CN220531344U - 一种磷肥增效剂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷肥增效剂生产装置，本实用新型涉及磷肥增效剂技术领域，包括生产装置主体，所述生产装置主体的内部安装有混合罐，所述混合罐与生产装置主体的底壁之间为固定连接，所述生产装置主体上壁安装有安装盖板，本实用新型的优点在于：当该生产装置使用时，通过搅拌混合轴的转动使驱动齿轮同步转动，利用驱动齿轮与齿牙的齿轮啮合，导致分量驱料盘转动，当分量驱料盘的分量仓与输送管连通时，输送管内的材料便会落到分量仓内，继续转动当分量仓移动到与下料管连通时，分量仓内的材料便会通过下料管落到混合罐的内部，这样能够更好的对输送的材料的分量进行控制，更好的控制混合的配比，提高磷肥增效剂的使用效果。

Description

一种磷肥增效剂生产装置

技术领域

本实用新型涉及磷肥增效剂生产技术领域，具体为一种磷肥增效剂生产装置。

背景技术

农业的效益取决于农作物的产量，作物的高产又少不了化学肥料。为了最大限度提高农作物的产量，农民对化学肥料的依赖性近年来正在日趋增强，而目前我们的肥料供给方面还存在不少的问题。由于目前不少常用肥料中的营养成分设计明显不合理，因而造成了肥效期较短，肥料利用率不高。为提高肥效，肥料增效剂如磷素肥料增效剂的使用变得尤为重要；

经检索公告号为(CN 217188995 U)的一种提高土壤磷素有效性的磷肥增效剂生产装置，涉及生产装置技术领域，包括内筒，所述外箱的内部与内筒固定连接，所述外箱的内顶壁固定连接有框架，所述框架的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下表面固定连接有转杆，所述转杆的一侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的正面开设有通孔。该一种提高土壤磷素有效性的磷肥增效剂生产装置，将原料从两个进料口放进内筒内部，然后启动电机带动转杆使搅拌叶进行转动，对各种原料进行混合，而且通过通孔减少了搅拌叶在对原料进行搅拌时的压力，从而起到了混合的作用，达到了避免防止人工进行加工混合而导致对身体造成危害的，但是该磷肥增效剂生产装置不便对注入的材料进行分量控制，不便对材料的配比进行控制，容易导致磷肥增效剂后续的效果降低，为此，我们提出一种磷肥增效剂生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磷肥增效剂生产装置。

以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种磷肥增效剂生产装置，包括生产装置主体，所述生产装置主体的内部安装有混合罐，所述混合罐与生产装置主体的底壁之间为固定连接，所述生产装置主体上壁安装有安装盖板，所述安装盖板与生产装置主体之间为可拆卸连接，所述安装盖板下端中间安装有两个动力架，两个所述动力架与安装盖板之间均为固定连接，两个所述动力架之间固定安装有动力电机，所述动力电机的输出端安装有搅拌混合轴，所述搅拌混合轴与动力电机之间为固定连接，所述安装盖板下壁四周安装有旋转轴，所述旋转轴与安装盖板之间为转动连接，所述旋转轴的下侧固定安装有分量驱料盘，所述分量驱料盘的外圈固定安装有多个齿牙，所述分量驱料盘的上臂开设有两个分量仓，所述分量驱料盘靠近搅拌混合轴一侧的上壁安装有输送管，且输送管贯穿安装盖板设置，所述输送管与安装盖板之间为固定连接，所述输送管与分量驱料盘之间为滑动连接，所述上盖板上安装有改向装置，所述搅拌混合轴上固定套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮位于搅拌混合轴的下侧，所述驱动齿轮与齿牙之间齿轮啮合，所述混合罐的上端可拆卸安装有上盖板，所述搅拌混合轴贯穿上盖板延伸至混合罐内，所述搅拌混合轴与上盖板之间为转动连接，所述混合罐内的搅拌混合轴上固定安装有八个搅拌叶，且搅拌混合轴最下端的两个搅拌叶上均固定安装有刮壁板，所述上盖板上安装有四个升降螺纹轴，多个所述升降螺纹轴之间安装有同步传动装置，多个所述升降螺纹轴上安装有喷水结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述改向装置包括安装在上盖板上的下料管，且下料管贯穿上盖板设置，所述下料管与上盖板之间为固定连接，且下料管位于分量驱料盘的下壁远离搅拌混合轴的一侧，所述分量驱料盘与下料管之间接触，所述分量驱料盘与下料管之间为滑动连接，所述下料管呈现V形平躺设计。

作为本实用新型的进一步方案：所述同步传动装置包括安装在四升降螺纹轴上的安装的皮带轮，所述皮带轮位于上盖板的上端，四个所述皮带轮之间安装有皮带，所述皮带与皮带轮之间为活动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述上盖板的上端安装有三个支撑柱，三个所述支撑柱围绕其中一个升降螺纹轴设置，三个所述支撑柱上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与支撑柱围绕中间的升降螺纹轴之间固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述喷水结构包括安装在升降螺纹轴上的弧形喷水板，所述弧形喷水板与升降螺纹轴之间为螺旋连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述弧形喷水板外圈侧壁上安装有多个扇形喷水头，所述扇形喷水头与弧形喷水板之间为固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装盖板的上端中间安装有水箱，所述水箱与安装盖板之间为固定连接，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵的输出口上安装有多个供水管，且供水管远离水箱的一端固定连接至弧形喷水板上，所述水泵的进水口与水箱之间固定安装有送水管，且水泵位于水箱的内部。

采用上述技术方案：与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于。

1.当该生产装置使用时，通过搅拌混合轴的转动使驱动齿轮同步转动，这时利用驱动齿轮与齿牙的齿轮啮合，导致分量驱料盘转动，当分量驱料盘的分量仓与输送管连通时，输送管内的材料便会落到分量仓内，继续转动当分量仓移动到与下料管连通时，分量仓内的材料便会通过下料管落到混合罐的内部，同时搅拌混合轴会带动搅拌叶和刮壁板转动，对混合罐内的材料进行混合同时对混合罐内壁上的材料刮除，这样能够更好的对输送的材料的分量进行控制，更好的控制混合的配比，提高磷肥增效剂的使用效果。

2.当该需要对混合罐的内壁清理时，启动伺服电机，再通过皮带和皮带轮带动多个升降螺纹轴同步转动，这是便会将升降螺纹轴上的弧形喷水板进行升降，同时启动弧形喷水板上的扇形喷水头，扇形喷水头便会将供水管从水箱内供送的水喷洒出，然后对混合罐的内壁进行喷水处理，这样更加全面的对混合罐的内壁喷水，从而增加混合罐内壁清理时的便捷性，使刮壁板更好的对混合罐的内壁进行清理。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体立体中示意图；

图2为本实用新型实施例中混合罐立体示意图；

图3为本实用新型实施例中上盖板立体示意图；

图4为本实用新型实施例中下料管立体示意图；

图5为本实用新型实施例中分量驱料盘立体示意图；

图6为本实用新型实施例中动力电机立体示意图；

图7为本实用新型实施例中刮壁板立体示意图；

图8为本实用新型实施例中升降螺纹轴立体示意图；

图9为本实用新型实施例中弧形喷水板立体示意图。

图中：1、生产装置主体；2、安装盖板；3、混合罐；4、水箱；5、动力架；6、动力电机；7、搅拌混合轴；8、上盖板；9、输送管；10、旋转轴；11、分量驱料盘；12、下料管；13、驱动齿轮；14、分量仓；15、伺服电机；16、升降螺纹轴；17、搅拌叶；18、刮壁板；19、弧形喷水板；20、供水管；21、扇形喷水头；22、皮带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

请参阅图1-图9，本实用新型提供一种技术方案：生产装置主体1，其特征在于：生产装置主体1的内部安装有混合罐3，混合罐3与生产装置主体1的底壁之间为固定连接，生产装置主体1上壁安装有安装盖板2，安装盖板2与生产装置主体1之间为可拆卸连接，安装盖板2下端中间安装有两个动力架5，两个动力架5与安装盖板2之间均为固定连接，两个动力架5之间固定安装有动力电机6，动力电机6的输出端安装有搅拌混合轴7，搅拌混合轴7与动力电机6之间为固定连接，安装盖板2下壁四周安装有旋转轴10，旋转轴10与安装盖板2之间为转动连接，旋转轴10的下侧固定安装有分量驱料盘11，分量驱料盘11的外圈固定安装有多个齿牙，分量驱料盘11的上臂开设有两个分量仓14，分量驱料盘11靠近搅拌混合轴7一侧的上壁安装有输送管9，且输送管9贯穿安装盖板2设置，输送管9与安装盖板2之间为固定连接，输送管9与分量驱料盘11之间为滑动连接，上盖板8上安装有改向装置，搅拌混合轴7上固定套设有驱动齿轮13，驱动齿轮13位于搅拌混合轴7的下侧，驱动齿轮13与齿牙之间齿轮啮合，混合罐3的上端可拆卸安装有上盖板8，搅拌混合轴7贯穿上盖板8延伸至混合罐3内，搅拌混合轴7与上盖板8之间为转动连接，混合罐3内的搅拌混合轴7上固定安装有八个搅拌叶17，且搅拌混合轴7最下端的两个搅拌叶17上均固定安装有刮壁板18，上盖板8上安装有四个升降螺纹轴16，多个升降螺纹轴16之间安装有同步传动装置，多个升降螺纹轴16上安装有喷水结构。

请参阅图3和图4，改向装置包括安装在上盖板8上的下料管12，且下料管12贯穿上盖板8设置，下料管12与上盖板8之间为固定连接，且下料管12位于分量驱料盘11的下壁远离搅拌混合轴7的一侧，分量驱料盘11与下料管12之间接触，分量驱料盘11与下料管12之间为滑动连接，下料管12呈现V形平躺设计；

本实施例中，下料管12设置有平躺的V形，当材料进入到下料管12内后，会被下料管12改向下落的方向，使材料掉落的位置能够靠近混合罐3的中间位置，更好的与混合罐3内的其他材料进行混合，通过分量驱料盘11上开设的分量仓14，能够为下落的材料进行分量，更好的对混合的配比进行调整，增加混合效果。

在使用时，当该生产装置使用时，将所需要混合的磷肥增效剂的材料放入到输送管9内，这时启动动力架5上的动力电机6，利用动力电机6带动搅拌混合轴7进行转动，通过搅拌混合轴7的转动使驱动齿轮13同步转动，这时利用驱动齿轮13与齿牙的齿轮啮合，导致分量驱料盘11进行转动，当分量驱料盘11的分量仓14与输送管9连通时，输送管9内的材料便会落到分量仓14内，继续转动当分量仓14移动到与下料管12连通时，分量仓14内的材料便会通过下料管12落到混合罐3的内部，同时搅拌混合轴7会带动搅拌叶17和刮壁板18转动，对混合罐3内的材料进行混合同时对混合罐3内壁上的材料刮除，这样能够更好的对输送的材料的分量进行控制，更好的控制混合的配比，提高磷肥增效剂的使用效果。

实施例2

请参阅图1-图9，本实用新型提供一种技术方案：生产装置主体1的内部安装有混合罐3，混合罐3与生产装置主体1的底壁之间为固定连接，生产装置主体1上壁安装有安装盖板2，安装盖板2与生产装置主体1之间为可拆卸连接，安装盖板2下端中间安装有两个动力架5，两个动力架5与安装盖板2之间均为固定连接，两个动力架5之间固定安装有动力电机6，动力电机6的输出端安装有搅拌混合轴7，搅拌混合轴7与动力电机6之间为固定连接，安装盖板2下壁四周安装有旋转轴10，旋转轴10与安装盖板2之间为转动连接，旋转轴10的下侧固定安装有分量驱料盘11，分量驱料盘11的外圈固定安装有多个齿牙，分量驱料盘11的上臂开设有两个分量仓14，分量驱料盘11靠近搅拌混合轴7一侧的上壁安装有输送管9，且输送管9贯穿安装盖板2设置，输送管9与安装盖板2之间为固定连接，输送管9与分量驱料盘11之间为滑动连接，上盖板8上安装有改向装置，搅拌混合轴7上固定套设有驱动齿轮13，驱动齿轮13位于搅拌混合轴7的下侧，驱动齿轮13与齿牙之间齿轮啮合，混合罐3的上端可拆卸安装有上盖板8，搅拌混合轴7贯穿上盖板8延伸至混合罐3内，搅拌混合轴7与上盖板8之间为转动连接，混合罐3内的搅拌混合轴7上固定安装有八个搅拌叶17，且搅拌混合轴7最下端的两个搅拌叶17上均固定安装有刮壁板18，上盖板8上安装有四个升降螺纹轴16，多个升降螺纹轴16之间安装有同步传动装置，多个升降螺纹轴16上安装有喷水结构。

请参阅图6-图9，同步传动装置包括安装在四升降螺纹轴16上的安装的皮带轮，皮带轮位于上盖板8的上端，四个皮带轮之间安装有皮带22，皮带22与皮带轮之间为活动连接，上盖板8的上端安装有三个支撑柱，三个支撑柱围绕其中一个升降螺纹轴16设置，三个支撑柱上固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端与支撑柱围绕中间的升降螺纹轴16之间固定连接，喷水结构包括安装在升降螺纹轴16上的弧形喷水板19，弧形喷水板19与升降螺纹轴16之间为螺旋连接，弧形喷水板19外圈侧壁上安装有多个扇形喷水头21，扇形喷水头21与弧形喷水板19之间为固定连接，安装盖板2的上端中间安装有水箱4，水箱4与安装盖板2之间为固定连接，水箱4的内部安装有水泵，水泵的输出口上安装有多个供水管20，且供水管20远离水箱4的一端固定连接至弧形喷水板19上，水泵的进水口与水箱4；

本实施例中，弧形喷水板19为扇形设置，同时弧形喷水板19的外圈靠近混合罐3的内壁，并且弧形喷水板19靠近混合罐3内壁的一侧安装有扇形喷水头21，能够更好的对混合罐3的内壁进行喷水处理，同时弧形喷水板19沿着升降螺纹轴16进行升降，提高对混合罐3内壁的喷洒效果。

在使用时，当该需要对混合罐3的内壁清理时，启动伺服电机15，再通过皮带22和皮带轮带动多个升降螺纹轴16同步转动，这是便会将升降螺纹轴16上的弧形喷水板19进行升降，同时启动弧形喷水板19上的扇形喷水头21，扇形喷水头21便会将供水管20从水箱4内供送的水喷洒出，然后对混合罐3的内壁进行喷水处理，这样更加全面的对混合罐3的内壁喷水，从而增加混合罐3内壁清理时的便捷性，使刮壁板18更好的对混合罐3的内壁进行清理。

工作原理：当该生产装置使用时，将所需要混合的磷肥增效剂的材料放入到输送管9内，这时启动动力架5上的动力电机6，利用动力电机6带动搅拌混合轴7进行转动，通过搅拌混合轴7的转动使驱动齿轮13同步转动，这时利用驱动齿轮13与齿牙的齿轮啮合，导致分量驱料盘11进行转动，当分量驱料盘11的分量仓14与输送管9连通时，输送管9内的材料便会落到分量仓14内，继续转动当分量仓14移动到与下料管12连通时，分量仓14内的材料便会通过下料管12落到混合罐3的内部，同时搅拌混合轴7会带动搅拌叶17和刮壁板18转动，对混合罐3内的材料进行混合同时对混合罐3内壁上的材料刮除，当该需要对混合罐3的内壁清理时，启动伺服电机15，再通过皮带22和皮带轮带动多个升降螺纹轴16同步转动，这是便会将升降螺纹轴16上的弧形喷水板19进行升降，同时启动弧形喷水板19上的扇形喷水头21，扇形喷水头21便会将供水管20从水箱4内供送的水喷洒出，然后对混合罐3的内壁进行喷水处理。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种磷肥增效剂生产装置，包括生产装置主体(1)，其特征在于：所述生产装置主体(1)的内部安装有混合罐(3)，所述混合罐(3)与生产装置主体(1)的底壁之间为固定连接，所述生产装置主体(1)上壁安装有安装盖板(2)，所述安装盖板(2)与生产装置主体(1)之间为可拆卸连接，所述安装盖板(2)下端中间安装有两个动力架(5)，两个所述动力架(5)与安装盖板(2)之间均为固定连接，两个所述动力架(5)之间固定安装有动力电机(6)，所述动力电机(6)的输出端安装有搅拌混合轴(7)，所述搅拌混合轴(7)与动力电机(6)之间为固定连接，所述安装盖板(2)下壁四周安装有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)与安装盖板(2)之间为转动连接，所述旋转轴(10)的下侧固定安装有分量驱料盘(11)，所述分量驱料盘(11)的外圈固定安装有多个齿牙，所述分量驱料盘(11)的上臂开设有两个分量仓(14)，所述分量驱料盘(11)靠近搅拌混合轴(7)一侧的上壁安装有输送管(9)，且输送管(9)贯穿安装盖板(2)设置，所述输送管(9)与安装盖板(2)之间为固定连接，所述输送管(9)与分量驱料盘(11)之间为滑动连接，所述混合罐(3)的上端可拆卸安装有上盖板(8)，所述上盖板(8)上安装有改向装置，所述搅拌混合轴(7)上固定套设有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)位于搅拌混合轴(7)的下侧，所述驱动齿轮(13)与齿牙之间齿轮啮合，所述搅拌混合轴(7)贯穿上盖板(8)延伸至混合罐(3)内，所述搅拌混合轴(7)与上盖板(8)之间为转动连接，所述混合罐(3)内的搅拌混合轴(7)上固定安装有八个搅拌叶(17)，且搅拌混合轴(7)最下端的两个搅拌叶(17)上均固定安装有刮壁板(18)，所述上盖板(8)上安装有四个升降螺纹轴(16)，多个所述升降螺纹轴(16)之间安装有同步传动装置，多个所述升降螺纹轴(16)上安装有喷水结构。

2.根据权利要求1所述的一种磷肥增效剂生产装置，其特征在于：所述改向装置包括安装在上盖板(8)上的下料管(12)，且下料管(12)贯穿上盖板(8)设置，所述下料管(12)与上盖板(8)之间为固定连接，且下料管(12)位于分量驱料盘(11)的下壁远离搅拌混合轴(7)的一侧，所述分量驱料盘(11)与下料管(12)之间接触，所述分量驱料盘(11)与下料管(12)之间为滑动连接，所述下料管(12)呈现V形平躺设计。

3.根据权利要求1所述的一种磷肥增效剂生产装置，其特征在于：所述同步传动装置包括安装在四升降螺纹轴(16)上的安装的皮带轮，所述皮带轮位于上盖板(8)的上端，四个所述皮带轮之间安装有皮带(22)，所述皮带(22)与皮带轮之间为活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种磷肥增效剂生产装置，其特征在于：所述上盖板(8)的上端安装有三个支撑柱，三个所述支撑柱围绕其中一个升降螺纹轴(16)设置，三个所述支撑柱上固定安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端与支撑柱围绕中间的升降螺纹轴(16)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种磷肥增效剂生产装置，其特征在于：所述喷水结构包括安装在升降螺纹轴(16)上的弧形喷水板(19)，所述弧形喷水板(19)与升降螺纹轴(16)之间为螺旋连接。

6.根据权利要求5所述的一种磷肥增效剂生产装置，其特征在于：所述弧形喷水板(19)外圈侧壁上安装有多个扇形喷水头(21)，所述扇形喷水头(21)与弧形喷水板(19)之间为固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种磷肥增效剂生产装置，其特征在于：所述安装盖板(2)的上端中间安装有水箱(4)，所述水箱(4)与安装盖板(2)之间为固定连接，所述水箱(4)的内部安装有水泵，所述水泵的输出口上安装有多个供水管(20)，且供水管(20)远离水箱(4)的一端固定连接至弧形喷水板(19)上，所述水泵的进水口与水箱(4)之间固定安装有送水管，且水泵位于水箱(4)的内部。