CN213984368U - 一种有机肥料生产一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于有机肥生产技术领域，尤其为一种有机肥料生产一体化设备，包括烘干箱和筛分箱，使第一电机带动转杆转动，促使转杆带动搅拌杆转动，同时启动风机，使风机将风吹向烘干箱内，通过电加热丝进而可将一些结块的有机肥搅拌加热，使有机肥能够快速烘干，进而实现了生产有机肥一体化的效果，使电推杆带动碾压板下移，促使碾压板将拉板上端面结块的有机肥碾压破碎，碾压之后向右拉动拉板，使有机肥掉落至筛网的上端面，使第二电机带动筛网振动筛选，进而实现了碾压与筛选一体化的效果，通过筛网筛分的过程中，将不合格较粗的有机肥通过排料管排放至输料机内，再由输料机输送至烘干箱内进行再次烘干破碎，进而提高了对有机肥处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体涉及一种有机肥料生产一体化设备。
背景技术
有机肥料亦称“农家肥料”，凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料，包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等，具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物，施用有机肥料能改善土壤结构，协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。
但现有的有机肥料生产设备，都是通过人工将有机肥放入一个设备进行处理，处理后又人工掏出倒入下一个设备进行处理，且现有设备烘干不均匀以及筛分的效果较差，如此循环导致费时费力且生产效率底。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种有机肥料生产一体化设备，具有对有机肥生产的一体化处理的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥料生产一体化设备，包括烘干箱，所述烘干箱的下方设置有筛分箱，所述烘干箱的上端面中部安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的下端贯穿烘干箱的上端面并延伸至烘干箱的内部，所述转杆外壁的左右两侧均固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，多个所述搅拌杆的内部均安装有电加热丝，所述烘干箱的右侧安装有风机，所述风机的上端面连通有出风管，所述出风管的下端面连通有两个吹风罩，两个所述吹风罩的下端面均贯穿烘干箱的上端面并延伸至烘干箱的内部；
所述筛分箱的上端面安装有电推杆，所述电推杆的输出端贯穿筛分箱并延伸至筛分箱的内部，所述筛分箱的内部从上至下依次设置有碾压板、拉板和筛网，所述电推杆的输出端与碾压板固定连接，所述拉板活动连接与筛分箱的内部，所述拉板的右侧贯穿筛分箱的右侧并延伸至筛分箱的外部，所述筛网固定连接于筛分箱的内部且倾斜设置，所述筛网的下端面有第二电机。
为了提高了对有机肥处理的效率，作为本实用新型一种有机肥料生产一体化设备优选的，所述筛分箱的左侧连通有排料管，所述排料管位于筛网上端面的左侧，所述排料管的另一端连通有输料机，所述输料机位于筛分箱的左侧，所述输料机的右侧连通有输送管，所述输送管的另一端与烘干箱连通。
为了将粘附在烘干箱内壁的有机肥刮落至烘干箱内，作为本实用新型一种有机肥料生产一体化设备优选的，所述转杆外壁的左右两侧均安装有支杆，两个所述支杆位于搅拌杆的上方，两个所述支杆远离转杆的一端均固定连接有刮板，所述烘干箱和筛分箱之间连通有下料管，所述下料管的左右两侧均设置有固定杆。
为了使成块的有机肥快速的破碎，作为本实用新型一种有机肥料生产一体化设备优选的，所述碾压板的下端面固定连接有多个均匀分布的破碎齿，多个所述搅拌杆的内部均安装有加固板，所述电加热丝位于加固板与转杆的内部之间。
为了有机肥顺利进入收料箱内收集，作为本实用新型一种有机肥料生产一体化设备优选的，所述筛分箱左右两侧的内壁均安装有导料板，所述导料板倾斜设置，两个所述导料板均位于筛网的下端面，两个所述导料板之间安装有收料箱。
为了使有机肥快速烘干，作为本实用新型一种有机肥料生产一体化设备优选的，所述烘干箱的上端面连通有进料软管，所述烘干箱的上端面连通有排气管，所述排气管的另一端连通有废气箱，所述进料软管位于第一电机和废气箱之间。
为了增大底板的承重力，使设备放置的更加稳定，作为本实用新型一种有机肥料生产一体化设备优选的，所述筛分箱的下端面固定连接有底板，所述底板的内部安装有承重块，所述底板的下端面固定连接有四个支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种有机肥料生产一体化设备，启动第一电机，使第一电机带动转杆转动，促使转杆带动搅拌杆转动，同时启动风机，使风机将风通过出风管和吹风罩吹向烘干箱内，通过电加热丝进而可将一些结块的有机肥搅拌加热，使有机肥能够快速烘干，进而实现了生产有机肥一体化的效果。
2、该种有机肥料生产一体化设备，启动电推杆，使电推杆带动碾压板下移，促使碾压板将拉板上端面结块的有机肥碾压破碎，碾压之后向右拉动拉板，使有机肥掉落至筛网的上端面，启动第二电机，使第二电机带动筛网振动筛选，进而实现了碾压与筛选一体化的效果。
综上所述，该种有机肥料生产一体化设备实现了对有机肥生产的一体化处理的效果，避免了有机肥在生产过程中烘干不均匀以及破碎效率低的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的一种有机肥料生产一体化设备结构图；
图2为本实用新型的碾压板剖面图；
图3为本实用新型的搅拌杆横截面图。
图中，1、烘干箱；101、进料软管；2、第一电机；201、转杆；202、搅拌杆；203、支杆；204、刮板；205、加固板；206、电加热丝；3、风机；301、出风管；302、吹风罩；4、废气箱；401、排气管；5、固定杆；501、下料管；6、筛分箱；601、电推杆；602、碾压板；603、破碎齿；604、拉板；605、筛网；606、第二电机；607、导料板；608、收料箱；7、输料机；701、输送管；702、排料管；8、底板；801、承重块；9、支撑腿。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种有机肥料生产一体化设备，包括烘干箱1，烘干箱1的下方设置有筛分箱6，烘干箱1的上端面中部安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转杆201，转杆201的下端贯穿烘干箱1的上端面并延伸至烘干箱1的内部，转杆201外壁的左右两侧均固定连接有多个均匀分布的搅拌杆202，多个搅拌杆202的内部均安装有电加热丝206，烘干箱1的右侧安装有风机3，风机3的上端面连通有出风管301，出风管301的下端面连通有两个吹风罩302，两个吹风罩302的下端面均贯穿烘干箱1的上端面并延伸至烘干箱1的内部；
筛分箱6的上端面安装有电推杆601，电推杆601的输出端贯穿筛分箱6并延伸至筛分箱6的内部，筛分箱6的内部从上至下依次设置有碾压板602、拉板604和筛网605，电推杆601的输出端与碾压板602固定连接，拉板604活动连接与筛分箱6的内部，拉板604的右侧贯穿筛分箱6的右侧并延伸至筛分箱6的外部，筛网605固定连接于筛分箱6的内部且倾斜设置，筛网605的下端面有第二电机606。
本实施例中：启动第一电机2，使第一电机2带动转杆201转动，促使转杆201带动搅拌杆202转动，同时启动风机3，使风机3将风通过出风管301和吹风罩302吹向烘干箱1内，通过电加热丝206进而可将一些结块的有机肥搅拌加热，使有机肥能够快速烘干，进而实现了生产有机肥一体化的效果；
启动电推杆601，电推杆601的型号为ANT-26，使电推杆601带动碾压板602下移，促使碾压板602将拉板604上端面结块的有机肥碾压破碎，碾压之后向右拉动拉板604，使有机肥掉落至筛网605的上端面，启动第二电机606，第一电机2和第二电机606的型号均为m540-401，使第二电机606带动筛网605振动筛选，进而实现了碾压与筛选一体化的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，筛分箱6的左侧连通有排料管702，排料管702位于筛网605上端面的左侧，排料管702的另一端连通有输料机7，输料机7位于筛分箱6的左侧，输料机7的右侧连通有输送管701，输送管701的另一端与烘干箱1连通。
本实施例中：通过筛网605筛分的过程中，将不合格较粗的有机肥通过排料管702排放至输料机7内，再由输料机7通过输送管701输送至烘干箱1内进行再次烘干破碎，进而提高了对有机肥处理的效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案，转杆201外壁的左右两侧均安装有支杆203，两个支杆203位于搅拌杆202的上方，两个支杆203远离转杆201的一端均固定连接有刮板204，烘干箱1和筛分箱6之间连通有下料管501，下料管501的左右两侧均设置有固定杆5。
本实施例中：通过第一电机2带动转杆201转动，使支杆203带动刮板204转动，进而可将粘附在烘干箱1内壁的有机肥刮落至烘干箱1内，进而保证了有机肥烘干均匀，将烘干箱1内烘干后的有机肥通过下料管501下落至拉板604上端面，通过固定杆5可对烘干箱1进行支撑。
作为本实用新型的一种技术优化方案，碾压板602的下端面固定连接有多个均匀分布的破碎齿603，多个搅拌杆202的内部均安装有加固板205，电加热丝206位于加固板205与转杆201的内部之间。
本实施例中：通过破碎齿603可在碾压板602碾压烘干后的有机肥时，使成块的有机肥快速的破碎，碾压变细，加固板205加强了搅拌杆202的受力面积，避免了搅拌杆202受力折断的问题。
作为本实用新型的一种技术优化方案，筛分箱6左右两侧的内壁均安装有导料板607，导料板607倾斜设置，两个导料板607均位于筛网605的下端面，两个导料板607之间安装有收料箱608。
本实施例中：通过筛网605筛分有机肥时，破碎后的细有机肥通过筛网605下落，导料板607可辅助合格的有机肥顺利进入收料箱608内收集。
作为本实用新型的一种技术优化方案，烘干箱1的上端面连通有进料软管101，烘干箱1的上端面连通有排气管401，排气管401的另一端连通有废气箱4，进料软管101位于第一电机2和废气箱4之间。
本实施例中：将需要处理的有机肥通过进料软管101投放至烘干箱1内，在烘干有机肥的过程中，将有机肥产生的湿气通过排气管401排放至废气箱4内集中收集，进而使有机肥快速烘干。
作为本实用新型的一种技术优化方案，筛分箱6的下端面固定连接有底板8，底板8的内部安装有承重块801，底板8的下端面固定连接有四个支撑腿9。
本实施例中：通过在底板8的内部安装承重块801，进而增大了底板8的承重力，使设备放置的更加稳定，支撑腿9起到了支撑底板8的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将需要处理的有机肥通过进料软管101投放至烘干箱1内，接着启动第一电机2，使第一电机2带动转杆201转动，促使转杆201带动搅拌杆202转动，同时启动风机3，使风机3将风通过出风管301和吹风罩302吹向烘干箱1内，通过电加热丝206进而可将一些结块的有机肥搅拌加热，将烘干箱1内烘干后的有机肥通过下料管501下落至拉板604上端面，其次使电推杆601带动碾压板602下移，促使碾压板602将拉板604上端面结块的有机肥碾压破碎，碾压之后向右拉动拉板604，使有机肥掉落至筛网605的上端面，启动第二电机606，使第二电机606带动筛网605振动筛选，最后破碎后的细有机肥通过筛网605下落进入收料箱608内收集，不合格较粗的有机肥通过排料管702排放至输料机7内，再由输料机7通过输送管701输送至烘干箱1内进行再次烘干破碎。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种有机肥料生产一体化设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的下方设置有筛分箱(6)，所述烘干箱(1)的上端面中部安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有转杆(201)，所述转杆(201)的下端贯穿烘干箱(1)的上端面并延伸至烘干箱(1)的内部，所述转杆(201)外壁的左右两侧均固定连接有多个均匀分布的搅拌杆(202)，多个所述搅拌杆(202)的内部均安装有电加热丝(206)，所述烘干箱(1)的右侧安装有风机(3)，所述风机(3)的上端面连通有出风管(301)，所述出风管(301)的下端面连通有两个吹风罩(302)，两个所述吹风罩(302)的下端面均贯穿烘干箱(1)的上端面并延伸至烘干箱(1)的内部；
所述筛分箱(6)的上端面安装有电推杆(601)，所述电推杆(601)的输出端贯穿筛分箱(6)并延伸至筛分箱(6)的内部，所述筛分箱(6)的内部从上至下依次设置有碾压板(602)、拉板(604)和筛网(605)，所述电推杆(601)的输出端与碾压板(602)固定连接，所述拉板(604)活动连接于 筛分箱(6)的内部，所述拉板(604)的右侧贯穿筛分箱(6)的右侧并延伸至筛分箱(6)的外部，所述筛网(605)固定连接于筛分箱(6)的内部且倾斜设置，所述筛网(605)的下端面有第二电机(606)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产一体化设备，其特征在于：所述筛分箱(6)的左侧连通有排料管(702)，所述排料管(702)位于筛网(605)上端面的左侧，所述排料管(702)的另一端连通有输料机(7)，所述输料机(7)位于筛分箱(6)的左侧，所述输料机(7)的右侧连通有输送管(701)，所述输送管(701)的另一端与烘干箱(1)连通。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产一体化设备，其特征在于：所述转杆(201)外壁的左右两侧均安装有支杆(203)，两个所述支杆(203)位于搅拌杆(202)的上方，两个所述支杆(203)远离转杆(201)的一端均固定连接有刮板(204)，所述烘干箱(1)和筛分箱(6)之间连通有下料管(501)，所述下料管(501)的左右两侧均设置有固定杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产一体化设备，其特征在于：所述碾压板(602)的下端面固定连接有多个均匀分布的破碎齿(603)，多个所述搅拌杆(202)的内部均安装有加固板(205)，所述电加热丝(206)位于加固板(205)与转杆(201)的内部之间。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产一体化设备，其特征在于：所述筛分箱(6)左右两侧的内壁均安装有导料板(607)，所述导料板(607)倾斜设置，两个所述导料板(607)均位于筛网(605)的下端面，两个所述导料板(607)之间安装有收料箱(608)。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产一体化设备，其特征在于：所述烘干箱(1)的上端面连通有进料软管(101)，所述烘干箱(1)的上端面连通有排气管(401)，所述排气管(401)的另一端连通有废气箱(4)，所述进料软管(101)位于第一电机(2)和废气箱(4)之间。
7.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产一体化设备，其特征在于：所述筛分箱(6)的下端面固定连接有底板(8)，所述底板(8)的内部安装有承重块(801)，所述底板(8)的下端面固定连接有四个支撑腿(9)。
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