CN114018024A - 一种基于高效的药材干燥装置 - Google Patents

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CN114018024A CN202111189486.4A CN202111189486A CN114018024A CN 114018024 A CN114018024 A CN 114018024A CN 202111189486 A CN202111189486 A CN 202111189486A CN 114018024 A CN114018024 A CN 114018024A
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樊恩生
刘鹏程
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Abstract

本发明公开了一种基于高效的药材干燥装置，包括干燥组件，包括干燥箱，设置于所述干燥箱正面的活动门、设置于所述干燥箱底部的支撑柱，以及设置于所述干燥箱内部的接料框；以及放料组件，设置于所述干燥箱的内部，包括设置于所述干燥箱底部的驱动件、设置于所述驱动件顶部的固定轴、设置于所述固定轴表面且位于所述干燥箱内部的放置件、设置于所述固定轴顶端的传动件，以及设置于所述传动件底部的活动件。本发明通过干燥组件对药材进行干燥，同时通过传动件和活动件之间的配合在药材干燥的过程中对药材进行搅动，使得药材的反动更加便利，提高底部药材的干燥的效果，从而极大的提高了药材的干燥效率。

Description

一种基于高效的药材干燥装置
技术领域
本发明涉及药材干燥技术领域，特别是一种基于高效的药材干燥装置。
背景技术
一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，由于历史文化、地理环境和社会发展水平不同等多种原因，各地区的中药资源开发利用程度和应用范围存在着很大的差异，形成了具有不同内涵、相对独立又相互联系的三个部分，即中药材、民间药和民族药，为保证药材能够长期保存，在药材加工的过程中需要对其进行干燥操作，现有技术中用于干燥的装置一般是直接将药材放置在装置的内部，这就导致在干燥的过程中位于底部的药材干燥效果较差，不能均匀对药材进行干燥，需要耗费更多的时间，极大的影响了药材的干燥效率。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于高效的药材干燥装置，其包括，干燥组件，包括干燥箱，设置于所述干燥箱正面的活动门、设置于所述干燥箱底部的支撑柱，以及设置于所述干燥箱内部的接料框；以及放料组件，设置于所述干燥箱的内部，包括设置于所述干燥箱底部的驱动件、设置于所述驱动件顶部的固定轴、设置于所述固定轴表面且位于所述干燥箱内部的放置件、设置于所述固定轴顶端的传动件，以及设置于所述传动件底部的活动件。
作为本发明所述基于高效的药材干燥装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括设置于所述干燥箱底部的固定箱、设置于所述固定箱内部的从动齿轮、设置于所述固定箱底部一侧的驱动电机，以及设置于所述驱动电机输出端且位于所述固定箱内部的主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述固定轴的底端与所述从动齿轮的顶部固定配合。
作为本发明所述基于高效的药材干燥装置的一种优选方案，其中：所述放置件包括设置于所述固定轴两侧且位于所述接料框上方的半圆放料框、设置于所述半圆放料框内部的弧形板、设置于所述弧形板中部的通孔、设置于所述固定轴两侧且与所述通孔配合的插块，以及设置于所述固定轴两侧且位于所述半圆放料框底部的承接板。
作为本发明所述基于高效的药材干燥装置的一种优选方案，其中：所述放置件还包括设置于所述弧形板侧面的固定块，以及设置于所述固定块中部的固定螺栓，所述固定块与所述插块之间通过所述固定螺栓固定配合。
作为本发明所述基于高效的药材干燥装置的一种优选方案，其中：所述传动件包括设置于所述固定轴顶端的传动齿轮、设置于所述传动齿轮外侧的活动齿圈、设置于所述活动齿圈顶部的固定板，以及设置于所述固定板底部且与所述活动齿圈啮合的第一齿轮，所述第一齿轮与所述传动齿轮啮合。
作为本发明所述基于高效的药材干燥装置的一种优选方案，其中：所述传动件还包括设置于所述固定板顶部的加固杆、设置于所述活动齿圈外侧的U型滑块，以及设置于所述固定板侧面的限位滑槽，所述U型滑块滑动配合于所述限位滑槽的内部。
作为本发明所述基于高效的药材干燥装置的一种优选方案，其中：所述活动件包括设置于所述活动齿圈底部两侧的连接块、设置于所述连接块底部的第二齿轮、设置于所述第二齿轮底部的固定杆、设置于所述固定轴外侧且与所述第二齿轮啮合的固定齿圈，以及设置于所述固定杆底端的搅拌件，所述第二齿轮与所述连接块转动配合。
作为本发明所述基于高效的药材干燥装置的一种优选方案，其中：所述搅拌件包括设置于所述固定杆底端的十字板，以及设置于所述十字板底部的橡胶棒，所述橡胶棒设置有多个，且均布于所述十字板的底部。
作为本发明所述基于高效的药材干燥装置的一种优选方案，其中：还包括移动组件，设置于所述干燥箱的下方，包括设置于所述支撑柱内侧的连接板、设置于所述连接板下方的活动板、设置于所述活动板底部两侧的万向轮，以及设置于所述活动板顶部的螺纹杆，所述螺纹杆与所述活动板转动配合。
作为本发明所述基于高效的药材干燥装置的一种优选方案，其中：所述移动组件还包括设置于所述活动板顶部两侧的导向杆，以及设置于所述螺纹杆顶端的固定盘，所述导向杆的顶端延伸至所述连接板的上方。
本发明有益效果为：本发明通过干燥组件对药材进行干燥，同时通过传动件和活动件之间的配合在药材干燥的过程中对药材进行搅动，使得药材的反动更加便利，提高底部药材的干燥的效果，从而极大的提高了药材的干燥效率。
附图说明
图1为基于高效的药材干燥装置的整体结构图。
图2为基于高效的药材干燥装置的驱动件结构图。
图3为基于高效的药材干燥装置的驱动件另一个视角图。
图4为基于高效的药材干燥装置的放置件结构图。
图5为基于高效的药材干燥装置的传动件结构图。
图6为基于高效的药材干燥装置的活动件与固定轴连接结构图。
图7为基于高效的药材干燥装置的移动组件结构图。
图中：100、干燥组件；101、干燥箱；102、活动门；103、支撑柱；104、接料框；200、放料组件；201、驱动件；201a、固定箱；201b、从动齿轮；201c、驱动电机；201d、主动齿轮；202、固定轴；203、放置件；203a、半圆放料框；203b、弧形板；203c、通孔；203d、插块；203e、承接板；203f、固定块；203g、固定螺栓；204、传动件；204a、传动齿轮；204b、活动齿圈；204c、固定板；204d、第一齿轮；204e、加固杆；204f、U型滑块；204g、限位滑槽；205、活动件；205a、连接块；205b、第二齿轮；205c、固定杆；205d、固定齿圈；205e、搅拌件；205e-1、十字板；205e-2、橡胶棒；300、移动组件；301、连接板；302、活动板；303、万向轮；304、螺纹杆；305、导向杆；306、固定盘。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
实施例1
参照图1，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种基于高效的药材干燥装置，基于高效的药材干燥装置包括干燥组件100和放料组件200，通过干燥组件100对其内部的药材进行干燥，然后通过放料组件200对药材进行放置，同时对药材进行搅动，提高其干燥的均匀性，极大的避免了在干燥过程中底部的药材无法均匀干燥的情况发生。
干燥组件100，包括干燥箱101，设置于干燥箱101正面的活动门102、设置于干燥箱101底部的支撑柱103，以及设置于干燥箱101内部的接料框104。通过支撑柱103对干燥箱101进行支撑，通过接料框104对意外掉落的药材进行收集，其中接料框104的内部自内向开口的方向呈向下倾斜状，使得工作人员能够更加方便的将掉落在其内部的药材取出。
放料组件200，设置于干燥箱101的内部，包括设置于干燥箱101底部的驱动件201、设置于驱动件201顶部的固定轴202、设置于固定轴202表面且位于干燥箱101内部的放置件203、设置于固定轴202顶端的传动件204，以及设置于传动件204底部的活动件205。通过放置件203对药材进行放置，然后通过驱动件201和传动件204之间的配合带动活动件205转动，从而通过活动件205对放置件203内部的药材进行搅动，使得其在干燥的过程中能够更加均匀，避免位于底部的药材干燥不完全的情况发生，且极大的缩短了干燥所需的时间。
在使用时，将活动门102开启，然后将待干燥的药材放置在放置件203的内部，之后将活动门102关闭，使得药材在干燥箱101的内部进行干燥，此时通过驱动件201和传动件204之间的配合带动活动件205转动，从而通过活动件205对放置件203内部的药材进行搅动，使得其在干燥的过程中能够更加均匀，避免位于底部的药材干燥不完全的情况发生，且极大的缩短了干燥所需的时间，干燥完成后，开启活动门102，将放置件203内部干燥完成的药材取出，此时通过接料框104对意外掉落的药材进行收集，避免药材发生散落，给清理带来较大的不便，极大的提高了工作人员的工作效率。
实施例2
参照图2～图6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
驱动件201包括设置于干燥箱101底部的固定箱201a、设置于固定箱201a内部的从动齿轮201b、设置于固定箱201a底部一侧的驱动电机201c，以及设置于驱动电机201c输出端且位于固定箱201a内部的主动齿轮201d，主动齿轮201d与从动齿轮201b啮合，固定轴202的底端与从动齿轮201b的顶部固定配合。通过驱动电机201c带动主动齿轮201d转动，再通过主动齿轮201d和从动齿轮201b带动固定轴202转动，即可使得固定轴202上的放置件203在干燥的过程中能够进行转动，进一步提高了干燥箱101内部空气的流动，使得药材的干燥效率更加高。
放置件203包括设置于固定轴202两侧且位于接料框104上方的半圆放料框203a、设置于半圆放料框203a内部的弧形板203b、设置于弧形板203b中部的通孔203c、设置于固定轴202两侧且与通孔203c配合的插块203d，以及设置于固定轴202两侧且位于半圆放料框203a底部的承接板203e。其中两个半圆放料框203a能够合并为一个完整封闭的圆框，在安装时，将两个半圆放料框203a对应安装在固定轴202上，使得插块203d对应插接在通孔203c的内部，通过插块203d和弧形板203b对半圆放料框203a进行限位和固定，使其安装更加便利和稳固，同时避免其在转动的过程中发生掉落或偏移，同时通过承接板203e进一步对半圆放料框203a进行支撑，极大的提高了安装效率和稳定性。
放置件203还包括设置于弧形板203b侧面的固定块203f，以及设置于固定块203f中部的固定螺栓203g，固定块203f与插块203d之间通过固定螺栓203g固定配合。安装时，通过固定螺栓203g对固定块203f和插块203d进行固定，使得半圆放料框203a的安装更加稳固，避免其在转动的过程中由于离心力的作用而被甩出。
传动件204包括设置于固定轴202顶端的传动齿轮204a、设置于传动齿轮204a外侧的活动齿圈204b、设置于活动齿圈204b顶部的固定板204c，以及设置于固定板204c底部且与活动齿圈204b啮合的第一齿轮204d，第一齿轮204d与传动齿轮204a啮合。通过固定轴202和传动齿轮204a带动第一齿轮204d转动，再通过第一齿轮204d带动活动齿圈204b转动，使得活动齿圈204b与固定轴202转动的方向相反。
传动件204还包括设置于固定板204c顶部的加固杆204e、设置于活动齿圈204b外侧的U型滑块204f，以及设置于固定板204c侧面的限位滑槽204g，U型滑块204f滑动配合于限位滑槽204g的内部。通过U型滑块204f和限位滑槽204g对活动齿圈204b进行限位，避免其在转动的过程中发生偏移或掉落，影响其使用。
活动件205包括设置于活动齿圈204b底部两侧的连接块205a、设置于连接块205a底部的第二齿轮205b、设置于第二齿轮205b底部的固定杆205c、设置于固定轴202外侧且与第二齿轮205b啮合的固定齿圈205d，以及设置于固定杆205c底端的搅拌件205e，第二齿轮205b与连接块205a转动配合，通过活动齿圈204b的转动使得第二齿轮205b。由于活动齿圈204b与固定轴202的转动方向相反，使得固定轴202在转动时，通过固定齿圈205d和第二齿轮205b能够带动固定杆205c转动，从而通过固定杆205c带动搅拌件205e转动，使得搅拌件205e在跟随活动齿圈204b公转的过程中能够进行自转，其中搅拌件205e位于半圆放料框203a的内部，使得搅拌件205e在转动的过程中能够对半圆放料框203a内部的药材进行搅动，使得表面和底部的药材能够持续进行更替，极大的提高了干燥的效率，且由于搅拌件205e在公转的同时也能够进行自转，从而进一步提高其搅动的效率。
在使用时，将活动门102开启，然后将待干燥的药材放置在两个半圆放料框203a，然后将半圆放料框203a安装在固定轴202上，使得插块203d对应插接在通孔203c的内部，通过插块203d和弧形板203b对半圆放料框203a进行限位和固定，使其安装更加便利和稳固，同时避免其在转动的过程中发生掉落或偏移，同时通过承接板203e进一步对半圆放料框203a进行支撑，极大的提高了安装效率和稳定性，再通过固定螺栓203g对固定块203f和插块203d进行固定，使得半圆放料框203a的安装更加稳固，避免其在转动的过程中由于离心力的作用而被甩出，然后将活动门102关闭，通过干燥箱101对药材进行干燥操作，此时启动驱动电机201c，通过驱动电机201c带动主动齿轮201d转动，再通过主动齿轮201d和从动齿轮201b带动固定轴202转动，即可使得固定轴202上的半圆放料框203a在干燥的过程中能够进行转动，进一步提高了干燥箱101内部空气的流动，使得药材的干燥效率更加高，同时通过固定轴202和传动齿轮204a带动第一齿轮204d转动，再通过第一齿轮204d带动活动齿圈204b转动，使得活动齿圈204b与固定轴202转动的方向相反，通过固定齿圈205d和第二齿轮205b能够带动固定杆205c转动，从而通过固定杆205c带动搅拌件205e转动，使得搅拌件205e在跟随活动齿圈204b公转的过程中能够进行自转，通过搅拌件205e的转动对半圆放料框203a内部的药材进行搅动，使得表面和底部的药材能够持续进行更替，极大的提高了干燥的效率，且由于搅拌件205e在公转的同时也能够进行自转，从而进一步提高其搅动的效率，使得药材的干燥效率更加高，干燥完成后，将半圆放料框203a内部的药材向外侧拨动，然后将固定螺栓203g拆除，此时工作人员可将两个半圆放料框203a取出，使得该装置的下料更加便利，同时通过接料框104对意外掉落的药材进行收集，避免药材发生散落，给清理带来较大的不便，极大的提高了工作人员的工作效率。
实施例3
参照图6和图7，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
搅拌件205e包括设置于固定杆205c底端的十字板205e-1，以及设置于十字板205e-1底部的橡胶棒205e-2，橡胶棒205e-2设置有多个，且均布于十字板205e-1的底部。十字板205e-1和橡胶棒205e-2的设置能够极大的提高其对药材搅动的范围，同时通过橡胶棒205e-2的设置能够避免在搅动的过程中对药材产生较大的损伤。
还包括移动组件300，设置于干燥箱101的下方，包括设置于支撑柱103内侧的连接板301、设置于连接板301下方的活动板302、设置于活动板302底部两侧的万向轮303，以及设置于活动板302顶部的螺纹杆304，螺纹杆304与活动板302转动配合。当需要移动该装置时，手动转动螺纹杆304，通过螺纹杆304带动活动板302向下移动，直至万向轮303的底部与地面接触，同时支撑柱103的底端与地面分离，此时通过万向轮303使得该装置的移动更加方便，当到达指定位置后，反转螺纹杆304，通过螺纹杆304带动活动板302向上移动，直至万向轮303的底部与地面分离，此时即可通过支撑柱103对该装置进行支撑，使其安装更加稳固。
移动组件300还包括设置于活动板302顶部两侧的导向杆305，以及设置于螺纹杆304顶端的固定盘306，导向杆305的顶端延伸至连接板301的上方。通过固定盘306使得螺纹杆304的转动更加便利，然后通过导向杆305对活动板302进行导向，避免其在上下移动的过程中发生偏移。
在使用时，将活动门102开启，然后将待干燥的药材放置在两个半圆放料框203a，然后将半圆放料框203a安装在固定轴202上，使得插块203d对应插接在通孔203c的内部，通过插块203d和弧形板203b对半圆放料框203a进行限位和固定，使其安装更加便利和稳固，同时避免其在转动的过程中发生掉落或偏移，同时通过承接板203e进一步对半圆放料框203a进行支撑，极大的提高了安装效率和稳定性，再通过固定螺栓203g对固定块203f和插块203d进行固定，使得半圆放料框203a的安装更加稳固，避免其在转动的过程中由于离心力的作用而被甩出，然后将活动门102关闭，通过干燥箱101对药材进行干燥操作，此时启动驱动电机201c，通过驱动电机201c带动主动齿轮201d转动，再通过主动齿轮201d和从动齿轮201b带动固定轴202转动，即可使得固定轴202上的半圆放料框203a在干燥的过程中能够进行转动，进一步提高了干燥箱101内部空气的流动，使得药材的干燥效率更加高，同时通过固定轴202和传动齿轮204a带动第一齿轮204d转动，再通过第一齿轮204d带动活动齿圈204b转动，使得活动齿圈204b与固定轴202转动的方向相反，通过固定齿圈205d和第二齿轮205b能够带动固定杆205c转动，从而通过固定杆205c带动搅拌件205e转动，使得搅拌件205e在跟随活动齿圈204b公转的过程中能够进行自转，通过搅拌件205e的转动对半圆放料框203a内部的药材进行搅动，使得表面和底部的药材能够持续进行更替，极大的提高了干燥的效率，且由于搅拌件205e在公转的同时也能够进行自转，从而进一步提高其搅动的效率，使得药材的干燥效率更加高，干燥完成后，将半圆放料框203a内部的药材向外侧拨动，然后将固定螺栓203g拆除，此时工作人员可将两个半圆放料框203a取出，使得该装置的下料更加便利，同时通过接料框104对意外掉落的药材进行收集，避免药材发生散落，给清理带来较大的不便，极大的提高了工作人员的工作效率，当需要移动该装置时，手动转动螺纹杆304，通过螺纹杆304带动活动板302向下移动，直至万向轮303的底部与地面接触，同时支撑柱103的底端与地面分离，此时通过万向轮303使得该装置的移动更加方便，当到达指定位置后，反转螺纹杆304，通过螺纹杆304带动活动板302向上移动，直至万向轮303的底部与地面分离，此时即可通过支撑柱103对该装置进行支撑，使其安装更加稳固。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种基于高效的药材干燥装置，其特征在于：包括，
干燥组件(100)，包括干燥箱(101)，设置于所述干燥箱(101)正面的活动门(102)、设置于所述干燥箱(101)底部的支撑柱(103)，以及设置于所述干燥箱(101)内部的接料框(104)；以及，
放料组件(200)，设置于所述干燥箱(101)的内部，包括设置于所述干燥箱(101)底部的驱动件(201)、设置于所述驱动件(201)顶部的固定轴(202)、设置于所述固定轴(202)表面且位于所述干燥箱(101)内部的放置件(203)、设置于所述固定轴(202)顶端的传动件(204)，以及设置于所述传动件(204)底部的活动件(205)。
2.如权利要求1所述的基于高效的药材干燥装置，其特征在于：所述驱动件(201)包括设置于所述干燥箱(101)底部的固定箱(201a)、设置于所述固定箱(201a)内部的从动齿轮(201b)、设置于所述固定箱(201a)底部一侧的驱动电机(201c)，以及设置于所述驱动电机(201c)输出端且位于所述固定箱(201a)内部的主动齿轮(201d)，所述主动齿轮(201d)与所述从动齿轮(201b)啮合，所述固定轴(202)的底端与所述从动齿轮(201b)的顶部固定配合。
3.如权利要求1或2所述的基于高效的药材干燥装置，其特征在于：所述放置件(203)包括设置于所述固定轴(202)两侧且位于所述接料框(104)上方的半圆放料框(203a)、设置于所述半圆放料框(203a)内部的弧形板(203b)、设置于所述弧形板(203b)中部的通孔(203c)、设置于所述固定轴(202)两侧且与所述通孔(203c)配合的插块(203d)，以及设置于所述固定轴(202)两侧且位于所述半圆放料框(203a)底部的承接板(203e)。
4.如权利要求3所述的基于高效的药材干燥装置，其特征在于：所述放置件(203)还包括设置于所述弧形板(203b)侧面的固定块(203f)，以及设置于所述固定块(203f)中部的固定螺栓(203g)，所述固定块(203f)与所述插块(203d)之间通过所述固定螺栓(203g)固定配合。
5.如权利要求1、2和4任一项所述的基于高效的药材干燥装置，其特征在于：所述传动件(204)包括设置于所述固定轴(202)顶端的传动齿轮(204a)、设置于所述传动齿轮(204a)外侧的活动齿圈(204b)、设置于所述活动齿圈(204b)顶部的固定板(204c)，以及设置于所述固定板(204c)底部且与所述活动齿圈(204b)啮合的第一齿轮(204d)，所述第一齿轮(204d)与所述传动齿轮(204a)啮合。
6.如权利要求5所述的基于高效的药材干燥装置，其特征在于：所述传动件(204)还包括设置于所述固定板(204c)顶部的加固杆(204e)、设置于所述活动齿圈(204b)外侧的U型滑块(204f)，以及设置于所述固定板(204c)侧面的限位滑槽(204g)，所述U型滑块(204f)滑动配合于所述限位滑槽(204g)的内部。
7.如权利要求6所述的基于高效的药材干燥装置，其特征在于：所述活动件(205)包括设置于所述活动齿圈(204b)底部两侧的连接块(205a)、设置于所述连接块(205a)底部的第二齿轮(205b)、设置于所述第二齿轮(205b)底部的固定杆(205c)、设置于所述固定轴(202)外侧且与所述第二齿轮(205b)啮合的固定齿圈(205d)，以及设置于所述固定杆(205c)底端的搅拌件(205e)，所述第二齿轮(205b)与所述连接块(205a)转动配合。
8.如权利要求7所述的基于高效的药材干燥装置，其特征在于：所述搅拌件(205e)包括设置于所述固定杆(205c)底端的十字板(205e-1)，以及设置于所述十字板(205e-1)底部的橡胶棒(205e-2)，所述橡胶棒(205e-2)设置有多个，且均布于所述十字板(205e-1)的底部。
9.如权利要求1、2、6、7和8任一项所述的基于高效的药材干燥装置，其特征在于：还包括移动组件(300)，设置于所述干燥箱(101)的下方，包括设置于所述支撑柱(103)内侧的连接板(301)、设置于所述连接板(301)下方的活动板(302)、设置于所述活动板(302)底部两侧的万向轮(303)，以及设置于所述活动板(302)顶部的螺纹杆(304)，所述螺纹杆(304)与所述活动板(302)转动配合。
10.如权利要求9所述的基于高效的药材干燥装置，其特征在于：所述移动组件(300)还包括设置于所述活动板(302)顶部两侧的导向杆(305)，以及设置于所述螺纹杆(304)顶端的固定盘(306)，所述导向杆(305)的顶端延伸至所述连接板(301)的上方。
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