CN114369000A - 环保型腐殖酸氨生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了环保型腐殖酸氨生产装置，包括贮藏箱，本发明通过驱动电机、搅拌轴、圆盘、固定杆、限位伸缩杆、弧形板和第三弹簧之间的相互配合便于对搅拌箱内腔的腐殖酸氨和配料充分搅拌混合，通过传动带、第三转杆、传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第二转杆、转盘和毛刷之间的相互配合便于对过滤网上附着的灰尘进行清理，通过伺服电机、第二螺纹杆和第二螺纹套带动烘干风机对腐殖酸氨进行烘干的同时通过第一单槽轮、第二单槽轮、皮带、传动杆、传动齿轮、从动齿轮和活动轴之间的相互配合带动第一矩形框前后晃动，从而对腐殖酸氨进行快速筛分，方便后期工作人员对废渣进行集中处理，避免产生环境污染。

Description

环保型腐殖酸氨生产装置

技术领域

本发明涉及腐殖酸氨生产技术领域，具体为环保型腐殖酸氨生产装置。

背景技术

腐殖酸铵是一种化肥，是腐殖酸类肥料中最常用的一品种，具有肥料增效、改良土壤、刺激作物生长、改善农产品质量等功能。

现有的腐殖酸氨生产装置，在对腐殖酸和其他配料进行混合的过程中，由于装置内腔容易存在死角，从而使得搅拌混合的效果变差，进而影响腐殖酸氨的生产品质，且现有的腐殖酸氨生产装置，在发酵的过程中，容易使得外界的灰尘进入发酵罐中，同样会对腐殖酸氨的质量造成影响，并且生产后的腐殖酸氨中会存在废渣，会对环境造成污染。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供环保型腐殖酸氨生产装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：环保型腐殖酸氨生产装置，包括贮藏箱，所述贮藏箱的顶部插接有进料管，且所述进料管的顶端外侧套设有盖子，所述贮藏箱的内腔靠近底部处固定连接有斜板，且所述斜板的底部设有震动机构，所述贮藏箱的右侧底部处固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的左侧顶部处与贮藏箱的右侧靠近底部处均开设有第一开口，所述搅拌箱的内腔底部左右两侧处均固定连接有第一导料板，所述搅拌箱的右侧靠近顶部处固定连接有电机壳，且所述电机壳内腔右侧固定连接有驱动电机，所述搅拌箱的内腔靠近顶部处设有若干个圆盘，且若干个所述圆盘从左至右依次呈线性排列，若干个所述圆盘上圆心处共同贯穿设有搅拌轴，所述搅拌箱的右侧靠近顶部处固定连接有第一轴承，且所述搅拌轴的右端贯穿第一轴承内腔，并与驱动电机的动力输出端固定连接，位于中间的所述圆盘上靠近边缘处贯穿设有若干个固定杆，且若干个所述固定杆的左右两端分别与相邻的圆盘固定连接，所述搅拌箱的内腔靠近底部处设有出料机构，所述搅拌箱的底部设有发酵罐，所述发酵罐的顶部插接有第一连接管，且所述第一连接管的顶端插接在搅拌箱的底部，所述发酵罐的左侧靠近顶部处插接有加料管，所述发酵罐的内腔底部固定连接有梯形板，所述发酵罐的右侧设有鼓风机构，所述发酵罐的右侧底部处设有过滤箱，且所述过滤箱的内腔设有筛分机构，所述过滤箱内腔底部左右两侧处均固定连接有第二导料板，所述过滤箱的顶部插接有出料管，且所述出料管远离过滤箱的一端插接在发酵罐的右侧靠近底部处，所述出料管上设有与之相互匹配的阀门，所述过滤箱的底部设有收集箱，所述收集箱的内腔顶部设有烘干机构，所述收集箱的顶部插接有第二连接管，且所述第二连接管的顶端插接在过滤箱的底部，所述过滤箱的前侧开设有第二开口，且所述过滤箱的前侧设有与第二开口相互匹配的第一活动门，所述第一活动门左侧与过滤箱活动连接，且所述第一活动门的前侧靠近右侧处固定连接有第一隐藏把手，所述收集箱的前侧开设有第三开口，且所述收集箱的前侧设有与第三开口相互匹配的第二活动门，所述第二活动门的左侧与收集箱活动连接，且所述第二活动门的前侧靠近右侧处固定连接有第二隐藏把手。

优选的，所述震动机构包括钢球，且所述钢球位于斜板的底部靠近左侧处，所述钢球的底部固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的底端固定连接有推板，所述推板的左侧固定连接有滑块，所述贮藏箱内腔左侧靠近底部处开设有滑槽，且所述滑块活动连接在滑槽内腔，所述推板的底部设有凸轮，所述凸轮上靠近前侧处贯穿设有第一转杆，所述贮藏箱左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，所述搅拌箱的左侧靠近顶部处固定连接有第三轴承，所述第一转杆的左端插接在相邻第二轴承内腔，且所述第一转杆的右端贯穿相邻第二轴承与第三轴承内腔，并与搅拌轴的左端固定连接。

优选的，位于左侧的所述第一开口内腔底部开设有凹槽，且所述凹槽内腔插接有挡板，所述贮藏箱的右侧靠近底部处开设有空腔，且所述空腔的底部开设有第一开槽，所述空腔内腔靠近底部处设有限位板，所述挡板的顶部贯穿第一开槽内腔，并与限位板底部固定连接，所述限位板的顶部固定连接有L形杆，所述空腔的右侧开设有第二开槽，且所述L形杆远离限位板的一端贯穿第二开槽内腔，并固定连接有连接板，所述贮藏箱的右侧靠近中间位置处固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的动力端与连接板固定连接。

优选的，所述出料机构包括两个活动板，且两个所述活动板分别铰接在搅拌箱内腔左右两侧靠近底部处，两个所述活动板相邻一侧相互贴合，两个所述活动板的底部均设有第一螺纹套，两个所述第一螺纹套的顶部均铰接有连杆，两个所述连杆远离相邻第一螺纹套的一端分别与相邻的活动板的底部铰接，两个所述第一螺纹套内腔共同贯穿设有第一螺纹杆，所述搅拌箱左右两侧靠近底部处均固定连接有第四轴承，所述第一螺纹杆的左端插接在相邻第四轴承内腔，且所述第一螺纹杆的右端贯穿相邻第四轴承内腔，并固定连接有手摇轮，两个所述第一螺纹套内腔开设有相反的内螺纹，且两个所述第一螺纹套的前侧均固定连接有矩形板，两个所述矩形板上均开设有第一穿孔，且所述第一穿孔内腔贯穿设有限位杆，两个所述限位杆的左右两端分别与搅拌箱内腔左右两侧固定连接。

优选的，所述鼓风机构包括支撑板，且所述支撑板固定连接在发酵罐的右侧靠近中间位置处，所述支撑板的顶部靠近右侧处固定连接有鼓风机，所述鼓风机的左侧固定连接有进风管，且所述进风管的左端插接在发酵罐的右侧靠近顶部处，所述鼓风机的顶部固定连接有抽风管，且所述抽风管的顶部固定连接有圆形槽，所述圆形槽的内腔顶部固定连接有过滤网，所述过滤网的顶部中间位置处设有转盘，且所述转盘的外侧边缘固定连接有若干个毛刷，若干个所述毛刷的底部均与过滤网的顶部相互贴合，所述搅拌箱的右侧靠近底部处固定连接有直板，且所述直板上靠近右侧处固定连接有第五轴承，所述第五轴承内腔贯穿设有第二转杆，所述第二转杆的底端与转盘的顶部圆心处固定连接，且所述第二转杆的顶端固定连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的左侧啮合有传动锥形齿轮，所述传动锥形齿轮上圆心处贯穿设有第三转杆，所述搅拌箱的右侧靠近底部处固定连接有第六轴承，且所述第三转杆的左端插接在第六轴承内腔，所述第三转杆与第一螺纹杆之间设有传动带，且所述第三转杆与第一螺纹杆之间通过传动带传动连接。

优选的，所述烘干机构包括承重板，且所述承重板固定连接在收集箱的右侧靠近顶部处，所述承重板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定连接有第二螺纹杆，所述收集箱的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第七轴承，所述第二螺纹杆的左端贯穿相邻第七轴承，并插接在相远离的第七轴承内腔，所述第二螺纹杆上靠近左端处套设有第二螺纹套，且所述第二螺纹套的顶部与收集箱的顶部相互贴合，所述第二螺纹套的底部固定连接有烘干风机。

优选的，所述筛分机构包括第一矩形框，且所述第一矩形框位于过滤箱的内腔靠近顶部处，所述第一矩形框的前侧靠近底部处开设有第四开口，且所述第四开口内腔插接有第二矩形框，所述第二矩形框的内腔底部固定连接有筛网，所述第二矩形框的底部左右两侧处均设有隔板，两个所述隔板分别与第一矩形框内腔左右两侧固定连接，所述第二矩形框的前侧贯穿第四开口内腔，并固定连接有拉板，所述拉板的前侧靠近顶部处固定连接有第一连接板，且所述第一连接板上开设有第二穿孔，所述第一连接板的顶部设有第二连接板，且所述第二连接板的后侧与第一矩形框的前侧固定连接，所述第二连接板上开设有第三穿孔，且所述第三穿孔内腔贯穿设有T形杆，所述T形杆T形结构较长的一端贯穿第二穿孔，并延伸至第一连接板的底部，所述T形杆的外侧套设有第二弹簧，且所述第二弹簧的上下两端分别与T形杆和第二连接板固定连接，所述第一矩形框左右两侧靠近底部处均固定连接有活动轴，所述过滤箱内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有第八轴承，两个所述活动轴远离第一矩形框的一端分别插接在相邻的第八轴承内腔，位于右侧的所述活动轴上套设有从动齿轮，且所述从动齿轮的顶部啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的右侧圆心处固定连接有传动杆，所述过滤箱的右侧靠近顶部处固定连接有第九轴承，且所述传动杆的右端贯穿第九轴承内腔，并固定连接有第一单槽轮，所述第二螺纹杆上靠近右端处套设有第二单槽轮，所述第一单槽轮与第二单槽轮之间设有皮带，且所述第一单槽轮与第二单槽轮之间通过皮带传动连接。

优选的，若干个所述圆盘的外侧边缘均固定连接有若干个限位伸缩杆，且若干个所述限位伸缩杆远离圆盘的一端均固定连接有弧形板，若干个所述限位伸缩杆的外侧均套设有第三弹簧，且所述第三弹簧的两端分别与弧形板和圆盘固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过驱动电机、搅拌轴、圆盘、固定杆、限位伸缩杆、弧形板和第三弹簧之间的相互配合便于对搅拌箱内腔的腐殖酸氨和配料充分搅拌混合，且通过活动板、第一螺纹套、连杆、第一螺纹杆、限位板、限位杆和手摇轮之间的相互配合便于对腐殖酸氨进行出料，且同时在转动手摇轮的同时，通过传动带、第三转杆、传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第二转杆、转盘和毛刷之间的相互配合便于对过滤网上附着的灰尘进行清理，有利于提高发酵效率和质量；

2、本发明通过伺服电机、第二螺纹杆和第二螺纹套带动烘干风机对腐殖酸氨进行烘干的同时通过第一单槽轮、第二单槽轮、皮带、传动杆、传动齿轮、从动齿轮和活动轴之间的相互配合带动第一矩形框前后晃动，从而对腐殖酸氨进行快速筛分，便于将腐殖酸氨中的废渣过滤出来，方便后期工作人员对废渣进行集中处理，避免产生环境污染。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为部件圆盘右视图；

图3为部件过滤箱正视图；

图4为部件收集箱正视图；

图5为部件拉板正视图；

图6为图1中A处的放大图；

图7为图1中B处的放大图；

图8为图1中C处的放大图；

图9为图1中D处的放大图。

图中标号：1、贮藏箱；2、进料管；3、斜板；4、搅拌箱；5、驱动电机；6、搅拌轴；7、圆盘；8、固定杆；9、第一转杆；10、凸轮；11、推板；12、第一弹簧；13、钢球；14、活动板；15、连杆；16、第一螺纹杆；17、手摇轮；18、第一导料板；19、传动带；20、发酵罐；21、加料管；22、鼓风机；23、进风管；24、抽风管；25、过滤箱；26、第一矩形框；27、第二矩形框；28、筛网；29、第二导料板；30、收集箱；31、伺服电机；32、第二螺纹杆；33、第二单槽轮；34、限位伸缩杆；35、弧形板；36、第三弹簧；37、拉板；38、T形杆；39、第二弹簧；40、电动伸缩杆；41、L形杆；42、挡板；43、圆形槽；44、过滤网；45、转盘；46、毛刷；47、第二转杆；48、从动锥形齿轮；49、传动锥形齿轮；50、第三转杆；51、活动轴；52、从动齿轮；53、传动齿轮；54、传动杆；55、第一单槽轮；56、皮带；57、烘干风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：环保型腐殖酸氨生产装置，包括贮藏箱1，贮藏箱1的顶部插接有进料管2，且进料管2的顶端外侧套设有盖子，贮藏箱1的内腔靠近底部处固定连接有斜板3，且斜板3的底部设有震动机构，贮藏箱1的右侧底部处固定连接有搅拌箱4，搅拌箱4的左侧顶部处与贮藏箱1的右侧靠近底部处均开设有第一开口，位于左侧的第一开口内腔底部开设有凹槽，且凹槽内腔插接有挡板42，贮藏箱1的右侧靠近底部处开设有空腔，且空腔的底部开设有第一开槽，空腔内腔靠近底部处设有限位板，挡板42的顶部贯穿第一开槽内腔，并与限位板底部固定连接，限位板的顶部固定连接有L形杆41，空腔的右侧开设有第二开槽，且L形杆41远离限位板的一端贯穿第二开槽内腔，并固定连接有连接板，贮藏箱1的右侧靠近中间位置处固定连接有电动伸缩杆40，且电动伸缩杆40的动力端与连接板固定连接，搅拌箱4的内腔底部左右两侧处均固定连接有第一导料板18，搅拌箱4的右侧靠近顶部处固定连接有电机壳，且电机壳内腔右侧固定连接有驱动电机5，搅拌箱4的内腔靠近顶部处设有若干个圆盘7，且若干个圆盘7从左至右依次呈线性排列，若干个圆盘7的外侧边缘均固定连接有若干个限位伸缩杆34，且若干个限位伸缩杆34远离圆盘7的一端均固定连接有弧形板35，若干个限位伸缩杆34的外侧均套设有第三弹簧36，且第三弹簧36的两端分别与弧形板35和圆盘7固定连接，便于对搅拌箱4内腔中死角处的物料进行搅拌，若干个圆盘7上圆心处共同贯穿设有搅拌轴6，搅拌箱4的右侧靠近顶部处固定连接有第一轴承，且搅拌轴6的右端贯穿第一轴承内腔，并与驱动电机5的动力输出端固定连接，位于中间的圆盘7上靠近边缘处贯穿设有若干个固定杆8，且若干个固定杆8的左右两端分别与相邻的圆盘7固定连接，搅拌箱4的内腔靠近底部处设有出料机构，搅拌箱4的底部设有发酵罐20，发酵罐20的顶部插接有第一连接管，且第一连接管的顶端插接在搅拌箱4的底部，发酵罐20的左侧靠近顶部处插接有加料管21，发酵罐20的内腔底部固定连接有梯形板，发酵罐20的右侧设有鼓风机构，发酵罐20的右侧底部处设有过滤箱25，且过滤箱25的内腔设有筛分机构，过滤箱25内腔底部左右两侧处均固定连接有第二导料板29，过滤箱25的顶部插接有出料管，且出料管远离过滤箱25的一端插接在发酵罐20的右侧靠近底部处，出料管上设有与之相互匹配的阀门，过滤箱25的底部设有收集箱30，收集箱30的内腔顶部设有烘干机构，收集箱30的顶部插接有第二连接管，且第二连接管的顶端插接在过滤箱25的底部，过滤箱25的前侧开设有第二开口，且过滤箱25的前侧设有与第二开口相互匹配的第一活动门，第一活动门左侧与过滤箱25活动连接，且第一活动门的前侧靠近右侧处固定连接有第一隐藏把手，收集箱30的前侧开设有第三开口，且收集箱30的前侧设有与第三开口相互匹配的第二活动门，第二活动门的左侧与收集箱30活动连接，且第二活动门的前侧靠近右侧处固定连接有第二隐藏把手；

震动机构包括钢球13，且钢球13位于斜板3的底部靠近左侧处，钢球13的底部固定连接有第一弹簧12，且第一弹簧12的底端固定连接有推板11，推板11的左侧固定连接有滑块，贮藏箱1内腔左侧靠近底部处开设有滑槽，且滑块活动连接在滑槽内腔，推板11的底部设有凸轮10，凸轮10上靠近前侧处贯穿设有第一转杆9，贮藏箱1左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，搅拌箱4的左侧靠近顶部处固定连接有第三轴承，第一转杆9的左端插接在相邻第二轴承内腔，且第一转杆9的右端贯穿相邻第二轴承与第三轴承内腔，并与搅拌轴6的左端固定连接，便于出料充分，避免浪费；

出料机构包括两个活动板14，且两个活动板14分别铰接在搅拌箱4内腔左右两侧靠近底部处，两个活动板14相邻一侧相互贴合，两个活动板14的底部均设有第一螺纹套，两个第一螺纹套的顶部均铰接有连杆15，两个连杆15远离相邻第一螺纹套的一端分别与相邻的活动板14的底部铰接，两个第一螺纹套内腔共同贯穿设有第一螺纹杆16，搅拌箱4左右两侧靠近底部处均固定连接有第四轴承，第一螺纹杆16的左端插接在相邻第四轴承内腔，且第一螺纹杆16的右端贯穿相邻第四轴承内腔，并固定连接有手摇轮17，两个第一螺纹套内腔开设有相反的内螺纹，且两个第一螺纹套的前侧均固定连接有矩形板，两个矩形板上均开设有第一穿孔，且第一穿孔内腔贯穿设有限位杆，两个限位杆的左右两端分别与搅拌箱4内腔左右两侧固定连接，提高物料的搅拌混合效果；

鼓风机构包括支撑板，且支撑板固定连接在发酵罐20的右侧靠近中间位置处，支撑板的顶部靠近右侧处固定连接有鼓风机22，鼓风机22的左侧固定连接有进风管23，且进风管23的左端插接在发酵罐20的右侧靠近顶部处，鼓风机22的顶部固定连接有抽风管24，且抽风管24的顶部固定连接有圆形槽43，圆形槽43的内腔顶部固定连接有过滤网44，过滤网44的顶部中间位置处设有转盘45，且转盘45的外侧边缘固定连接有若干个毛刷46，若干个毛刷46的底部均与过滤网44的顶部相互贴合，搅拌箱4的右侧靠近底部处固定连接有直板，且直板上靠近右侧处固定连接有第五轴承，第五轴承内腔贯穿设有第二转杆47，第二转杆47的底端与转盘45的顶部圆心处固定连接，且第二转杆47的顶端固定连接有从动锥形齿轮48，从动锥形齿轮48的左侧啮合有传动锥形齿轮49，传动锥形齿轮49上圆心处贯穿设有第三转杆50，搅拌箱4的右侧靠近底部处固定连接有第六轴承，且第三转杆50的左端插接在第六轴承内腔，第三转杆50与第一螺纹杆16之间设有传动带19，且第三转杆50与第一螺纹杆16之间通过传动带19传动连接，保持发酵罐20内腔空气流通，有利于提高发酵效率；

烘干机构包括承重板，且承重板固定连接在收集箱30的右侧靠近顶部处，承重板的顶部固定连接有伺服电机31，伺服电机31的动力输出端固定连接有第二螺纹杆32，收集箱30的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第七轴承，第二螺纹杆32的左端贯穿相邻第七轴承，并插接在相远离的第七轴承内腔，第二螺纹杆32上靠近左端处套设有第二螺纹套，且第二螺纹套的顶部与收集箱30的顶部相互贴合，第二螺纹套的底部固定连接有烘干风机57，便于提高生产效率；

筛分机构包括第一矩形框26，且第一矩形框26位于过滤箱25的内腔靠近顶部处，第一矩形框26的前侧靠近底部处开设有第四开口，且第四开口内腔插接有第二矩形框27，第二矩形框27的内腔底部固定连接有筛网28，第二矩形框27的底部左右两侧处均设有隔板，两个隔板分别与第一矩形框26内腔左右两侧固定连接，第二矩形框27的前侧贯穿第四开口内腔，并固定连接有拉板37，拉板37的前侧靠近顶部处固定连接有第一连接板，且第一连接板上开设有第二穿孔，第一连接板的顶部设有第二连接板，且第二连接板的后侧与第一矩形框26的前侧固定连接，第二连接板上开设有第三穿孔，且第三穿孔内腔贯穿设有T形杆38，T形杆38T形结构较长的一端贯穿第二穿孔，并延伸至第一连接板的底部，T形杆38的外侧套设有第二弹簧39，且第二弹簧39的上下两端分别与T形杆38和第二连接板固定连接，第一矩形框26左右两侧靠近底部处均固定连接有活动轴51，过滤箱25内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有第八轴承，两个活动轴51远离第一矩形框26的一端分别插接在相邻的第八轴承内腔，位于右侧的活动轴51上套设有从动齿轮52，且从动齿轮52的顶部啮合有传动齿轮53，传动齿轮53的右侧圆心处固定连接有传动杆54，过滤箱25的右侧靠近顶部处固定连接有第九轴承，且传动杆54的右端贯穿第九轴承内腔，并固定连接有第一单槽轮55，第二螺纹杆32上靠近右端处套设有第二单槽轮33，第一单槽轮55与第二单槽轮33之间设有皮带56，且第一单槽轮55与第二单槽轮33之间通过皮带56传动连接，对生产过程中产生的废渣进行筛分收集，避免造成环境污染。

工作原理：本发明在使用时，前期工作人员打开盖子，通过进料管2将未经加工的腐殖酸氨和其他配料加入进贮藏箱1的内腔中，当需要生产腐殖酸氨时，通过启动电动伸缩杆40和驱动电机5.，电动伸缩杆40工作带动L形杆41向上移动，L形杆41向上移动拉动限位板向上移动，从而带动挡板42向上移动并打开第一开口，使得贮藏箱1中的腐殖酸钠和配料进入搅拌箱4的内腔中，驱动电机5工作带动搅拌轴6旋转，搅拌轴6旋转第一转杆9旋转，第一转杆9旋转带动凸轮10旋转，当凸轮10的后侧与推板11相接触后，会推动推板11向上移动，从而带动钢球13向上移动并对斜板3的底部进行敲击，而由于凸轮10在不断的旋转，从而带动钢球13不断的敲击斜板3，使得贮藏箱1中的物料被充分排出，搅拌轴6旋转的同时带动若干个圆盘7旋转，若干个圆盘7旋转带动若干个固定杆8旋转从而对腐殖酸氨和配料进行搅拌混合，且通过若干个限位伸缩杆34、弧形板35和第三弹簧36之间的相互配合可以在圆盘7旋转的过程中对搅拌箱4中圆盘7搅拌不到地方的物料进行搅拌混合，提高混合效果，通过观察混合时间对混合程度进行掌握，当混合充分后，通过转动手摇轮17带动第一螺纹杆16旋转，第一螺纹杆16旋转带动两个第一螺纹套相远离，从而通过两个连杆15拉动相邻的活动板14向下偏转，从而使得搅拌箱4中的物料掉落进发酵罐20中，通过外接电源启动鼓风机22并通过加料管21向发酵罐20中加入用于发酵的微生物和培养物，鼓风机22工作通过抽风管24将外界的空气抽送进发酵罐20中，从而保证发酵罐20内空气的流通，进而有利于发酵工作的进行，而在前期转动手摇轮17的过程中，通过第一螺纹杆16转动通过传动带19带动第三转杆50旋转，第三转杆50旋转带动传动锥形齿轮49旋转，传动锥形齿轮49旋转带动从动锥形齿轮48旋转，从动锥形齿轮48旋转带动第二转杆47旋转，第二转杆47旋转带动转盘45旋转，从而带动若干个毛刷46对过滤网44顶部附着的灰尘进行清理，提高进风效率，发酵完成后，打开阀门，通过出料管将腐殖酸氨倒入进第一矩形框26的内腔中，通过外接电源启动伺服电机31，伺服电机31工作带动第二螺纹杆32正反向旋转，第二螺纹杆32正反向旋转带动第二单槽轮33正反向旋转，第二单槽轮33正反向旋转通过皮带56和第一单槽轮55带动传动杆54正反向旋转，传动杆54正反向旋转带动传动齿轮53正反向旋转，由于从动齿轮52远大于传动齿轮53，从而当传动齿轮53正反向旋转时，不会带动从动齿轮52做三百六十度旋转，只能做小角度的偏转，从而通过右侧的活动轴51带动第一矩形框26前后晃动，从而提高筛分效率，将腐殖酸氨中的废渣筛分出来，通过后期工作人员打开第一活动门，拉动T形杆38向上移动，方便将第二矩形框27从第一矩形框26中抽出，便于对废渣处理，避免造成环境污染，经过筛分后的腐殖酸氨进入收集箱30中，通过外接电源启动烘干风机57，第二螺纹杆32正反向旋转带动第二螺纹套左右往复移动，第二螺纹套左右往复移动带动烘干风机57左右往复移动，从而对腐殖酸氨进行烘干，进而完成腐殖酸氨的生产。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.环保型腐殖酸氨生产装置，包括贮藏箱(1)，其特征在于：所述贮藏箱(1)的顶部插接有进料管(2)，且所述进料管(2)的顶端外侧套设有盖子，所述贮藏箱(1)的内腔靠近底部处固定连接有斜板(3)，且所述斜板(3)的底部设有震动机构，所述贮藏箱(1)的右侧底部处固定连接有搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)的左侧顶部处与贮藏箱(1)的右侧靠近底部处均开设有第一开口，所述搅拌箱(4)的内腔底部左右两侧处均固定连接有第一导料板(18)，所述搅拌箱(4)的右侧靠近顶部处固定连接有电机壳，且所述电机壳内腔右侧固定连接有驱动电机(5)，所述搅拌箱(4)的内腔靠近顶部处设有若干个圆盘(7)，且若干个所述圆盘(7)从左至右依次呈线性排列，若干个所述圆盘(7)上圆心处共同贯穿设有搅拌轴(6)，所述搅拌箱(4)的右侧靠近顶部处固定连接有第一轴承，且所述搅拌轴(6)的右端贯穿第一轴承内腔，并与驱动电机(5)的动力输出端固定连接，位于中间的所述圆盘(7)上靠近边缘处贯穿设有若干个固定杆(8)，且若干个所述固定杆(8)的左右两端分别与相邻的圆盘(7)固定连接，所述搅拌箱(4)的内腔靠近底部处设有出料机构，所述搅拌箱(4)的底部设有发酵罐(20)，所述发酵罐(20)的顶部插接有第一连接管，且所述第一连接管的顶端插接在搅拌箱(4)的底部，所述发酵罐(20)的左侧靠近顶部处插接有加料管(21)，所述发酵罐(20)的内腔底部固定连接有梯形板，所述发酵罐(20)的右侧设有鼓风机构，所述发酵罐(20)的右侧底部处设有过滤箱(25)，且所述过滤箱(25)的内腔设有筛分机构，所述过滤箱(25)内腔底部左右两侧处均固定连接有第二导料板(29)，所述过滤箱(25)的顶部插接有出料管，且所述出料管远离过滤箱(25)的一端插接在发酵罐(20)的右侧靠近底部处，所述出料管上设有与之相互匹配的阀门，所述过滤箱(25)的底部设有收集箱(30)，所述收集箱(30)的内腔顶部设有烘干机构，所述收集箱(30)的顶部插接有第二连接管，且所述第二连接管的顶端插接在过滤箱(25)的底部，所述过滤箱(25)的前侧开设有第二开口，且所述过滤箱(25)的前侧设有与第二开口相互匹配的第一活动门，所述第一活动门左侧与过滤箱(25)活动连接，且所述第一活动门的前侧靠近右侧处固定连接有第一隐藏把手，所述收集箱(30)的前侧开设有第三开口，且所述收集箱(30)的前侧设有与第三开口相互匹配的第二活动门，所述第二活动门的左侧与收集箱(30)活动连接，且所述第二活动门的前侧靠近右侧处固定连接有第二隐藏把手。

2.根据权利要求1所述的环保型腐殖酸氨生产装置，其特征在于：所述震动机构包括钢球(13)，且所述钢球(13)位于斜板(3)的底部靠近左侧处，所述钢球(13)的底部固定连接有第一弹簧(12)，且所述第一弹簧(12)的底端固定连接有推板(11)，所述推板(11)的左侧固定连接有滑块，所述贮藏箱(1)内腔左侧靠近底部处开设有滑槽，且所述滑块活动连接在滑槽内腔，所述推板(11)的底部设有凸轮(10)，所述凸轮(10)上靠近前侧处贯穿设有第一转杆(9)，所述贮藏箱(1)左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，所述搅拌箱(4)的左侧靠近顶部处固定连接有第三轴承，所述第一转杆(9)的左端插接在相邻第二轴承内腔，且所述第一转杆(9)的右端贯穿相邻第二轴承与第三轴承内腔，并与搅拌轴(6)的左端固定连接。

3.根据权利要求1所述的环保型腐殖酸氨生产装置，其特征在于：位于左侧的所述第一开口内腔底部开设有凹槽，且所述凹槽内腔插接有挡板(42)，所述贮藏箱(1)的右侧靠近底部处开设有空腔，且所述空腔的底部开设有第一开槽，所述空腔内腔靠近底部处设有限位板，所述挡板(42)的顶部贯穿第一开槽内腔，并与限位板底部固定连接，所述限位板的顶部固定连接有L形杆(41)，所述空腔的右侧开设有第二开槽，且所述L形杆(41)远离限位板的一端贯穿第二开槽内腔，并固定连接有连接板，所述贮藏箱(1)的右侧靠近中间位置处固定连接有电动伸缩杆(40)，且所述电动伸缩杆(40)的动力端与连接板固定连接。

4.根据权利要求1所述的环保型腐殖酸氨生产装置，其特征在于：所述出料机构包括两个活动板(14)，且两个所述活动板(14)分别铰接在搅拌箱(4)内腔左右两侧靠近底部处，两个所述活动板(14)相邻一侧相互贴合，两个所述活动板(14)的底部均设有第一螺纹套，两个所述第一螺纹套的顶部均铰接有连杆(15)，两个所述连杆(15)远离相邻第一螺纹套的一端分别与相邻的活动板(14)的底部铰接，两个所述第一螺纹套内腔共同贯穿设有第一螺纹杆(16)，所述搅拌箱(4)左右两侧靠近底部处均固定连接有第四轴承，所述第一螺纹杆(16)的左端插接在相邻第四轴承内腔，且所述第一螺纹杆(16)的右端贯穿相邻第四轴承内腔，并固定连接有手摇轮(17)，两个所述第一螺纹套内腔开设有相反的内螺纹，且两个所述第一螺纹套的前侧均固定连接有矩形板，两个所述矩形板上均开设有第一穿孔，且所述第一穿孔内腔贯穿设有限位杆，两个所述限位杆的左右两端分别与搅拌箱(4)内腔左右两侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的环保型腐殖酸氨生产装置，其特征在于：所述鼓风机构包括支撑板，且所述支撑板固定连接在发酵罐(20)的右侧靠近中间位置处，所述支撑板的顶部靠近右侧处固定连接有鼓风机(22)，所述鼓风机(22)的左侧固定连接有进风管(23)，且所述进风管(23)的左端插接在发酵罐(20)的右侧靠近顶部处，所述鼓风机(22)的顶部固定连接有抽风管(24)，且所述抽风管(24)的顶部固定连接有圆形槽(43)，所述圆形槽(43)的内腔顶部固定连接有过滤网(44)，所述过滤网(44)的顶部中间位置处设有转盘(45)，且所述转盘(45)的外侧边缘固定连接有若干个毛刷(46)，若干个所述毛刷(46)的底部均与过滤网(44)的顶部相互贴合，所述搅拌箱(4)的右侧靠近底部处固定连接有直板，且所述直板上靠近右侧处固定连接有第五轴承，所述第五轴承内腔贯穿设有第二转杆(47)，所述第二转杆(47)的底端与转盘(45)的顶部圆心处固定连接，且所述第二转杆(47)的顶端固定连接有从动锥形齿轮(48)，所述从动锥形齿轮(48)的左侧啮合有传动锥形齿轮(49)，所述传动锥形齿轮(49)上圆心处贯穿设有第三转杆(50)，所述搅拌箱(4)的右侧靠近底部处固定连接有第六轴承，且所述第三转杆(50)的左端插接在第六轴承内腔，所述第三转杆(50)与第一螺纹杆(16)之间设有传动带(19)，且所述第三转杆(50)与第一螺纹杆(16)之间通过传动带(19)传动连接。

6.根据权利要求1所述的环保型腐殖酸氨生产装置，其特征在于：所述烘干机构包括承重板，且所述承重板固定连接在收集箱(30)的右侧靠近顶部处，所述承重板的顶部固定连接有伺服电机(31)，所述伺服电机(31)的动力输出端固定连接有第二螺纹杆(32)，所述收集箱(30)的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第七轴承，所述第二螺纹杆(32)的左端贯穿相邻第七轴承，并插接在相远离的第七轴承内腔，所述第二螺纹杆(32)上靠近左端处套设有第二螺纹套，且所述第二螺纹套的顶部与收集箱(30)的顶部相互贴合，所述第二螺纹套的底部固定连接有烘干风机(57)。

7.根据权利要求6所述的环保型腐殖酸氨生产装置，其特征在于：所述筛分机构包括第一矩形框(26)，且所述第一矩形框(26)位于过滤箱(25)的内腔靠近顶部处，所述第一矩形框(26)的前侧靠近底部处开设有第四开口，且所述第四开口内腔插接有第二矩形框(27)，所述第二矩形框(27)的内腔底部固定连接有筛网(28)，所述第二矩形框(27)的底部左右两侧处均设有隔板，两个所述隔板分别与第一矩形框(26)内腔左右两侧固定连接，所述第二矩形框(27)的前侧贯穿第四开口内腔，并固定连接有拉板(37)，所述拉板(37)的前侧靠近顶部处固定连接有第一连接板，且所述第一连接板上开设有第二穿孔，所述第一连接板的顶部设有第二连接板，且所述第二连接板的后侧与第一矩形框(26)的前侧固定连接，所述第二连接板上开设有第三穿孔，且所述第三穿孔内腔贯穿设有T形杆(38)，所述T形杆(38)T形结构较长的一端贯穿第二穿孔，并延伸至第一连接板的底部，所述T形杆(38)的外侧套设有第二弹簧(39)，且所述第二弹簧(39)的上下两端分别与T形杆(38)和第二连接板固定连接，所述第一矩形框(26)左右两侧靠近底部处均固定连接有活动轴(51)，所述过滤箱(25)内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有第八轴承，两个所述活动轴(51)远离第一矩形框(26)的一端分别插接在相邻的第八轴承内腔，位于右侧的所述活动轴(51)上套设有从动齿轮(52)，且所述从动齿轮(52)的顶部啮合有传动齿轮(53)，所述传动齿轮(53)的右侧圆心处固定连接有传动杆(54)，所述过滤箱(25)的右侧靠近顶部处固定连接有第九轴承，且所述传动杆(54)的右端贯穿第九轴承内腔，并固定连接有第一单槽轮(55)，所述第二螺纹杆(32)上靠近右端处套设有第二单槽轮(33)，所述第一单槽轮(55)与第二单槽轮(33)之间设有皮带(56)，且所述第一单槽轮(55)与第二单槽轮(33)之间通过皮带(56)传动连接。

8.根据权利要求1所述的环保型腐殖酸氨生产装置，其特征在于：若干个所述圆盘(7)的外侧边缘均固定连接有若干个限位伸缩杆(34)，且若干个所述限位伸缩杆(34)远离圆盘(7)的一端均固定连接有弧形板(35)，若干个所述限位伸缩杆(34)的外侧均套设有第三弹簧(36)，且所述第三弹簧(36)的两端分别与弧形板(35)和圆盘(7)固定连接。

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