CN213193475U - 一种化工生产用材料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用材料混合装置，包括混合箱，所述混合箱内顶面固定连接有齿轮环，所述齿轮环内侧壁设有多个齿牙，所述齿轮环内侧设有主动轮，所述主动轮两侧均啮合连接有传动轮，所述传动轮分别与主动轮与齿轮环内侧壁的齿牙啮合连接，所述混合箱内侧壁滑动连接有上端设有开口的滑动盒，所述主动轮下端同轴固定连接有主轴。本实用新型通过设置主轴与副轴，可使得滑动盒内同时存在搅拌、混合以及翻覆三种运动，进而使得滑动盒内的物料可得到均匀混合，同时混合效果更佳；通过设置凸轮，可使得滑动盒内部物料在进行搅拌时同时获得震动效果，保证滑动盒内部物料始终贴合滑动盒内侧壁。

Description

一种化工生产用材料混合装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产辅助设备相关技术领域，具体为一种化工生产用材料混合装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在化工生产中，常常会将材料进行一定比例的混合搅拌来制成新的物质或者形成混合物以便于后续加工步骤的进行。

然而，一般的混合装置内部只会通过单根的搅拌轴对物料进行搅拌，使得混合装置内部只存在搅拌杆的简单运动方式，进而导致整体的混合效率较低同时混合程度较差以及混合均匀程度低的问题；再者，一般的混合装置只会提供单一的搅拌混合步骤，由于单向搅拌的持续进行，常常导致在进行混合时物料持续向一个方向堆积，进而极易导致物料上表面堆积过高而出现泼洒的情况，造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用材料混合装置，以解决上述背景技术中提出混合程度差且均匀程度低同时物料易泼洒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用材料混合装置，包括混合箱，所述混合箱内顶面固定连接有齿轮环，所述齿轮环内侧壁设有多个齿牙，所述齿轮环内侧设有主动轮，所述主动轮两侧均啮合连接有传动轮，所述传动轮分别与主动轮与齿轮环内侧壁的齿牙啮合连接，所述混合箱内侧壁滑动连接有上端设有开口的滑动盒，所述主动轮下端同轴固定连接有主轴，所述主轴侧壁上固定连接有多根搅拌杆，两根所述传动轮下端均同轴固定连接有副轴，所述副轴上同轴固定套接有多个螺旋叶片，所述主轴与副轴下端均延伸至滑动盒内侧设置，所述混合箱内设有用于推动滑动盒振动的振动机构，所述混合箱侧壁上贯穿设有进料斗，所述混合箱下端贯穿设有出料口。

优选的，所述混合箱上端固定安装有第一电机，所述主轴上端转动贯穿主动轮与混合箱侧壁并与第一电机输出端同轴固定连接。

优选的，所述传动轮上端同轴固定连接有限位块，所述混合箱内顶面设有与限位块相匹配的环形槽，所述限位块与环形槽滑动连接。

优选的，所述滑动盒侧壁上固定连接有多个滑动块，所述混合箱内侧壁设有与滑动块相匹配的条形槽，所述滑动块与条形槽滑动连接。

优选的，所述振动机构包括水平设置的转轴，所述转轴一端转动连接于混合箱内侧壁，所述混合箱外侧壁固定安装有第二电机，所述转轴另外一端转动贯穿混合箱侧壁并与第二电机输出端同轴固定连接，所述转轴上固定套接有多个凸轮，所述凸轮与滑动盒外侧壁相抵接触。

优选的，所述滑动盒远离转轴的侧壁通过多根伸缩杆与混合箱内侧壁固定连接，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，所述弹簧分别固定连接于混合箱内侧壁与滑动盒外侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该化工生产用材料混合装置通过设置主轴与副轴，由于主动轮、传动轮与齿轮环三者可形成行星齿轮组，则在通过第一电机驱动主动轮旋转时，主动轮带动主轴旋转，进而使得搅拌杆对滑动盒内的物料进行持续搅拌，同时主动轮持续啮合传动轮，进而传动轮在同时啮合主动轮与齿轮环的情况下，可围绕主动轮做自转加公转的运动，此时副轴上的螺旋叶片可持续将滑动盒内部下侧的物料向上输送，滑动盒内同时存在搅拌、混合以及翻覆三种运动，进而使得滑动盒内的物料可得到均匀混合，同时混合效果更佳；

2、该化工生产用材料混合装置通过设置凸轮与弹簧，在进行搅拌时，启动第二电机输出端正向转动，此时第二电机输出端带动转轴转动，转轴的转动驱动凸轮旋转，使得凸轮反复推动滑动盒于混合箱内侧滑动，同时伸缩杆与弹簧反复压缩和伸展，使得滑动盒内部物料在进行搅拌时同时获得震动效果，保证滑动盒内部物料始终贴合滑动盒内侧壁，避免因搅拌产生物料的洒落，增强物料搅拌时的安全防护性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A-A向剖视图；

图3为本实用新型的图1的侧面结构剖视图；

图4为本实用新型中齿轮环、主动轮与驱动轮的连接关系示意图。

图中：1、混合箱；2、齿轮环；3、主动轮；4、传动轮；5、滑动盒；6、主轴；7、搅拌杆；8、副轴；9、螺旋叶片；10、进料斗；11、第一电机；12、限位块；13、环形槽；14、滑动块；15、条形槽；16、转轴；17、第二电机；18、凸轮；19、伸缩杆；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种化工生产用材料混合装置，包括混合箱1，混合箱1内顶面固定连接有齿轮环2，齿轮环2内侧壁设有多个齿牙，齿轮环2内侧设有主动轮3，主动轮3两侧均啮合连接有传动轮4，传动轮4分别与主动轮3与齿轮环2内侧壁的齿牙啮合连接，混合箱1内侧壁滑动连接有上端设有开口的滑动盒5，具体的，滑动盒5侧壁上固定连接有多个滑动块14，混合箱1内侧壁设有与滑动块14相匹配的条形槽15，滑动块14与条形槽15滑动连接。

本实用新型中，主动轮3下端同轴固定连接有主轴6，主轴6侧壁上固定连接有多根搅拌杆7，两根传动轮4下端均同轴固定连接有副轴8，副轴8上同轴固定套接有多个螺旋叶片9，主轴6与副轴8下端均延伸至滑动盒5内侧设置，值得一提的是，混合箱1上端固定安装有第一电机11，主轴6上端转动贯穿主动轮3与混合箱1侧壁并与第一电机11输出端同轴固定连接，且传动轮4上端同轴固定连接有限位块12，混合箱1内顶面设有与限位块12相匹配的环形槽13，限位块12与环形槽13滑动连接。

本实用新型中，主轴6与副轴8的设置，由于主动轮3、传动轮4与齿轮环2三者可形成行星齿轮组，则在通过第一电机11驱动主动轮3旋转时，主动轮3带动主轴6旋转，进而使得搅拌杆7对滑动盒5内的物料进行持续搅拌，同时主动轮3持续啮合传动轮4，进而传动轮4在同时啮合主动轮3与齿轮环2的情况下，可围绕主动轮3做自转加公转的运动，此时副轴8上的螺旋叶片9可持续将滑动盒5内部下侧的物料向上输送，滑动盒5内同时存在搅拌、混合以及翻覆三种运动，进而使得滑动盒5内的物料可得到均匀混合，同时混合效果更佳。

本实用新型中，混合箱1内设有用于推动滑动盒5振动的振动机构，振动机构包括水平设置的转轴16，转轴16一端转动连接于混合箱1内侧壁，混合箱1外侧壁固定安装有第二电机17，转轴16另外一端转动贯穿混合箱1侧壁并与第二电机17输出端同轴固定连接，转轴16上固定套接有多个凸轮18，凸轮18与滑动盒5外侧壁相抵接触，需要注意的是，滑动盒5远离转轴16的侧壁通过多根伸缩杆19与混合箱内侧壁固定连接，伸缩杆19外侧套设有弹簧20，弹簧20分别固定连接于混合箱1内侧壁与滑动盒5外侧壁，混合箱1侧壁上贯穿设有进料斗10，混合箱1下端贯穿设有出料口。

本实用新型中，凸轮18与弹簧20的设置，在进行搅拌时，启动第二电机17输出端正向转动，此时第二电机17输出端带动转轴16转动，转轴16的转动驱动凸轮18旋转，使得凸轮18反复推动滑动盒5于混合箱1内侧滑动，同时伸缩杆19与弹簧20反复压缩和伸展，使得滑动盒5内部物料在进行搅拌时同时获得震动效果，保证滑动盒5内部物料始终贴合滑动盒5内侧壁，避免因搅拌产生物料的洒落，增强物料搅拌时的安全防护性。

工作原理：搅拌时，将物料通过进料斗倒入滑动盒内部，倒入完毕后启动第一电机11输出端转动，此时第一电机11输出端驱动主动轮3旋转，而由于主动轮3、传动轮4与齿轮环2三者可形成行星齿轮组，则在通过第一电机11驱动主动轮3旋转时，主动轮3带动主轴6旋转，进而使得搅拌杆7对滑动盒5内的物料进行持续搅拌，同时主动轮3持续啮合传动轮4，进而传动轮4在同时啮合主动轮3与齿轮环2的情况下，可围绕主动轮3做自转加公转的运动，此时副轴8上的螺旋叶片9可持续将滑动盒5内部下侧的物料向上输送，滑动盒5内同时存在搅拌、混合以及翻覆三种运动。

同时启动第二电机17输出端转动，此时第二电机17输出端带动转轴16转动，转轴16的转动驱动凸轮18旋转，使得凸轮18反复推动滑动盒5于混合箱1内侧滑动，同时伸缩杆19与弹簧20反复压缩和伸展，使得滑动盒5内部物料在进行搅拌时同时获得震动效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种化工生产用材料混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)内顶面固定连接有齿轮环(2)，所述齿轮环(2)内侧壁设有多个齿牙，所述齿轮环(2)内侧设有主动轮(3)，所述主动轮(3)两侧均啮合连接有传动轮(4)，所述传动轮(4)分别与主动轮(3)与齿轮环(2)内侧壁的齿牙啮合连接，所述混合箱(1)内侧壁滑动连接有上端设有开口的滑动盒(5)，所述主动轮(3)下端同轴固定连接有主轴(6)，所述主轴(6)侧壁上固定连接有多根搅拌杆(7)，两根所述传动轮(4)下端均同轴固定连接有副轴(8)，所述副轴(8)上同轴固定套接有多个螺旋叶片(9)，所述主轴(6)与副轴(8)下端均延伸至滑动盒(5)内侧设置，所述混合箱(1)内设有用于推动滑动盒(5)振动的振动机构，所述混合箱(1)侧壁上贯穿设有进料斗(10)，所述混合箱(1)下端贯穿设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用材料混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)上端固定安装有第一电机(11)，所述主轴(6)上端转动贯穿主动轮(3)与混合箱(1)侧壁并与第一电机(11)输出端同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用材料混合装置，其特征在于：所述传动轮(4)上端同轴固定连接有限位块(12)，所述混合箱(1)内顶面设有与限位块(12)相匹配的环形槽(13)，所述限位块(12)与环形槽(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用材料混合装置，其特征在于：所述滑动盒(5)侧壁上固定连接有多个滑动块(14)，所述混合箱(1)内侧壁设有与滑动块(14)相匹配的条形槽(15)，所述滑动块(14)与条形槽(15)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用材料混合装置，其特征在于：所述振动机构包括水平设置的转轴(16)，所述转轴(16)一端转动连接于混合箱(1)内侧壁，所述混合箱(1)外侧壁固定安装有第二电机(17)，所述转轴(16)另外一端转动贯穿混合箱(1)侧壁并与第二电机(17)输出端同轴固定连接，所述转轴(16)上固定套接有多个凸轮(18)，所述凸轮(18)与滑动盒(5)外侧壁相抵接触。

6.根据权利要求5所述的一种化工生产用材料混合装置，其特征在于：所述滑动盒(5)远离转轴(16)的侧壁通过多根伸缩杆(19)与混合箱内侧壁固定连接，所述伸缩杆(19)外侧套设有弹簧(20)，所述弹簧(20)分别固定连接于混合箱(1)内侧壁与滑动盒(5)外侧壁。

Images