CN210449174U - 用于棕榈酸异辛酯生产的高效酯化反应罐 - Google Patents
用于棕榈酸异辛酯生产的高效酯化反应罐 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于棕榈酸异辛酯生产的高效酯化反应罐，包括仓体，仓体顶部设有进料管，仓体底部设有出料口，所述的仓体内设有竖向的转轴，转轴靠近下端的部分上设有横向搅拌叶片，转轴上端穿过仓体顶面并与仓体顶部设置的电机之间通过联轴器连接；仓体内还设有网板，网板上方的转轴上设有旋转压板，旋转压板与网板顶面贴合；网板下方设有集料斗，集料斗将仓体分隔为上下两个腔体，转轴采用中空结构，在靠近集料斗底部的转轴侧壁上设有进料孔，在位于集料斗下方的转轴侧壁上设有多个出料孔。采用上述结构，其能够有效提升酯化反应效率，同时对部分大块原料进行磨碎后加入，能够提高原料之间的混合度。
Description
技术领域
本实用新型涉及棕榈酸异辛酯生产领域，特别是一种用于棕榈酸异辛酯生产的高效酯化反应罐。
背景技术
棕榈酸异辛酯是由棕榈酸与异辛醇进行酯化反应制得，其中的棕榈酸为固态化合物，异辛醇为液体，两者需要均匀混合后才能进行酯化反应，现有的酯化反应罐的加料顺序一般是先加入固态的棕榈酸，然后加入液态的异辛醇，然后混合加热进行酯化反应，由于两者混合不充分，因此酯化反应过程较慢，影响整个生产进度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于棕榈酸异辛酯生产的高效酯化反应罐，其能够有效提升酯化反应效率，同时对部分大块原料进行磨碎后加入，能够提高原料之间的混合度。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于棕榈酸异辛酯生产的高效酯化反应罐，包括仓体，仓体顶部设有进料管，仓体底部设有出料口，所述的仓体内设有竖向的转轴，转轴靠近下端的部分上设有横向搅拌叶片，转轴上端穿过仓体顶面并与仓体顶部设置的电机之间通过联轴器连接；
所述的仓体内还设有网板，网板上方的转轴上设有旋转压板，旋转压板与网板顶面贴合；
所述的网板下方设有集料斗，集料斗将仓体分隔为上下两个腔体，转轴采用中空结构，在靠近集料斗底部的转轴侧壁上设有进料孔，在位于集料斗下方的转轴侧壁上设有多个出料孔。
优选的方案中，所述的仓体包括上部的圆柱段以及下部的棱柱段，网板设置在圆柱段与棱柱段的交接位置上。
优选的方案中，所述的旋转压板包括压板以及定位轴，定位轴水平设置且定位轴一端固定在转轴侧壁上，定位轴穿过压板设置，且定位轴外壁与压板之间设置扭转弹簧。
优选的方案中，所述的集料斗下方的仓体内设有两根水平轴，两根水平轴设置在同一水平位置上，水平轴一端活动设置在仓体内侧壁上，另一端上设有从动锥齿轮，转轴上设有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
优选的方案中，所述的集料斗下方的仓体内设有水平定位杆，水平定位杆包括两端固定在仓体两个相对内侧壁上的固定杆以及设置在固定杆中部的套筒，水平轴靠近从动锥齿轮的一端穿过套筒设置。
优选的方案中，所述的转轴在穿过网板、集料斗的位置上设有轴承，转轴与仓体的内底面的连接位置上也设有轴承。
优选的方案中，所述的转轴位于网板上方的部分上设有稳压孔。
优选的方案中，所述的仓体顶部与侧壁上分别设有一个通气管，两个通气管分别实现集料斗上下两个腔体与外界的连通。
本实用新型所提供的一种用于棕榈酸异辛酯生产的高效酯化反应罐，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
（1）通过网板配合压板实现较大块原料的粉碎，从而提升原料之间混合度，加快反应效率；
（2）采用水平向与竖直向的双向搅拌相配合，能够进一步提升反应效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的仓体半剖结构示意图。
图3为本实用新型的旋转压板结构示意图。
图4为本实用新型的水平定位杆结构示意图。
图中：仓体1，圆柱段101，棱柱段102，进料管2，转轴3，网板4，旋转压板5，压板501，定位轴502，电机6，集料斗7，进料孔8，出料孔9，横向搅拌叶片10，水平轴11，竖向搅拌叶片12，主动锥齿轮13，从动锥齿轮14，轴承15，稳压孔16，通气管17，出料口18，水平定位杆19，套筒191，固定杆192。
具体实施方式
如图1-4中，一种用于棕榈酸异辛酯生产的高效酯化反应罐，包括仓体1，仓体1顶部设有进料管2，仓体1底部设有出料口18，所述的仓体1内设有竖向的转轴3，转轴3靠近下端的部分上设有横向搅拌叶片10，转轴3上端穿过仓体1顶面并与仓体1顶部设置的电机6之间通过联轴器连接；
所述的仓体1内还设有网板4，网板4上方的转轴3上设有旋转压板5，旋转压板5与网板4顶面贴合；
所述的网板4下方设有集料斗7，集料斗7将仓体1分隔为上下两个腔体，转轴3采用中空结构，在靠近集料斗7底部的转轴3侧壁上设有进料孔8，在位于集料斗7下方的转轴3侧壁上设有多个出料孔9。
优选的方案中，所述的仓体1包括上部的圆柱段101以及下部的棱柱段102，网板4设置在圆柱段101与棱柱段102的交接位置上。
优选的方案中，所述的旋转压板5包括压板501以及定位轴502，定位轴502水平设置且定位轴502一端固定在转轴3侧壁上，定位轴502穿过压板501设置，且定位轴502外壁与压板501之间设置扭转弹簧。
优选的方案中，所述的集料斗7下方的仓体1内设有两根水平轴11，两根水平轴11设置在同一水平位置上，水平轴11一端活动设置在仓体1内侧壁上，另一端上设有从动锥齿轮14，转轴3上设有主动锥齿轮13，主动锥齿轮13与从动锥齿轮14啮合连接。
优选的方案中，所述的集料斗7下方的仓体1内设有水平定位杆19，水平定位杆19包括两端固定在仓体1两个相对内侧壁上的固定杆192以及设置在固定杆192中部的套筒191，水平轴11靠近从动锥齿轮14的一端穿过套筒191设置。
优选的方案中，所述的转轴3在穿过网板4、集料斗7的位置上设有轴承15，转轴3与仓体1的内底面的连接位置上也设有轴承15。
优选的方案中，所述的转轴3位于网板4上方的部分上设有稳压孔16。
优选的方案中，所述的仓体1顶部与侧壁上分别设有一个通气管17，两个通气管17分别实现集料斗7上下两个腔体与外界的连通。
优选的方案中，原料可提前预热或者在仓体1外壁上设置加热套，酯化反应过程中利用加热套进行加热。
本新型的工作原理如下：
先将固体原料（棕榈酸）由进料管2输入至仓体1内，固体原料落在网板4上，其中较大块的部分落在网板4上，启动电机电机6，旋转压板5持续转动并配合4对这部分大颗粒固体进行压碎后落下；
然后加入液体原料（异辛醇），液体原料带动固体原料经进料孔8流入并穿过转轴3持续输入至棱柱段102的仓体1内，在电机6的作用下，横向搅拌叶片10与竖向搅拌叶片12实现不同方向上的持续转动，对固液产品进行搅拌，实现充分混合，达到充分混合的目的。
然后加入硫酸或其他催化剂进行反应即可。
完成反应之后，关闭电机6，开启出料口18上的出料阀，输出产品即可。
采用上述结构，通过网板配合压板实现较大块原料的粉碎，从而提升原料之间混合度，加快反应效率；采用水平向与竖直向的双向搅拌相配合，能够进一步提升反应效率。
Claims (8)
1.一种用于棕榈酸异辛酯生产的高效酯化反应罐，包括仓体（1），仓体（1）顶部设有进料管（2），仓体（1）底部设有出料口（18），其特征是：所述的仓体（1）内设有竖向的转轴（3），转轴（3）靠近下端的部分上设有横向搅拌叶片（10），转轴（3）上端穿过仓体（1）顶面并与仓体（1）顶部设置的电机（6）之间通过联轴器连接；
所述的仓体（1）内还设有网板（4），网板（4）上方的转轴（3）上设有旋转压板（5），旋转压板（5）与网板（4）顶面贴合；
所述的网板（4）下方设有集料斗（7），集料斗（7）将仓体（1）分隔为上下两个腔体，转轴（3）采用中空结构，在靠近集料斗（7）底部的转轴（3）侧壁上设有进料孔（8），在位于集料斗（7）下方的转轴（3）侧壁上设有多个出料孔（9）。
2.根据权利要求1所述的一种用于棕榈酸异辛酯生产的高效酯化反应罐，其特征在于：所述的仓体（1）包括上部的圆柱段（101）以及下部的棱柱段（102），网板（4）设置在圆柱段（101）与棱柱段（102）的交接位置上。
3.根据权利要求1所述的一种用于棕榈酸异辛酯生产的高效酯化反应罐，其特征在于：所述的旋转压板（5）包括压板（501）以及定位轴（502），定位轴（502）水平设置且定位轴（502）一端固定在转轴（3）侧壁上，定位轴（502）穿过压板（501）设置，且定位轴（502）外壁与压板（501）之间设置扭转弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种用于棕榈酸异辛酯生产的高效酯化反应罐，其特征在于：所述的集料斗（7）下方的仓体（1）内设有两根水平轴（11），两根水平轴（11）设置在同一水平位置上，水平轴（11）一端活动设置在仓体（1）内侧壁上，另一端上设有从动锥齿轮（14），转轴（3）上设有主动锥齿轮（13），主动锥齿轮（13）与从动锥齿轮（14）啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于棕榈酸异辛酯生产的高效酯化反应罐，其特征在于：所述的集料斗（7）下方的仓体（1）内设有水平定位杆（19），水平定位杆（19）包括两端固定在仓体（1）两个相对内侧壁上的固定杆（192）以及设置在固定杆（192）中部的套筒（191），水平轴（11）靠近从动锥齿轮（14）的一端穿过套筒（191）设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于棕榈酸异辛酯生产的高效酯化反应罐，其特征在于：所述的转轴（3）在穿过网板（4）、集料斗（7）的位置上设有轴承（15），转轴（3）与仓体（1）的内底面的连接位置上也设有轴承（15）。
7.根据权利要求1所述的一种用于棕榈酸异辛酯生产的高效酯化反应罐，其特征在于：所述的转轴（3）位于网板（4）上方的部分上设有稳压孔（16）。
8.根据权利要求1所述的一种用于棕榈酸异辛酯生产的高效酯化反应罐，其特征在于：所述的仓体（1）顶部与侧壁上分别设有一个通气管（17），两个通气管（17）分别实现集料斗（7）上下两个腔体与外界的连通。
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| CN114522647A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-05-24 | 陈聪 | 一种超高分子材料生产用聚和反应器内部搅拌结构 |
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| CN114522647B (zh) * | 2022-04-02 | 2023-12-12 | 玛特利新材料科技(重庆)有限公司 | 一种超高分子材料生产用聚和反应器内部搅拌结构 |
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