CN211526980U - 一种有机肥生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥生产用烘干装置，包括矩形箱；所述矩形箱的内腔前后两侧顶端中心位置均安装有连接块；所述连接块的内腔安装有筛筒；所述矩形箱的顶端中心位置安装有进料斗、且进料斗的底端延伸至矩形箱的内腔与筛筒固定连接在一起；所述筛筒的外壁沿前后方向开设有条形开口、且进料斗的内腔通过条形开口与筛筒的内腔相互连通；所述矩形箱的后侧顶端中心位置安装有第一支撑板；所述第一支撑板的顶端安装有电机；所述电机的输出端通过联轴器锁紧有转杆；该有机肥生产用烘干装置，可实现对有机肥进行翻动烘干，烘干效果好，效率高，并且可将烘干后结块的有机肥打散至均匀，提高了有机肥的生产质量，有利于推广。

Description

一种有机肥生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体的说是一种有机肥生产用烘干装置。

背景技术

主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，在有机肥生产过程中，需要对其进行烘干，但现有的有机肥生产用烘干装置中，烘干效果差，效率低，并且烘干的有机肥很容易结块，降低了有机肥的生产质量，不利于推广。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型目的是提供一种有机肥生产用烘干装置，以解决以上技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种有机肥生产用烘干装置，包括矩形箱；所述矩形箱的内腔前后两侧顶端中心位置均安装有连接块；所述连接块的内腔安装有筛筒；所述矩形箱的顶端中心位置安装有进料斗、且进料斗的底端延伸至矩形箱的内腔与筛筒固定连接在一起；所述筛筒的外壁沿前后方向开设有条形开口、且进料斗的内腔通过条形开口与筛筒的内腔相互连通；所述矩形箱的后侧顶端中心位置安装有第一支撑板；所述第一支撑板的顶端安装有电机；所述电机的输出端通过联轴器锁紧有转杆、且转杆的前侧贯穿筛筒与矩形箱的内腔前侧壁面通过轴承安装在一起；所述轴承的内环与转杆过盈配合、且轴承的外环与矩形箱固定连接；位于所述筛筒内腔的转杆的外壁过盈配合有圆辊；所述圆辊的外壁安装有刮板；所述矩形箱的左右两侧顶端均安装有第二支撑板；所述第二支撑板的顶端安装有热风机；所述热风机的进风口安装有进风管；所述热风机的出风口安装有出风管；所述出风管的内侧延伸至矩形箱的内腔安装有出风斗；所述矩形箱的左右两侧底端均开设有出料口；所述矩形箱的内腔左侧底端安装有横板、且横板的右侧与矩形箱固定连接；所述横板的顶端安装有导料板。

进一步的：所述矩形箱的内腔前后两侧顶端中心位置均安装有两个连接块，且两个连接块从上至下相互垂直设置。

进一步的：所述转杆的圆心与筛筒的圆心相重合。

进一步的：所述圆辊的外壁圆周安装有十个刮板、且十个刮板按顺时针每隔36度分布在圆辊的外壁圆周。

进一步的：所述横板的上表面与出料口的内腔底端面在同一水平直线上。

进一步的：所述导料板的形状呈三角形、且导料板的左右两侧与出料口的内腔底端内侧相接触。

本实用新型的有益效果：一种有机肥生产用烘干装置，通过电机可带动转杆、圆辊和刮板进行转动，便于对筛筒内腔的有机肥进行翻动，通过热风机可将空气通过进风管吸入加热口通过出风管和出风斗排入矩形箱的内腔，对翻动的有机肥进行烘干，烘干后的有机肥可通过筛筒外壁的筛孔逐渐掉落出，同时通过刮板的转动可将结块的有机肥逐渐打散后从筛筒中排出，通过导料板可便于将从筛筒中排出的有机肥从矩形箱左右两侧的出料口排出进行收集，从而可实现对有机肥进行翻动烘干，烘干效果好，效率高，并且可将烘干后结块的有机肥打散至均匀，提高了有机肥的生产质量，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型矩形箱的左视局部剖视结构示意图；

图中：1.矩形箱、2.连接块、3.筛筒、4.条形开口、5.进料斗、6.第一支撑板、7.电机、8.转杆、9.圆辊、10.刮板、11.第二支撑板、12.热风机、13.进风管、14.出风管、15.出风斗、16.出料口、17.横板、18.导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

本实用新型一种有机肥生产用烘干装置，解决了现有技术中有机肥烘干效果差，效率低，以及容易结块的技术问题，总体思路如下：

实施例一：

见图1、图2；一种有机肥生产用烘干装置，包括矩形箱1；矩形箱1的内腔前后两侧顶端中心位置均安装有连接块2；连接块2的内腔安装有筛筒3；矩形箱1的顶端中心位置安装有进料斗5、且进料斗5的底端延伸至矩形箱1的内腔与筛筒3固定连接在一起；筛筒3的外壁沿前后方向开设有条形开口4、且进料斗5的内腔通过条形开口4与筛筒3的内腔相互连通；通过进料斗5和条形开口4可便于将有机肥掉入筛筒3的内腔中；矩形箱1的后侧顶端中心位置安装有第一支撑板6；第一支撑板6的顶端安装有电机7；电机7的型号为R107R77的减速电机，由外部操作系统控制；电机7的输出端通过联轴器锁紧有转杆8、且转杆8的前侧贯穿筛筒3与矩形箱1的内腔前侧壁面通过轴承安装在一起；轴承的内环与转杆8过盈配合、且轴承的外环与矩形箱1固定连接；位于筛筒3内腔的转杆8的外壁过盈配合有圆辊9；圆辊9的外壁安装有刮板10；通过电机7可便于带动转杆8、圆辊和刮板10进行转动；通过刮板10可便于带动筛筒3内腔的有机肥进行翻动并将结块的有机肥逐渐打散；矩形箱1的左右两侧顶端均安装有第二支撑板11；第二支撑板11的顶端安装有热风机12；热风机12的型号为HLJT-TX，由外部操作系统控制；热风机12的进风口安装有进风管13；热风机12的出风口安装有出风管14；出风管14的内侧延伸至矩形箱1的内腔安装有出风斗15；通过热风机12可便于外界空间从进风管13吸入并从出风管14和出风斗15排入矩形箱1的内腔；矩形箱1的左右两侧底端均开设有出料口16；通过出料口16可便于烘干的有机肥从矩形箱1中排出；矩形箱1的内腔左侧底端安装有横板17、且横板17的右侧与矩形箱1固定连接；横板17的顶端安装有导料板18。

具体实施时，在图2中，矩形箱1的内腔前后两侧顶端中心位置均安装有两个连接块2，且两个连接块2从上至下相互垂直设置；便于将筛筒3稳定的固定在矩形箱1的内腔。

具体实施时，在图1中，转杆8的圆心与筛筒3的圆心相重合，便于转杆8带动圆辊9和刮板10在筛筒3的内腔进行转动。

具体实施时，在图1中，圆辊9的外壁圆周安装有十个刮板10、且十个刮板10按顺时针每隔36度分布在圆辊9的外壁圆周；便于对筛筒3内腔的有机肥进行翻动。

具体实施时，在图1中，横板17的上表面与出料口16的内腔底端面在同一水平直线上；便于烘干的有机肥从出料口16排出。

具体实施时，在图1中，导料板18的形状呈三角形、且导料板18的左右两侧与出料口16的内腔底端内侧相接触；通过导料板18可便于从筛筒3的内腔掉落出的有机肥向矩形箱1的左右两侧滚动并从出料口16排出。

本实用新型的工作原理：使用时，接通电机7和热风机12的外接电源，电机7和热风机12开始工作，电机7带动转杆8、圆辊和刮板10顺时针转动，热风机12将空气从进风管13吸入加热后，将热空气从出风管14和出风斗15排入矩形箱1的内腔，将有机肥倒入进料斗5中，有机肥沿着进料斗5并通过条形开口4掉落入筛筒3的内腔，在刮板10的转动下，带动有机肥在筛筒3中进行翻动，同时从出风斗15排出的热空气对筛筒3内腔翻动的有机肥进行烘干，烘干后的有机肥逐渐从筛筒3外壁的筛孔掉落出，同时在刮板10的持续转动，可将结块的有机肥逐渐打散，直至均匀后可从筛筒3中排出，排出烘干的有机肥掉落在导料板18上，并随着导料板18的倾斜面逐渐向矩形箱1的左右两侧滚动，并从出料口16排出，该装置结构紧凑，设计合理，对有机肥烘干效果好，效率高，满足企业的使用需求。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“左侧”、“右侧”、“前侧”、“后侧”、“表面”、“内侧”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“过盈配合”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有机肥生产用烘干装置，包括矩形箱(1)；其特征在于：所述矩形箱(1)的内腔前后两侧顶端中心位置均安装有连接块(2)；所述连接块(2)的内腔安装有筛筒(3)；所述矩形箱(1)的顶端中心位置安装有进料斗(5)、且进料斗(5)的底端延伸至矩形箱(1)的内腔与筛筒(3)固定连接在一起；所述筛筒(3)的外壁沿前后方向开设有条形开口(4)、且进料斗(5)的内腔通过条形开口(4)与筛筒(3)的内腔相互连通；所述矩形箱(1)的后侧顶端中心位置安装有第一支撑板(6)；所述第一支撑板(6)的顶端安装有电机(7)；所述电机(7)的输出端通过联轴器锁紧有转杆(8)、且转杆(8)的前侧贯穿筛筒(3)与矩形箱(1)的内腔前侧壁面通过轴承安装在一起；所述轴承的内环与转杆(8)过盈配合、且轴承的外环与矩形箱(1)固定连接；位于所述筛筒(3)内腔的转杆(8)的外壁过盈配合有圆辊(9)；所述圆辊(9)的外壁安装有刮板(10)；所述矩形箱(1)的左右两侧顶端均安装有第二支撑板(11)；所述第二支撑板(11)的顶端安装有热风机(12)；所述热风机(12)的进风口安装有进风管(13)；所述热风机(12)的出风口安装有出风管(14)；所述出风管(14)的内侧延伸至矩形箱(1)的内腔安装有出风斗(15)；所述矩形箱(1)的左右两侧底端均开设有出料口(16)；所述矩形箱(1)的内腔左侧底端安装有横板(17)、且横板(17)的右侧与矩形箱(1)固定连接；所述横板(17)的顶端安装有导料板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用烘干装置，其特征在于：所述矩形箱(1)的内腔前后两侧顶端中心位置均安装有两个连接块(2)，且两个连接块(2)从上至下相互垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用烘干装置，其特征在于：所述转杆(8)的圆心与筛筒(3)的圆心相重合。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用烘干装置，其特征在于：所述圆辊(9)的外壁圆周安装有十个刮板(10)、且十个刮板(10)按顺时针每隔36度分布在圆辊(9)的外壁圆周。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用烘干装置，其特征在于：所述横板(17)的上表面与出料口(16)的内腔底端面在同一水平直线上。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用烘干装置，其特征在于：所述导料板(18)的形状呈三角形、且导料板(18)的左右两侧与出料口(16)的内腔底端内侧相接触。

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