CN221249779U - 一种epdm颗粒生产用螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤出机技术领域，且公开了一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体的一侧表面固定连接有混料箱，所述混料箱的内部设置有振动机构，所述振动机构由连接板、连接杆、滑块、弹簧、传动杆、偏心轮组成，所述挤出机主体的两侧内壁均固定连接有连接板。该EPDM颗粒生产用螺杆挤出机，通过设置有振动机构和上料组件，可实现自动上料，避免人员从高处进行上料，将原料从倒入混料箱内，经过滑块和第一绞龙叶片后输送至进料口内，完成自动上料，能够使物料均匀进入，防止原料造成堵塞，提高了上料效率，可使原料在混料箱充分混合，提高原料混料效果，提高橡胶颗粒的生产质量。

Description

一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机。

背景技术

挤出机是通过电机带动螺杆旋转产生的挤压力，使得物料变形以及多种物料混合的机器，EPDM橡胶颗粒生产用螺杆挤出机一般为单螺杆挤出机，这种挤出机具有结构简单，制造容易，加工效率高等优点。

根据申请号为202120016557.X公开了一种用于生产EPDM橡胶颗粒的螺杆挤出机，该设备不仅能保证工作的连续性，而且还提高了生产效率。

在实际使用过程中依然存在以下问题：

(1)现有螺杆挤出机需要人工向进料口中添加物料，由于进料口与地面具有一定的高度，需要人工手动在高处进行上料，增加了工人劳动强度的同时，上料效率也极为低下，并且进料口容易造成堵塞

(2)挤出机对EPDM颗粒原料的混合效果较差，导致生出的橡胶颗粒质量较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机，具备自动上料防止堵塞和提高原料混合的效率的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体的一侧表面固定连接有混料箱，所述混料箱的内部设置有振动机构，所述振动机构由连接板、连接杆、滑块、弹簧、传动杆、偏心轮组成，所述挤出机主体的两侧内壁均固定连接有连接板，所述连接板的两侧内壁之间固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套接有滑块，所述连接杆的表面套接有弹簧，所述混料箱的一侧内壁转动连接有传动杆，所述传动杆的表面套接有偏心轮，所述混料箱的一侧表面设置有上料组件，所述上料组件由外壳、第一绞龙叶片、从动齿轮和传动齿轮组成。

优选的，所述混料箱的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件由搅拌叶片、传动轮、传动带和第一电机组成，所述混料箱的内壁两端均转动连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的一端固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间套接有传动带，两个所述传动轮之间通过传动带转动连接，所述混料箱的一侧表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个所述传动轮固定连接。

优选的，所述混料箱的一侧表面固定连接有外壳，所述外壳的内底转动连接有第一绞龙叶片，所述第一绞龙叶片的一端固定连接有从动齿轮，所述传动杆的表面套接有传动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮之间相互啮合。

优选的，所述混料箱的一侧内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与传动杆的一端固定连接。

优选的，所述弹簧的一端与滑块的下表面固定连接，所述弹簧的另一端与连接板的内底固定连接。

优选的，所述挤出机主体的上表面固定连接有进料口，所述进料口的内部转动连接有第二绞龙叶片，所述进料口的一侧表面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与第二绞龙叶片的一端固定连接。

优选的，所述混料箱的上表面固定连接有入料口，所述滑块的下表面固定连接有保护垫。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该EPDM颗粒生产用螺杆挤出机，通过设置有振动机构和上料组件，可实现自动上料，避免人员从高处进行上料，将原料从倒入混料箱内，经过滑块和第一绞龙叶片后输送至进料口内，完成自动上料，能够使物料均匀进入，防止原料造成堵塞，提高了上料效率。

2、该EPDM颗粒生产用螺杆挤出机，通过设置有搅拌组件和振动机构，可对进入的原料进行混合，进入混料箱内的原料首先通过两个搅拌叶片进行搅拌混合，后通过振动机构进一步振动混合，使原料在混料箱内充分混合，提高原料混料效果，提高橡胶颗粒的生产质量。

3、该EPDM颗粒生产用螺杆挤出机，通过设置有第二绞龙叶片和第三电机，可将进入进料口内的原料均匀地输送至挤出机主体内进行加工，防止物料在进料口内造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型上料组件结构示意图；

图3为本实用新型混料箱内部结构示意图；

图4为本实用新型进料口内部结构示意图。

图中：1、挤出机主体；2、混料箱；3、振动机构；301、连接板；302、连接杆；303、滑块；304、弹簧；305、传动杆；306、偏心轮；4、上料组件；401、外壳；402、第一绞龙叶片；403、从动齿轮；404、传动齿轮；5、搅拌组件；501、搅拌叶片；502、传动轮；503、传动带；504、第一电机；6、第二电机；7、保护垫；8、进料口；9、第二绞龙叶片；10、第三电机；11、入料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图3，一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机，包括挤出机主体1，挤出机主体1的一侧表面固定连接有混料箱2，混料箱2的上表面固定连接有入料口11，混料箱2的内部设置有振动机构3，振动机构3由连接板301、连接杆302、滑块303、弹簧304、传动杆305、偏心轮306组成，挤出机主体1的两侧内壁均固定连接有连接板301，连接板301的两侧内壁之间固定连接有连接杆302，连接杆302的表面套接有滑块303，连接杆302的表面套接有弹簧304，弹簧304的一端与滑块303的下表面固定连接，弹簧304的另一端与连接板301的内底固定连接，混料箱2的一侧内壁转动连接有传动杆305，传动杆305的表面套接有偏心轮306，混料箱2的一侧内壁固定安装有第二电机6，第二电机6的输出轴与传动杆305的一端固定连接，滑块303的下表面固定连接有保护垫7，保护垫7的材质为缓冲垫，能够吸收偏心轮306撞击保护垫7带来的冲击力，起到缓冲效果保护滑块303，避免持续撞击造成损伤，增加使用寿命，通过振动机构3使滑块303产生振动，可防止原料在滑块303堆积，同时将滑块303上的原料进一步震动混合。

请参阅图2，混料箱2的一侧表面设置有上料组件4，上料组件4由外壳401、第一绞龙叶片402、从动齿轮403和传动齿轮404组成，混料箱2的一侧表面固定连接有外壳401，外壳401的内底转动连接有第一绞龙叶片402，第一绞龙叶片402的一端固定连接有从动齿轮403，传动杆305的表面套接有传动齿轮404，传动齿轮404与从动齿轮403之间相互啮合，第一绞龙叶片402转动可将原料输送至进料口8，进行自动上料，避免人员手动在高处进行上料，减少了人员劳动强度。

请参阅图3，混料箱2的内部设置有搅拌组件5，搅拌组件5由搅拌叶片501、传动轮502、传动带503和第一电机504组成，混料箱2的内壁两端均转动连接有搅拌叶片501，搅拌叶片501的一端固定连接有传动轮502，两个传动轮502之间套接有传动带503，两个传动轮502之间通过传动带503转动连接，混料箱2的一侧表面固定安装有第一电机504，第一电机504的输出轴与其中一个传动轮502固定连接，起到第一电机504可带动两个搅拌叶片501转动，对进入的原料进行搅拌混合，通过振动机构3进行混合，使原料在混料箱2充分混合，提高原料混料效果。

请参阅图4，挤出机主体1的上表面固定连接有进料口8，进料口8的内部转动连接有第二绞龙叶片9，进料口8的一侧表面固定安装有第三电机10，第三电机10的输出轴与第二绞龙叶片9的一端固定连接，可将进入进料口8内的原料均匀地输送至挤出机主体1内进行加工，防止物料在进料口8内造成堵塞.

本实用新型中，该装置的工作原理如下：

首先将EPDM颗粒原料通过入料口11倒入混料箱2内，启动第一电机504带动传动轮502转动，通过传动带503可同时带动两个传动轮502转动，从而带动两个搅拌叶片501转动，对进入的原料进行搅拌混合，随后原料落入滑块303的上方，通过滑块303滑落至外壳401内，同时启动第二电机6可带动传动杆305转动，同时带动偏心轮306和传动齿轮404转动，偏心轮306转动可使其一端撞击保护垫7，从而使滑块303受力向上移动，上升过程中拉动弹簧304移动，并通过弹簧304复位，在偏心轮306不断撞击下，使滑块303进行上下振动，可将原料震落至外壳401内，防止原料堵塞，并且对原料进一步混合，另一侧传动齿轮404转动可带动从动齿轮403转动，从而带动第一绞龙叶片402转动，将进入外壳401的原料输送至进料口8内，完成自动上料，同时能够使物料均匀地进入进料口8内，防止造成堵塞，原料进入进料口8内，可启动第三电机10带动第二绞龙叶片9转动，保证物料顺利均匀地进入挤出机主体1内进行加工，入料口11与地面距离较低，可避免了人员手动在高处进行上料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机，包括挤出机主体(1)，其特征在于，所述挤出机主体(1)的一侧表面固定连接有混料箱(2)，所述混料箱(2)的内部设置有振动机构(3)，所述振动机构(3)由连接板(301)、连接杆(302)、滑块(303)、弹簧(304)、传动杆(305)、偏心轮(306)组成，所述挤出机主体(1)的两侧内壁均固定连接有连接板(301)，所述连接板(301)的两侧内壁之间固定连接有连接杆(302)，所述连接杆(302)的表面套接有滑块(303)，所述连接杆(302)的表面套接有弹簧(304)，所述混料箱(2)的一侧内壁转动连接有传动杆(305)，所述传动杆(305)的表面套接有偏心轮(306)，所述混料箱(2)的一侧表面设置有上料组件(4)，所述上料组件(4)由外壳(401)、第一绞龙叶片(402)、从动齿轮(403)和传动齿轮(404)组成。

2.根据权利要求1所述的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机，其特征在于：所述混料箱(2)的内部设置有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)由搅拌叶片(501)、传动轮(502)、传动带(503)和第一电机(504)组成，所述混料箱(2)的内壁两端均转动连接有搅拌叶片(501)，所述搅拌叶片(501)的一端固定连接有传动轮(502)，两个所述传动轮(502)之间套接有传动带(503)，两个所述传动轮(502)之间通过传动带(503)转动连接，所述混料箱(2)的一侧表面固定安装有第一电机(504)，所述第一电机(504)的输出轴与其中一个所述传动轮(502)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机，其特征在于：所述混料箱(2)的一侧表面固定连接有外壳(401)，所述外壳(401)的内底转动连接有第一绞龙叶片(402)，所述第一绞龙叶片(402)的一端固定连接有从动齿轮(403)，所述传动杆(305)的表面套接有传动齿轮(404)，所述传动齿轮(404)与从动齿轮(403)之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机，其特征在于：所述混料箱(2)的一侧内壁固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴与传动杆(305)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机，其特征在于：所述弹簧(304)的一端与滑块(303)的下表面固定连接，所述弹簧(304)的另一端与连接板(301)的内底固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机，其特征在于：所述挤出机主体(1)的上表面固定连接有进料口(8)，所述进料口(8)的内部转动连接有第二绞龙叶片(9)，所述进料口(8)的一侧表面固定安装有第三电机(10)，所述第三电机(10)的输出轴与第二绞龙叶片(9)的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机，其特征在于：所述混料箱(2)的上表面固定连接有入料口(11)，所述滑块(303)的下表面固定连接有保护垫(7)。