CN212791096U - 一种生料破碎机用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生料破碎设备领域，尤其是涉及一种生料破碎机用除尘装置，包括机架和设置在机架上用于对生料进行破碎的颚式破碎机，颚式破碎机的底部设置有排尘口，排尘口上设置有集尘装置，集尘装置包括用于对粉尘进行收集的集尘箱和用于对收集到的粉尘进行运输的清理组件，集尘箱与排尘口相连接，清理组件设置于集尘箱内，且清理组件与集尘箱滑动配合。通过在颚式破碎机的底部设置有集尘装置，粉尘会直接进入到集尘箱内的清理组件内，直接通过将清理组件从集尘箱内取出进行粉尘的清理，不易造成粉尘的扩散，从而避免对厂房的环境造成污染。

Description

一种生料破碎机用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及生料破碎设备领域，尤其是涉及一种生料破碎机用除尘装置。

背景技术

目前石灰石破碎机，是对石灰石进行破碎的各类破碎机的统称，能够将石灰石破碎成所需的颗粒大小或粉料，现有的石灰石破碎一般先进行初破，将大的石灰石原料破碎成稍微小点的颗粒，再通过粉碎机进行细破，对石灰石进行充分的破碎处理。

现有的公告号为CN209918047U的中国专利公开了一种石灰石破碎装置，包括进料斗、一级破碎斗、二级破碎斗、粉料出料斗和除尘管，工作时，将石灰石原料投入到进料斗中，先由一级破碎斗中的颚式破碎机进行初步破碎，再通过电机驱动主动辊旋转，带动从动辊旋转对初破后的石料进行二次破碎，破碎过程中产生的粉尘进入底部的粉料出料斗处，并由粉料出料斗底部排放口排出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该一种石灰石破碎装置虽然能够将破碎过程中产生的粉尘进行有效的处理，但是直接将粉尘从粉料出料斗底部的排放口排出时，容易造成粉尘的扩散，对厂房的环境造成污染，因此，需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种生料破碎机用除尘装置，其通过在颚式破碎机的底部设置有集尘装置，粉尘会直接进入到集尘箱内的清理组件内，直接通过将清理组件从集尘箱内取出进行粉尘的清理，不易造成粉尘的扩散，从而避免对厂房的环境造成污染。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种生料破碎机用除尘装置，包括机架和设置在机架上用于对生料进行破碎的颚式破碎机，所述颚式破碎机的底部设置有排尘口，所述排尘口上设置有集尘装置，所述集尘装置包括用于对粉尘进行收集的集尘箱和用于对收集到的粉尘进行运输的清理组件，所述集尘箱与排尘口相连接，所述清理组件设置于集尘箱内，且清理组件与集尘箱滑动配合。

通过采用上述技术方案，将生料倒入颚式破碎机顶部的进料口处，在颚式破碎机内进行破碎处理，破碎过程中产生的粉尘和生料通过排尘口处排出，通过集尘箱对粉尘进行有效的收集，然后通过清理组件将收集的粉尘进行运输后清理，不易造成粉尘的扩散，从而避免对厂房的环境造成污染。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述颚式破碎机的内壁固定设置有用于对粉尘进行筛选的筛板，所示颚式破碎机的顶部设置有吸尘管，所述吸尘管与颚式破碎机内部连通，所述吸尘管上设置有用于将粉尘输送到集尘箱内的吸尘风机，所述吸尘风机的两端分别与吸尘管和集尘箱连通。

通过采用上述技术方案，通过吸尘风机的设置，用于将生料刚倒入颚式破碎2内时产生的粉尘进行抽取，将粉尘通过吸尘管输送到集尘箱内，对粉尘进行收集，同时通过筛板的设置，能够对粉尘和生料进行筛分，使粉尘掉入到集尘箱内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛板的下表面抵接有用于对筛板进行振动的振动装置，所述振动装置安装于颚式破碎机上。

通过采用上述技术方案，在筛板的下表面抵接有振动装置，用于对筛板进行振动，使筛板产生一定的振动，将筛板上的生料推动到出料口处，同时将筛孔内的粉尘进行及时的清理，可以避免生料和粉尘将筛板上的滤孔堵塞，同时使生料更好的从出料口处排出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动装置包括驱动电机一、转动杆和凸轮，所述驱动电机一固定设置于颚式破碎机上，驱动电机一的输出轴穿设于颚式破碎机内，且驱动电机一的输出轴与颚式破碎机转动配合，所述转动杆同轴固定在驱动电机一的输出轴上，所述凸轮套设于转动杆上，且凸轮与转动杆固定连接，所述凸轮抵接于筛板的下表面上，且凸轮对筛板撞击。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机一，带动转动杆转动，带动凸轮转动，对筛板进行撞击，使筛板产生一定的振动，从而实现筛板对生料和粉尘的筛分。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述颚式破碎机的内壁上固定设置有安装框架，所述筛板设置于安装框架内，所述安装框架和筛板之间固定设置有减震弹簧，所述减震弹簧竖直设置。

通过采用上述技术方案，在颚式破碎机的内壁上固定设置有安装框架，通过安装框架对减震弹簧进行安装，通过减震弹簧对筛板的震动进行缓冲，可以避免筛板与凸轮长时间的刚性接触以及撞击后，会导致筛板的损坏，同时使筛板从颚式破碎机内脱落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理组件包括收集箱和行走轮，所述行走轮抵接于集尘箱的内壁上，所述收集箱设置于行走轮上，且行走轮与收集箱转动配合。

通过采用上述技术方案，收集箱设置于行走轮上，用于将排尘口处的粉尘进行收集，通过行走轮的转动，带动收集箱从集尘箱内滑出，对粉尘进行有效的运输以及清理，操作便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱上固定设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机二、主动链轮和从动链轮，所述驱动电机二固定设置于收集箱的下表面，所述主动链轮同轴固定在驱动电机二的输出轴上，所述主动链轮和从动链轮分别固定设置于沿着机架宽度方向上的两个行走轮上，所述主动链轮和从动链轮上绕设有齿链，且主动链轮和从动链轮均与齿链啮合。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机二，带动主动链轮转动，带动从动链轮和齿链转动，从而带动行走轮转动，带动收集箱滑动，对收集箱内的粉尘进行运输并进行清理，可以更加方便的对粉尘进行运输。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘箱上设置有转动门，所述转动门的一端与集尘箱铰接，转动门的另一端与集尘箱可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，集尘箱上设置有转动门，通过转动门的设置，使集尘箱对粉尘进行收集过程中，通过转动门与集尘箱形成密闭空间，避免粉尘会从集尘箱内扩散，需要对粉尘处理时，直接将转动门打开，便能对粉尘进行处理，操作便捷。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在颚式破碎机的底部设置有集尘装置，粉尘会直接进入到集尘箱内的清理组件内，直接通过将清理组件从集尘箱内取出进行粉尘的清理，不易造成粉尘的扩散，从而避免对厂房的环境造成污染；

2.通过在筛板的下表面抵接有振动装置，用于对筛板进行振动，使筛板产生一定的振动，将筛板上的生料推动到出料口处，同时将筛孔内的粉尘进行及时的清理，可以避免生料和粉尘将筛板上的滤孔堵塞，同时使生料更好的从出料口处排出；

3.通过在收集箱上固定设置有驱动机构，启动驱动电机二，带动主动链轮转动，带动从动链轮和齿链转动，从而带动行走轮转动，带动收集箱滑动，对收集箱内的粉尘进行运输并进行清理，可以更加方便的对粉尘进行运输。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是示出清理组件的结构示意图；

图5是图4中B处的局部放大图。

附图标记：1、机架；2、颚式破碎机；21、排料口；3、排尘口；4、集尘装置；41、集尘箱；411、转动门；42、清理组件；421、收集箱；422、行走轮；5、筛板；6、吸尘管；7、吸尘风机；8、振动装置；81、驱动电机一；82、转动杆；83、凸轮；9、安装框架；10、减震弹簧；11、驱动机构；111、驱动电机二；112、主动链轮；113、从动链轮；114、齿链；115、蓄电池组。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种生料破碎机用除尘装置，包括机架1和设置在机架1上用于对生料进行破碎的颚式破碎机2，颚式破碎机2的底部设置有排尘口3，排尘口3上设置有集尘装置4。需要对生料进行破碎时，将生料倒入颚式破碎机2顶部的进料口处，在颚式破碎机2内进行破碎处理，破碎过程中产生的粉尘和生料通过排尘口3排出。结合图3，颚式破碎机2上设置有出料口21，生料从出料口21排出，粉尘进入集尘装置4内进行收集。集尘装置4包括用于对粉尘进行收集的集尘箱41和用于对收集到的粉尘进行运输的清理组件42，集尘箱41与排尘口3相连接，清理组件42设置于集尘箱41内，且清理组件42与集尘箱41滑动配合。通过集尘箱41对粉尘进行有效的收集，然后通过清理组件42将收集的粉尘进行运输后清理，不易造成粉尘的扩散，从而避免对厂房的环境造成污染。

参照图1和图2，颚式破碎机2的内壁固定设置有用于对粉尘进行筛选的筛板5，筛板5上开设有滤孔，生料和粉尘从排尘口3排出后，通过筛板5对粉尘和生料进行筛分，结合图3，由于筛板5在排尘口3处倾斜设置，使到达筛板5处的生料能够滑动到出料口21处，进行排料，粉尘能够通过筛板5，到达集尘箱41内。颚式破碎机2的顶部设置有吸尘管6，吸尘管6与颚式破碎机2内部连通，吸尘管6上设置有用于将粉尘输送到集尘箱41内的吸尘风机7，用于将生料刚倒入颚式破碎机2内时产生的粉尘进行抽取。吸尘风机7的两端分别与吸尘管6和集尘箱41连通，启动吸尘风机7，将粉尘通过吸尘管6输送到集尘箱41内，对粉尘进行收集。

参照图1和图2，为了避免生料和粉尘将筛板5上的滤孔堵塞，同时使生料更好的从出料口21处排出，在筛板5的下表面抵接有用于对筛板5进行振动的振动装置8，振动装置8安装于颚式破碎机2上，用于对筛板5进行振动，使筛板5产生一定的振动，将筛板5上的生料推动到出料口21处，同时将筛孔内的粉尘进行及时的清理。

参照图2和图3，振动装置8包括驱动电机一81、转动杆82和凸轮83，驱动电机一81固定设置于颚式破碎机2上，驱动电机一81的输出轴穿设于颚式破碎机2内，且驱动电机一81的输出轴与颚式破碎机2转动配合，转动杆82同轴固定在驱动电机一81的输出轴上。启动驱动电机一81，带动转动杆82转动。凸轮83套设于转动杆82上，且凸轮83与转动杆82固定连接，凸轮83抵接于筛板5的下表面上，且凸轮83对筛板5撞击。转动杆82转动时，带动凸轮83转动，对筛板5进行撞击，使筛板5产生一定的振动。

参照图2和图3，为了避免筛板5与凸轮83长时间的刚性接触以及撞击后，会导致筛板5的损坏，同时使筛板5从颚式破碎机2内脱落，在颚式破碎机2的内壁上固定设置有安装框架9，筛板5设置于安装框架9内，安装框架9和筛板5之间固定设置有减震弹簧10，减震弹簧10竖直设置，通过安装框架9对减震弹簧10进行安装，通过减震弹簧10对筛板5的震动进行缓冲，避免筛板5的损坏。

参照图1和图2，将粉尘收集一定量后，通过清理组件42对集尘箱41内的粉尘进行及时处理。集尘箱41上设置有转动门411，转动门411的一端与集尘箱41铰接，转动门411的另一端与集尘箱41可拆卸连接。需要对粉尘处理时，将转动门411的一端打开，然后将转动门411转开，通过清理组件42对粉尘进行清理。结合图4，清理组件42包括收集箱421和行走轮422，行走轮422抵接于集尘箱41的内壁上，收集箱421设置于行走轮422上，且收集箱421与集尘箱41抵接。用于将排尘口3处的粉尘进行收集。行走轮422与收集箱421转动配合，通过行走轮422的转动，带动收集箱421从集尘箱41内滑出，对粉尘进行有效的运输以及清理。

参照图4和图5，为了使收集箱421能够将的从集尘箱41内滑动，并且更加方便的对粉尘进行运输，在收集箱421上固定设置有驱动机构11，驱动机构11包括驱动电机二111、主动链轮112和从动链轮113，驱动电机二111固定设置于收集箱421的下表面，主动链轮112同轴固定在驱动电机二111的输出轴上，主动链轮112和从动链轮113分别固定设置于沿着机架1宽度方向上的两个行走轮422上。收集箱421的下表面上固定设置有用于对驱动电机二111提供动力的蓄电池组115。启动驱动电机二111，带动主动链轮112转动。主动链轮112和从动链轮113上绕设有齿链114，且主动链轮112和从动链轮113均与齿链114啮合。主动链轮112转动时，能够同时带动从动链轮113和齿链114转动，从而带动行走轮422转动，带动收集箱421滑动，对收集箱421内的粉尘进行运输并进行清理。

本实施例的实施原理为：需要对生料进行破碎时，将生料倒入颚式破碎机2顶部的进料口处，在颚式破碎机2内进行破碎处理，启动吸尘风机7，将生料倒入颚式破碎机2内时产生的粉尘通过吸尘管6输送到集尘箱41内，对粉尘进行收集。破碎处理后的生料和粉尘通过排尘口3处，并掉落到筛板5上，启动驱动电机一81，带动转动杆82转动，使凸轮83对筛板5撞击，使粉尘能够通过筛板5，到达收集箱421内，生料沿着筛板5向出料口21处运动，进行排出。当收集箱421内收集一定的粉尘后，将转动门411的一端打开，然后将转动门411转开。然后启动驱动电机二111，带动主动链轮112转动，带动从动链轮113和齿链114转动，从而带动行走轮422转动，带动收集箱421滑动，对收集箱421内的粉尘进行运输并进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生料破碎机用除尘装置，包括机架（1）和设置在机架（1）上用于对生料进行破碎的颚式破碎机（2），其特征在于，所述颚式破碎机（2）的底部设置有排尘口（3），所述排尘口（3）上设置有集尘装置（4），所述集尘装置（4）包括用于对粉尘进行收集的集尘箱（41）和用于对收集到的粉尘进行运输的清理组件（42），所述集尘箱（41）与排尘口（3）相连接，所述清理组件（42）设置于集尘箱（41）内，且清理组件（42）与集尘箱（41）滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种生料破碎机用除尘装置，其特征在于，所述颚式破碎机（2）的内壁固定设置有用于对粉尘进行筛选的筛板（5），所示颚式破碎机（2）的顶部设置有吸尘管（6），所述吸尘管（6）与颚式破碎机（2）内部连通，所述吸尘管（6）上设置有用于将粉尘输送到集尘箱（41）内的吸尘风机（7），所述吸尘风机（7）的两端分别与吸尘管（6）和集尘箱（41）连通。

3.根据权利要求2所述的一种生料破碎机用除尘装置，其特征在于，所述筛板（5）的下表面抵接有用于对筛板（5）进行振动的振动装置（8），所述振动装置（8）安装于颚式破碎机（2）上。

4.根据权利要求3所述的一种生料破碎机用除尘装置，其特征在于，所述振动装置（8）包括驱动电机一（81）、转动杆（82）和凸轮（83），所述驱动电机一（81）固定设置于颚式破碎机（2）上，驱动电机一（81）的输出轴穿设于颚式破碎机（2）内，且驱动电机一（81）的输出轴与颚式破碎机（2）转动配合，所述转动杆（82）同轴固定在驱动电机一（81）的输出轴上，所述凸轮（83）套设于转动杆（82）上，且凸轮（83）与转动杆（82）固定连接，所述凸轮（83）抵接于筛板（5）的下表面上，且凸轮（83）对筛板（5）撞击。

5.根据权利要求4所述的一种生料破碎机用除尘装置，其特征在于，所述颚式破碎机（2）的内壁上固定设置有安装框架（9），所述筛板（5）设置于安装框架（9）内，所述安装框架（9）和筛板（5）之间固定设置有减震弹簧（10），所述减震弹簧（10）竖直设置。

6.根据权利要求5所述的一种生料破碎机用除尘装置，其特征在于，所述清理组件（42）包括收集箱（421）和行走轮（422），所述行走轮（422）抵接于集尘箱（41）的内壁上，所述收集箱（421）设置于行走轮（422）上，且行走轮（422）与收集箱（421）转动配合。

7.根据权利要求6所述的一种生料破碎机用除尘装置，其特征在于，所述收集箱（421）上固定设置有驱动机构（11），所述驱动机构（11）包括驱动电机二（111）、主动链轮（112）和从动链轮（113），所述驱动电机二（111）固定设置于收集箱（421）的下表面，所述主动链轮（112）同轴固定在驱动电机二（111）的输出轴上，所述主动链轮（112）和从动链轮（113）分别固定设置于沿着机架（1）宽度方向上的两个行走轮（422）上，所述主动链轮（112）和从动链轮（113）上绕设有齿链（114），且主动链轮（112）和从动链轮（113）均与齿链（114）啮合。

8.根据权利要求7所述的一种生料破碎机用除尘装置，其特征在于，所述集尘箱（41）上设置有转动门（411），所述转动门（411）的一端与集尘箱（41）铰接，转动门（411）的另一端与集尘箱（41）可拆卸连接。

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