CN207401447U - 一种复混肥滚筒造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复混肥滚筒造粒装置，包括滚动外筒、滚动内筒、正弦形支撑片、支架、支撑滚动外筒的托轮和驱动滚动外筒转动的驱动电机，所述滚动内筒设置在滚动外筒内，所述正弦形支撑片设置在滚动外筒和滚动内筒之间；所述驱动电机和托轮均固定在支架上，所述滚动内筒内设置有挡板。本实用新型的复混肥滚筒造粒装置，滚动的内外筒之间通过正弦形的支撑片连接，滚动的内筒在重力的作用下，向下压正弦形支撑片，使得正弦支撑片来回的伸张，从而带动滚动的内筒上下浮动，粘附在内筒臂上的物料在上下浮动的过程中被甩掉，有效的防止了物料的粘壁现象，并且整个装置的结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于复混肥生产设备技术领域，具体涉及一种复混肥滚筒造粒装置。
背景技术
化肥是农业生产中非常重要的组成部分，化肥质量的好坏可以决定农作物的产量，影响农民的经济收入，复合肥是氮、磷、钾三种养分中，至少有两种养分表明量的仅由化学方法制成的肥料，是复混肥料的一种。复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
在复混肥的生产过程中，需要经过反应、粉碎、造粒、干燥、包膜等工序，而将粉末状的原料制成颗粒状的造粒工序是必经的一道工序。现有的造粒机分为滚筒式、圆盘式和挤压式，滚筒式造粒机是将粉末材料放在滚筒中，通过喷淋管向滚筒中喷洒料浆，随着滚筒的翻滚，化肥颗粒滚动成型。
但是现有的复混肥滚筒造粒装置，在制造颗粒时，物料容易粘附在筒壁上，导致物料成块积聚在一起，从而大大影响了物料的成粒。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种复混肥滚筒造粒装置，滚动的内外筒之间通过正弦形的支撑片连接，滚动的内筒在重力的作用下，向下压正弦形支撑片，使得正弦支撑片来回的伸张，从而带动滚动的内筒上下浮动，粘附在内筒臂上的物料在上下浮动的过程中被甩掉，有效的防止了物料的粘壁现象，并且整个装置的结构简单，使用方便。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：本实用新型公开了一种复混肥滚筒造粒装置，包括滚动外筒、滚动内筒、正弦形支撑片、支架、支撑滚动外筒的托轮和驱动滚动外筒转动的驱动电机，所述滚动内筒设置在滚动外筒内，所述正弦形支撑片设置在滚动外筒和滚动内筒之间，所述正弦形支撑片的波峰与滚动外筒的内壁连接，所述正弦形支撑片的波谷与滚动内筒的外壁连接；所述驱动电机和托轮均固定在支架上，所述滚动内筒内设置有挡板，所述滚动内筒的一端设置有进料口和出风口，所述滚筒内筒的另一端设置有出料口和进风口。
优选的是，所述正弦形支撑片沿其周向的截面为正弦波形。
优选的是，所述滚筒内筒的内壁上还设置有摆锤，所述摆锤位于两相邻挡板之间，所述挡板为正弦形。
优选的是，所述挡板的长度大于滚动内筒的半径，所述摆锤的摆线长度略小于挡板的长度。
优选的是，所述挡板的自由端连接有多个摆球，所述摆球的摆线长度大于两个相邻挡板之间的直线距离。
优选的是，所述滚动内筒的内壁上设置有一层内衬橡胶层。
优选的是，所述滚动外筒与水平面之间的夹角大于30度小于45度。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种复混肥滚筒造粒装置采用正弦形支撑片连接滚动内筒和滚动外筒，滚动内外筒在转动的过程，滚动内筒在重力的作用下，向下压正弦形支撑片，使得正弦支撑片来回的伸张，从而带动滚动的内筒上下浮动，粘附在内筒臂上的物料在上下浮动的过程中被甩掉，同时在滚动内筒上设置有摆锤，来回的敲击滚动内筒，使的滚动内筒上下浮动的幅度更大，有效的防止了物料的粘壁现象，并且整个装置的结构简单，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的复混肥滚筒造粒装置的结构示意图；
图2是本实用新型的复混肥滚筒造粒装置的A-A向断面图；
附图标记：1-支架，2-滚动外筒，3-滚动内筒，31-挡板，32-摆锤，33-摆球，34-进料口，35-出料口，36-进风口，37-出风口，4-驱动电机，5-托轮，6-水平面，7-正弦形支撑片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1、图2所示，本实用新型提供了一种复混肥滚筒造粒装置，包括滚动外筒2、滚动内筒3、正弦形支撑片7、支架1、支撑滚动外筒2的托轮5和驱动滚动外筒2转动的驱动电机4，所述滚动内筒3设置在滚动外筒2内，所述正弦形支撑片7设置在滚动外筒2和滚动内筒3之间，所述正弦形支撑片7的波峰与滚动外筒2的内壁连接，所述正弦形支撑片7的波谷与滚动内筒3的外壁连接；所述驱动电机4和托轮5均固定在支架1上，所述滚动内筒3内设置有挡板31，所述滚动内筒3的一端设置有进料口34和出风口37，所述滚筒内筒的另一端设置有出料口35和进风口36。
本实用新型的复混肥滚筒造粒装置的工作过程如下，驱动电机4带动滚动外筒2滚动，通过正弦形支撑片7带动滚动内筒3转动，由于正弦形支撑片7只在波峰或者波谷处与滚动外筒2的内壁以及滚动内筒3的外壁连接，正弦形支撑片7的大部分表面与滚动内筒3和外筒不接触，在滚动内筒3的转动过程中，由于滚动内筒3的筒体存在重力，对正弦形支撑片7的各个部分的压力也不相同，由于正弦形支撑片7是有延展性的金属片，正弦支撑片就沿着压力方向来回的浮动，从而带动滚动内筒3在竖直方向上来回的浮动，使得复混肥原料不易粘结在滚动内筒3的内壁上，并且在滚动内筒3的内壁上设置有挡板31，增加了复混肥原料在滚动内筒3里的成型时间，使得成型效率更高，热风从进风口36进入到滚动内筒3内，对成型颗粒烘干，然后从出风口37出去；正弦形支撑片7为一块具有正弦波形的金属板，然后卷曲在滚动外筒2和滚动内筒3之间，再对正弦形支撑片7与滚动内筒3和滚动外筒2的连接处通过螺纹固定。
在另一种实例中，所述正弦形支撑片7沿其周向的截面为正弦波形。使得正弦形支撑片7的连续的波峰或者波谷是沿着滚动内筒3的轴向，方便正弦形支撑片7在内筒和外筒之间安装。
在另一种实例中，所述滚筒内筒的内壁上还设置有摆锤32，所述摆锤32位于两相邻挡板31之间，所述挡板31为正弦形。随着滚动内筒3的转动，摆锤32也会来回的敲击滚动内筒3壁和挡板31，使得复混肥原料难以在其上粘结，挡板31为正弦形金属片，敲击一次来回震荡的时间更加，防止复混肥原料粘结的效果更好。
在另一种实例中，所述挡板31的长度大于滚动内筒3的半径，所述摆锤32的摆线长度略小于挡板31的长度。使得两个相邻挡板31之间在轴向上有重叠，使得复混肥原料在滚动内筒3内的运行路径更长，成型效果更好；并且摆锤32敲击挡板31的位置刚好在挡板31的自由端，使得挡板31震荡的时间更长，防止复混肥原料粘结的效果更好。
在另一种实例中，所述挡板31的自由端连接有多个摆球33，所述摆球33的摆线长度大于两个相邻挡板31之间的直线距离。挡板31的自由端也就是其远离固定的一端，在其上设置摆球33，滚动内筒3在转动的过程中，摆球33可以来回的敲击相邻的挡板31。
在另一种实例中，所述滚动内筒3的内壁上设置有一层内衬橡胶层。内衬橡胶层防粘效果更好。
在另一种实例中，所述滚动外筒2与水平面6之间的夹角大于30度小于45度。复混肥原料可以在自身重力的作用下，从进料口34向出料口35滑动。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种复混肥滚筒造粒装置，其特征在于，包括滚动外筒(2)、滚动内筒(3)、正弦形支撑片(7)、支架(1)、支撑滚动外筒(2)的托轮(5)和驱动滚动外筒(2)转动的驱动电机(4)，所述滚动内筒(3)设置在滚动外筒(2)内，所述正弦形支撑片(7)设置在滚动外筒(2)和滚动内筒(3)之间，所述正弦形支撑片(7)的波峰与滚动外筒(2)的内壁连接，所述正弦形支撑片(7)的波谷与滚动内筒(3)的外壁连接；所述驱动电机(4)和托轮(5)均固定在支架(1)上，所述滚动内筒(3)内设置有挡板(31)，所述滚动内筒(3)的一端设置有进料口(34)和出风口(37)，所述滚筒内筒的另一端设置有出料口(35)和进风口(36)。
2.如权利要求1所述的复混肥滚筒造粒装置，其特征在于，所述正弦形支撑片(7)沿其周向的截面为正弦波形。
3.如权利要求1所述的复混肥滚筒造粒装置，其特征在于，所述滚筒内筒的内壁上还设置有摆锤(32)，所述摆锤(32)位于两相邻挡板(31)之间，所述挡板(31)为正弦形。
4.如权利要求3所述的复混肥滚筒造粒装置，其特征在于，所述挡板(31)的长度大于滚动内筒(3)的半径，所述摆锤(32)的摆线长度略小于挡板(31)的长度。
5.如权利要求1所述的复混肥滚筒造粒装置，其特征在于，所述挡板(31)的自由端连接有多个摆球(33)，所述摆球(33)的摆线长度大于两个相邻挡板(31)之间的直线距离。
6.如权利要求1所述的复混肥滚筒造粒装置，其特征在于，所述滚动内筒(3)的内壁上设置有一层内衬橡胶层。
7.如权利要求1所述的复混肥滚筒造粒装置，其特征在于，所述滚动外筒(2)与水平面(6)之间的夹角大于30度小于45度。
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| CN201721252455.8U CN207401447U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种复混肥滚筒造粒装置 |
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| CN (1) | CN207401447U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111151194A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-15 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种复合型多通道高效制粒机 |
| CN113532056A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-10-22 | 南通汉森农业科技有限公司 | 一种生物质燃料用起伏式滚筒烘干设备 |
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| CN111151194B (zh) * | 2019-12-30 | 2022-04-12 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种复合型多通道高效制粒机 |
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