CN218945343U - 一种药品生产用平板密闭离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药品生产用平板密闭离心机，包括底板、离心机壳体和离心桶，所述底板顶部的一端安装有离心机壳体，且底板顶部的另一端安装有第二电机，所述底板底部远离第二电机的一端安装有轴承，且轴承的内部安装有从动轴，所述从动轴穿过底板并延伸至离心机壳体的内部，且从动轴的外侧安装有从动皮带轮。本实用新型安装有第一电机、刮板和转轴，使用结束后，电缸推动推板移动，可使刮板与离心桶内侧贴合，第一电机带动转轴转动，即可通过刮板将附着于离心桶内侧的原料刮落，不仅便于对离心桶内部进行清洁，还便于将原料出料。

Description

一种药品生产用平板密闭离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机设备技术领域，尤其涉及一种药品生产用平板密闭离心机。

背景技术

平板密闭离心机采用平台式结构，外壳与平台焊接为一体，壳盖与壳体采用法兰配合快开式结构，在生产药品过程中，需要将原料放置于平板密闭离心机内部，通过离心机对原料进行脱水处理。

现有的药品生产用平板密闭离心机在使用时，通过高速转动产生的离心力使得药品原料内部的水脱离，脱水结束后，原料容易附着在装置内侧，不仅不便于对装置内部进行清理，还不便于将原料出料，并造成原料浪费，因此，新型药品生产用平板密闭离心机的研发受到越来越多研究人员的重视。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药品生产用平板密闭离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品生产用平板密闭离心机，包括底板、离心机壳体和离心桶，所述底板顶部的一端安装有离心机壳体，且底板顶部的另一端安装有第二电机，所述底板底部远离第二电机的一端安装有轴承，且轴承的内部安装有从动轴，所述从动轴穿过底板并延伸至离心机壳体的内部，且从动轴的外侧安装有从动皮带轮，所述从动轴的顶部安装有离心桶，且离心桶的外侧均匀设置有通孔，所述离心机壳体的顶部安装有顶盖，且顶盖顶部的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有延伸至离心桶内部的转轴，且转轴的外侧对称安装有一组打散板，所述打散板底部远离转轴的一端皆安装有滑动组件，且滑动组件的底部皆滑动安装有推板，所述推板远离转轴的一端皆安装有连接板，且连接板远离推板的一端皆安装有刮板，所述打散板底部靠近转轴的一端皆安装有固定板，且固定板靠近转轴的一端皆安装有电缸，所述电缸的输出端皆穿过固定板，且电缸的输出端皆与推板连接，所述离心桶远离第二电机一端的底部安装有电磁阀，所述底板顶部远离离心机壳体的一端安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与电磁阀、第一电机、第二电机和电缸电性连接。

优选的，所述第二电机的输出端安装有主动轴，所述主动轴穿过底板，且主动轴的外侧安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮的外侧套设有皮带，且皮带远离主动皮带轮的一端套设于从动皮带轮的外侧。

优选的，所述离心机壳体远离第二电机一端的底部安装有出料管，且出料管远离离心机壳体的一端安装有管盖。

优选的，所述顶盖顶部远离第二电机的一端安装有进料斗，且进料斗的底部安装有延伸至离心桶内部的进料管。

优选的，所述通孔的内部皆安装有滤网。

优选的，所述离心机壳体的一侧设置有观测窗。

优选的，所述底板底部的四角位置处皆安装有支脚，且支脚的底部皆安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该药品生产用平板密闭离心机安装有第一电机、刮板和转轴，使用结束后，电缸推动推板移动，可使刮板与离心桶内侧贴合，第一电机带动转轴转动，即可通过刮板将附着于离心桶内侧的原料刮落，不仅便于对离心桶内部进行清洁，还便于将原料出料；

2.该药品生产用平板密闭离心机安装有打散板配合使用，向离心桶内部加入原料时，第一电机通过转轴带动打散板转动，通过打散板可将凝结成块的原料打散，从而可避免黏连原料在一起，有利于提高装置的脱水效果；

3.该药品生产用平板密闭离心机安装有推板、电缸和滑动组件，脱水过程中，电缸可拉动推板移动，使得刮板远离离心桶，从而可使原料附着于离心桶内侧，通过离心桶可带动原料转动脱水。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底板；2、出料管；3、电磁阀；4、离心机壳体；5、通孔；6、推板；7、连接板；8、顶盖；9、进料斗；10、第一电机；11、轴承；12、从动皮带轮；13、从动轴；14、皮带；15、主动皮带轮；16、主动轴；17、打散板；18、刮板；19、转轴；20、滤网；21、第二电机；22、控制面板；23、电缸；24、固定板；25、滑动组件；26、离心桶。

本实用新型中的附图皆为示意图，其大小不代表实际尺寸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种药品生产用平板密闭离心机，包括底板1、离心机壳体4和离心桶26，底板1顶部的一端安装有离心机壳体4，且底板1顶部的另一端安装有第二电机21，此处第二电机21型号可为Y90S-2，底板1底部远离第二电机21的一端安装有轴承11，且轴承11的内部安装有从动轴13，从动轴13穿过底板1并延伸至离心机壳体4的内部，且从动轴13的外侧安装有从动皮带轮12，从动轴13的顶部安装有离心桶26，且离心桶26的外侧均匀设置有通孔5，离心机壳体4的顶部安装有顶盖8，且顶盖8顶部的中间位置处安装有第一电机10，此处第一电机10型号可为Y90S-2，第一电机10的输出端安装有延伸至离心桶26内部的转轴19，且转轴19的外侧对称安装有一组打散板17，打散板17底部远离转轴19的一端皆安装有滑动组件25，且滑动组件25的底部皆滑动安装有推板6，推板6远离转轴19的一端皆安装有连接板7，且连接板7远离推板6的一端皆安装有刮板18，打散板17底部靠近转轴19的一端皆安装有固定板24，且固定板24靠近转轴19的一端皆安装有电缸23，电缸23的输出端皆穿过固定板24，且电缸23的输出端皆与推板6连接，离心桶26远离第二电机21一端的底部安装有电磁阀3，此处电磁阀3型号可为QDX1.5-16-0.37，底板1顶部远离离心机壳体4的一端安装有控制面板22，控制面板22通过导线分别与电磁阀3、第一电机10、第二电机21和电缸23电性连接。

在本实施中：

进一步的，第二电机21的输出端安装有主动轴16，主动轴16穿过底板1，且主动轴16的外侧安装有主动皮带轮15，主动皮带轮15的外侧套设有皮带14，且皮带14远离主动皮带轮15的一端套设于从动皮带轮12的外侧，第二电机21通过主动轴16带动主动皮带轮15转动，主动皮带轮15通过皮带14带动从动皮带轮12转动，从动皮带轮12带动从动轴13转动，即可通过从动轴13带动离心桶26转动。

进一步的，离心机壳体4远离第二电机21一端的底部安装有出料管2，且出料管2远离离心机壳体4的一端安装有管盖，水和原料可通过出料管2从离心机壳体4内部排出。

进一步的，顶盖8顶部远离第二电机21的一端安装有进料斗9，且进料斗9的底部安装有延伸至离心桶26内部的进料管，便于向离心桶26内部加料。

进一步的，通孔5的内部皆安装有滤网20，通过滤网20的遮挡，可防止原料通过通孔5从离心桶26内部漏出。

进一步的，离心机壳体4的一侧设置有观测窗，便于对离心机壳体4内部进行观察。

进一步的，底板1底部的四角位置处皆安装有支脚，且支脚的底部皆安装有防滑垫，有利于将装置在地面上放置稳固。

工作原理：

使用时，将装置接通电源，并通过进料斗9向离心桶26内部加入适量的药品原料；

加料时，工作人员可通过控制面板22启动第一电机10，使得第一电机10通过转轴19带动打散板17逆时针转动，通过打散板17可将凝结成块的原料打散，从而可避免原料黏连在一起，有利于提高装置的脱水效果；

离心脱水时，工作人员可通过控制面板22关闭第一电机10，然后通过控制面板22启动第二电机21，使得第二电机21通过主动轴16带动主动皮带轮15顺时针转动，主动皮带轮15通过皮带14带动从动皮带轮12顺时针转动，从动皮带轮12带动从动轴13转动，即可通过从动轴13带动离心桶26顺时针转动；

通过离心桶26转动产生的离心力，可将原料中的水分脱出，使得水分穿过滤网20并通过出料管2从装置内部排出，且通过滤网20的遮挡，可防止原料通过通孔5从离心桶26内部漏出；

脱水结束后，工作人员可同时通过控制面板22启动第一电机10，使得第一电机10带动转轴19逆时针转动，即可带动刮板18逆时针转动；

然后工作人员可通过控制面板22启动电缸23，使得电缸23推动推板6移动，推板6通过连接板7带动刮板18移动，使得刮板18与离心桶26的内侧紧密贴合，此时，第一电机10带动转轴19转动，即可带动刮板18转动，可通过刮板18将附着于离心桶26内侧的原料刮落；

将离心桶26内侧的原料刮落后，工作人员可先通过控制面板22关闭第一电机10和第二电机21，然后通过控制面板22打开电磁阀3，使得离心桶26内部的原料通过电磁阀3进入离心机壳体4内部，然后使原料通过出料管2从离心机壳体4内部排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种药品生产用平板密闭离心机，包括底板(1)、离心机壳体(4)和离心桶(26)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一端安装有离心机壳体(4)，且底板(1)顶部的另一端安装有第二电机(21)，所述底板(1)底部远离第二电机(21)的一端安装有轴承(11)，且轴承(11)的内部安装有从动轴(13)，所述从动轴(13)穿过底板(1)并延伸至离心机壳体(4)的内部，且从动轴(13)的外侧安装有从动皮带轮(12)，所述第二电机(21)的输出端安装有主动轴(16)，所述主动轴(16)穿过底板(1)，且主动轴(16)的外侧安装有主动皮带轮(15)，所述主动皮带轮(15)的外侧套设有皮带(14)，且皮带(14)远离主动皮带轮(15)的一端套设于从动皮带轮(12)的外侧，所述从动轴(13)的顶部安装有离心桶(26)，且离心桶(26)的外侧均匀设置有通孔(5)，所述离心机壳体(4)的顶部安装有顶盖(8)，且顶盖(8)顶部的中间位置处安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端安装有延伸至离心桶(26)内部的转轴(19)，且转轴(19)的外侧对称安装有一组打散板(17)，所述打散板(17)底部远离转轴(19)的一端皆安装有滑动组件(25)，且滑动组件(25)的底部皆滑动安装有推板(6)，所述推板(6)远离转轴(19)的一端皆安装有连接板(7)，且连接板(7)远离推板(6)的一端皆安装有刮板(18)，所述打散板(17)底部靠近转轴(19)的一端皆安装有固定板(24)，且固定板(24)靠近转轴(19)的一端皆安装有电缸(23)，所述电缸(23)的输出端皆穿过固定板(24)，且电缸(23)的输出端皆与推板(6)连接，所述离心桶(26)远离第二电机(21)一端的底部安装有电磁阀(3)，所述底板(1)顶部远离离心机壳体(4)的一端安装有控制面板(22)，所述控制面板(22)通过导线分别与电磁阀(3)、第一电机(10)、第二电机(21)和电缸(23)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种药品生产用平板密闭离心机，其特征在于：所述离心机壳体(4)远离第二电机(21)一端的底部安装有出料管(2)，且出料管(2)远离离心机壳体(4)的一端安装有管盖。

3.根据权利要求1所述的一种药品生产用平板密闭离心机，其特征在于：所述顶盖(8)顶部远离第二电机(21)的一端安装有进料斗(9)，且进料斗(9)的底部安装有延伸至离心桶(26)内部的进料管。

4.根据权利要求1所述的一种药品生产用平板密闭离心机，其特征在于：所述通孔(5)的内部皆安装有滤网(20)。

5.根据权利要求1所述的一种药品生产用平板密闭离心机，其特征在于：所述离心机壳体(4)的一侧设置有观测窗。

6.根据权利要求1所述的一种药品生产用平板密闭离心机，其特征在于：所述底板(1)底部的四角位置处皆安装有支脚，且支脚的底部皆安装有防滑垫。

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