CN218924499U - 一种玻璃胶加工用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃胶加工用原料混合装置，属于玻璃胶加工技术领域，包括底座，所述底座上表面固定安装有混合桶，混合桶上设置有具有两个凸出部的盖板，盖板上转动安装有转轴以及两个转杆，转轴下端固定安装有搅拌辊，搅拌辊上固定安装有若干个搅拌杆，转杆外表面固定安装有搅拌器，盖板上设置有用于驱动转轴和转杆相对运动的转动机构；通过设置电机一，电机一启动时带动转轴转动，转轴转动时带动搅拌辊和若干个搅拌杆转动，转轴转动的同时带动其中一个齿轮转动，其中一个齿轮转动时带动其余两个齿轮同步相对转动，使转杆转动并带动搅拌器与若干个搅拌杆相对转动，使物料搅拌的更均匀，且搅拌混合效率更高，便于生产使用。

Description

一种玻璃胶加工用原料混合装置

技术领域

本实用新型属于玻璃胶加工技术领域，具体涉及一种玻璃胶加工用原料混合装置。

背景技术

玻璃胶是生活中常见的一种装修用材，一般用于家装使用，常用于玻璃和其它材料之间的粘合或者密封作用，实现防水补漏的作用，在玻璃胶的生产加工时需要对其的原材料进行混合搅拌。

现有的玻璃胶原料混合装置搅拌方式单一，在使用时混合速度慢混合时间长，且玻璃胶原料混合不均匀，导致生产出的玻璃胶不符合生产标准，不利于生产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃胶加工用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出现有的玻璃胶原料混合装置搅拌方式单一，在使用时混合速度慢混合时间长，且玻璃胶原料混合不均匀，导致生产出的玻璃胶不符合生产标准，不利于生产使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃胶加工用原料混合装置，包括底座，所述底座上表面安装有混合桶，所述混合桶上设置有具有两个凸出部的盖板，所述盖板上转动安装有转轴以及两个转杆，所述转轴下端固定安装有搅拌辊，所述搅拌辊上固定安装有若干个搅拌杆，所述转杆外表面固定安装有搅拌器，所述盖板上设置有用于驱动转轴和转杆相对运动的转动机构，所述底座上固定安装有两个支撑杆一，两个所述支撑杆一上固定安装有壳体，所述壳体内设置有用于驱动盖板上下运动的调节机构，所述壳体上开设有供调节机构穿过的圆形孔。

采用上述方案，通过设置转动机构，转轴机构带动转轴和转杆在混合桶内相对运动，转轴转动时带动搅拌辊和若干个搅拌杆转动，对混合桶内的物料均匀搅拌混合，转杆与转轴相对转动的同时并带动两个搅拌器转动，总体通过若干个搅拌杆和搅拌器相对转动实现对物料的均匀且快速的搅拌混合，通过设置调节机构带动盖板上下运动，实现对混合桶内便于上料和取料的作用，并在取料后便于对混合桶内进行清洗，防止混合桶内的物料干燥硬化后导致装置损坏，并在搅拌时带动搅拌辊、搅拌杆和搅拌器上下运动，实现对物料的充分搅拌，整体装置利于生产使用，物料搅拌混合效果好，搅拌混合效率高。

上述方案中，需要说明的是，电机一和电机二均与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述转动机构包括电机一，所述电机一固定安装在盖板上表面，所述转轴一端与电机一的输出轴固定连接，所述转轴外表面以及两个转杆外表面均固定安装有齿轮，且相邻的两个齿轮相啮合。

采用上述方案，通过设置电机一，电机一启动时带动转轴转动，转轴转动时带动搅拌辊和若干个搅拌杆转动，转轴转动的同时带动其中一个齿轮转动，其中一个齿轮转动时带动其余两个齿轮同步相对转动，使转杆转动并带动搅拌器与若干个搅拌杆相对转动，使物料搅拌的更均匀，且搅拌混合效率更高，便于生产使用。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌辊两端均固定安装有刮板，且刮板外表面与混合桶内壁相贴合。

采用上述方案，通过设置搅拌辊，搅拌辊转动时带动两端的刮板同步转动，刮板转动时对混合桶内壁进行刮擦清理，有效避免物料附着在混合桶内壁，导致搅拌器和搅拌杆无法对其搅拌，实现对物料的充分搅拌的同时避免物料粘附，利于取料和清洗，有效提高生产效率。

作为一种优选的实施方式，所述调节机构包括转动安装在壳体下表面的两个往复丝杠，且两个往复丝杠顶端延伸至壳体内，所述壳体转动安装有两个固定杆，两个所述固定杆与往复丝杠顶端均固定安装有链轮，四个所述链轮上设置有链条且四个链轮通过链条传动连接，所述壳体内固定安装有电机二，其中一个所述往复丝杠顶端与电机二的输出轴固定连接，所述盖板的两个凸出部分别螺纹安装在两个往复丝杠上。

采用上述方案，通过设置电机二，电机二启动时带动其中一个往复丝杠转动，其中一个往复丝杠转动时通过链轮和链条带动另一个往复丝杠同步转动，两个往复丝杠转动时带动盖板上下运动，在未进行搅拌工作时，盖板向上运动时实现上料和取料的作用并同时便于清洗混合桶，在搅拌时，盖板上下往复运动并带动转轴和转杆上下运动，实现对混合桶内的物料上下搅拌的作用，保证物料搅拌充分均匀。

作为一种优选的实施方式，所述底座上表面固定安装有两个支撑杆二，所述往复丝杠转动安装在支撑杆二上。

采用上述方案，通过设置两个支撑柱二实现对往复丝杠的支撑作用，保证往复丝杠转动的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述所述底座与壳体之间固定安装有两个限位杆，所述盖板的两个凸出部分别滑动安装在两个限位杆上。

采用上述方案，通过设置限位杆起到对盖板运动的限位导向作用，保证往复丝杠带动盖板上下运动的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种玻璃胶加工用原料混合装置通过设置电机一，电机一启动时带动转轴转动，转轴转动时带动搅拌辊和若干个搅拌杆转动，转轴转动的同时带动其中一个齿轮转动，其中一个齿轮转动时带动其余两个齿轮同步相对转动，使转杆转动并带动搅拌器与若干个搅拌杆相对转动，使物料搅拌的更均匀，且搅拌混合效率更高，便于生产使用；

该一种玻璃胶加工用原料混合装置通过设置电机二，电机二启动时带动其中一个往复丝杠转动，其中一个往复丝杠转动时通过链轮和链条带动另一个往复丝杠同步转动，两个往复丝杠转动时带动盖板上下运动，在未进行搅拌工作时，盖板向上运动时实现上料和取料的作用并同时便于清洗混合桶，在搅拌时，盖板上下往复运动并带动转轴和转杆上下运动，实现对混合桶内的物料上下搅拌的作用，保证物料搅拌充分均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型混合桶剖面的结构示意图；

图3为本实用新型壳体剖面的结构示意图。

图中：1、底座；2、混合桶；3、盖板；4、转轴；5、转杆；6、搅拌辊；7、搅拌杆；8、搅拌器；9、支撑杆一；10、支撑杆二；11、壳体；12、电机一；13、齿轮；14、刮板；15、往复丝杠；16、固定杆；17、链轮；18、链条；19、电机二；20、限位杆。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种玻璃胶加工用原料混合装置，包括底座1，底座1上表面安装有混合桶2，混合桶2上设置有具有两个凸出部的盖板3，盖板3上转动安装有转轴4以及两个转杆5，转轴4下端固定安装有搅拌辊6，搅拌辊6两端均固定安装有刮板14，且刮板14外表面与混合桶2内壁相贴合，通过设置搅拌辊6，搅拌辊6转动时带动两端的刮板14同步转动，刮板14转动时对混合桶2内壁进行刮擦清理，有效避免物料附着在混合桶2内壁，导致搅拌器8和搅拌杆7无法对其搅拌，实现对物料的充分搅拌的同时避免物料粘附，利于取料和清洗，有效提高生产效率；

搅拌辊6上固定安装有若干个搅拌杆7，转杆5外表面固定安装有搅拌器8，盖板3上设置有用于驱动转轴4和转杆5相对运动的转动机构；

转动机构包括电机一12，电机一12固定安装在盖板3上表面，转轴4一端与电机一12的输出轴固定连接，转轴4外表面以及两个转杆5外表面均固定安装有齿轮13，且相邻的两个齿轮13相啮合，通过设置电机一12，电机一12启动时带动转轴4转动，转轴4转动时带动搅拌辊6和若干个搅拌杆7转动，转轴4转动的同时带动其中一个齿轮13转动，其中一个齿轮13转动时带动其余两个齿轮13同步相对转动，使转杆5转动并带动搅拌器8与若干个搅拌杆7相对转动，使物料搅拌的更均匀，且搅拌混合效率更高，便于生产使用；

底座1上固定安装有两个支撑杆一9，两个支撑杆一9上固定安装有壳体11，壳体11内设置有用于驱动盖板3上下运动的调节机构，壳体11上开设有供调节机构穿过的圆形孔；

调节机构包括转动安装在壳体11下表面的两个往复丝杠15，且两个往复丝杠15顶端延伸至壳体11内，底座1上表面固定安装有两个支撑杆二10，往复丝杠15转动安装在支撑杆二10上，壳体11转动安装有两个固定杆16，两个固定杆16与往复丝杠15顶端均固定安装有链轮17，四个链轮17上设置有链条18且四个链轮17通过链条18传动连接，壳体11内固定安装有电机二19，其中一个往复丝杠15顶端与电机二19的输出轴固定连接，盖板3的两个凸出部分别螺纹安装在两个往复丝杠15上，底座1与壳体11之间固定安装有两个限位杆20，盖板3的两个凸出部分别滑动安装在两个限位杆20上；

通过设置电机二19，电机二19启动时带动其中一个往复丝杠15转动，其中一个往复丝杠15转动时通过链轮17和链条18带动另一个往复丝杠15同步转动，两个往复丝杠15转动时带动盖板3上下运动，在未进行搅拌工作时，盖板3向上运动时实现上料和取料的作用并同时便于清洗混合桶2，在搅拌时，盖板3上下往复运动并带动转轴4和转杆5上下运动，实现对混合桶2内的物料上下搅拌的作用，保证物料搅拌充分均匀，通过设置两个支撑柱二实现对往复丝杠15的支撑作用，保证往复丝杠15转动的稳定性，通过设置限位杆20起到对盖板3运动的限位导向作用，保证往复丝杠15带动盖板3上下运动的稳定性。

在使用时，首先启动电机二19，电机二19启动时带动其中一个往复丝杠15转动，其中一个往复丝杠15转动时通过链轮17和链条18带动另一个往复丝杠15同步转动，两个往复丝杠15转动时带动盖板3向上运动远离混合桶2，到达最高处时关闭电机二19，然后将玻璃胶原料加入混合桶2内，加入原料后同步启动电机一12和电机二19，电机一12启动时带动转轴4转动，转轴4转动时带动搅拌辊6和若干个搅拌杆7转动，搅拌辊6转动时带动两个刮板14对混合桶2内壁进行刮擦清洗，转轴4转动的同时带动其中一个齿轮13转动，其中一个齿轮13转动时带动其余两个齿轮13同步相对转动，使转杆5转动并带动搅拌器8与若干个搅拌杆7相对转动，电机二19启动时带动盖板3上下往复运动，盖板3上下运动时带动转轴4和转杆5同步运动，使混合桶2内的玻璃胶原料搅拌更加均匀和充分，等待搅拌混合完毕后关闭电机一12，然后等待电机二19使盖板3向上运动到最高处后关闭电机二19，将混合均匀后的玻璃胶原料取出，并将混合桶2内部清洗干净，最后完成此次玻璃胶原料的混合作业。

Claims (4)

1.一种玻璃胶加工用原料混合装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上表面安装有混合桶（2），所述混合桶（2）上设置有具有两个凸出部的盖板（3），所述盖板（3）上转动安装有转轴（4）以及两个转杆（5），所述转轴（4）下端固定安装有搅拌辊（6），所述搅拌辊（6）上固定安装有若干个搅拌杆（7），所述转杆（5）外表面固定安装有搅拌器（8），所述盖板（3）上设置有用于驱动转轴（4）和转杆（5）相对运动的转动机构，所述底座（1）上固定安装有两个支撑杆一（9），两个所述支撑杆一（9）上固定安装有壳体（11），所述壳体（11）内设置有用于驱动盖板（3）上下运动的调节机构，所述壳体（11）上开设有供调节机构穿过的圆形孔，所述转动机构包括电机一（12），所述电机一（12）固定安装在盖板（3）上表面，所述转轴（4）一端与电机一（12）的输出轴固定连接，所述转轴（4）外表面以及两个转杆（5）外表面均固定安装有齿轮（13），且相邻的两个齿轮（13）相啮合，所述搅拌辊（6）两端均固定安装有刮板（14），且刮板（14）外表面与混合桶（2）内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶加工用原料混合装置，其特征在于：所述调节机构包括转动安装在壳体（11）下表面的两个往复丝杠（15），且两个往复丝杠（15）顶端延伸至壳体（11）内，所述壳体（11）转动安装有两个固定杆（16），两个所述固定杆（16）与往复丝杠（15）顶端均固定安装有链轮（17），四个所述链轮（17）上设置有链条（18）且四个链轮（17）通过链条（18）传动连接，所述壳体（11）内固定安装有电机二（19），其中一个所述往复丝杠（15）顶端与电机二（19）的输出轴固定连接，所述盖板（3）的两个凸出部分别螺纹安装在两个往复丝杠（15）上。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃胶加工用原料混合装置，其特征在于：所述底座（1）上表面固定安装有两个支撑杆二（10），所述往复丝杠（15）转动安装在支撑杆二（10）上。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃胶加工用原料混合装置，其特征在于：所述底座（1）与壳体（11）之间固定安装有两个限位杆（20），所述盖板（3）的两个凸出部分别滑动安装在两个限位杆（20）上。

Images