CN219079376U - 方便操作的有机肥发酵槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，提供方便操作的有机肥发酵槽，包括支撑架、发酵槽主体和顶板，支撑架的底端安装有底座，支撑架的内部安装有发酵槽主体，发酵槽主体的外侧设置有旋转机构，旋转机构包括有固定架、滑块、滑槽、旋转板、驱动电机、转轴和固定螺栓，固定架安装在发酵槽主体的外侧，固定架的两端均匀安装有固定螺栓，固定架的两侧均安装有旋转板，且旋转板内部的一侧均设置有滑槽。本实用新型通过在支撑架一侧设置的驱动电机，启动驱动电机，转轴带动旋转板进行旋转，固定架带动发酵槽主体进行翻转，实现调节发酵槽主体角度的目的，将发酵槽主体倾斜至一定角度，以便能更好的对有机肥进行卸料。

Description

方便操作的有机肥发酵槽

技术领域

本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，特别涉及方便操作的有机肥发酵槽。

背景技术

随着农业的不断发展，对于有机肥的需求也在不断的增加，有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，有机肥中的营养物质多呈有机物状态，难于被作物直接吸收利用，必须经过发酵、分解，在有机肥发酵的过程中，需要用到发酵槽。

公开号为CN216106683U的专利说明书中公开了一种有机肥发酵槽，属于有机肥加工领域，其技术方案要点包括槽体，槽体的内底壁开设有若干条形槽，条形槽内填充有谷壳，槽体的一侧设置有气泵以及水泵，气泵以及水泵通过管道分别与若干条形槽的一端连通，本实用新型具有实现发酵肥料底部有氧发酵、抽出肥料底部废水的效果，此有机肥发酵槽在使用时存在不足之处：

1、现有的有机肥发酵槽通常是固定在支撑架上的，在有机肥发酵好后，不便于将有机肥从发酵槽倒出，降低了有机肥的卸料效率；

2、现有的有机肥发酵槽会带有搅拌叶，可对有机肥进行搅拌，但是不便于在搅拌的同时对有机肥进行加热，因此，有必要研究出一种方便操作的有机肥发酵槽来解决上述问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供方便操作的有机肥发酵槽，用以解决现有的有机肥发酵槽不便于卸料的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：方便操作的有机肥发酵槽，包括支撑架、发酵槽主体和顶板，所述支撑架的底端安装有底座，所述支撑架的内部安装有发酵槽主体，所述发酵槽主体的外侧设置有旋转机构，所述旋转机构包括有固定架、滑块、滑槽、旋转板、驱动电机、转轴和固定螺栓，所述固定架安装在发酵槽主体的外侧，所述固定架的两端均匀安装有固定螺栓，所述固定架的两侧均安装有旋转板，且旋转板内部的一侧均设置有滑槽，所述滑槽的一侧均设置有滑块，所述旋转板的一侧均安装有转轴，且转轴的一侧安装有驱动电机，所述发酵槽主体的内部设置有搅拌机构，所述支撑架的顶端安装有顶板，所述顶板顶端的一侧安装有水箱，且水箱一侧的底端设置有水泵，所述水泵的顶端和底端均安装有送水管，所述顶板的底端设置有防臭结构。设置的旋转机构便于改变发酵槽主体的角度，以便能更好的卸料。

优选的，所述防臭结构包括有防臭盖、喷头、集水腔、导向杆和驱动气缸，所述驱动气缸安装在顶板的顶端，所述驱动气缸的底端安装有防臭盖，且防臭盖顶端的两侧均安装有导向杆，所述防臭盖的底端安装有集水腔，且集水腔的底端均匀安装有喷头。设置的防臭结构可起到一定的防臭作用，避免臭气扩散。

优选的，所述喷头均处于同一水平面内，所述喷头在集水腔的底端呈等间距排列。

优选的，所述导向杆呈对称设置，所述导向杆在防臭盖顶端的两侧呈对称分布。

优选的，所述滑块固定在支撑架上，所述滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述搅拌机构包括有伺服电机、加热搅拌叶、刮板和连接轴，所述伺服电机安装在发酵槽主体的底端，所述伺服电机的顶端安装有连接轴，且连接轴的外侧均匀安装有加热搅拌叶，所述加热搅拌叶的两端均安装有刮板。设置的搅拌机构可起到一定的加热搅拌作用，提高有机肥的发酵效率。

优选的，所述送水管的一端与集水腔相连接，所述送水管的另一端与水箱一侧的底端相连接。

(三)有益效果

本实用新型提供的方便操作的有机肥发酵槽，其优点在于：

(1)通过在支撑架一侧设置的驱动电机，启动驱动电机，转轴带动旋转板进行旋转，固定架带动发酵槽主体进行翻转，实现调节发酵槽主体角度的目的，将发酵槽主体倾斜至一定角度，以便能更好的对有机肥进行卸料；

(2)通过在发酵槽主体底端设置的伺服电机，启动伺服电机，连接轴带动加热搅拌叶和刮板转动，加热搅拌叶可对有机肥进行加热搅拌，提高发酵效率，刮板在对残留在发酵槽主体内壁上的有机肥进行清理；

(3)通过在顶板顶端设置的驱动气缸，启动驱动气缸，防臭盖向下移动，便于防臭盖与发酵槽主体相接触，防臭盖可避免发酵的臭气扩散而污染环境，在导向杆的导向作用下，可提高防臭盖移动的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的发酵槽主体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定架三维结构示意图；

图4为本实用新型的旋转机构局部结构示意图；

图5为本实用新型的防臭结构局部结构示意图。

图中的附图标记说明：1、支撑架；2、防臭结构；201、防臭盖；202、喷头；203、集水腔；204、导向杆；205、驱动气缸；3、旋转机构；301、固定架；302、滑块；303、滑槽；304、旋转板；305、驱动电机；306、转轴；307、固定螺栓；4、发酵槽主体；5、搅拌机构；501、伺服电机；502、加热搅拌叶；503、刮板；504、连接轴；6、底座；7、顶板；8、送水管；9、水泵；10、水箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的方便操作的有机肥发酵槽，包括支撑架1、发酵槽主体4和顶板7，支撑架1的底端安装有底座6，支撑架1的内部安装有发酵槽主体4，发酵槽主体4的外侧设置有旋转机构3，旋转机构3包括有固定架301、滑块302、滑槽303、旋转板304、驱动电机305、转轴306和固定螺栓307，固定架301安装在发酵槽主体4的外侧，固定架301的两端均匀安装有固定螺栓307，固定架301的两侧均安装有旋转板304，且旋转板304内部的一侧均设置有滑槽303，滑槽303的一侧均设置有滑块302，旋转板304的一侧均安装有转轴306，且转轴306的一侧安装有驱动电机305，滑块302固定在支撑架1上，滑块302与滑槽303构成滑动结构，通过滑块302与滑槽303的使用，可起到一定的限位作用。

支撑架1的顶端安装有顶板7，顶板7顶端的一侧安装有水箱10，且水箱10一侧的底端设置有水泵9，水泵9的顶端和底端均安装有送水管8。

本实施例中，有机肥发酵好后，通过启动驱动电机305，转轴306带动旋转板304进行旋转，固定架301带动发酵槽主体4进行翻转，将发酵槽主体4倾斜至一定角度，便于工人能更好的对有机肥进行卸料，提高卸料效率。

实施例二

本实施例还包括：顶板7的底端设置有防臭结构2，防臭结构2包括有防臭盖201、喷头202、集水腔203、导向杆204和驱动气缸205，驱动气缸205安装在顶板7的顶端，驱动气缸205的底端安装有防臭盖201，且防臭盖201顶端的两侧均安装有导向杆204，防臭盖201的底端安装有集水腔203，且集水腔203的底端均匀安装有喷头202，送水管8的一端与集水腔203相连接，送水管8的另一端与水箱10一侧的底端相连接，喷头202均处于同一水平面内，喷头202在集水腔203的底端呈等间距排列，通过等间距设置的喷头202可提高洒水效率。

导向杆204呈对称设置，导向杆204在防臭盖201顶端的两侧呈对称分布，通过对称设置的导向杆204可起到一定的导向作用。

发酵槽主体4的内部设置有搅拌机构5，搅拌机构5包括有伺服电机501、加热搅拌叶502、刮板503和连接轴504，伺服电机501安装在发酵槽主体4的底端，伺服电机501的顶端安装有连接轴504，且连接轴504的外侧均匀安装有加热搅拌叶502，加热搅拌叶502的两端均安装有刮板503。

本实施例中，向发酵槽主体4内加入物料，启动水泵9，水箱10内的水可由送水管8送至集水腔203的内部，供喷头202喷洒使用，对发酵槽主体4的内部进行加水，启动驱动气缸205，防臭盖201向下移动，使得防臭盖201与发酵槽主体4相接触，通过防臭盖201的使用，在一定程度上可避免发酵的臭气扩散，启动伺服电机501，连接轴504带动加热搅拌叶502和刮板503转动，转动的加热搅拌叶502可对有机肥进行加热搅拌，提高发酵效率，转动的刮板503在对残留在发酵槽主体4内壁上的有机肥进行清理，避免物料的浪费。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.方便操作的有机肥发酵槽，包括支撑架(1)、发酵槽主体(4)和顶板(7)，其特征在于：所述支撑架(1)的底端安装有底座(6)，所述支撑架(1)的内部安装有发酵槽主体(4)；

所述发酵槽主体(4)的外侧设置有旋转机构(3)，所述旋转机构(3)包括有固定架(301)、滑块(302)、滑槽(303)、旋转板(304)、驱动电机(305)、转轴(306)和固定螺栓(307)，所述固定架(301)安装在发酵槽主体(4)的外侧，所述固定架(301)的两端均匀安装有固定螺栓(307)，所述固定架(301)的两侧均安装有旋转板(304)，且旋转板(304)内部的一侧均设置有滑槽(303)，所述滑槽(303)的一侧均设置有滑块(302)，所述旋转板(304)的一侧均安装有转轴(306)，且转轴(306)的一侧安装有驱动电机(305)，所述发酵槽主体(4)的内部设置有搅拌机构(5)；

所述支撑架(1)的顶端安装有顶板(7)，所述顶板(7)顶端的一侧安装有水箱(10)，且水箱(10)一侧的底端设置有水泵(9)，所述水泵(9)的顶端和底端均安装有送水管(8)，所述顶板(7)的底端设置有防臭结构(2)。

2.根据权利要求1所述的方便操作的有机肥发酵槽，其特征在于：所述防臭结构(2)包括有防臭盖(201)、喷头(202)、集水腔(203)、导向杆(204)和驱动气缸(205)，所述驱动气缸(205)安装在顶板(7)的顶端，所述驱动气缸(205)的底端安装有防臭盖(201)，且防臭盖(201)顶端的两侧均安装有导向杆(204)，所述防臭盖(201)的底端安装有集水腔(203)，且集水腔(203)的底端均匀安装有喷头(202)。

3.根据权利要求2所述的方便操作的有机肥发酵槽，其特征在于：所述喷头(202)均处于同一水平面内，所述喷头(202)在集水腔(203)的底端呈等间距排列。

4.根据权利要求2所述的方便操作的有机肥发酵槽，其特征在于：所述导向杆(204)呈对称设置，所述导向杆(204)在防臭盖(201)顶端的两侧呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的方便操作的有机肥发酵槽，其特征在于：所述滑块(302)固定在支撑架(1)上，所述滑块(302)与滑槽(303)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的方便操作的有机肥发酵槽，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括有伺服电机(501)、加热搅拌叶(502)、刮板(503)和连接轴(504)，所述伺服电机(501)安装在发酵槽主体(4)的底端，所述伺服电机(501)的顶端安装有连接轴(504)，且连接轴(504)的外侧均匀安装有加热搅拌叶(502)，所述加热搅拌叶(502)的两端均安装有刮板(503)。

7.根据权利要求1所述的方便操作的有机肥发酵槽，其特征在于：所述送水管(8)的一端与集水腔(203)相连接，所述送水管(8)的另一端与水箱(10)一侧的底端相连接。

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