CN218222591U - 一种蒸压加气混凝土砌块生产用工业废渣回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块生产用工业废渣回收装置,包括搅拌仓,所述搅拌仓经隔板分隔成粉碎区和回收区,所述粉碎区和回收区上下设置,所述搅拌仓上表面中部设置有进料斗,所述粉碎区内上端设置有吸尘件,所述粉碎区内下端前后两侧均设置有第一破碎辊,所述粉碎区下端开设有与所述回收区相连通的下料口,所述下料口内设置有便于下料的下料件,所述回收区内上端设置有破碎件,所述回收区内下端设置有振筛回收件;本实用新型结构简单,操作便捷,能够实现对蒸压加气混凝土砌块废渣粉碎回收,且在粉碎过程中进行除尘。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块生产用工业废渣回收装置
技术领域
本实用新型涉及建筑废渣破碎技术领域,特别是一种蒸压加气混凝土砌块生产用工业废渣回收装置。
背景技术
混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料,早在三十年代初期,中国就开始生产这种产品,并广泛使用于高层框架结构建筑中,是一种优良的新型建筑材料,并且具有环保等优点。
目前,在混凝土砌块生产过程中,难免会出现废料,因此需要利用破碎机对其进行破碎,然而现在的破碎机在上料时,会产生大量的灰尘,影响其周围的工作环境;
混凝土砌块废渣体积较大,数量较多,且不能够降解,容易污染环境,通过把混凝土砌块废渣破碎,可重塑成混凝土砌块,或者加入腐蚀性的化学物质,使得混凝土砌块废渣净化,减少环境的压力,传统的废渣回收不便于回收混凝土砌块废渣,易造成环境污染,混凝土砌块废渣中还存在较大的颗粒物和残渣,回收较麻烦,传统的装置破碎效果较差,且仅一次的破碎,粉碎效果不够彻底。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种能够实现对蒸压加气混凝土砌块废渣粉碎回收,且在粉碎过程中进行除尘的蒸压加气混凝土砌块生产用工业废渣回收装置。
本实用新型采用以下方法来实现:一种蒸压加气混凝土砌块生产用工业废渣回收装置,包括搅拌仓,所述搅拌仓经隔板分隔成粉碎区和回收区,所述粉碎区和回收区上下设置,所述搅拌仓上表面中部设置有进料斗,所述粉碎区内上端设置有吸尘件,所述粉碎区内下端前后两侧均设置有第一破碎辊,所述粉碎区下端开设有与所述回收区相连通的下料口,所述下料口内设置有便于下料的下料件,所述回收区内上端设置有破碎件,所述回收区内下端设置有振筛回收件。
进一步的,所述搅拌仓上表面内设置有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于开合所述进料斗的出料口的第一可开合板。
进一步的,所述吸尘件包括吸尘斗,所述粉碎区内后表面和左右侧面上端均设置有所述吸尘斗,所述吸尘斗的出料口连接有吸尘管,所述吸尘管与一吸尘器连接设置。
进一步的,所述下料件包括第一电机,所述第一电机嵌设于所述下料口内后表面,所述第一电机的输出端连接有转轴,所述转轴上以所述转轴圆心为中心环形阵列有打散块。
进一步的,所述破碎件包括第二破碎辊,所述回收区内上端设置有多个所述第二破碎辊,且所述第二破碎辊设置于所述下料口的出料处正下方。
进一步的,所述振筛回收件包括筛选板,所述筛选板设置于所述回收区内,且所述筛选板从左向右倾斜向下设置,所述回收区内后表面左端嵌设有第二电机,所述第二电机的输出轴末端设置有用于带动所述筛选板振动的偏心轮,所述回收区下端设置有导向斗,所述回收区下端设置有上表面敞开的回收箱,且所述回收箱设置于所述导向斗的出料口正下方;所述搅拌仓右侧面下端开设有出料口,且所述出料口与所述筛选板的出口相对应设置,所述出料口内嵌设有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于开合所述出料口的第二可开合板,所述搅拌仓右侧面下端设置有与所述出料口相对应的出料斗。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型在装置中加入了第一破碎辊、吸尘件、下料件、破碎件和振筛回收件,使得通过第一破碎辊能够实现混凝土砌块废渣的第一次破碎,然后通过吸尘件将破碎中的灰尘吸走,然后通过下料件下料至破碎件,实现混凝土砌块废渣的第二次破碎,最后通过振筛回收件,实现混凝土砌块废渣的回收;本实用新型结构简单,操作便捷,有效的节省人力物力,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1和图2所示,本实用新型提供了一实施例:一种蒸压加气混凝土砌块生产用工业废渣回收装置,包括搅拌仓1,所述搅拌仓1经隔板2分隔成粉碎区3和回收区4,所述粉碎区3和回收区4上下设置,所述搅拌仓1上表面中部设置有进料斗11,所述粉碎区3内上端设置有吸尘件5,所述粉碎区3内下端前后两侧均设置有第一破碎辊31,所述粉碎区3下端开设有与所述回收区4相连通的下料口32,所述下料口32内设置有便于下料的下料件6,所述回收区4内上端设置有破碎件7,所述回收区4内下端设置有振筛回收件8。使得通过将蒸压加气混凝土砌块生产过程中的废渣放入搅拌仓1内,然后经过粉碎区3进行将大块废料粉碎,在粉碎过程中通过吸尘件5能够进行除尘作用,经过粉碎区3的粉碎后,经下料件6输送至破碎件7内,进行第二次粉碎,然后再通过振筛回收件8进行废料回收。
请继续参阅图2所示,本实用新型一实施例中,所述搅拌仓1上表面内设置有第一伸缩气缸12,所述第一伸缩气缸12的伸缩杆末端设置有用于开合所述进料斗11的出料口的第一可开合板13。使得通过第一伸缩气缸12能够带动第一可开合板13开合进料斗11的出料口。
请继续参阅图2所示,本实用新型一实施例中,所述吸尘件5包括吸尘斗51,所述粉碎区3内后表面和左右侧面上端均设置有所述吸尘斗51,所述吸尘斗51的出料口连接有吸尘管52,所述吸尘管52与一吸尘器(未图示)连接设置。使得通过吸尘斗51的作用,能够将粉碎时的粉尘吸走。
请继续参阅图2所示,本实用新型一实施例中,所述下料件6包括第一电机(未图示),所述第一电机嵌设于所述下料口内后表面,所述第一电机的输出端连接有转轴61,所述转轴61上以所述转轴61圆心为中心环形阵列有打散块62。使得通过第一电机带动转轴61转动,能够实现打散块62的转动,从而实现大块废料的打散作用。
请继续参阅图2所示,本实用新型一实施例中,所述破碎件7包括第二破碎辊71,所述回收区4内上端设置有多个所述第二破碎辊71,且所述第二破碎辊71设置于所述下料口32的出料处正下方。使得通过第二破碎辊71的作用,能够对物料进行第二次破碎。
请继续参阅图2所示,本实用新型一实施例中,所述振筛回收件8包括筛选板81,所述筛选板81设置于所述回收区4内,且所述筛选板81从左向右倾斜向下设置,所述回收区4内后表面左端嵌设有第二电机(未图示),所述第二电机的输出轴末端设置有用于带动所述筛选板81振动的偏心轮82,所述回收区4下端设置有导向斗83,所述回收区4下端设置有上表面敞开的回收箱84,且所述回收箱84设置于所述导向斗83的出料口正下方;所述搅拌仓1右侧面下端开设有出料口(未图示),且所述出料口与所述筛选板81的出口相对应设置,所述出料口内嵌设有第二伸缩气缸85,所述第二伸缩气缸85的伸缩杆末端设置有用于开合所述出料口的第二可开合板86,所述搅拌仓1右侧面下端设置有与所述出料口相对应的出料斗87。使得通过第二电机带动偏心轮82转动,偏心轮82转动能够实现筛选板81的上下震动,从而对废料进行筛选作用,大块的废料由于筛选板81从左向右倾斜向下设置,可以通过第二伸缩气缸85带动第二可开合板86上下移动,实现出料口的开启,然后将大块废料从出料口进行出料。
本实用新型中电机、伸缩气缸和吸尘器均为现有技术,本领域技术人员已经能够清楚了解,在此不进行详细说明。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种蒸压加气混凝土砌块生产用工业废渣回收装置,其特征在于:包括搅拌仓,所述搅拌仓经隔板分隔成粉碎区和回收区,所述粉碎区和回收区上下设置,所述搅拌仓上表面中部设置有进料斗,所述粉碎区内上端设置有吸尘件,所述粉碎区内下端前后两侧均设置有第一破碎辊,所述粉碎区下端开设有与所述回收区相连通的下料口,所述下料口内设置有便于下料的下料件,所述回收区内上端设置有破碎件,所述回收区内下端设置有振筛回收件。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用工业废渣回收装置,其特征在于:所述搅拌仓上表面内设置有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于开合所述进料斗的出料口的第一可开合板。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用工业废渣回收装置,其特征在于:所述吸尘件包括吸尘斗,所述粉碎区内后表面和左右侧面上端均设置有所述吸尘斗,所述吸尘斗的出料口连接有吸尘管,所述吸尘管与一吸尘器连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用工业废渣回收装置,其特征在于:所述下料件包括第一电机,所述第一电机嵌设于所述下料口内后表面,所述第一电机的输出端连接有转轴,所述转轴上以所述转轴圆心为中心环形阵列有打散块。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用工业废渣回收装置,其特征在于:所述破碎件包括第二破碎辊,所述回收区内上端设置有多个所述第二破碎辊,且所述第二破碎辊设置于所述下料口的出料处正下方。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用工业废渣回收装置,其特征在于:所述振筛回收件包括筛选板,所述筛选板设置于所述回收区内,且所述筛选板从左向右倾斜向下设置,所述回收区内后表面左端嵌设有第二电机,所述第二电机的输出轴末端设置有用于带动所述筛选板振动的偏心轮,所述回收区下端设置有导向斗,所述回收区下端设置有上表面敞开的回收箱,且所述回收箱设置于所述导向斗的出料口正下方;所述搅拌仓右侧面下端开设有出料口,且所述出料口与所述筛选板的出口相对应设置,所述出料口内嵌设有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于开合所述出料口的第二可开合板,所述搅拌仓右侧面下端设置有与所述出料口相对应的出料斗。
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