CN219663824U - 一种废弃混凝土分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃混凝土分离设备，包括箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构包括电机，所述箱体内腔的两侧均固定连接有导流板，所述箱体的内腔固定连接有筛板，所述筛板顶部的前侧和后侧均开设有滑槽，所述筛板的顶部活动连接有抽拉壳，所述箱体内腔右侧的底部固定连接有导向板，所述箱体右侧的底部连通有吸尘管。本实用新型通过设置箱体、粉碎机构、导流板、筛板、滑槽、抽拉壳、导向板、吸尘管、风机、连接管和布袋的配合使用，解决了现有的混凝土分离设备在对废弃混凝土进行粉碎分离时，产生的粉尘过大，肆意飘散容易污染环境，并且对在一旁施工的工作人员健康造成影响的问题。

Description

一种废弃混凝土分离设备

技术领域

本实用新型属于废弃混凝土技术领域，尤其涉及一种废弃混凝土分离设备。

背景技术

废旧混凝土是指废弃的混凝土块，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生。

例如申请号为：CN202121972318.8，本实用新型公开了一种混凝土废料破碎分离装置，包括外壳、安装法兰、破碎箱、上盖、入料口、出料口、转轴、大链轮、链条、小链轮、电机安装板、电机、破碎锤、导板、筛网、收集盒、底座、弹簧座、筛分台、丝杠导轨、丝杠电机、物料推板、震动电机、滑道；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用反击式破碎，将物料多次通过破碎锤冲击，使物料在冲击锤和破碎箱内壁上反击破碎，多件破碎锤间隔安装，提高混凝土整体破碎效果，时破碎得到的物料大小更为均匀；破碎物料持续通过筛板落入入筛分台，通过震动电机将细粉从物料台上震下，将料块与细粉进行初步分离，细粉落入收集盒内，料块从出料口送出，提高生产效率。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然具备将料块与细粉进行初步分离，细粉落入收集盒内收集的作用，但是在混凝土分离时产生的粉尘烟气过大，因此在一旁的工作人员吸入体内会对身体造成损害。

本实用设计了一种废弃混凝土分离设备，在工作人员对废弃混凝土进行破碎分离时，现有的分离设备只仅仅具备对石块与细小石沫进行分离的作用，但是在混凝土分离时产生的粉尘烟气过大，因此在一旁的工作人员吸入体内会对身体造成损害，因此为了解决上述问题，本实用设计了一种具有防尘功能的混凝土分离设备，可以有效的解决上述问题，为工作人员提供便捷性，防止环境被污染，同时还可保证工作人员的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种废弃混凝土分离设备，具备在对废弃混凝土进行分离时对粉尘进行吸附、降尘，防止污染环境和损害工作人员身心健康的优点，解决了现有的混凝土分离设备在对废弃混凝土进行粉碎分离时，产生的粉尘过大，肆意飘散容易污染环境，并且对在一旁施工的工作人员健康造成影响的问题。

本实用新型是这样实现的，一种废弃混凝土分离设备，包括箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构包括电机，所述箱体内腔的两侧均固定连接有导流板，所述箱体的内腔固定连接有筛板，所述筛板顶部的前侧和后侧均开设有滑槽，所述筛板的顶部活动连接有抽拉壳，所述箱体内腔右侧的底部固定连接有导向板，所述箱体右侧的底部连通有吸尘管，所述吸尘管的右侧连通有风机，所述风机的右侧连通有连接管，所述连接管的右侧连通有布袋。

作为本实用新型优选的，所述电机的左侧与箱体固定连接，所述电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有第一破碎辊，所述传动杆表面的左侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的后侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有第二破碎辊。

作为本实用新型优选的，所述电机的表面套设有固定环，所述固定环的右侧与箱体固定连接。

作为本实用新型优选的，两个导流板顶部的前侧和后侧均固定连接有固定块，所述固定块靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述导向板顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有加固块，所述加固块的右侧与箱体的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述抽拉壳底部的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内腔活动连接。

作为本实用新型优选的，所述连接管表面的右侧设置有螺纹，所述布袋连接口的内腔设置有螺纹槽，所述连接管表面的右侧与布袋螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、粉碎机构、导流板、筛板、滑槽、抽拉壳、导向板、吸尘管、风机、连接管和布袋的配合使用，解决了现有的混凝土分离设备在对废弃混凝土进行粉碎分离时，产生的粉尘过大，肆意飘散容易污染环境，并且对在一旁施工的工作人员健康造成影响的问题。

2、本实用新型通过设置电机、传动杆、第一破碎辊、第一齿轮、第二齿轮、旋转杆和第二破碎辊的配合使用，当工作人员需要对废弃混凝土进行粉碎分离时，首先将废弃混凝土从入料口放置进箱体的内部，与此同时电机打开，此时电机的输出端通过传动杆带动第一破碎辊，在传动杆旋转的同时带动第一齿轮进行旋转，随后第一齿轮在旋转的同时啮合第二齿轮通过旋转杆带动第二破碎辊与第一破碎辊相对旋转，从而来对废弃混凝土进行破碎，在破碎后较大块的石块将会掉落在筛板的表面，细小的石块将穿过筛板向下掉落至导向板的表面从箱体左侧底部的通孔排出，在粉碎时风机打开，通过吸尘管将箱体内部的粉尘吸入布袋中收集，从而起到了防尘效果，以此来防止粉尘弥漫污染环境和损害工作人员的身心健康，通过设置固定环，固定环与箱体固定连接，起到了对电机的固定和限位作用。

3、本实用新型通过设置固定块，固定块与箱体的内壁固定连接，起到了对导流板的固定作用，通过设置加固块，加固块与箱体的内壁固定连接，起到了对导向板的定位作用，通过设置滑块，滑块与滑槽的内腔活动连接，起到了对抽拉壳的限位作用，通过设置连接管的螺纹与布袋连接口的螺纹槽，起到了便于工作人员将布袋拆除的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的箱体的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的粉碎机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的第一连接管和布袋的连接示意图；

图5是本实用新型实施例提供的抽拉壳的滑块与滑槽的连接示意图。

图中：1、箱体；2、粉碎机构；201、电机；202、传动杆；203、第一破碎辊；204、第一齿轮；205、第二齿轮；206、旋转杆；207、第二破碎辊；208、固定环；3、导流板；4、筛板；5、滑槽；6、抽拉壳；7、导向板；8、吸尘管；9、风机；10、连接管；11、布袋；12、固定块；13、加固块；14、滑块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种废弃混凝土分离设备，包括箱体1，箱体1左侧的顶部固定连接有粉碎机构2，粉碎机构2包括电机201，箱体1内腔的两侧均固定连接有导流板3，箱体1的内腔固定连接有筛板4，筛板4顶部的前侧和后侧均开设有滑槽5，筛板4的顶部活动连接有抽拉壳6，箱体1内腔右侧的底部固定连接有导向板7，箱体1右侧的底部连通有吸尘管8，吸尘管8的右侧连通有风机9，风机9的右侧连通有连接管10，连接管10的右侧连通有布袋11。

参考图1、图2和图3，电机201的左侧与箱体1固定连接，电机201的输出端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有传动杆202，传动杆202的表面固定连接有第一破碎辊203，传动杆202表面的左侧固定连接有第一齿轮204，第一齿轮204的后侧啮合连接有第二齿轮205，第二齿轮205的内腔固定连接有旋转杆206，旋转杆206的表面固定连接有第二破碎辊207，电机201的表面套设有固定环208，固定环208的右侧与箱体1固定连接。

采用上述方案：通过设置电机201、传动杆202、第一破碎辊203、第一齿轮204、第二齿轮205、旋转杆206和第二破碎辊207的配合使用，当工作人员需要对废弃混凝土进行粉碎分离时，首先将废弃混凝土从入料口放置进箱体1的内部，与此同时电机201打开，此时电机201的输出端通过传动杆202带动第一破碎辊203，在传动杆202旋转的同时带动第一齿轮204进行旋转，随后第一齿轮204在旋转的同时啮合第二齿轮205通过旋转杆206带动第二破碎辊207与第一破碎辊203相对旋转，从而来对废弃混凝土进行破碎，在破碎后较大块的石块将会掉落在筛板4的表面，细小的石块将穿过筛板4向下掉落至导向板7的表面从箱体1左侧底部的通孔排出，在粉碎时风机9打开，通过吸尘管8将箱体1内部的粉尘吸入布袋11中收集，从而起到了防尘效果，以此来防止粉尘弥漫污染环境和损害工作人员的身心健康，通过设置固定环208，固定环208与箱体1固定连接，起到了对电机201的固定和限位作用。

参考图1、图2、图4和图5，两个导流板3顶部的前侧和后侧均固定连接有固定块12，固定块12靠近箱体1内壁的一侧与箱体1的内壁固定连接，导向板7顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有加固块13，加固块13的右侧与箱体1的内壁固定连接，抽拉壳6底部的前侧和后侧均固定连接有滑块14，滑块14的表面与滑槽5的内腔活动连接，连接管10表面的右侧设置有螺纹，布袋11连接口的内腔设置有螺纹槽，连接管10表面的右侧与布袋11螺纹连接。

采用上述方案：通过设置固定块12，固定块12与箱体1的内壁固定连接，起到了对导流板3的固定作用，通过设置加固块13，加固块13与箱体1的内壁固定连接，起到了对导向板7的定位作用，通过设置滑块14，滑块14与滑槽5的内腔活动连接，起到了对抽拉壳6的限位作用，通过设置连接管10的螺纹与布袋11连接口的螺纹槽，起到了便于工作人员将布袋11拆除的作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当工作人员需要对废弃混凝土进行粉碎分离时，首先将废弃混凝土从入料口放置进箱体1的内部，与此同时电机201打开，此时电机201的输出端通过传动杆202带动第一破碎辊203，在传动杆202旋转的同时带动第一齿轮204进行旋转，随后第一齿轮204在旋转的同时啮合第二齿轮205通过旋转杆206带动第二破碎辊207与第一破碎辊203相对旋转，从而来对废弃混凝土进行破碎，在破碎后较大块的石块将会掉落在筛板4的表面，细小的石块将穿过筛板4向下掉落至导向板7的表面从箱体1左侧底部的通孔排出，在粉碎时风机9打开，通过吸尘管8将箱体1内部的粉尘吸入布袋11中收集，从而起到了防尘效果，以此来防止粉尘弥漫污染环境和损害工作人员的身心健康。

综上所述：该废弃混凝土分离设备，通过设置箱体1、粉碎机构2、导流板3、筛板4、滑槽5、抽拉壳6、导向板7、吸尘管8、风机9、连接管10和布袋11的配合使用，解决了现有的混凝土分离设备在对废弃混凝土进行粉碎分离时，产生的粉尘过大，肆意飘散容易污染环境，并且对在一旁施工的工作人员健康造成影响的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废弃混凝土分离设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)包括电机(201)，所述箱体(1)内腔的两侧均固定连接有导流板(3)，所述箱体(1)的内腔固定连接有筛板(4)，所述筛板(4)顶部的前侧和后侧均开设有滑槽(5)，所述筛板(4)的顶部活动连接有抽拉壳(6)，所述箱体(1)内腔右侧的底部固定连接有导向板(7)，所述箱体(1)右侧的底部连通有吸尘管(8)，所述吸尘管(8)的右侧连通有风机(9)，所述风机(9)的右侧连通有连接管(10)，所述连接管(10)的右侧连通有布袋(11)。

2.如权利要求1所述的一种废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述电机(201)的左侧与箱体(1)固定连接，所述电机(201)的输出端贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有传动杆(202)，所述传动杆(202)的表面固定连接有第一破碎辊(203)，所述传动杆(202)表面的左侧固定连接有第一齿轮(204)，所述第一齿轮(204)的后侧啮合连接有第二齿轮(205)，所述第二齿轮(205)的内腔固定连接有旋转杆(206)，所述旋转杆(206)的表面固定连接有第二破碎辊(207)。

3.如权利要求1所述的一种废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述电机(201)的表面套设有固定环(208)，所述固定环(208)的右侧与箱体(1)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种废弃混凝土分离设备，其特征在于：两个导流板(3)顶部的前侧和后侧均固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)靠近箱体(1)内壁的一侧与箱体(1)的内壁固定连接。

5.如权利要求1所述的一种废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述导向板(7)顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有加固块(13)，所述加固块(13)的右侧与箱体(1)的内壁固定连接。

6.如权利要求1所述的一种废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述抽拉壳(6)底部的前侧和后侧均固定连接有滑块(14)，所述滑块(14)的表面与滑槽(5)的内腔活动连接。

7.如权利要求1所述的一种废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述连接管(10)表面的右侧设置有螺纹，所述布袋(11)连接口的内腔设置有螺纹槽，所述连接管(10)表面的右侧与布袋(11)螺纹连接。