CN214051447U - 一种清模饼原料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清模饼原料混合机，包括机体、电机和第一齿轮，所述机体的上端开设有入料口，所述入料口的下方设置有管道，所述挡板的一端轴连接有异形杆，所述机体的一侧开设有空槽，所述第一齿轮位于空槽的内部，所述空槽的中部轴连接有导齿轮和第二齿轮，所述导齿轮的右上方安装有第三齿轮，所述凸轮与第三齿轮之间套设有固定环，所述第三齿轮的上方啮合有第四齿轮，所述机体的内部安装有第二弹簧。该清模饼原料混合机，设置有传动带，实现混合机的下料、震碎和搅拌的同步作用，同时在调节块和第一弹簧的作用下，挡板可以达到往复旋转的效果，使得下料更加均匀，另外筛网可以进行上下震动，从而减少原料中结块现象的产生。

Description

一种清模饼原料混合机

技术领域

本实用新型涉及清模饼生产技术领域，具体为一种清模饼原料混合机。

背景技术

在有色金属合金型材加工过程中，更换下来的模具中常残留数百克到数千克残留有色金属合金，目前的做法通常是采用一种可顶替并回收残留的有色金属合金的清模饼，在清模饼的生产过程中，需要将清模饼的原料进行混合，然而现有的混合机还存在以下问题：

现有的大多混合机在对各种物料进行混合作用时，物料在下料时易发生积聚现象，同时所要混合的原料中可能存在结块的现象，这样会造成原料混合的效果达不到预想的要求，以至于最后的成品质量降低。

所以我们提出了一种清模饼原料混合机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清模饼原料混合机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有混合机存在下料积聚问题，以及原料因结块使得混合的效果未及预期的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清模饼原料混合机，包括机体、电机和第一齿轮，所述机体的上端开设有入料口，且机体的下端开设有出料口，所述入料口的下方设置有管道，且管道的左侧轴连接有挡板，所述挡板的一端轴连接有异形杆，且异形杆与机体的内部之间固定安装有第一弹簧，并且异形杆的一端设置有凸块，所述机体的一侧开设有空槽，且空槽的下方外侧安装有电机，并且电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮位于空槽的内部，且第一齿轮贯穿空槽连接有搅拌杆，并且搅拌杆的一端轴连接于机体的内部，所述空槽的中部轴连接有导齿轮和第二齿轮，且导齿轮、第二齿轮与第一齿轮之间安装有传动带，所述导齿轮的右上方安装有第三齿轮，且第三齿轮轴连接于机体的中部，并且第三齿轮的一端贯穿空槽安装有凸轮，所述凸轮与第三齿轮之间套设有固定环，且固定环固定安装于机体的内壁，所述第三齿轮的上方啮合有第四齿轮，且第四齿轮的一端贯穿空槽安装有调节块，所述机体的内部安装有第二弹簧，且第二弹簧的下端连接有筛网，并且筛网位于管道的下方。

优选的，所述管道为矩形结构设计，且管道的下端右侧为倾斜设计。

优选的，所述异形杆为“L”形结构设计，且异形杆通过第一弹簧与机体内部构成弹性旋转结构。

优选的，所述第一齿轮、导齿轮和第二齿轮的结构形状大小均相同，且第一齿轮、导齿轮和第二齿轮通过传动带构成传动结构，并且导齿轮与第三齿轮相互啮合。

优选的，所述搅拌杆上等间距分布有搅拌叶，且搅拌叶的长度由中间向两端递减。

优选的，所述凸轮关于筛网为中心轴对称分布有2个，且左侧的凸轮贯穿空槽轴连接于第二齿轮的一端。

优选的，所述调节块为水滴形结构设计，且调节块轴心到凸块的距离小于调节块的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该清模饼原料混合机，设置有传动带，可以同步实现混合机的下料、震碎和搅拌的作用，同时设置有挡板，在调节块和第一弹簧的作用下，挡板可以达到往复旋转的效果，使得下料更加均匀，另外设置有凸轮和第二弹簧，使得筛网可以实现上下震动，从而减少原料中结块现象的产生；

1、通过在第一齿轮、导齿轮和第二齿轮上设置有传动带，且导齿轮啮合于第三齿轮，第三齿轮啮合于第四齿轮，实现电机可以同步带动混合机的下料、震碎和搅拌的作用；

2、通过第四齿轮的一端设置的调节块，在调节块转动的过程中，能够带动凸块向上运动，而凸块安装在异形杆上，且异形杆的一端通过第一弹簧连接于机体的内部，而且异形杆的另一端连接于挡板，使得异形杆可以带动挡板实现往复旋转运动；

3、通过第二弹簧连接在机体内部的筛网，在凸轮的转动下，使得筛网可以上下来回震动，以实现对掉落在筛网上的结块形原料进行震碎处理。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型后视剖面结构示意图；

图3为本实用新型左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型筛网俯视结构示意图。

图中：1、机体；2、入料口；3、管道；4、挡板；5、异形杆；6、第一弹簧；7、凸块；8、空槽；9、电机；10、第一齿轮；11、搅拌杆；1101、搅拌叶；12、导齿轮；13、第二齿轮；14、传动带；15、第三齿轮；16、凸轮；17、固定环；18、第四齿轮；19、调节块；20、第二弹簧；21、筛网；22、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种清模饼原料混合机，包括机体1、入料口2、管道3、挡板4、异形杆5、第一弹簧6、凸块7、空槽8、电机9、第一齿轮10、搅拌杆11、搅拌叶1101、导齿轮12、第二齿轮13、传动带14、第三齿轮15、凸轮16、固定环17、第四齿轮18、调节块19、第二弹簧20、筛网21和出料口22，机体1的上端开设有入料口2，且机体1的下端开设有出料口22，入料口2的下方设置有管道3，且管道3的左侧轴连接有挡板4，挡板4的一端轴连接有异形杆5，且异形杆5与机体1的内部之间固定安装有第一弹簧6，并且异形杆5的一端设置有凸块7，机体1的一侧开设有空槽8，且空槽8的下方外侧安装有电机9，并且电机9的输出端连接有第一齿轮10，第一齿轮10位于空槽8的内部，且第一齿轮10贯穿空槽8连接有搅拌杆11，并且搅拌杆11的一端轴连接于机体1的内部，空槽8的中部轴连接有导齿轮12和第二齿轮13，且导齿轮12、第二齿轮13与第一齿轮10之间安装有传动带14，导齿轮12的右上方安装有第三齿轮15，且第三齿轮15轴连接于机体1的中部，并且第三齿轮15的一端贯穿空槽8安装有凸轮16，凸轮16与第三齿轮15之间套设有固定环17，且固定环17固定安装于机体1的内壁，第三齿轮15的上方啮合有第四齿轮18，且第四齿轮18的一端贯穿空槽8安装有调节块19，机体1的内部安装有第二弹簧20，且第二弹簧20的下端连接有筛网21，并且筛网21位于管道3的下方；

管道3为矩形结构设计，且管道3的下端右侧为倾斜设计，使得当原料从入料口2中进入掉落在挡板4上时，当挡板4顺时针旋转时，挡板4上的原料将从管道3下端右侧的倾斜处掉落至筛网21的上方，使得原料不致集中掉落至筛网21的右侧；

异形杆5为“L”形结构设计，且异形杆5通过第一弹簧6与机体1内部构成弹性旋转结构，调节块19为水滴形结构设计，且调节块19轴心到凸块7的距离小于调节块19的长度，同时凸块7固定安装在异形杆5上，且异形杆5的一端通过第一弹簧6连接在机体1的内部，异形杆5的另一端连接在挡板4上，而挡板4轴连接于管道3的中部，使得第四齿轮18带动调节块19进行转动时，调节块19可以带动凸块7进行向上运动，又在第一弹簧6的拉力下，使得异形杆5可以以与挡板4连接处为中心做来回旋转运动，从而带动挡板4进行来回旋转；

第一齿轮10、导齿轮12和第二齿轮13的结构形状大小均相同，且第一齿轮10、导齿轮12和第二齿轮13通过传动带14构成传动结构，并且导齿轮12与第三齿轮15相互啮合，实现当启动电机9后，带动第一齿轮10进行转动，在传动带14的作用下，带动导齿轮12与第二齿轮13进行同向转动，而导齿轮12与第三齿轮15啮合，使得第二齿轮13与第三齿轮15进行同时而不同向转动，使得在搅拌的同时，实现筛网21同步正常工作；

搅拌杆11上等间距分布有搅拌叶1101，且搅拌叶1101的长度由中间向两端递减，实现机体1下部由于便于下料的原因，被设计为倾斜状，搅拌杆11上的搅拌叶1101根据机体1底部的倾斜角度而做出调整，使得对原料进行混合时更加充分；

凸轮16关于筛网21为中心轴对称分布有2个，且左侧的凸轮16贯穿空槽8轴连接于第二齿轮13的一端，使得第二齿轮13与第三齿轮15在同时不同向转动时，可以同时带动2个凸轮16不同向转动，实现筛网21可以同时受到两侧凸轮16的力，使得筛网21震荡更加有序。

工作原理：在使用该清模饼原料混合机时，如图1-3所示，首先启动电机9，电机9带动第一齿轮10进行转动，同时带动搅拌杆11在机体1内部进行转动，在传动带14的作用下，第一齿轮10可以带动导齿轮12和第二齿轮13进行同时同向转动，而导齿轮12与第三齿轮15相互啮合，使得第二齿轮13和第三齿轮15实现同时不同向转动，分别连接在第二齿轮13和第三齿轮15一端的凸轮16将进行同时不同向的转动，而第三齿轮15啮合于第四齿轮18，第四齿轮18从而在第三齿轮15的带动下进行转动，连接在第四齿轮18一端的调节块19随之转动，调节块19通过凸块7带动异形杆5进行向上运动，而异形杆5又在第一弹簧6的作用下进行来回运动，异形杆5的一端连接挡板4，而挡板4轴连接于管道3的中部，使得异形杆5可以带动挡板4进行来回旋转运动；

如图1和图3所示，将清模饼的原料从入料口2中投入机体1中的管道3内，原料掉落在挡板4的上方，由于挡板4做来回旋转运动，当挡板4向下旋转时，原料将从挡板4与管道3之间的空隙中掉落下来，实现可以均匀下料；

如图1和图3-4所示，原料从倾斜的管道3上掉落至筛网21上，2个凸轮16可以带动筛网21进行向下运动，而筛网21又在上端设置的第二弹簧20的弹性作用下，进行正常的上下震荡工作，减少原料中的结块现象；

图1和图3所示，经过筛网21震荡后的原料掉入机体1的下端，搅拌杆11上的搅拌叶1101将对原料进行混合作用，混合作用之后从出料口22中取出，从而完成混合机的一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种清模饼原料混合机，包括机体(1)、电机(9)和第一齿轮(10)，其特征在于：所述机体(1)的上端开设有入料口(2)，且机体(1)的下端开设有出料口(22)，所述入料口(2)的下方设置有管道(3)，且管道(3)的左侧轴连接有挡板(4)，所述挡板(4)的一端轴连接有异形杆(5)，且异形杆(5)与机体(1)的内部之间固定安装有第一弹簧(6)，并且异形杆(5)的一端设置有凸块(7)，所述机体(1)的一侧开设有空槽(8)，且空槽(8)的下方外侧安装有电机(9)，并且电机(9)的输出端连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)位于空槽(8)的内部，且第一齿轮(10)贯穿空槽(8)连接有搅拌杆(11)，并且搅拌杆(11)的一端轴连接于机体(1)的内部，所述空槽(8)的中部轴连接有导齿轮(12)和第二齿轮(13)，且导齿轮(12)、第二齿轮(13)与第一齿轮(10)之间安装有传动带(14)，所述导齿轮(12)的右上方安装有第三齿轮(15)，且第三齿轮(15)轴连接于机体(1)的中部，并且第三齿轮(15)的一端贯穿空槽(8)安装有凸轮(16)，所述凸轮(16)与第三齿轮(15)之间套设有固定环(17)，且固定环(17)固定安装于机体(1)的内壁，所述第三齿轮(15)的上方啮合有第四齿轮(18)，且第四齿轮(18)的一端贯穿空槽(8)安装有调节块(19)，所述机体(1)的内部安装有第二弹簧(20)，且第二弹簧(20)的下端连接有筛网(21)，并且筛网(21)位于管道(3)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种清模饼原料混合机，其特征在于：所述管道(3)为矩形结构设计，且管道(3)的下端右侧为倾斜设计。

3.根据权利要求1所述的一种清模饼原料混合机，其特征在于：所述异形杆(5)为“L”形结构设计，且异形杆(5)通过第一弹簧(6)与机体(1)内部构成弹性旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种清模饼原料混合机，其特征在于：所述第一齿轮(10)、导齿轮(12)和第二齿轮(13)的结构形状大小均相同，且第一齿轮(10)、导齿轮(12)和第二齿轮(13)通过传动带(14)构成传动结构，并且导齿轮(12)与第三齿轮(15)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种清模饼原料混合机，其特征在于：所述搅拌杆(11)上等间距分布有搅拌叶(1101)，且搅拌叶(1101)的长度由中间向两端递减。

6.根据权利要求1所述的一种清模饼原料混合机，其特征在于：所述凸轮(16)关于筛网(21)为中心轴对称分布有2个，且左侧的凸轮(16)贯穿空槽(8)轴连接于第二齿轮(13)的一端。

7.根据权利要求1所述的一种清模饼原料混合机，其特征在于：所述调节块(19)为水滴形结构设计，且调节块(19)轴心到凸块(7)的距离小于调节块(19)的长度。

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