CN218854084U - 一种真石漆生产用高效搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种真石漆生产用高效搅拌装置,属于真石漆生产技术领域,其包括搅拌筒,所述搅拌筒内设置有搅拌清理组件,所述搅拌清理组件包括搅拌杆,所述搅拌杆下固定连接有固定环,所述固定环内固定连接有搅拌叶片,所述搅拌叶片的两侧均固定连接有刮板。该真石漆生产用高效搅拌装置,通过设置搅拌清理组件,该搅拌装置在对真石漆原料进行搅拌的过程中,使得刮板可以跟随搅拌叶片进行同步转动,从而将搅拌筒内壁附着的真石漆原料进行清理,同时在搅拌叶片将真石漆原料搅拌完成后,通过对清理板进行往复移动,可以将搅拌叶片上附着的原料进行清理,从而避免真石漆原料在搅拌筒内和搅拌叶片上凝结成块而增加后续清理的难度。

Description

一种真石漆生产用高效搅拌装置
技术领域
本实用新型属于真石漆生产技术领域,具体为一种真石漆生产用高效搅拌装置。
背景技术
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石,真石漆也称液态石多彩涂料,主要采用各种颜色的天然石粉配制而成,真石漆装修后的建筑物,具有天然真实的自然色泽,给人以高雅,和谐,庄重之美感,适合于各类建筑物的室内外装修,特别是在曲面建筑物上装饰,可以收到生动逼真,回归自然的功效,在真石漆加工的过程中,需要通过搅拌装置对其进行搅拌,但是现有的搅拌装置在完成真石漆原料的搅拌工作后,搅拌叶片表面和搅拌容器的内壁上会有真石漆原料挂壁的现象,如不及时清洗会出现真石漆原料结块,从而提高了后续的清理难度,且再次作业时会影响真石漆原料的加工质量。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种真石漆生产用高效搅拌装置,解决了在真石漆加工的过程中,需要通过搅拌装置对其进行搅拌,但是现有的搅拌装置在完成真石漆原料的搅拌工作后,搅拌叶片表面和搅拌容器的内壁上会有真石漆原料挂壁的现象,如不及时清洗会出现真石漆原料结块,从而提高了后续的清理难度,且再次作业时会影响真石漆原料加工质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真石漆生产用高效搅拌装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒内设置有搅拌清理组件,所述搅拌清理组件上设置有第一连接件,所述搅拌清理组件包括搅拌杆,所述搅拌杆下固定连接有固定环,所述固定环内固定连接有搅拌叶片,所述搅拌叶片的两侧均固定连接有刮板,所述搅拌叶片的两侧均开设有两个滑槽,所述滑槽内均滑动连接有滑块,对应两个滑块的侧面与同一个清理板对应的一侧固定连接,所述清理板上固定连接有两个固定架,两个固定架上均固定连接有连接架,两个连接架的相对面与同一个推板的两侧固定连接,所述搅拌杆外开设有两个导向槽,所述推板滑动连接在导向槽内,所述推板上设置有电动推杆,所述电动推杆固定连接在搅拌杆内。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一连接件固定连接在搅拌杆上,所述第一连接件与第二连接件螺纹连接,所述第二连接件上固定连接有传动杆,所述传动杆通过联轴器与电机的输出端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述传动杆外设置有轴承,所述轴承位于支撑座内,所述支撑座固定连接在搅拌筒上。
作为本实用新型的进一步方案:所述电机外固定连接有安装板,所述安装板下固定连接有四个支撑杆,四个支撑杆均固定连接在同一个搅拌筒上。
作为本实用新型的进一步方案:所述搅拌筒与进料管的一端相连通,所述进料管外设置有法兰,所述法兰固定连接在搅拌筒上,所述搅拌筒与出料管相连通,所述出料管外设置有阀门。
作为本实用新型的进一步方案:所述搅拌筒外固定连接有防护环,所述搅拌筒外固定连接有支撑环,所述支撑环下固定连接有三个支撑脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该真石漆生产用高效搅拌装置,通过设置搅拌清理组件,启动电动推杆,电动推通过推板、连接架和固定架带动清理板向下移动,清理板向下移动的过程中即可将搅拌叶片上附着的真石漆原料进行清理,该搅拌装置在对真石漆原料进行搅拌的过程中,使得刮板可以跟随搅拌叶片进行同步转动,从而将搅拌筒内壁附着的真石漆原料进行清理,同时在搅拌叶片将真石漆原料搅拌完成后,通过对清理板进行往复移动,可以将搅拌叶片上附着的真石漆原料进行清理,从而避免真石漆原料在搅拌筒内和搅拌叶片上凝结成块而增加后续清理的难度。
2、该真石漆生产用高效搅拌装置,通过设置第一连接件和第二连接件,可以将电机与搅拌清理组件进行安装和拆卸,从而便于将搅拌清理组件拆除进行维修和更换,同时联轴器可以在传动杆传动的过程中起到缓冲的作用,从而避免传动杆在传动的过程中由于负载扭矩过大导致其损坏的情况。
3、该真石漆生产用高效搅拌装置,通过设置轴承和支撑座,一方面可以在传动杆传动的过程中起到限位的作用,从而避免传动杆在传动的过程中出现晃动的情况,另一方面可以在传动杆传动的过程中减少其转动时产生的摩擦力,从而保证了传动杆的回转精度,同时也保证了传动杆的传动效率。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型搅拌筒立体的剖面结构示意图;
图3为本实用新型联轴器立体的结构示意图;
图4为本实用新型搅拌清理组件立体的结构示意图;
图中:1搅拌筒、2搅拌清理组件、201搅拌杆、202固定环、203搅拌叶片、204刮板、205滑槽、206滑块、207清理板、208固定架、209连接架、2010推板、2011导向槽、2012电动推杆、3第一连接件、4第二连接件、5传动杆、6联轴器、7电机、8轴承、9支撑座、10安装板、11支撑杆、12进料管、13法兰、14出料管、15防护环、16支撑环、17支撑脚。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种真石漆生产用高效搅拌装置,包括搅拌筒1,搅拌筒1与进料管12的一端相连通,进料管12外设置有法兰13,法兰13固定连接在搅拌筒1上,搅拌筒1与出料管14相连通,出料管14外设置有阀门,通过设置法兰13,便于将进料管12进行安装的同时,也保障了进料管12的稳定性,避免进料管12在进料的过程中出现晃动影响其进料速率,同时出料管14便于将搅拌完成的真石漆原料从搅拌筒1内取出;
搅拌筒1外固定连接有防护环15,搅拌筒1外固定连接有支撑环16,支撑环16下固定连接有三个支撑脚17,通过设置防护环15,当外界与搅拌筒1碰撞时,会先与防护环15进行碰撞,而防护环15即可起到缓冲的作用,从而减少搅拌筒1碰撞时造成的损伤,同时支撑脚17可以在该搅拌装置使用的过程中起到稳定支撑的作用,从而保证该搅拌装置的稳定性;
搅拌筒1内设置有搅拌清理组件2,搅拌清理组件2上设置有第一连接件3,搅拌清理组件2包括搅拌杆201,第一连接件3固定连接在搅拌杆201上,第一连接件3与第二连接件4螺纹连接,第二连接件4上固定连接有传动杆5,传动杆5通过联轴器6与电机7的输出端固定连接,通过设置第一连接件3和第二连接件4,可以将电机7与搅拌清理组件2进行安装和拆卸,从而便于将搅拌清理组件2拆除进行维修和更换,同时联轴器6可以在传动杆5传动的过程中起到缓冲的作用,从而避免传动杆5在传动的过程中由于负载扭矩过大导致其损坏的情况;
传动杆5外设置有轴承8,轴承8位于支撑座9内,支撑座9固定连接在搅拌筒1上,通过设置轴承8和支撑座9,一方面可以在传动杆5传动的过程中起到限位的作用,从而避免传动杆5在传动的过程中出现晃动的情况,另一方面可以在传动杆5传动的过程中减少其转动时产生的摩擦力,从而保证了传动杆5的回转精度,同时也保证了传动杆5的传动效率;
电机7外固定连接有安装板10,安装板10下固定连接有四个支撑杆11,四个支撑杆11均固定连接在同一个搅拌筒1上,通过设置安装板10和支撑杆11,可以在电机7传动的过程中起到限位的作用,从而避免电机7在传动的过程中出现晃动影响其传动效率;
搅拌杆201下固定连接有固定环202,固定环202内固定连接有搅拌叶片203,搅拌叶片203的两侧均固定连接有刮板204,搅拌叶片203的两侧均开设有两个滑槽205,滑槽205内均滑动连接有滑块206,对应两个滑块206的侧面与同一个清理板207对应的一侧固定连接,清理板207上固定连接有两个固定架208,两个固定架208上均固定连接有连接架209,两个连接架209的相对面与同一个推板2010的两侧固定连接,搅拌杆201外开设有两个导向槽2011,推板2010滑动连接在导向槽2011内,推板2010上设置有电动推杆2012,电动推杆2012固定连接在搅拌杆201内,通过设置搅拌清理组件2,使得该搅拌装置在对真石漆原料进行搅拌的过程中,使得刮板204可以跟随搅拌叶片203进行同步转动,从而将搅拌筒1内壁附着的真石漆原料进行清理,同时在搅拌叶片203将真石漆原料搅拌完成后,通过对清理板207进行往复移动,可以将搅拌叶片203上附着的真石漆原料进行清理,从而避免真石漆原料在搅拌筒1内和搅拌叶片203上凝结成块而增加后续清理的难度。
本实用新型的工作原理为:
当需要对真石漆原料进行搅拌时,先通过进料管12将真石漆原料送入至搅拌筒1内,真石漆原料在自身重力的作用下会沉到搅拌筒1的底部,接着启动电机7,电机7通过联轴器6带动传动杆5转动,传动杆5转动带动第二连接件4转动,第二连接件4转动带动第一连接件3转动,第一连接件3转动带动搅拌杆201转动,搅拌杆201转动带动搅拌叶片203转动,即可对真石漆原料进行搅拌;
与此同时,启动电动推杆2012,电动推杆2012向下推动带动推板2010沿着导向槽2011向下移动,推板2010向下移动带动连接架209向下移动,连接架209向下移动带动固定架208向下移动,固定架208向下移动带动清理板207向下移动,清理板207向下移动的过程中即可将搅拌叶片203上附着的真石漆原料进行清理,同时在搅拌叶片203转动的过程中,连接在搅拌叶片203上的刮板204会对搅拌筒1的内壁进行清理。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种真石漆生产用高效搅拌装置,包括搅拌筒(1),其特征在于:所述搅拌筒(1)内设置有搅拌清理组件(2),所述搅拌清理组件(2)上设置有第一连接件(3),所述搅拌清理组件(2)包括搅拌杆(201),所述搅拌杆(201)下固定连接有固定环(202),所述固定环(202)内固定连接有搅拌叶片(203),所述搅拌叶片(203)的两侧均固定连接有刮板(204),所述搅拌叶片(203)的两侧均开设有两个滑槽(205),所述滑槽(205)内均滑动连接有滑块(206),对应两个滑块(206)的侧面与同一个清理板(207)对应的一侧固定连接,所述清理板(207)上固定连接有两个固定架(208),两个固定架(208)上均固定连接有连接架(209),两个连接架(209)的相对面与同一个推板(2010)的两侧固定连接,所述搅拌杆(201)外开设有两个导向槽(2011),所述推板(2010)滑动连接在导向槽(2011)内,所述推板(2010)上设置有电动推杆(2012),所述电动推杆(2012)固定连接在搅拌杆(201)内。
2.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用高效搅拌装置,其特征在于:所述第一连接件(3)固定连接在搅拌杆(201)上,所述第一连接件(3)与第二连接件(4)螺纹连接,所述第二连接件(4)上固定连接有传动杆(5),所述传动杆(5)通过联轴器(6)与电机(7)的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种真石漆生产用高效搅拌装置,其特征在于:所述传动杆(5)外设置有轴承(8),所述轴承(8)位于支撑座(9)内,所述支撑座(9)固定连接在搅拌筒(1)上。
4.根据权利要求2所述的一种真石漆生产用高效搅拌装置,其特征在于:所述电机(7)外固定连接有安装板(10),所述安装板(10)下固定连接有四个支撑杆(11),四个支撑杆(11)均固定连接在同一个搅拌筒(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用高效搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(1)与进料管(12)的一端相连通,所述进料管(12)外设置有法兰(13),所述法兰(13)固定连接在搅拌筒(1)上,所述搅拌筒(1)与出料管(14)相连通,所述出料管(14)外设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用高效搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(1)外固定连接有防护环(15),所述搅拌筒(1)外固定连接有支撑环(16),所述支撑环(16)下固定连接有三个支撑脚(17)。
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