,其特征在于:冷却釜包括内空的釜体,釜体的顶部设置若干进料口,釜体的底部中心设置出料口,釜体的侧壁设置有夹层,该夹层内设置有冷却盘管,夹层的外侧连接有冷却介质输入管和冷却介质输出管,冷却介质输入管和冷却介质输出管分别连通冷却盘管;釜体内部设置有物料提升机构和搅拌机构,釜体的顶部设置有驱动组件,以驱动提升机构和搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的生产硅酮密封胶均匀冷却装置,其特征在于:提升机构包括设置于釜体内部的提升轴和设置于提升轴上的螺旋叶片,提升轴的上端和/或下端连接有搅拌轴,搅拌轴上设置有若干搅拌叶片,搅拌轴连接驱动电机。
3.根据权利要求2所述的生产硅酮密封胶均匀冷却装置,其特征在于:釜体的上端中心设置有圆形孔,该圆形孔连接有上盖,驱动电机固定于该上盖,该上盖的中心设置有通孔,驱动电机的输出轴穿过该通孔连接提升轴或搅拌轴。
4.根据权利要求2-3任一项所述的生产硅酮密封胶均匀冷却装置,其特征在于:提升机构还包括固定于釜体内部的提升筒,提升筒的两端开口,提升筒与提升轴同轴,螺旋叶片位于提升筒的内部。
5.根据权利要求4所述的生产硅酮密封胶均匀冷却装置,其特征在于:提升筒的高度小于釜体的高度,提升筒的外径小于釜体内径的1/2,提升筒的两侧分别设置有搭接耳,釜体内部设置支撑耳,支撑耳与搭接耳相配合。
6.根据权利要求1-3任一项所述的生产硅酮密封胶均匀冷却装置,其特征在于:机架包括设置于釜体底部的若干支腿,各个支腿的下端设置有支撑板。
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