CN218741620U - 一种用于原子灰生产的麻花桨式搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于原子灰生产的麻花桨式搅拌装置,涉及原子灰生产的麻花桨式搅拌领域,包括搅拌主体,搅拌主体上部连接第一支架,第一支架上部连接电机,第一支架下部四脚通过螺丝与主体栓紧,电机输出端设置有外杆,外杆端部设有第二皮带轮,主体的顶部设活动安装有第二支架,且第二支架的顶部固定有啮合齿轮,啮合齿轮的顶部固定有凸块。本实用新型通过设置啮合齿轮、固定齿轮、搅动架和搅刮片,当电机启动的时候,啮合齿轮和固定齿轮的配合运动可使得搅动架不仅在电机的带动下旋转亦可进行上下移动,对搅拌主体内的材料进行充分的搅拌,同时搅刮片的存在可保证搅拌主体内壁不会有固体附着物的残留搅拌不均匀,提高了搅拌的效率。

Description

一种用于原子灰生产的麻花桨式搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及原子灰生产的麻花桨式搅拌领域,具体为一种用于原子灰生产的麻花桨式搅拌装置。
背景技术
原子灰是我们日常生活中随处可见的材料,它主要由主体灰和固化剂两部分组成,其往往会对两种材料进行搅拌,来进行使用。
现有的原子灰原料搅拌装置都是将原料加入搅拌装置中,然后启动机器,使其内部的搅动装置对原子灰进行搅拌,等搅拌结束后将原料从中放出即可。
但是现有的原子灰原料搅拌装置对于搅拌过程中和搅拌结束都有一个问题,搅拌的时候,可能会有固体产生,无法完全搅拌,搅拌完成后对于罐壁上的原子灰也无法做到及时的清理,会造成浪费和堵塞。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种用于原子灰生产的麻花桨式搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于原子灰生产的麻花桨式搅拌装置,包括搅拌主体,搅拌主体上部连接第一支架,第一支架上部连接电机,第一支架下部四脚通过螺丝与主体栓紧,电机输出端设置有外杆,外杆端部设有第二皮带轮,主体的顶部设活动安装有第二支架,且第二支架的顶部固定有啮合齿轮,啮合齿轮的顶部固定有凸块,主体的顶部固定有固定齿轮,第二支架的底部固定有搅动架,且搅动架的一侧固定有搅刮片,搅拌主体底部固定有出料口,搅拌主体一侧固定连接进料口,第一支架一侧固定有转杆支板,转杆支板通过轴承连接转杆。
通过采用上述技术方案,电机启动的时候,啮合齿轮和固定齿轮的配合运动可使得搅动架不仅在电机的带动下旋转亦可进行上下移动,对搅拌主体内的材料进行充分的搅拌,同时搅刮片的存在可保证搅拌主体内壁不会有固体附着物的残留搅拌不均匀,提高了搅拌的效率。
本实用新型进一步设置为,所述外杆的底部开设有与凸块相匹配的矩形槽,啮合齿轮的底部设置有弧形槽,固定齿轮的上方与啮合齿轮底部相匹配。
通过采用上述技术方案,当电机带动啮合齿轮转动的时候,保证了第二支架可通过啮合齿轮平稳的上下移动。
本实用新型进一步设置为,所述转杆的顶部固定有第一皮带轮,且转杆的底部固定有拨板,第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。
通过采用上述技术方案,确保了转杆可与电机保证同步运动,对材料的搅拌更加的充分。
本实用新型进一步设置为,所述固定齿轮的顶部开设有与第二支架相匹配的滑孔,且第二支架贯穿主体的顶部。
通过采用上述技术方案,固定齿轮确保了第二支架旋转时不会发生偏移。
本实用新型进一步设置为,所述搅动架的外壁固定有多组矩形环。
通过采用上述技术方案,确保搅拌时,搅拌主体内部的原子灰能得到充分的搅拌,通过啮合齿轮和固定齿轮能保证原子灰在搅拌时上部和下部的原子灰可以得到充分的搅拌。
本实用新型进一步设置为,所述搅刮片的一侧设置为斜面,且搅刮片与主体的内壁相贴合。
通过采用上述技术方案,可在搅拌的过程中保持内壁的整洁,不会有固体附着在内壁,同时保证在出料时,内壁不会有残留。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置啮合齿轮、固定齿轮、搅动架和搅刮片,当电机启动的时候,啮合齿轮和固定齿轮的配合运动可使得搅动架不仅在电机的带动下旋转亦可进行上下移动,对搅拌主体内的材料进行充分的搅拌,同时搅刮片的存在可保证搅拌主体内壁不会有固体附着物的残留搅拌不均匀,提高了搅拌的效率。
2、本实用新型通过设置转杆和拨板,在原材料添加至进料口时,通过转杆的旋转带动拨板将材料可进行一个初步的搅动,同时确保了材料的进入效率,不会堆积在进料口的上方堵塞。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型上部齿轮处结构示意图;
图3为本实用新型搅刮片结构示意图。
图中:1、搅拌主体;2、第一支架;3、第二支架;4、搅刮片;5、电机;6、转杆;7、转杆支板;8、进料口;9、搅动架;10、拨板;11、转轴;12、第一皮带轮;13、第二皮带轮;131、外杆;14、啮合齿轮;141、凸块;15、固定齿轮;16、皮带;17、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种用于原子灰生产的麻花桨式搅拌装置,如图所示1-3,包括搅拌主体1,搅拌主体1上部连接第一支架2,第一支架2上部连接电机5,启动电机5,第一支架2下部四脚通过螺丝与主体1栓紧,电机5输出端设置有外杆131,电机5工作时带动外杆131转动,外杆131端部设有第二皮带轮13,主体1的顶部设活动安装有第二支架3,且第二支架3的顶部固定有啮合齿轮14,啮合齿轮14的顶部固定有凸块141,凸块141转动时带动啮合齿轮14转动,由于啮合齿轮14与固定齿轮15啮合,主体1的顶部固定有固定齿轮15,第二支架3的底部固定有搅动架9,且搅动架9的一侧固定有搅刮片4,转动时搅刮片4对搅拌主体1的内壁刮除,避免搅拌主体1内部残留有原料,同时上下移动的搅动架9能够使得搅拌主体1内部的原料混合效果更好,搅拌主体1底部固定有出料口17,搅拌主体1一侧固定连接进料口8,第一支架2一侧固定有转杆支板7,转杆支板7通过轴承11连接转杆6,电机启动的时候,啮合齿轮和固定齿轮的配合运动可使得搅动架不仅在电机的带动下旋转亦可进行上下移动,对搅拌主体内的材料进行充分的搅拌,同时搅刮片的存在可保证搅拌主体内壁不会有固体附着物的残留搅拌不均匀,提高了搅拌的效率。
请参阅图2,在上述实施例中,外杆131的底部开设有与凸块141相匹配的矩形槽,啮合齿轮14的底部设置有弧形槽,固定齿轮15的上方与啮合齿轮14底部相匹配,当电机带动啮合齿轮转动的时候,保证了第二支架可通过啮合齿轮平稳的上下移动。
请参阅图2,在上述实施例中,转杆6的顶部固定有第一皮带轮12,且转杆6的底部固定有拨板10,第一皮带轮12和第二皮带轮13通过皮带16连接,确保了转杆可与电机保证同步运动,对材料的搅拌更加的充分。
请参阅图2,在上述实施例中,固定齿轮15的顶部开设有与第二支架3相匹配的滑孔,且第二支架3贯穿主体1的顶部,固定齿轮确保了第二支架旋转时不会发生偏移。
请参阅图1,在上述实施例中,搅动架9的外壁固定有多组矩形环,确保搅拌时,搅拌主体内部的原子灰能得到充分的搅拌,通过啮合齿轮和固定齿轮能保证原子灰在搅拌时上部和下部的原子灰可以得到充分的搅拌。
请参阅图3,在上述实施例中,搅刮片4的一侧设置为斜面,且搅刮片4与主体1的内壁相贴合,可在搅拌的过程中保持内壁的整洁,不会有固体附着在内壁,同时保证在出料时,内壁不会有残留。
本实用新型的工作原理为:启动电机5,电机5工作时带动外杆131转动,外杆131转动时带动凸块141转动,凸块141转动时带动啮合齿轮14转动,由于啮合齿轮14与固定齿轮15啮合,从而使得当外杆131转动时使得啮合齿轮14在固定齿轮15的上方上下滑动,然后啮合齿轮14转动时带动第二支架3转动,第二支架3转动时带动搅动架9转动,将原料从进料口8内添加,外杆131转动时带动第二皮带轮13转动,通过皮带16带动第一皮带轮12转动,第一皮带轮12转动时带动转杆6和拨板10同时转动,拨板10将从转杆6内掉落的原料打散,然后向搅拌主体1内添加原料,搅动架9对原料进行搅拌,第二支架3在搅拌主体1的内部上下移动,转动时搅刮片4对搅拌主体1的内壁刮除,避免搅拌主体1内部残留有原料,同时上下移动的搅动架9能够使得搅拌主体1内部的原料混合效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种用于原子灰生产的麻花桨式搅拌装置,包括搅拌主体(1),其特征在于:所述搅拌主体(1)上部连接第一支架(2),所述第一支架(2)上部连接电机(5),所述第一支架(2)下部四脚通过螺丝与主体(1)栓紧,所述电机(5)输出端设置有外杆(131),所述外杆(131)端部设有第二皮带轮(13),所述主体(1)的顶部设活动安装有第二支架(3),且第二支架(3)的顶部固定有啮合齿轮(14),所述啮合齿轮(14)的顶部固定有凸块(141),所述主体(1)的顶部固定有固定齿轮(15),所述第二支架(3)的底部固定有搅动架(9),且搅动架(9)的一侧固定有搅刮片(4),所述搅拌主体(1)底部固定有出料口(17),所述搅拌主体(1)一侧固定连接进料口(8),所述第一支架(2)一侧固定有转杆支板(7),所述转杆支板(7)通过轴承(11)连接转杆(6)。
2.根据权利要求1所述的用于原子灰生产的麻花桨式搅拌装置,其特征在于:所述外杆(131)的底部开设有与凸块(141)相匹配的矩形槽,所述啮合齿轮(14)的底部设置有弧形槽,所述固定齿轮(15)的上方与啮合齿轮(14)底部相匹配。
3.根据权利要求1所述的用于原子灰生产的麻花桨式搅拌装置,其特征在于:所述转杆(6)的顶部固定有第一皮带轮(12),且转杆(6)的底部固定有拨板(10),所述第一皮带轮(12)和第二皮带轮(13)通过皮带(16)连接。
4.根据权利要求1所述的用于原子灰生产的麻花桨式搅拌装置,其特征在于:所述固定齿轮(15)的顶部开设有与第二支架(3)相匹配的滑孔,且第二支架(3)贯穿主体(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的用于原子灰生产的麻花桨式搅拌装置,其特征在于:所述搅动架(9)的外壁固定有多组矩形环。
6.根据权利要求3所述的用于原子灰生产的麻花桨式搅拌装置,其特征在于:所述搅刮片(4)的一侧设置为斜面,且搅刮片(4)与主体(1)的内壁相贴合。
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