CN219942810U - 一种用于纳米铂金抗菌剂生产的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纳米铂金抗菌剂生产的反应釜，包括釜体、釜盖和搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴、驱动电机、旋转环和传动轴，搅拌轴上连接有第一搅拌杆，搅拌轴的顶端贯穿釜盖并连接有第一带轮，驱动电机的输出轴连接有转轴，转轴上连接有第二带轮，第二带轮和第一带轮之间连接有传动皮带，旋转环与釜体的内壁转动连接，旋转环的底部对称连接有两个安装杆，安装杆上连接有第二搅拌杆，传动轴的顶端连接有第一齿轮，传动轴的底端贯穿釜盖并连接有第二齿轮，旋转环的内壁上设有与第二齿轮相啮合的齿环，转轴上连接有与第一齿轮相啮合的第三齿轮。本实用新型一种用于纳米铂金抗菌剂生产的反应釜，能够有效提高物料混合均匀性及混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于纳米铂金抗菌剂生产的反应釜。
背景技术
纳米铂金是以铂金为原材料的金属单质，粒径呈纳米级分布，大大提高了铂金固有的性能，比如：催化效果、分散效果、去除自由基效果等等。目前已被广泛应用于各种生物催化剂、宇航服制作、汽车尾气净化装置、食品及化妆品防腐剂、抗菌剂，美容产品等。在进行纳米铂金抗菌剂的生产过程中，需要使用反应釜将多种原料进行搅拌混合。传统的反应釜通常采用单个搅拌轴进行单向搅拌，但是该方式的搅拌混合效率较低，而且原料混合均匀性较差，容易出现分层现象，导致影响生产质量及生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于纳米铂金抗菌剂生产的反应釜，其结构合理，且能够有效提高物料混合均匀性及混合效率。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于纳米铂金抗菌剂生产的反应釜，包括釜体、釜盖和搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、驱动电机、旋转环和传动轴，所述搅拌轴竖直设置在釜体内，该搅拌轴上连接有若干第一搅拌杆，且该搅拌轴的顶端贯穿釜盖并连接有第一带轮，所述驱动电机设置在釜盖的顶部，该驱动电机的输出轴朝上设置，且该驱动电机的输出轴连接有转轴，该转轴上连接有第二带轮，该第二带轮和第一带轮之间连接有传动皮带，所述旋转环设置在釜体内，该旋转环的轴线与搅拌轴的轴线相重合，且该旋转环与釜体的内壁转动连接，所述旋转环的底部对称连接有两个安装杆，所述安装杆上连接有若干第二搅拌杆，所述传动轴竖直设置在釜盖的上方，该传动轴的顶端连接有第一齿轮，且该传动轴的底端贯穿釜盖并连接有第二齿轮，所述旋转环的内壁上设有与第二齿轮相啮合的齿环，所述转轴上连接有与第一齿轮相啮合的第三齿轮。
优选的，所述釜体的内壁上设有环形滑轨，所述旋转环的外壁上设有与环形滑轨滑动配合的环形槽。
优选的，所述若干第一搅拌杆和若干第二搅拌杆沿竖向依次交替设置。
优选的，所述安装杆通过支架连接有刮板，该刮板与釜体的内壁相接触。
优选的，所述釜体的顶部两侧分别连接有进料管，所述釜体的底部连接有出料管，该出料管上设有阀门。
优选的，所述搅拌轴和传动轴分别通过轴承与釜盖转动连接。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种用于纳米铂金抗菌剂生产的反应釜，其结构合理，并且，第一搅拌杆和第二搅拌杆可同时反向转动以对釜体内的物料进行搅拌，从而能够有效提高原料混合均匀性及混合效率。另外，通过设置刮板，能够对釜体内壁上的物料进行刮除，防止物料粘附在釜体内壁上。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是图1中B处的放大图。
实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1、图2和图3所示，一种用于纳米铂金抗菌剂生产的反应釜，包括釜体1、釜盖2和搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴3、驱动电机4、旋转环5和传动轴6，所述搅拌轴3竖直设置在釜体1内，该搅拌轴3上连接有若干第一搅拌杆7，且该搅拌轴3的顶端贯穿釜盖2并连接有第一带轮8，所述驱动电机4设置在釜盖2的顶部，该驱动电机4的输出轴朝上设置，且该驱动电机4的输出轴连接有转轴9，该转轴9上连接有第二带轮10，该第二带轮10和第一带轮8之间连接有传动皮带11，所述旋转环5设置在釜体1内，该旋转环5的轴线与搅拌轴3的轴线相重合，且该旋转环5与釜体2的内壁转动连接，所述旋转环5的底部对称连接有两个安装杆12，所述安装杆12上连接有若干第二搅拌杆13，所述传动轴5竖直设置在釜盖2的上方，该传动轴5的顶端连接有第一齿轮14，且该传动轴5的底端贯穿釜盖2并连接有第二齿轮15，所述旋转环5的内壁上设有与第二齿轮15相啮合的齿环16，所述转轴9上连接有与第一齿轮14相啮合的第三齿轮17。
进一步的，所述釜体1的内壁上设有环形滑轨18，所述旋转环5的外壁上设有与环形滑轨18滑动配合的环形槽。
进一步的，所述若干第一搅拌杆7和若干第二搅拌杆13沿竖向依次交替设置。
进一步的，所述安装杆12通过支架19连接有刮板20，该刮板20与釜体1的内壁相接触。
进一步的，所述釜体1的顶部两侧分别连接有进料管21，所述釜体1的底部连接有出料管22，该出料管22上设有阀门23。
进一步的，所述搅拌轴3和传动轴6分别通过轴承与釜盖2转动连接。
本实用新型一种用于纳米铂金抗菌剂生产的反应釜的工作原理为：使用时，通过进料管21将原料投入釜体1内，然后启动驱动电机4运行，由驱动电机4驱动转轴9转动，转轴9转动后将带动第二带轮10和第三齿轮17转动，由第二带轮10通过传动皮带11带动第一带轮8转动，第一带轮8则带动搅拌轴3以及搅拌轴3上的第一搅拌杆7转动；同时，第三齿轮17将通过与第一齿轮14的啮合带动传动轴6转动，传动轴6则通过第二齿轮15与齿环16的啮合带动旋转环5、安装杆12以及安装杆12上的第二搅拌杆13转动，从而由第一搅拌杆7和第二搅拌杆13对釜体1内的物料进行搅拌，且第一搅拌杆7和第二搅拌杆13的转动方向相反。并且，安装杆12还将带动刮板20沿釜体1的内壁转动，由刮板20对釜体1内壁上的物料进行刮除，从而防止物料粘附在釜体1内壁上。完成对物料的搅拌作业后，打开阀门23并通过出料管22将物料排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于纳米铂金抗菌剂生产的反应釜，包括釜体、釜盖和搅拌机构，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴、驱动电机、旋转环和传动轴，所述搅拌轴竖直设置在釜体内，该搅拌轴上连接有若干第一搅拌杆，且该搅拌轴的顶端贯穿釜盖并连接有第一带轮，所述驱动电机设置在釜盖的顶部，该驱动电机的输出轴朝上设置，且该驱动电机的输出轴连接有转轴，该转轴上连接有第二带轮，该第二带轮和第一带轮之间连接有传动皮带，所述旋转环设置在釜体内，该旋转环的轴线与搅拌轴的轴线相重合，且该旋转环与釜体的内壁转动连接，所述旋转环的底部对称连接有两个安装杆，所述安装杆上连接有若干第二搅拌杆，所述传动轴竖直设置在釜盖的上方，该传动轴的顶端连接有第一齿轮，且该传动轴的底端贯穿釜盖并连接有第二齿轮，所述旋转环的内壁上设有与第二齿轮相啮合的齿环，所述转轴上连接有与第一齿轮相啮合的第三齿轮。
2.根据权利要求1所述的用于纳米铂金抗菌剂生产的反应釜，其特征在于，所述釜体的内壁上设有环形滑轨，所述旋转环的外壁上设有与环形滑轨滑动配合的环形槽。
3.根据权利要求2所述的用于纳米铂金抗菌剂生产的反应釜，其特征在于，所述若干第一搅拌杆和若干第二搅拌杆沿竖向依次交替设置。
4.根据权利要求3所述的用于纳米铂金抗菌剂生产的反应釜，其特征在于，所述安装杆通过支架连接有刮板，该刮板与釜体的内壁相接触。
5.根据权利要求4所述的用于纳米铂金抗菌剂生产的反应釜，其特征在于，所述釜体的顶部两侧分别连接有进料管，所述釜体的底部连接有出料管，该出料管上设有阀门。
6.根据权利要求5所述的用于纳米铂金抗菌剂生产的反应釜，其特征在于，所述搅拌轴和传动轴分别通过轴承与釜盖转动连接。
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