CN213020732U - 一种有机肥料生产干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种有机肥料生产干燥装置，包括机架，所述机架上方中部设置有干燥筒，所述干燥筒内部设有支撑法兰，在支撑法兰周侧设有若干个第一出料口，本实用新型通过搅拌电机带动搅拌轴对干燥筒内的有机肥进行转动搅拌，通过第一风孔对其中部进行干燥，通过横向出风管和竖向出风管对外部进行干燥，全方位进行干燥，干燥效果好，工作效率高，推料器将集料斗内的有机肥进行集中处理，散风管对集料斗内的有机肥进行干燥处理，防止底部有机肥料挤压堆积成大块颗粒，避免堵塞出料口，本实用新型结构新颖，操作简单，用途广泛，极易推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体涉及一种有机肥料生产干燥装置。
背景技术
有机肥料是指含有有机物质，既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能培肥改良 土壤的一类肥料。有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长 所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。
现有技术中，有机肥料已经实现工业化生产，在有机肥料生产过程中需要对其进行加热干燥，以便于存储和保证质量，然而现有的干燥装置都是成堆进行干燥，造成有机肥之间相互粘连，在底部的有机肥料颗粒被挤压堆积成大块颗粒，干燥效果差，工作效率低。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种有机肥料生产干燥装置。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种有机肥料生产干燥装置，包括机架，所述机架上方中部设置有干燥筒，所述干燥筒内部设有支撑法兰，在支撑法兰周侧设有若干个第一出料口，支撑法兰中部上方设有搅拌轴，所述搅拌轴上方通过密封件套接第一进风管，在支撑法兰下方设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接搅拌轴，所述搅拌轴周侧设有搅拌杆，搅拌杆呈八字型设置，所述搅拌杆上设有与第一进风管配合使用的第一出风孔，在干燥筒周侧设有若干个横向出风管和若干个竖向出风管，所述横向出风管与竖向出风管垂直连接，横向出风管和竖向出风管均连接第二进风管，在干燥筒下方设有梯形的集料斗，所述集料斗下方设有卸料阀，在卸料阀上方设有推料器，所述推料器两端设有散风管，所述散风管、第一进风管和第二进风管均连接外部的排热器。
所述搅拌轴和搅拌杆内部均中空设置，搅拌杆与搅拌轴连通设置。
所述搅拌轴周侧设有第二出风孔。
所述密封件为旋转密封圈。
所述排热器包括加热管和鼓风机，所述加热管内设有加热丝，加热管连通第一进风管、第二进风管和散风管，鼓风机连通加热管。
所述推料器包括正螺旋杆和反螺旋杆，所述正螺旋杆与反螺旋杆固定连接，在正螺旋杆一端设有推料电机，推料电机固定在集料斗外侧。
相对于现有技术，本实用新型通过搅拌电机带动搅拌轴对干燥筒内的有机肥进行转动搅拌，通过第一风孔对其中部进行干燥，通过横向出风管和竖向出风管对外部进行干燥，全方位进行干燥，干燥效果好，工作效率高，推料器将集料斗内的有机肥进行集中处理，散风管对集料斗内的有机肥进行干燥处理，防止底部有机肥料挤压堆积成大块颗粒，避免堵塞出料口，本实用新型结构新颖，操作简单，用途广泛，极易推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是第二进风管的结构示意图。
图3是支撑法兰的结构示意图。
其中，1.干燥筒，2.搅拌轴，3.第一进风管，4.旋转密封圈，5.第二出风孔，6.搅拌杆，61.第一出风孔，7.加热丝，8.竖向出风管，9.横向出风管，10.第二进风管，11.机架，12.鼓风机，13.散风管，14.推料电机，15.正螺旋杆，16.反螺旋杆，17.卸料阀，18.搅拌电机，19.第一出料口，20.加热管，21.支撑法兰，22.集料斗。
具体实施方式
如附图1到3所示，一种有机肥料生产干燥装置，包括机架11，所述机架11上方中部设置有干燥筒1，所述干燥筒1内部设有支撑法兰21，在支撑法兰21周侧设有若干个第一出料口19，支撑法兰21中部上方设有搅拌轴2，所述搅拌轴2上方通过密封件套接第一进风管3，在支撑法兰21下方设有搅拌电机18，所述搅拌电机18的输出端固定连接搅拌轴2，所述搅拌轴2周侧设有搅拌杆6，所述搅拌杆6上设有与第一进风管3配合使用的第一出风孔61，在干燥筒1周侧、支撑法兰21上方设有若干个横向出风管9和若干个竖向出风管8，所述横向出风管9与竖向出风管8垂直连接，横向出风管9和竖向出风管8均连接第二进风管10，在干燥筒1下方设有梯形的集料斗22，所述集料斗22下方设有卸料阀17，卸料阀17采用YJD-04星型卸料阀，在卸料阀17上方设有推料器，所述推料器两端设有散风管13，所述散风管13、第一进风管3和第二进风管10均连接外部的排热器。
所述搅拌轴2和搅拌杆6内部均中空设置，搅拌杆6与搅拌轴2连通设置，搅拌杆6呈八字型设置。
所述搅拌轴2周侧设有第二出风孔5。
所述密封件为旋转密封圈4。
所述排热器包括加热管20和鼓风机12，所述加热管20内设有加热丝7，加热管20连通第一进风管3、第二进风管10和散风管13，鼓风机12连通加热管20。
所述推料器包括正螺旋杆15和反螺旋杆16，所述正螺旋杆15与反螺旋杆16固定连接，在正螺旋杆15一端设有推料电机14，推料电机14固定在集料斗22外侧，正螺旋杆15和反螺旋杆16均为螺旋杆，就是螺旋叶的旋转的反向不一样，正螺旋杆15和反螺旋杆16工作时，将有机肥往中间移动，使有机肥从出料口的中部落下。
本实用新型的工作过程如下：在开始时，有机肥从干燥筒1的上方进入干燥筒1内，启动搅拌电机18和鼓风机12，鼓风机12将加热管20内的热气传递给第一进风管3、第二进风管10和散风管13，搅拌轴2上的搅拌杆6对有机肥进行搅拌，在搅拌的同时，第一进风管3将热风灌入搅拌轴2内，通过搅拌轴2和搅拌杆6从第二出风孔5和第一出风孔61出来，对干燥筒1中部的有机肥进行干燥，第二进风管10将热风灌入横向出风管9和竖向出风管8，横向出风管9的热风朝干燥筒1轴线方向吹动，竖向出风管8沿干燥筒1竖向方向吹动，干燥周侧的有机肥，同时使有机肥有上浮力，使有机肥在周侧翻滚，使其干燥更加全面，在搅拌杆6和有机肥自身重力作用下，有机肥通过支撑法兰21的进料口进入集料斗22中，散风管13的热风左右吹动，将有机肥进行二次干燥和往中集中，启动推料电机14，带动正螺旋杆15和反螺旋杆16转动，正螺旋杆15和反螺旋杆16工作时，将有机肥往中间移动，使有机肥从出料口的中部落下，通过卸料阀17排出。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种有机肥料生产干燥装置，包括机架，其特征在于：所述机架上方中部设置有干燥筒，所述干燥筒内部设有支撑法兰，在支撑法兰周侧设有若干个第一出料口，支撑法兰中部上方设有搅拌轴，所述搅拌轴上方通过密封件套接第一进风管，在支撑法兰下方设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接搅拌轴，所述搅拌轴周侧设有搅拌杆，搅拌杆呈八字型设置，所述搅拌杆上设有与第一进风管配合使用的第一出风孔，在干燥筒周侧设有若干个横向出风管和若干个竖向出风管，所述横向出风管与竖向出风管垂直连接，横向出风管和竖向出风管均连接第二进风管，在干燥筒下方设有梯形的集料斗，所述集料斗下方设有卸料阀，在卸料阀上方设有推料器，所述推料器两端设有散风管，所述散风管、第一进风管和第二进风管均连接外部的排热器。
2.根据权利要求1所述的有机肥料生产干燥装置，其特征在于：所述搅拌轴和搅拌杆内部均中空设置，搅拌杆与搅拌轴连通设置。
3.根据权利要求2所述的有机肥料生产干燥装置，其特征在于：所述搅拌轴周侧设有第二出风孔。
4.根据权利要求1所述的有机肥料生产干燥装置，其特征在于：所述密封件为旋转密封圈。
5.根据权利要求1所述的有机肥料生产干燥装置，其特征在于：所述排热器包括加热管和鼓风机，所述加热管内设有加热丝，加热管连通第一进风管、第二进风管和散风管，鼓风机连通加热管。
6.根据权利要求1所述的有机肥料生产干燥装置，其特征在于：所述推料器包括正螺旋杆和反螺旋杆，所述正螺旋杆与反螺旋杆固定连接，在正螺旋杆一端设有推料电机，推料电机固定在集料斗外侧。
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| CN117588915A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-02-23 | 常州志亿锌业有限公司 | 换热式氧化锌制备装置及制备方法 |
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