CN220990522U - 一种胶水搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶水搅拌装置，包括机架，所述机架上设有用以对胶桶进行支撑的支撑机构，所述机架的顶面固定有安装架，所述安装架的底面固定有限位筒，所述安装架上设有位于限位筒内的搅拌机构，所述安装架上设有驱使搅拌机构运转的驱动机构。通过搅拌机构对胶桶内原料进行搅拌时，胶桶不会挪动，影响搅拌效果；在搅拌时，搅拌杆和分散杆既可进行公转，还可进行自转，使得搅拌桨对胶桶内原料进行充分搅拌，刮板也可刮下胶桶内壁原料，而分散杆可带动分散篮共同旋转，分散叶片在连接弹簧的作用下，可在分散篮内上下晃动，分散叶片与分散篮上分散孔的配合，将胶水原料分散得更加细腻，更便于搅拌桨进行搅拌。

Description

一种胶水搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及胶水搅拌技术领域，具体为一种胶水搅拌装置。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，胶水广泛运用于各个领域，而胶水在生产制备时需要利用搅拌装置将多种原料搅拌混合在一起，现有的搅拌装置在对胶水原料进行混合时，通常是通过搅拌叶等结构自转对物料进行搅拌混合，搅拌叶的搅拌轨迹较为单一，使得混合料未完全充分混合，搅拌效果不佳，影响了胶水成品的细腻程度。

故而，提出了一种胶水搅拌装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶水搅拌装置，具备搅拌更加均匀等优点，解决了搅拌叶的搅拌轨迹较为单一，使得混合料未完全充分混合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶水搅拌装置，包括机架，所述机架上设有用以对胶桶进行支撑的支撑机构，所述机架的顶面固定有安装架，所述安装架的底面固定有限位筒，所述安装架上设有位于限位筒内的搅拌机构，所述安装架上设有驱使搅拌机构运转的驱动机构；

所述搅拌机构包括转动设置于安装架上的驱动轴，所述驱动轴的外侧固定有连接盘，所述连接盘上转动设有搅拌杆和分散杆，所述搅拌杆和分散杆外侧共同转动设有旋转盘，驱动轴可带动搅拌杆和分散杆旋转，所述搅拌杆的底端固定有搅拌桨，所述旋转盘内固定有刮板，所述分散杆的底端设有分散组件；

所述分散组件包括固定于分散杆外侧的分散篮，所述分散杆的外侧固定有连接弹簧，所述连接弹簧的底面固定有与分散杆外侧滑动连接的分散叶片。

进一步，所述支撑机构包括固定于机架上的驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴固定有驱动架，所述驱动架的左侧固定有支撑架。

进一步，所述支撑架的右侧固定有限位滑块，所述机架上固定有与限位滑块滑动连接的限位滑轨。

进一步，所述限位筒的底端向外延伸形成限位环，所述限位环和胶桶尺寸相适配。

进一步，所述驱动轴的外侧固定有太阳齿轮，所述搅拌杆的外侧固定有与太阳齿轮啮合的行星齿轮，所述驱动轴的底端固定有主动齿轮，所述分散杆的外侧固定有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

进一步，所述驱动机构包括固定于安装架上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴以及驱动轴的顶端均固定有传动链轮，两个所述传动链轮的外侧共同传动连接有传动链条，所述安装架上还设有压于传动链条上的两个张紧链轮。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该胶水搅拌装置，驱动气缸驱使胶桶向上运动，直至胶桶的顶面与限位筒底端边缘的限位环抵接，即可对胶桶进行固定，通过搅拌机构对胶桶内原料进行搅拌时，胶桶不会挪动，影响搅拌效果；

在搅拌时，搅拌杆和分散杆既可进行公转，还可进行自转，使得搅拌桨对胶桶内原料进行充分搅拌，刮板也可刮下胶桶内壁原料，而分散杆可带动分散篮共同旋转，分散叶片在连接弹簧的作用下，可在分散篮内上下晃动，分散叶片与分散篮上分散孔的配合，将胶水原料分散得更加细腻，更便于搅拌桨进行搅拌，进一步提高了胶水混合料的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑机构示意图；

图3为本实用新型搅拌机构示意图；

图4为本实用新型分散杆和分散篮位置关系示意图；

图5为本实用新型分散组件示意图；

图6为本实用新型驱动机构示意图。

图中：1、机架；2、支撑机构；201、驱动气缸；202、驱动架；203、支撑架；204、限位滑块；205、限位滑轨；3、安装架；4、限位筒；5、搅拌机构；501、驱动轴；502、连接盘；503、搅拌杆；504、分散杆；505、旋转盘；506、太阳齿轮；507、行星齿轮；508、主动齿轮；509、从动齿轮；510、刮板；511、搅拌桨；512、分散篮；513、连接弹簧；514、分散叶片；6、驱动机构；601、驱动电机；602、传动链轮；603、传动链条；604、张紧链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实施例中的一种胶水搅拌装置，包括机架1，机架1上设有用以对胶桶进行支撑的支撑机构2，机架1的顶面固定有安装架3，安装架3的底面固定有限位筒4，安装架3上设有位于限位筒4内的搅拌机构5，搅拌机构5的底端从限位筒4底部开口延伸出，安装架3上设有驱使搅拌机构5运转的驱动机构6。

将胶桶放置于支撑机构2上后，支撑机构2可对胶桶进行支撑，支撑机构2带动胶桶向上运动，由于限位筒4的底端向外延伸形成限位环，限位环和胶桶尺寸相适配，胶桶向上运动直至胶桶顶面开口边缘与限位环抵接，限位环与支撑机构2之间可形成夹紧力，将胶桶固定于支撑机构2和限位筒4之间，使得后续搅拌机构5的搅拌更加稳定。

支撑机构2对胶桶进行支撑，且具备升降功能，可带动胶桶上下运动，如图2所示，支撑机构2包括固定于机架1上的驱动气缸201，驱动气缸201的输出轴固定有驱动架202，驱动架202的左侧固定有支撑架203，支撑架203的右侧固定有限位滑块204，机架1上固定有与限位滑块204滑动连接的限位滑轨205。

驱动气缸201顶出，驱动架202即可带动支撑架203上下运动，在限位滑块204和限位滑轨205的导向作用下，支撑架203的运动更加稳定。

将胶桶放置于支撑架203上，可利用驱动气缸201驱使胶桶向上运动，直至胶桶的顶面与限位筒4底端边缘的限位环抵接，即可完成胶桶的固定，而支撑架203的顶面还可开设有与胶桶尺寸适配的定位槽，方便对胶桶进行定位，胶桶在上移的过程中，搅拌机构5延伸至胶桶内，即可对胶桶内的原料进行快速搅拌，如图3-5所示，搅拌机构5包括通过轴承转动设置于安装架3上的驱动轴501，驱动轴501的外侧固定有连接盘502，连接盘502的底面通过轴承转动设有两个搅拌杆503和一个分散杆504，两个搅拌杆503和一个分散杆504外侧共同转动设有旋转盘505，搅拌杆503和分散杆504均通过轴承转动设置于旋转盘505内，驱动轴501可带动搅拌杆503和分散杆504旋转。

驱动轴501的外侧固定有太阳齿轮506，两个搅拌杆503的外侧均固定有与太阳齿轮506啮合的行星齿轮507，太阳齿轮506带动其外侧的行星齿轮507旋转，驱动轴501的底端固定有主动齿轮508，分散杆504的外侧固定有与主动齿轮508啮合的从动齿轮509，主动齿轮508可带动从动齿轮509旋转。

两个搅拌杆503的底端均固定有搅拌桨511，旋转盘505内通过刮板轴固定有刮板510，分散杆504的底端设有分散组件，搅拌杆503带动搅拌桨511旋转，搅拌桨511对胶桶内原料进行搅拌，刮板510可对胶桶内壁原料刮除，分散组件可将原料打散，使得原料混合得更加细腻。

分散组件包括固定于分散杆504外侧的分散篮512，分散杆504的外侧通过安装环固定有连接弹簧513，连接弹簧513套设于分散杆504外侧，连接弹簧513的底面固定有与分散杆504外侧滑动连接的分散叶片514，分散叶片514在连接弹簧513的作用下，在分散篮512内上下晃动，分散叶片514与分散篮512上分散孔的配合，将胶水原料分散得更加细腻，更便于搅拌桨511进行搅拌均匀。

分散杆504底端的外侧固定有平键，分散叶片514的内环开设有供平键上下运动的平键槽，在平键和平键槽的导向作用下，分散杆504可带动分散叶片514旋转，同时，在连接弹簧513的作用下，分散叶片514还可在分散杆504底端外侧上下晃动。

驱动机构6可驱使搅拌机构5运转，如图6所示，驱动机构6包括固定于安装架3上的驱动电机601，驱动电机601的输出轴以及驱动轴501的顶端均固定有传动链轮602，两个传动链轮602的外侧共同传动连接有传动链条603，安装架3上还设有压于传动链条603上的两个张紧链轮604，用于对传动链条603进行张紧。

驱动电机601的输出轴旋转时，在传动链轮602和传动链条603的传动作用下，驱动轴501可进行旋转，便可使得搅拌机构5运转，对原料搅拌。

通过采用上述胶水搅拌装置，可将胶水原料充分搅拌，有助于提高混合料的细腻程度，使得成品品质更佳，其具体操作方式如下：

将胶桶放置于支撑架203上，可利用驱动气缸201驱使支撑架203向上运动，支撑架203带动胶桶向上运动，直至胶桶的顶面与限位筒4底端边缘的限位环抵接，即可完成胶桶的固定，胶桶在上移的过程中，搅拌机构5延伸至胶桶内，即可对胶桶内的原料进行快速搅拌；

驱动电机601的输出轴旋转时，在传动链轮602和传动链条603的传动作用下，驱动轴501可进行旋转，连接盘502可通过两个搅拌杆503和一个分散杆504带动底部的旋转盘505共同旋转，刮板510便可将胶桶内壁原料刮下，又通过太阳齿轮506和行星齿轮507的联动作用以及主动齿轮508和从动齿轮509的联动作用，两个搅拌杆503和一个分散杆504既可进行公转，还可进行自转，使得搅拌桨511对胶桶内原料进行充分搅拌，另外，分散组件中分散杆504带动分散篮512共同旋转，而分散叶片514在连接弹簧513的作用下，可在分散篮512内上下晃动，分散叶片514与分散篮512上分散孔的配合，将胶水原料分散得更加细腻，更便于搅拌桨511进行搅拌，进一步提高了胶水混合料的均匀度；

搅拌完成后，支撑架203带动胶桶下移，即可将胶桶从支撑架203上取下，重新对新的一桶胶水混合料进行搅拌。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶水搅拌装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有用以对胶桶进行支撑的支撑机构(2)，所述机架(1)的顶面固定有安装架(3)，所述安装架(3)的底面固定有限位筒(4)，所述安装架(3)上设有位于限位筒(4)内的搅拌机构(5)，所述安装架(3)上设有驱使搅拌机构(5)运转的驱动机构(6)；

所述搅拌机构(5)包括转动设置于安装架(3)上的驱动轴(501)，所述驱动轴(501)的外侧固定有连接盘(502)，所述连接盘(502)上转动设有搅拌杆(503)和分散杆(504)，所述搅拌杆(503)和分散杆(504)外侧共同转动设有旋转盘(505)，驱动轴(501)可带动搅拌杆(503)和分散杆(504)旋转，所述搅拌杆(503)的底端固定有搅拌桨(511)，所述旋转盘(505)内固定有刮板(510)，所述分散杆(504)的底端设有分散组件；

所述分散组件包括固定于分散杆(504)外侧的分散篮(512)，所述分散杆(504)的外侧固定有连接弹簧(513)，所述连接弹簧(513)的底面固定有与分散杆(504)外侧滑动连接的分散叶片(514)。

2.根据权利要求1所述的一种胶水搅拌装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括固定于机架(1)上的驱动气缸(201)，所述驱动气缸(201)的输出轴固定有驱动架(202)，所述驱动架(202)的左侧固定有支撑架(203)。

3.根据权利要求2所述的一种胶水搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(203)的右侧固定有限位滑块(204)，所述机架(1)上固定有与限位滑块(204)滑动连接的限位滑轨(205)。

4.根据权利要求1所述的一种胶水搅拌装置，其特征在于：所述限位筒(4)的底端向外延伸形成限位环，所述限位环和胶桶尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种胶水搅拌装置，其特征在于：所述驱动轴(501)的外侧固定有太阳齿轮(506)，所述搅拌杆(503)的外侧固定有与太阳齿轮(506)啮合的行星齿轮(507)，所述驱动轴(501)的底端固定有主动齿轮(508)，所述分散杆(504)的外侧固定有与主动齿轮(508)啮合的从动齿轮(509)。

6.根据权利要求1所述的一种胶水搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括固定于安装架(3)上的驱动电机(601)，所述驱动电机(601)的输出轴以及驱动轴(501)的顶端均固定有传动链轮(602)，两个所述传动链轮(602)的外侧共同传动连接有传动链条(603)，所述安装架(3)上还设有压于传动链条(603)上的两个张紧链轮(604)。