CN221063042U - 一种无机粉体材料湿法研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无机粉体材料湿法研磨机，包括输料框，所述输料框的顶部连通有进料斗，所述输料框的一侧连通有研磨框，所述研磨框的一侧连通有回流管，所述回流管的一端延伸至进料斗的顶部，所述研磨框的表面设置有观察孔，所述输料框的一侧固定连接有驱动电机，本实用新型涉及湿法研磨机技术领域。该无机粉体材料湿法研磨机,第一连接杆通过机框内第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动带动底部的第二连接杆转动，第二连接杆会带动刮板贴合进料斗内表面的刮料转动，进而使得刮板能够彻底地将进料斗内部的堆集的物料刮清干净，进而可保障物料的充分下料，有助于湿法研磨充分性和粒径分布的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿法研磨机技术领域，具体为一种无机粉体材料湿法研磨机。
背景技术
中国专利公告号：CN 218854495 U公开了一种湿法研磨机，其中包括驱动电机；研磨室，所述研磨室包括壳体、可拆卸连接于所述壳体的端盖、固定于所述壳体与所述端盖之间的研磨筛网、所述壳体和所述研磨筛网之间形成的研磨腔、将药物粒子输入所述研磨腔的进料口、设置于研磨腔内且一端与所述驱动电机的输出轴传动连接的螺旋进料器、与所述螺旋进料器另一端传动连接的搅拌器、设置于所述研磨腔内且用于研磨或分散药物粒子的研磨珠以及设置于所述端盖且用于输出药物粒子的出料口。
其是通过在斗壁上设置搅拌浆来实现可以降低进料漏斗的底部堆积药物粒子，起到对物料粒子之间的聚集堆集的作用，但是其搅拌浆上的搅拌叶并没有贴合斗壁表面，这样在进料斗下料时仍然可能会出现物料聚集堆集的情况，无机粉体材料同样如此，会导致湿法研磨不充分以及粒子粒径分布较宽的问题，为此设计了一种无机粉体材料湿法研磨机。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无机粉体材料湿法研磨机，解决了上述问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无机粉体材料湿法研磨机，包括输料框，所述输料框的顶部连通有进料斗，所述输料框的一侧连通有研磨框，所述研磨框的一侧连通有回流管，所述回流管的一端延伸至进料斗的顶部，所述研磨框的表面设置有观察孔，所述输料框的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴表面固定连接有第一传动轮，所述输料框的内部设置有进料螺纹，所述进料螺纹的一侧贯穿转动连接于输料框的一侧并延伸至输料框的外部且端部与第一传动轮的一侧固定连接，所述进料螺纹的另一侧贯穿转动连接于输料框的另一侧并延伸至研磨框内部且端部与研磨框内用来对物料研磨转动的转子输入端口固定连接，所述进料斗的内部设置有堆料下落机构。
优选的，所述堆料下落机构包括第二传动轮，所述第二传动轮一侧贯穿转动连接于进料斗的一侧并延伸至进料斗的内部且一侧固定连接有第一连接杆，所述第一传动轮和第二传动轮之间设置有传动带，所述第一连接杆的一侧设置有机框，所述第一连接杆的一端贯穿转动连接于机框的一侧并延伸至机框的内部且端部固定连接有第一锥齿轮，所述机框的内部设置有第二锥齿轮。
优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间相互啮合，所述第二锥齿轮的底部贯穿转动连接于机框内部的底部并延伸机框的外部且端部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部表面两侧均固定连接有刮板，所述刮板的形状特征适应于进料斗的内表面，所述进料斗的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有衔接杆，所述第二连接杆的内部均开设升降槽。
优选的，所述衔接杆的顶端贯穿转动连接于第二连接杆的底部并延伸至升降槽的内部起到顶端固定连接有双向往复位移螺纹杆，所述双向往复位移螺纹杆的顶端与升降槽内部的顶部转动连接，所述双向往复位移螺纹杆的表面螺纹连接有位移块，所述位移块的表面与升降槽的内表面上下滑动连接。
优选的，所述位移块的外侧均固定连接有面板，前后两个所述面板之间通过刮板表面的上下向的滑动槽同步连接，所述面板的刮面底部开设有缺槽，所述缺槽内部的顶部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块。
优选的，所述滑块的表面滑动连接有弹簧槽的内表面，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述滑块的底部固定连接有延伸板，所述延伸板的一侧固定连接有伸缩板，所述伸缩板的一侧伸缩滑动连接于缺槽内部的一侧。
有益效果
本实用新型提供了一种无机粉体材料湿法研磨机。与现有技术相比具备以下有益效果：
该无机粉体材料湿法研磨机，通过设置刮板，在驱动电机的动力输出在带动进料螺纹螺纹送料转动同时也会同步带动第一传动轮的转动，第一传动轮通过传动带的传动带动第二传动轮一侧的第一连接杆的转动，第一连接杆通过机框内第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动带动底部的第二连接杆转动，第二连接杆会带动刮板贴合进料斗内表面的刮料转动，进而使得刮板能够彻底地将进料斗内部的堆集的物料刮清干净，进而可保障物料的充分下料，有助于湿法研磨充分性和粒径分布的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构正视图；
图2为本实用新型的局部结构正视图；
图3为本实用新型升降槽的内部结构截面图；
图4为本实用新型缺槽的截面底视图。
图中：1输料框、2输料框、3研磨框、4回流管、5观察孔、6驱动电机、7第一传动轮、8进料螺纹、9堆料下落机构、91第二传动轮、92第一连接杆、93传动带、94机框、95第一锥齿轮、96第二锥齿轮、97第二连接杆、98刮板、99固定杆、910衔接杆、911升降槽、912双向往复位移螺纹杆、913位移块、914面板、915缺槽、916弹簧槽、917滑杆、918滑块、919弹簧、920延伸板、921伸缩板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：一种无机粉体材料湿法研磨机，具体包括以下实施例：
实施例1
包括输料框1，输料框1的顶部连通有进料斗2，输料框1的一侧连通有研磨框3，研磨框3的一侧连通有回流管4，回流管4的一端延伸至进料斗2的顶部，研磨框3的表面设置有观察孔5，输料框1的一侧固定连接有驱动电机6，驱动电机6为传送向转动且驱动电机6的接线口与外部电源线相连接，驱动电机6的输出轴表面固定连接有第一传动轮7，输料框1的内部设置有进料螺纹8，进料螺纹8的一侧贯穿转动连接于输料框1的一侧并延伸至输料框1的外部且端部与第一传动轮7的一侧固定连接，进料螺纹8的另一侧贯穿转动连接于输料框1的另一侧并延伸至研磨框3内部且端部与研磨框3内用来对物料研磨转动的转子输入端口固定连接，进料斗2的内部设置有堆料下落机构9，堆料下落机构9包括第二传动轮91，第二传动轮91一侧贯穿转动连接于进料斗2的一侧并延伸至进料斗2的内部且一侧固定连接有第一连接杆92，第一传动轮7和第二传动轮91之间设置有传动带93，第一连接杆92的一侧设置有机框94，第一连接杆92的一端贯穿转动连接于机框94的一侧并延伸至机框94的内部且端部固定连接有第一锥齿轮95，机框94的内部设置有第二锥齿轮96，第一锥齿轮95和第二锥齿轮96之间相互啮合，第二锥齿轮96的底部贯穿转动连接于机框94内部的底部并延伸机框94的外部且端部固定连接有第二连接杆97，第二连接杆97的底部表面两侧均固定连接有刮板98，刮板98的形状特征适应于进料斗2的内表面，进料斗2的内部固定连接有固定杆99，固定杆99的顶部固定连接有衔接杆910，第二连接杆97的内部均开设升降槽911，衔接杆910的顶端贯穿转动连接于第二连接杆97的底部并延伸至升降槽911的内部起到顶端固定连接有双向往复位移螺纹杆912，双向往复位移螺纹杆912的顶端与升降槽911内部的顶部转动连接，双向往复位移螺纹杆912的表面螺纹连接有位移块913，位移块913的表面与升降槽911的内表面上下滑动连接，位移块913的外侧均固定连接有面板914，前后两个面板914之间通过刮板98表面的上下向的滑动槽同步连接，面板914的刮面底部开设有缺槽915，缺槽915内部的顶部开设有弹簧槽916，弹簧槽916的内部固定连接有滑杆917，滑杆917的表面滑动连接有滑块918，滑块918的表面滑动连接有弹簧槽916的内表面，滑杆917的表面套设有弹簧919，滑块918的底部固定连接有延伸板920，延伸板920的一侧固定连接有伸缩板921，伸缩板921的一侧伸缩滑动连接于缺槽915内部的一侧。
实施例2
包括输料框1，输料框1的顶部连通有进料斗2，输料框1的一侧连通有研磨框3，研磨框3的一侧连通有回流管4，回流管4的一端延伸至进料斗2的顶部，研磨框3的表面设置有观察孔5，输料框1的一侧固定连接有驱动电机6，驱动电机6为传送向转动且驱动电机6的接线口与外部电源线相连接，驱动电机6的输出轴表面固定连接有第一传动轮7，输料框1的内部设置有进料螺纹8，进料螺纹8的一侧贯穿转动连接于输料框1的一侧并延伸至输料框1的外部且端部与第一传动轮7的一侧固定连接，进料螺纹8的另一侧贯穿转动连接于输料框1的另一侧并延伸至研磨框3内部且端部与研磨框3内用来对物料研磨转动的转子输入端口固定连接，进料斗2的内部设置有堆料下落机构9。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，通过设置刮板98，在驱动电机6的动力输出在带动进料螺纹8螺纹送料转动同时也会同步带动第一传动轮7的转动，第一传动轮7通过传动带93的传动带动第二传动轮91一侧的第一连接杆92的转动，第一连接杆92通过机框94内第一锥齿轮95和第二锥齿轮96的传动带动底部的第二连接杆97转动，第二连接杆97会带动刮板98贴合进料斗2内表面的刮料转动，进而使得刮板98能够彻底地将进料斗2内部的堆集的物料刮清干净，进而可保障物料的充分下料，有助于湿法研磨充分性和粒径分布的稳定性，此外在第二连接杆97清理转动时也会带动升降槽911内的位移块913进行同轴转动，位移块913的转动会使得其延着双向往复位移螺纹杆912进行上下螺纹双向位移(双向往复位移螺纹杆912表面设置的螺纹为双向交叉的螺纹，使位移块913移动至一端极限位置时其内卡入螺纹的凸起会进入另一条螺纹内，进而实现反向移动，而双向往复位移螺纹杆912始终单向转动，其为现有产品)，进而使得位移块913外表面的面板914能够通过位移对刮板98表面粘附的物料进行刮清，进而更加保障了进料斗2下料的充分性，当物料进入输料框1内时会在进料螺纹8的螺纹传送下进入研磨框3进行湿法研磨加工，其中研磨框3为现有技术，过程中可通过观察孔5对研磨框3内进行观察，回流管4的设置可使得物料能够回流重复加工，有助于物料加工的精度和合格度，在面板914的一侧设置延伸板920，可使得面板914在上下刮清时能够根据斗壁进行适应伸缩刮清，期间滑块918通过弹簧919进行回弹伸缩，伸缩板921的伸缩设置可使得延伸板920的连接伸缩更加稳固。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无机粉体材料湿法研磨机，包括输料框(1)，其特征在于：所述输料框(1)的顶部连通有进料斗(2)，所述输料框(1)的一侧连通有研磨框(3)，所述研磨框(3)的一侧连通有回流管(4)，所述回流管(4)的一端延伸至进料斗(2)的顶部，所述研磨框(3)的表面设置有观察孔(5)，所述输料框(1)的一侧固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴表面固定连接有第一传动轮(7)，所述输料框(1)的内部设置有进料螺纹(8)，所述进料螺纹(8)的一侧贯穿转动连接于输料框(1)的一侧并延伸至输料框(1)的外部且端部与第一传动轮(7)的一侧固定连接，所述进料螺纹(8)的另一侧贯穿转动连接于输料框(1)的另一侧并延伸至研磨框(3)内部且端部与研磨框(3)内用来对物料研磨转动的转子输入端口固定连接，所述进料斗(2)的内部设置有堆料下落机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种无机粉体材料湿法研磨机，其特征在于：所述堆料下落机构(9)包括第二传动轮(91)，所述第二传动轮(91)一侧贯穿转动连接于进料斗(2)的一侧并延伸至进料斗(2)的内部且一侧固定连接有第一连接杆(92)，所述第一传动轮(7)和第二传动轮(91)之间设置有传动带(93)，所述第一连接杆(92)的一侧设置有机框(94)，所述第一连接杆(92)的一端贯穿转动连接于机框(94)的一侧并延伸至机框(94)的内部且端部固定连接有第一锥齿轮(95)，所述机框(94)的内部设置有第二锥齿轮(96)。
3.根据权利要求2所述的一种无机粉体材料湿法研磨机，其特征在于：所述第一锥齿轮(95)和第二锥齿轮(96)之间相互啮合，所述第二锥齿轮(96)的底部贯穿转动连接于机框(94)内部的底部并延伸机框(94)的外部且端部固定连接有第二连接杆(97)，所述第二连接杆(97)的底部表面两侧均固定连接有刮板(98)，所述刮板(98)的形状特征适应于进料斗(2)的内表面，所述进料斗(2)的内部固定连接有固定杆(99)，所述固定杆(99)的顶部固定连接有衔接杆(910)，所述第二连接杆(97)的内部均开设升降槽(911)。
4.根据权利要求3所述的一种无机粉体材料湿法研磨机，其特征在于：所述衔接杆(910)的顶端贯穿转动连接于第二连接杆(97)的底部并延伸至升降槽(911)的内部起到顶端固定连接有双向往复位移螺纹杆(912)，所述双向往复位移螺纹杆(912)的顶端与升降槽(911)内部的顶部转动连接，所述双向往复位移螺纹杆(912)的表面螺纹连接有位移块(913)，所述位移块(913)的表面与升降槽(911)的内表面上下滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种无机粉体材料湿法研磨机，其特征在于：所述位移块(913)的外侧均固定连接有面板(914)，前后两个所述面板(914)之间通过刮板(98)表面的上下向的滑动槽同步连接，所述面板(914)的刮面底部开设有缺槽(915)，所述缺槽(915)内部的顶部开设有弹簧槽(916)，所述弹簧槽(916)的内部固定连接有滑杆(917)，所述滑杆(917)的表面滑动连接有滑块(918)。
6.根据权利要求5所述的一种无机粉体材料湿法研磨机，其特征在于：所述滑块(918)的表面滑动连接有弹簧槽(916)的内表面，所述滑杆(917)的表面套设有弹簧(919)，所述滑块(918)的底部固定连接有延伸板(920)，所述延伸板(920)的一侧固定连接有伸缩板(921)，所述伸缩板(921)的一侧伸缩滑动连接于缺槽(915)内部的一侧。
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