CN215396035U - 一种混凝土搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌设备,具体涉及混凝土搅拌设备技术领域,包括底座和固定连接在底座上表面的两个支撑板,还包括:搅拌组件,包括滑动连接在两个支撑板内部的支撑杆,两个所述支撑杆相对的一端均固定连接有固定筒,所述固定筒的内部转动连接有搅拌筒,所述支撑杆的侧表面固定连接有安装板,所述安装板的表面固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆。本实用新型通过搅拌电机带动主动齿轮和搅拌杆转动,搅拌杆带动搅拌叶转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动转动杆转动,从动齿轮带动齿轮盘转动,齿轮盘转动方向与搅拌叶转动方向是相反,使搅拌筒内部的混凝土搅拌的更加均匀。

Description

一种混凝土搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种混凝土搅拌设备。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,因此需要用到搅拌设备。
但是在实际使用时,目前的搅拌设备在搅拌时,容易存在搅拌不均匀,影响混凝土的混合效果,因此设计出一种混凝土搅拌设备。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种混凝土搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土搅拌设备,包括底座和固定连接在底座上表面的两个支撑板,还包括:
搅拌组件,包括滑动连接在两个支撑板内部的支撑杆,两个所述支撑杆相对的一端均固定连接有固定筒,所述固定筒的内部转动连接有搅拌筒,所述支撑杆的侧表面固定连接有安装板,所述安装板的表面固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的表面固定套接有安装套,所述安装套通过旋转杆固定连接有搅拌叶;
刮料组件,包括转动连接在搅拌筒内壁的刮板,所述刮板的另一侧表面固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端滑动连接在搅拌叶的内部;
振动组件,设置在底座的内部,用于驱使固定筒上下往复运动;其中:
底座内壁的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有动力传动组件。
优选地,所述振动组件包括开设在两个支撑板内部的滑槽,所述滑槽内壁的底部固定连接有一号弹簧,所述一号弹簧的另一端固定连接有滑板,所述滑板的上表面与支撑杆固定连接。
优选地,所述动力传动组件包括与驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的另一端固定连接有凸轮,所述固定筒的下表面固定连接有弧形板,所述弧形板与凸轮相抵触。
优选地,所述动力传动组件还包括固定套接在搅拌杆表面的主动齿轮,所述主动齿轮的表面啮合连接有不少于三个从动齿轮,所述从动齿轮的中心位置固定连接有转动杆,所述转动杆的另一端通过轴承与安装板固定连接,所述从动齿轮的外表面啮合连接有齿轮盘,所述齿轮盘的一侧表面固定连接有不少于三个固定杆,所述固定杆的另一端与搅拌筒固定连接。
优选地,所述刮料组件还包括固定连接在搅拌叶内部的二号弹簧,所述二号弹簧的另一端固定连接有移动板,所述移动板的另一侧与连接杆固定连接。
优选地,所述固定筒的四周内壁均固定连接有环形槽,所述搅拌筒的外表面固定连接有旋转杆,所述旋转杆滑动连接在环形槽的内部。
优选地,所述搅拌筒的一端固定连接有进出料管,所述进出料管的另一端穿设于固定筒的内部。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,通过启动设置搅拌电机,搅拌电机带动了主动齿轮和搅拌杆转动,搅拌杆带动了安装套转动,安装套带动了搅拌叶转动,从而通过连接杆带动了刮板转动,通过主动齿轮的转动带动了从动齿轮的转动,从动齿轮的转动带动了转动杆转动在安装板的表面,通过从动齿轮的转动带动了齿轮盘转动,齿轮盘的转动方向与搅拌叶的转动方向是相反状态,从而使对搅拌筒内部的混凝土搅拌的更加均匀。
2、与现有技术相比,通过启动设置的驱动电机带动了转轴的转动,转轴的转动带动了凸轮的转动,当凸轮的凸出位置与弧形板相抵触时,推动弧形板和固定筒向上滑动,固定筒的向上滑动带动了支撑杆的滑动,支撑杆带动了滑板滑动,滑板拉伸了一号弹簧,当凸轮的凸出位置不与弧形板相抵触时,通过一号弹簧的弹力拉动了滑板和支撑杆复位,从而带动固定筒下滑,通过固定筒的上下往复运动,从而使固定筒和搅拌筒产生振动,从而使混凝土搅拌的更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的正面结构剖视图。
图3为本实用新型的搅拌筒内部结构示意图。
图4为本实用新型的A处结构放大图。
附图标记为:1、底座;2、搅拌组件;201、支撑杆;202、固定筒;203、搅拌筒;204、安装板;205、搅拌电机;206、搅拌杆;207、安装套;208、搅拌叶;3、支撑板;4、刮料组件;401、刮板;402、连接杆;403、二号弹簧;404、移动板;5、振动组件;501、滑槽;502、一号弹簧;503、滑板;6、驱动电机;7、动力传动组件;701、转轴;702、凸轮;703、弧形板;704、主动齿轮;705、从动齿轮;706、转动杆;707、齿轮盘;708、固定杆;8、环形槽;9、旋转杆;10、进出料管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如附图1-4所示的一种混凝土搅拌设备,主要包括包括底座1和固定连接在底座1上表面的两个支撑板3、搅拌组件2、刮料组件4、振动组件5、驱动电机6和动力传动组件7,其中:
驱动电机6固定连接在底座1内壁的顶部,动力传动组件6与驱动电机6的输出端连接,动力传动组件7包括转轴701、凸轮702、弧形板703、主动齿轮704、从动齿轮705、转动杆706、齿轮盘707和固定杆708;
底座1和支撑板3作为载体,起到了支撑的作用,搅拌组件2用于对混凝土进行搅拌均匀的做哟个,刮料组件4用于对搅拌组件2内部物料的刮动,防止物料粘连在内壁上,振动组件5用于对搅拌组件2内部物料进行振动,使其更加均匀,驱动电机6用于提供动力。
其中,如附图2、附图3和附图4所示,振动组件5包括开设在两个支撑板3内部的滑槽501,滑槽501内壁的底部固定连接有一号弹簧502,一号弹簧502的另一端固定连接有滑板503,滑板503的上表面与支撑杆201固定连接;
动力传动组件7包括与驱动电机6的输出端固定连接有转轴701,转轴701的另一端固定连接有凸轮702,固定筒202的下表面固定连接有弧形板703,弧形板703与凸轮702相抵触;
动力传动组件7还包括固定套接在搅拌杆206表面的主动齿轮704,主动齿轮704的表面啮合连接有不少于三个从动齿轮705,从动齿轮705的中心位置固定连接有转动杆706,转动杆706的另一端通过轴承与安装板204固定连接,从动齿轮705的外表面啮合连接有齿轮盘707,齿轮盘707的一侧表面固定连接有不少于三个固定杆708,固定杆708的另一端与搅拌筒203固定连接,;
为了使搅拌筒203内部的混凝土搅拌的更加均匀,通过启动设置的驱动电机6带动了转轴701的转动,转轴701的转动带动了凸轮702的转动,当凸轮702的凸出位置与弧形板703相抵触时,推动弧形板703和固定筒202向上滑动,固定筒202的向上滑动带动了支撑杆201的滑动,支撑杆201带动了滑板503滑动,滑板503拉伸了一号弹簧502,当凸轮702的凸出位置不与弧形板703相抵触时,通过一号弹簧502的弹力拉动了滑板503和支撑杆201复位,从而带动固定筒202下滑,通过固定筒202的上下往复运动,从而使固定筒202和搅拌筒203产生振动,从而使混凝土搅拌的更加均匀,通过启动搅拌电机205带动了主动齿轮704和搅拌杆206转动,搅拌杆206带动了安装套207转动,安装套207带动了搅拌叶208转动,从而通过连接杆402带动了刮板401转动,防止混凝土粘粘在搅拌筒203的内壁,避免后期不便清洁,通过主动齿轮704的转动带动了从动齿轮705的转动,从动齿轮705的转动带动了转动杆706转动在安装板204的表面,通过从动齿轮705的转动带动了齿轮盘707转动,齿轮盘707的转动方向与搅拌叶208的转动方向是相反状态,从而使对搅拌筒203内部的混凝土搅拌的更加均匀。
其中,如附图3所示,刮料组件4还包括固定连接在搅拌叶208内部的二号弹簧403,二号弹簧403的另一端固定连接有移动板404,移动板404的另一侧与连接杆402固定连接,以便于通过二号弹簧403的弹力带动连接杆402,使刮板401抵触在搅拌筒203的内壁,防止混凝土粘粘在搅拌筒203的内壁,避免后期不便清洁。
其中,如附图2所示,固定筒202的四周内壁均固定连接有环形槽8,搅拌筒203的外表面固定连接有旋转杆9,旋转杆9滑动连接在环形槽8的内部,以便于通过旋转杆9和环形槽8,实现对搅拌筒203的支撑作用。
其中,如附图1、附图2和附图3所示,搅拌筒203的一端固定连接有进出料管10,进出料管10的另一端穿设于固定筒202的内部,以便于通过进出料管10便于混凝土的进出。
本实用新型工作原理:使用时,通过把物料放置在搅拌筒203的内部后,通过启动搅拌电机205带动了主动齿轮704和搅拌杆206转动,搅拌杆206带动了安装套207转动,安装套207带动了搅拌叶208转动,从而通过连接杆402带动了刮板401转动,防止混凝土粘粘在搅拌筒203的内壁,避免后期不便清洁,通过主动齿轮704的转动带动了从动齿轮705的转动,从动齿轮705的转动带动了转动杆706转动在安装板204的表面,通过从动齿轮705的转动带动了齿轮盘707转动,齿轮盘707的转动方向与搅拌叶208的转动方向是相反状态,从而使对搅拌筒203内部的混凝土搅拌的更加均匀,同时通过启动设置的驱动电机6带动了转轴701的转动,转轴701的转动带动了凸轮702的转动,当凸轮702的凸出位置与弧形板703相抵触时,推动弧形板703和固定筒202向上滑动,固定筒202的向上滑动带动了支撑杆201的滑动,支撑杆201带动了滑板503滑动,滑板503拉伸了一号弹簧502,当凸轮702的凸出位置不与弧形板703相抵触时,通过一号弹簧502的弹力拉动了滑板503和支撑杆201复位,从而带动固定筒202下滑,通过固定筒202的上下往复运动,从而使固定筒202和搅拌筒203产生振动,从而使混凝土搅拌的更加均匀。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌设备,包括底座(1)和固定连接在底座(1)上表面的两个支撑板(3),其特征在于,还包括:
搅拌组件(2),包括滑动连接在两个支撑板(3)内部的支撑杆(201),两个所述支撑杆(201)相对的一端均固定连接有固定筒(202),所述固定筒(202)的内部转动连接有搅拌筒(203),所述支撑杆(201)的侧表面固定连接有安装板(204),所述安装板(204)的表面固定连接有搅拌电机(205),所述搅拌电机(205)的输出端固定连接有搅拌杆(206),所述搅拌杆(206)的表面固定套接有安装套(207),所述安装套(207)通过旋转杆固定连接有搅拌叶(208);
刮料组件(4),包括转动连接在搅拌筒(203)内壁的刮板(401),所述刮板(401)的另一侧表面固定连接有连接杆(402),所述连接杆(402)的另一端滑动连接在搅拌叶(208)的内部;
振动组件(5),设置在底座(1)的内部,用于驱使固定筒(202)上下往复运动;其中:
底座(1)内壁的顶部固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端连接有动力传动组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于:所述振动组件(5)包括开设在两个支撑板(3)内部的滑槽(501),所述滑槽(501)内壁的底部固定连接有一号弹簧(502),所述一号弹簧(502)的另一端固定连接有滑板(503),所述滑板(503)的上表面与支撑杆(201)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于:所述动力传动组件(7)包括与驱动电机(6)的输出端固定连接有转轴(701),所述转轴(701)的另一端固定连接有凸轮(702),所述固定筒(202)的下表面固定连接有弧形板(703),所述弧形板(703)与凸轮(702)相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于:所述动力传动组件(7)还包括固定套接在搅拌杆(206)表面的主动齿轮(704),所述主动齿轮(704)的表面啮合连接有不少于三个从动齿轮(705),所述从动齿轮(705)的中心位置固定连接有转动杆(706),所述转动杆(706)的另一端通过轴承与安装板(204)固定连接,所述从动齿轮(705)的外表面啮合连接有齿轮盘(707),所述齿轮盘(707)的一侧表面固定连接有不少于三个固定杆(708),所述固定杆(708)的另一端与搅拌筒(203)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于:所述刮料组件(4)还包括固定连接在搅拌叶(208)内部的二号弹簧(403),所述二号弹簧(403)的另一端固定连接有移动板(404),所述移动板(404)的另一侧与连接杆(402)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于:所述固定筒(202)的四周内壁均固定连接有环形槽(8),所述搅拌筒(203)的外表面固定连接有旋转杆(9),所述旋转杆(9)滑动连接在环形槽(8)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于:所述搅拌筒(203)的一端固定连接有进出料管(10),所述进出料管(10)的另一端穿设于固定筒(202)的内部。
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