CN220763070U - 一种混凝土拌合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土拌合设备，包括基座、电机、螺纹杆、第一齿轮、齿条、联动杆、滑动板、蜗杆、蜗轮、第二齿轮、悬挂臂、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、连接臂、连接杆、搅拌臂、存放桶和滑杆。本实用新型的有益效果是：通过启动电机，从而带动滑动板沿螺纹杆的长度方向进行上下移动，进而带动搅拌组件进行上下移动，从而对存放桶内混凝土的组成材料在竖直方向上进行充分搅拌，同时转动蜗杆，带动蜗轮转动，进而带动悬挂臂转动，使得悬挂臂上的第三齿轮在第二齿轮的配合下发生转动，进而带动第四齿轮、第五齿轮发生转动，从而带动连接臂上的连接杆、搅拌臂发生转动，通过设置多组悬挂臂，应对存放桶内的水平区域，使搅拌更加的精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，具体为一种混凝土拌合设备，属于混凝土搅拌装置技术领域。
背景技术
在建筑施工的过程中，混凝土扮演着重要的角色，然而在建筑施工的过程中常常需要将组成混凝土的各种材料按一定比例配合，拌制而成的尚未凝结硬化的塑性状态拌合物，其称为混凝土拌合物，也称为新拌混凝土，以满足施工要求。
虽然现在混凝土的拌合设备发展的较为成熟，但是还存在一些缺陷，例如公开号CN212170853U所公开的一种混凝土拌合设备，通过电机带动搅拌扇叶对混凝土进行搅拌，然而由于混凝土由不同的材料配比而成，常常需要将这些材料搅拌均匀，以满足加工以及施工的要求，该装置通过搅拌扇叶对进行搅拌，由于搅拌扇叶运动的轨迹有限，难免使得远离搅拌扇叶的水平位置或者上下位置并不能得到充分的搅拌，进而导致混凝土搅拌的不均匀，从而影响施工质量。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种混凝土拌合设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种混凝土拌合设备，包括基座、存放桶、移动组件、搅拌组件和驱动组件，基座上设置有存放桶，存放桶用于存放组成混凝土的材料，移动组件用于带动搅拌组件上下移动，移动组件包括滑动板，搅拌组件连接在滑动板上，搅拌组件用于混凝土材料的拌合，驱动组件也连接在滑动板上，且其用于驱动搅拌组件转动；
移动组件还包括电机、螺纹杆和滑杆，螺纹杆和滑杆分别设置在基座的两侧，螺纹杆和基座转动连接，滑杆和基座固定连接，且滑动板的一端和螺纹杆转动连接，另外一端和滑杆滑动连接，电机固定连接在基座上，且其输出轴连接在螺纹杆上；
搅拌组件包括蜗轮、第二齿轮、悬挂臂、连接杆和搅拌臂，蜗轮转动连接在滑动板的顶端，第二齿轮固定连接在滑动板的底端，且蜗轮和第二齿轮同轴设置，蜗轮中心固定穿设有连杆，连杆沿周向等角度连接有若干悬挂臂，悬挂臂设置在第二齿轮的下方，连接杆沿周向均匀连接有若干搅拌臂，连接杆分别连接在悬挂臂上，悬挂臂上连接有转动组件，转动组件用于增加连接杆的转动范围；
转动组件包括第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和连接臂，第三齿轮分别转动连接在悬挂臂的顶端，第四齿轮分别转动连接在悬挂臂的底端，第三齿轮和第四齿轮之间连接有固定杆，第三齿轮和第四齿轮同轴转动，第二齿轮和第三齿轮啮合，第五齿轮也分别转动连接在悬挂臂的底端，且第五齿轮和第四齿轮啮合，第五齿轮底端分别固定连接有连接臂，连接杆分别固定在连接臂上。
作为本实用新型再进一步的方案：驱动组件包括蜗杆，蜗杆转动设置在滑动板上，且其和蜗轮啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：驱动组件还包括第一齿轮、齿条和联动杆，联动杆的一端固定连接有蜗杆，另外一端上固定有第一齿轮，联动杆转动连接在滑动板上，基座上开设有安装槽，安装槽的内壁上连接有齿条，齿条和第一齿轮啮合。
本实用新型的有益效果是：通过启动电机，从而带动滑动板沿螺纹杆的长度方向进行上下移动，进而带动搅拌组件进行上下移动，从而对存放桶内混凝土的组成材料在竖直方向上进行充分搅拌，同时转动蜗杆，带动蜗轮转动，进而带动悬挂臂转动，使得悬挂臂上的第三齿轮在第二齿轮的配合下发生转动，进而带动第四齿轮、第五齿轮发生转动，从而带动连接臂上的连接杆、搅拌臂发生转动，通过设置多组悬挂臂，应对了存放桶内的水平区域，使搅拌更加的精确，又通过连接臂的设置扩大各个区域内的搅拌范围，使得搅拌更加充分，即避免了搅拌扇叶运动的轨迹有限，使得远离搅拌扇叶的水平位置或者上下位置并不能得到充分的搅拌，进而导致混凝土搅拌的不均匀，从而影响施工质量的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型整体结构示意图；
图4为图3中B处的放大图。
图中：1、基座，2、电机，3、螺纹杆，4、第一齿轮，5、齿条，6、联动杆，7、滑动板，8、蜗杆，9、蜗轮，10、第二齿轮，11、悬挂臂，12、第三齿轮，13、第四齿轮，14、第五齿轮，15、连接臂，16、连接杆，17、搅拌臂，18、存放桶，19、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1至图4所示，一种混凝土拌合设备，包括基座1、存放桶18、移动组件、搅拌组件和驱动组件，基座1上设置有存放桶18，存放桶18用于存放组成混凝土的材料，移动组件用于带动搅拌组件上下移动，移动组件包括滑动板7，搅拌组件连接在滑动板7上，搅拌组件用于混凝土材料的拌合，驱动组件也连接在滑动板7上，且其用于驱动搅拌组件转动。
移动组件还包括电机2、螺纹杆3和滑杆19，螺纹杆3和滑杆19分别设置在基座1的两侧，螺纹杆3和基座1转动连接，滑杆19和基座1固定连接，且滑动板7的一端和螺纹杆3转动连接，另外一端和滑杆19滑动连接，电机2固定连接在基座1上，且其输出轴连接在螺纹杆3上。
搅拌组件包括蜗轮9、第二齿轮10、悬挂臂11、连接杆16和搅拌臂17，蜗轮9转动连接在滑动板7的顶端，第二齿轮10固定连接在滑动板7的底端，且蜗轮9和第二齿轮10同轴设置，蜗轮9中心固定穿设有连杆，连杆沿周向等角度连接有若干悬挂臂11，悬挂臂11设置在第二齿轮10的下方，连接杆16沿周向均匀连接有若干搅拌臂17，连接杆16分别连接在悬挂臂11上，悬挂臂11上连接有转动组件，转动组件用于增加连接杆16的转动范围。
转动组件包括第三齿轮12、第四齿轮13、第五齿轮14和连接臂15，第三齿轮12分别转动连接在悬挂臂11的顶端，第四齿轮13分别转动连接在悬挂臂11的底端，第三齿轮12和第四齿轮13之间连接有固定杆，第三齿轮12和第四齿轮13同轴转动，第二齿轮10和第三齿轮12啮合，第五齿轮14也分别转动连接在悬挂臂11的底端，且第五齿轮14和第四齿轮13啮合，第五齿轮14底端分别固定连接有连接臂15，连接杆16分别固定在连接臂15上。
驱动组件包括蜗杆8，蜗杆8转动设置在滑动板7上，且其和蜗轮9啮合。
本实用新型通过启动电机2，从而带动滑动板7沿螺纹杆3的长度方向进行上下移动，进而带动搅拌组件进行上下移动，从而对存放桶18内混凝土的组成材料在竖直方向上进行充分搅拌，同时转动蜗杆8，带动蜗轮9转动，进而带动悬挂臂11转动，使得悬挂臂11上的第三齿轮12在第二齿轮10的配合下发生转动，进而带动第四齿轮13、第五齿轮14发生转动，从而带动连接臂15上的连接杆16、搅拌臂17发生转动，通过设置多组悬挂臂11，应对了存放桶18内的水平区域，使搅拌更加的精确，又通过连接臂15的设置扩大各个区域内的搅拌范围，使得搅拌更加充分。
实施例二
如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
驱动组件还包括第一齿轮4、齿条5和联动杆6，联动杆6的一端固定连接有蜗杆8，另外一端上固定有第一齿轮4，联动杆6转动连接在滑动板7上，基座1上开设有安装槽，安装槽的内壁上连接有齿条5，齿条5和第一齿轮4啮合，在滑动板6上下移动的过程中，通过齿条5和第一齿轮4的啮合，从而带动了第一齿轮4的转动，进而带动蜗杆8、蜗轮9以及联动杆6发生转动，从而驱动了搅拌设置。
工作原理：通过启动电机2，从而带动滑动板7沿螺纹杆3的长度方向进行上下移动，在滑动板6上下移动的过程中，通过齿条5和第一齿轮4的啮合，从而带动了第一齿轮4的转动，进而带动了联动杆6发生转动，即带动蜗轮9转动，进而带动悬挂臂11转动，使得悬挂臂11上的第三齿轮12在第二齿轮10的配合下发生转动，进而带动第四齿轮13、第五齿轮14发生转动，从而带动连接臂15上的连接杆16、搅拌臂17发生转动，对存放桶18内的混凝土组成材料进行充分搅拌。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种混凝土拌合设备，包括基座(1)、存放桶(18)、移动组件、搅拌组件和驱动组件，其特征在于，基座(1)上设置有存放桶(18)，所述存放桶(18)用于存放组成混凝土的材料，所述移动组件用于带动搅拌组件上下移动，所述移动组件包括滑动板(7)，所述搅拌组件连接在滑动板(7)上，所述搅拌组件用于混凝土材料的拌合，所述驱动组件也连接在滑动板(7)上，且其用于驱动搅拌组件转动；
所述移动组件还包括电机(2)、螺纹杆(3)和滑杆(19)，所述螺纹杆(3)和滑杆(19)分别设置在基座(1)的两侧，所述螺纹杆(3)和基座(1)转动连接，所述滑杆(19)和基座(1)固定连接，且滑动板(7)的一端和螺纹杆(3)转动连接，另外一端和滑杆(19)滑动连接，所述电机(2)固定连接在基座(1)上，且其输出轴连接在螺纹杆(3)上；
所述搅拌组件包括蜗轮(9)、第二齿轮(10)、悬挂臂(11)、连接杆(16)和搅拌臂(17)，所述蜗轮(9)转动连接在滑动板(7)的顶端，所述第二齿轮(10)固定连接在滑动板(7)的底端，且蜗轮(9)和第二齿轮(10)同轴设置，所述蜗轮(9)中心固定穿设有连杆，所述连杆沿周向等角度连接有若干悬挂臂(11)，所述悬挂臂(11)设置在第二齿轮(10)的下方，所述连接杆(16)沿周向均匀连接有若干搅拌臂(17)，所述连接杆(16)分别连接在悬挂臂(11)上，所述悬挂臂(11)上连接有转动组件，所述转动组件用于增加连接杆(16)的转动范围；
所述转动组件包括第三齿轮(12)、第四齿轮(13)、第五齿轮(14)和连接臂(15)，所述第三齿轮(12)分别转动连接在悬挂臂(11)的顶端，所述第四齿轮(13)分别转动连接在悬挂臂(11)的底端，所述第三齿轮(12)和第四齿轮(13)之间连接有固定杆，所述第三齿轮(12)和第四齿轮(13)同轴转动，所述第二齿轮(10)和第三齿轮(12)啮合，所述第五齿轮(14)也分别转动连接在悬挂臂(11)的底端，且第五齿轮(14)和第四齿轮(13)啮合，所述第五齿轮(14)底端分别固定连接有连接臂(15)，所述连接杆(16)分别固定在连接臂(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合设备，其特征在于：所述驱动组件包括蜗杆(8)，所述蜗杆(8)转动设置在滑动板(7)上，且其和蜗轮(9)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土拌合设备，其特征在于：所述驱动组件还包括第一齿轮(4)、齿条(5)和联动杆(6)，所述联动杆(6)的一端固定连接有蜗杆(8)，另外一端上固定有第一齿轮(4)，所述联动杆(6)转动连接在滑动板(7)上，所述基座(1)上开设有安装槽，所述安装槽的内壁上连接有齿条(5)，所述齿条(5)和第一齿轮(4)啮合。
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