CN220047926U - 一种电瓷釉料生产用混料设备 - Google Patents
一种电瓷釉料生产用混料设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220047926U CN220047926U CN202321656226.8U CN202321656226U CN220047926U CN 220047926 U CN220047926 U CN 220047926U CN 202321656226 U CN202321656226 U CN 202321656226U CN 220047926 U CN220047926 U CN 220047926U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing
- mixing barrel
- threaded rod
- barrel
- baffle plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 121
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 20
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 claims 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 26
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型属于混合搅拌技术领域，且公开了一种电瓷釉料生产用混料设备，包括混料桶，所述混料桶的顶部固定安装有电机。本实用新型通过螺纹杆带动混料板运动，由于螺纹杆外表面开设的往复螺纹槽，且混合桶的内壁开设有竖直槽，所以混料板通过螺纹杆做竖直的往复运动，当混料板上升的同时，混料桶内部的原料通过流通槽进入混合桶的内部，此时初步混合工作已完成，其中，旋转的搅拌扇叶能够快速的将原料推入混合桶的内部，而混料板顶部的原料则通过混合桶上方的流通槽排出，但原料在排出的同时会经过旋转的搅拌扇叶并会被二次混合，往复此步骤能够使得混料桶内部的原料快速的进行混合，且两次混合工作能够进一步提高混料的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于混合搅拌技术领域，具体是一种电瓷釉料生产用混料设备。
背景技术
电工陶瓷简称电瓷，是指一种瓷质的电绝缘材料，具有良好的绝缘性以及机械强度，电瓷是应用于电力系统中主要起支持和绝缘作用的部件，有时兼做其它电气部件的容器，因此，对其机械性能、电气性能、耐环境性能有较高的要求，而电瓷釉料是在电瓷制品坯体表面的釉料。常用的釉有高温长石釉、半导体釉以及黏结用的釉，可提高电瓷的电气性能、机械强度、化学稳定性，并使瓷体表面光滑美观且便于清洗，电瓷釉料的质量与加工时的搅拌混合程度相关，现有常用混料设备的搅拌结构较为单一，且旋转方向多为同向，这就使得现有设备的混料效率较低，而导致釉料质量下降，为此我们提供了一种电瓷釉料生产用混料设备。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出常用搅拌结构过于单一，且混料效果较低的问题，本实用新型提供了一种电瓷釉料生产用混料设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电瓷釉料生产用混料设备，包括混料桶，所述混料桶的顶部固定安装有电机，所述混料桶顶部的一端开设有进料口，所述混料桶的底部环形等角度固定安装有支撑脚，所述混料桶的底部活动安装有挡料板，所述电机的输出轴固定安装有联动盘，所述联动盘的底部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的底部螺纹套接有混料板，所述混料桶的内壁固定安装有阻隔板，所述阻隔板的底部固定安装有混合桶，所述阻隔板的顶部环形等角度活动安装有齿轮，所述齿轮的底部固定安装有搅拌扇叶。
优选地，所述电机有五个且环形等角度分布于混料桶的底部，所述混料桶的底部开设有滑板槽，所述挡料板活动于滑板槽内部。
优选地，所述阻隔板的顶部与联动盘的底部活动安装，所述联动盘的内壁呈齿轮状，所述联动盘的内壁与齿轮的外表面相啮合。
优选地，所述搅拌扇叶的顶部与阻隔板的顶部活动贯穿，所述搅拌扇叶与齿轮均有三个且分别分布于阻隔板的底部与底部，所述搅拌扇叶整体呈圆弧状。
优选地，所述电机的输出轴与混料桶的顶部活动贯穿，所述混合桶外表面的顶部与底部分别开设有流通槽，所述混合桶的内壁开设有竖直槽，所述混料板通过竖直槽呈水平移动状。
优选地，所述螺纹杆的外表面开设有往复螺纹槽，所述混合桶的底部与混料桶内部的底面固定安装。
优选地，三个所述搅拌扇叶的底部与混料桶内部的底面活动安装，所述螺纹杆的底部与混料桶内部的底面活动安装，所述螺纹杆的顶部与阻隔板的中部活动贯穿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过螺纹杆带动混料板运动，由于螺纹杆外表面开设的往复螺纹槽，且混合桶的内壁开设有竖直槽，所以混料板通过螺纹杆做竖直的往复运动，当混料板上升的同时，混料桶内部的原料通过流通槽进入混合桶的内部，此时初步混合工作已完成，其中，旋转的搅拌扇叶能够快速的将原料推入混合桶的内部，而混料板顶部的原料则通过混合桶上方的流通槽排出，但原料在排出的同时会经过旋转的搅拌扇叶并会被二次混合，往复此步骤能够使得混料桶内部的原料快速的进行混合，且两次混合工作能够进一步提高混料的效率。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型电机与联动盘结构配合示意图；
图4为本实用新型联动盘与齿轮结构配合示意图；
图5为本实用新型混合桶与搅拌扇叶结构配合示意图。
图中：1、混料桶；2、支撑脚；3、电机；4、进料口；5、挡料板；6、联动盘；7、阻隔板；8、混合桶；9、混料板；10、齿轮；11、搅拌扇叶；12、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型提供一种电瓷釉料生产用混料设备，包括混料桶1，混料桶1的顶部固定安装有电机3，混料桶1顶部的一端开设有进料口4，混料桶1的底部环形等角度固定安装有支撑脚2，混料桶1的底部活动安装有挡料板5，电机3的输出轴固定安装有联动盘6，联动盘6的底部固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12外表面的底部螺纹套接有混料板9，混料桶1的内壁固定安装有阻隔板7，阻隔板7的底部固定安装有混合桶8，阻隔板7的顶部环形等角度活动安装有齿轮10，齿轮10的底部固定安装有搅拌扇叶11，电机3有五个且环形等角度分布于混料桶1的底部，混料桶1的底部开设有滑板槽，挡料板5活动于滑板槽内部。
采用上述方案：操作者通过进料口4可将配比好的原料倒入混料桶1的内部，而挡料板5活动于混料桶1底部的滑板槽，通过直接抽拉挡料板5，可将混合完成的釉料排出，挡料板5的安装方式使得排料能够更加便捷。
如图4所示，阻隔板7的顶部与联动盘6的底部活动安装，联动盘6的内壁呈齿轮状，联动盘6的内壁与齿轮10的外表面相啮合。
采用上述方案：当电机3带动联动盘6旋转时同时能够带动阻隔板7顶部的齿轮10开始旋转，使一个动力源能够同时带动两个混合结构工作，进一步的提高了设备的整体性，且降低不必要的能耗。
如图2、图3、图4所示，搅拌扇叶11的顶部与阻隔板7的顶部活动贯穿，搅拌扇叶11与齿轮10均有三个且分别分布于阻隔板7的底部与底部，搅拌扇叶11整体呈圆弧状，电机3的输出轴与混料桶1的顶部活动贯穿，混合桶8外表面的顶部与底部分别开设有流通槽，混合桶8的内壁开设有竖直槽，混料板9通过竖直槽呈水平移动状，螺纹杆12的外表面开设有往复螺纹槽，混合桶8的底部与混料桶1内部的底面固定安装，三个搅拌扇叶11的底部与混料桶1内部的底面活动安装，螺纹杆12的底部与混料桶1内部的底面活动安装，螺纹杆12的顶部与阻隔板7的中部活动贯穿。
采用上述方案：混料板9通过螺纹杆12外表面的往复螺纹槽设计，能够实现往复旋转的运动，而混合桶8内壁的竖直槽使得混料板9通过螺纹杆12的旋转只能够在混合桶8的内部呈竖直的往复移动状，而混料桶1内部的原料通过混合桶8顶部与底部的流通槽能够进入混合桶8的内部，其中混料板9的运动方向使得原料能够在混合桶8内部与混料桶1内部反复运动，使得原料能够进行初次混合，其中原料位于混料桶1的内部，而搅拌扇叶11位于阻隔板7的底部，这就使得搅拌扇叶11在旋转过程中不会将原料飞溅至搅拌扇叶11顶部的齿轮10，进一步降低了设备的故障率，且同步提升设备的使用寿命，而搅拌扇叶11的形状设计，使得混料板9将混合桶8内部的原料通过流通槽排出时，能够经过搅拌扇叶11打散，能够有效的提高混合的效率以及质量，同时，原料通过混料板9吸入混合桶8内部时，搅拌扇叶11又能够通过旋转，随后将原料通过流通槽快速送入混合桶8的内部，同时提高了设备的混合效率以及质量，其中，需要注意的是，在搅拌工作完成后需要将混料桶1内部注入水流，再开动设备，此操作目的是将螺纹杆12外表面的螺纹槽进行清理，使得釉料不会粘附于螺纹杆12，并影响混料板9的工作。
本实用新型的工作原理及使用流程：
操作者首先通过进料口4将配比好的原料倒入混料桶1的内部，随后即可开动设备，此时电机3带动联动盘6以及螺纹杆12开始旋转，由于螺纹杆12的外表面开设有往复螺纹槽，此时，混料板9将在混合桶8的内部进行竖直的往复运动，而联动盘6旋转的同时会带动阻隔板7顶部的三个齿轮10旋转，当齿轮10旋转时会带动其底部的搅拌扇叶11旋转，此时设备内部所有的零部件处于正常工作位，此时由于混合桶8外表面的顶部与底部分别环形等角度开设有流通槽，此时原料进入混合桶8的内部且通过混料板9的往复运动，使得内部的原料进行挤压混合工作，当原料通过混料板9挤压至混合桶8的底部时，原料会通过下端的流通槽排入混料桶1的内部，而排出的原料此时会经过搅拌扇叶11的旋转再次打散，搅拌扇叶11的弧形扇叶不仅能够帮助原料充分混合，在混料板9向上移动并将原料从下方流通槽吸入时，搅拌扇叶11能够帮助混料桶1内部的原料快速的进入混合桶8的内部，由此可达到更好的混合效果，当原料的混合工作结束后通过抽拉挡料板5能够使得混料桶1内部的电瓷釉料快速排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电瓷釉料生产用混料设备，包括混料桶(1)，其特征在于：所述混料桶(1)的顶部固定安装有电机(3)，所述混料桶(1)顶部的一端开设有进料口(4)，所述混料桶(1)的底部环形等角度固定安装有支撑脚(2)，所述混料桶(1)的底部活动安装有挡料板(5)，所述电机(3)的输出轴固定安装有联动盘(6)，所述联动盘(6)的底部固定安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)外表面的底部螺纹套接有混料板(9)，所述混料桶(1)的内壁固定安装有阻隔板(7)，所述阻隔板(7)的底部固定安装有混合桶(8)，所述阻隔板(7)的顶部环形等角度活动安装有齿轮(10)，所述齿轮(10)的底部固定安装有搅拌扇叶(11)。
2.根据权利要求1所述的电瓷釉料生产用混料设备，其特征在于：所述电机(3)有五个且环形等角度分布于混料桶(1)的底部，所述混料桶(1)的底部开设有滑板槽，所述挡料板(5)活动于滑板槽内部。
3.根据权利要求1所述的电瓷釉料生产用混料设备，其特征在于：所述阻隔板(7)的顶部与联动盘(6)的底部活动安装，所述联动盘(6)的内壁呈齿轮状，所述联动盘(6)的内壁与齿轮(10)的外表面相啮合。
4.根据权利要求1所述的电瓷釉料生产用混料设备，其特征在于：所述搅拌扇叶(11)的顶部与阻隔板(7)的顶部活动贯穿，所述搅拌扇叶(11)与齿轮(10)均有三个且分别分布于阻隔板(7)的底部与顶部，所述搅拌扇叶(11)整体呈圆弧状。
5.根据权利要求1所述的电瓷釉料生产用混料设备，其特征在于：所述电机(3)的输出轴与混料桶(1)的顶部活动贯穿，所述混合桶(8)外表面的顶部与底部分别开设有流通槽，所述混合桶(8)的内壁开设有竖直槽，所述混料板(9)通过竖直槽呈水平移动状。
6.根据权利要求1所述的电瓷釉料生产用混料设备，其特征在于：所述螺纹杆(12)的外表面开设有往复螺纹槽，所述混合桶(8)的底部与混料桶(1)内部的底面固定安装。
7.根据权利要求1所述的电瓷釉料生产用混料设备，其特征在于：三个所述搅拌扇叶(11)的底部与混料桶(1)内部的底面活动安装，所述螺纹杆(12)的底部与混料桶(1)内部的底面活动安装，所述螺纹杆(12)的顶部与阻隔板(7)的中部活动贯穿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321656226.8U CN220047926U (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种电瓷釉料生产用混料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321656226.8U CN220047926U (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种电瓷釉料生产用混料设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220047926U true CN220047926U (zh) | 2023-11-21 |
Family
ID=88760267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321656226.8U Active CN220047926U (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种电瓷釉料生产用混料设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220047926U (zh) |
-
2023
- 2023-06-28 CN CN202321656226.8U patent/CN220047926U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110559905A (zh) | 一种锥形双螺旋混合机 | |
| CN220047926U (zh) | 一种电瓷釉料生产用混料设备 | |
| CN219376771U (zh) | 一种建筑装修用涂料混合装置 | |
| CN110721651B (zh) | 一种化工反应釜的搅拌粉碎装置 | |
| CN218083411U (zh) | 一种应用于建筑物料的混合器 | |
| CN218077556U (zh) | 一种导电银浆用搅拌装置 | |
| CN217454418U (zh) | 一种方便下料的建筑工程用混凝土搅拌机 | |
| CN214000497U (zh) | 一种尼龙隔热条生产用母粒挤出装置 | |
| CN211069871U (zh) | 一种建筑装饰材料生产加工用搅拌装置 | |
| CN218700337U (zh) | 一种环保塑料生产装置 | |
| CN217511709U (zh) | 一种增塑剂生产用高速混合机 | |
| CN220681204U (zh) | 一种利用尾砂制备轻质隔墙板的设备 | |
| CN218255881U (zh) | 一种建筑工程用的防尘混凝土搅拌机 | |
| CN220864371U (zh) | 摆动浇注料生产用搅拌装置 | |
| CN221386259U (zh) | 一种表面施胶剂用分散装置 | |
| CN218857330U (zh) | 一种用于房屋建筑施工的混凝土搅拌设备 | |
| CN212498449U (zh) | 一种用于生产电线电缆塑料粒子的混料机 | |
| CN216910169U (zh) | 一种用于抑菌洗手液的加工装置 | |
| CN220763070U (zh) | 一种混凝土拌合设备 | |
| CN212167246U (zh) | 一种土木建筑施工用混料装置 | |
| CN215611097U (zh) | 一种建筑消防施工用搅拌机 | |
| CN217594455U (zh) | 一种添加剂制备用搅拌装置 | |
| CN219682401U (zh) | Pe/ptfe混合蜡加工用辅助配料装置 | |
| CN218741620U (zh) | 一种用于原子灰生产的麻花桨式搅拌装置 | |
| CN213248673U (zh) | 一种用于食品生产加工的打蛋机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |