CN220559138U - 一种混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合设备，包括进料仓和搅拌罐体，所述搅拌罐体外部的左侧设置有进料仓，所述进料仓内壁的右侧开设有进料口，所述搅拌罐体内部的上方设置有第一链条，所述第一链条的左侧套设有第一链轮，所述第一链条的右侧套设有第二链轮，所述第二链轮的输入端连接有搅拌电机。本实用新型中，由于两根搅拌轴分别与对应的第三链轮和第五链轮固定连接，可同步带动第三链轮和第五链轮转动，以及第三链轮和第五链轮分别通过第二链条和第三链条与两个第四链轮链传动，从而可带动第四链轮转动，以及第四链轮可通过固定轴杆带动推料板转动，使得推料板推动过滤网上的废渣转动，通过过滤网可用于为废渣提供过滤处理。

Description

一种混合设备

技术领域

本实用新型涉及废渣混合技术领域，具体为一种混合设备。

背景技术

火电厂将会产生大量的废渣，一些废渣可应用于道路铺设，或者将废渣与石膏混合用于制备板材，应用于建筑领域。

现有的混合设备存在以下问题：

一般混合设备投入大量的废渣或者连续投入废渣，容易废渣容易堆积在进料仓的内部，由于大量的废渣堆积，将堵塞后续废渣的继续添加，并会影响废渣下一步骤的混合，以及废渣在混合设备的内部多采用搅拌结构混合，搅拌结构的作用范围相对固定，将影响混合效率，以及将废渣排出，大小颗粒不均匀的废渣排料，将会影响废渣混合效率的问题，为此，我们提出一种混合设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合设备，包括进料仓和搅拌罐体，所述搅拌罐体外部的左侧设置有进料仓，所述进料仓内壁的右侧开设有进料口，所述搅拌罐体内部的上方设置有第一链条，所述第一链条的左侧套设有第一链轮，所述第一链条的右侧套设有第二链轮，所述第二链轮的输入端连接有搅拌电机，所述第一链轮和第二链轮底部的中部均连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁的两侧均分布若干个搅拌臂，所述搅拌罐体的内部设置有搅拌腔，所述搅拌腔的下方设置有出料腔，所述出料腔的下方设置有送料管，所述送料管的内部设置有横轴，所述横轴的外部设置有绞龙叶片，所述横轴的输入端连接有驱动电机，所述送料管底部的左侧设置有排料口，所述送料管的下方设置有收料盒。

优选的，所述进料仓底部的左侧安装有送料电机，所述进料仓的内部设置有推料叶轮，所述送料电机与推料叶轮固定连接，所述进料仓通过进料口与搅拌罐体连通。

优选的，所述搅拌腔内部的中部设置有两个第四链轮，上方所述第四链轮的外部套设有第二链条，所述第二链条的左侧套设有第三链轮，下方所述第四链轮的外部套设有第三链条，所述第三链条的右侧套设有第五链轮，下方所述第四链轮的输出端连接有固定轴杆，所述固定轴杆的下方安装有推料板，所述推料板的下方设置有过滤网。

优选的，所述搅拌电机通过第二链轮、第一链条和第一链轮链传动，两根所述搅拌轴的顶部分别与第一链轮和第二链轮固定连接，底部分别与第三链轮和第五链轮固定连接。

优选的，所述第三链轮通过第二链条与上方第四链轮链传动，下方所述第四链轮通过第三链条与第五链轮链传动。

优选的，所述第四链轮与固定轴杆固定连接，所述固定轴杆与推料板固定连接，所述推料板与过滤网接触。

优选的，所述出料腔内部的两侧均设置有活动板，所述活动板的内部穿设有活动轴，所述活动板的一侧安装有液压油缸。

优选的，所述活动板通过活动轴与出料腔活动连接，所述液压油缸与活动板活动销接。

优选的，所述驱动电机和横轴固定连接，所述横轴与绞龙叶片固定连接，所述送料管通过排料口与收料盒连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可将废渣倒入进料仓的内部，以及通过送料电机带动推料叶轮转动，推料叶轮可将进料仓内部的原料经进料口推入搅拌腔的内部。

本实用新型经搅拌电机的作用，第二链轮可通过第一链条带动第一链轮转动，由于第一链轮和第二链轮与对应的搅拌轴固定连接，可同步带动两根搅拌轴转动，可使得搅拌轴带动搅拌臂对废渣混合处理。

本实用新型中，由于两根搅拌轴分别与对应的第三链轮和第五链轮固定连接，可同步带动第三链轮和第五链轮转动，以及第三链轮和第五链轮分别通过第二链条和第三链条与两个第四链轮链传动，从而可带动第四链轮转动，以及第四链轮可通过固定轴杆带动推料板转动，使得推料板推动过滤网上的废渣转动，通过过滤网可用于为废渣提供过滤处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。

图中：1、进料仓；2、推料叶轮；3、送料电机；4、第一链轮；5、第一链条；6、搅拌电机；7、第二链轮；8、搅拌罐体；9、搅拌轴；10、搅拌臂；11、第三链轮；12、第二链条；13、第四链轮；14、第三链条；15、第五链轮；16、出料腔；17、过滤网；18、液压油缸；19、活动板；20、送料管；21、横轴；22、绞龙叶片；23、驱动电机；24、收料盒；25、进料口；26、搅拌腔；27、固定轴杆；28、推料板；29、活动轴；30、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种混合设备，包括进料仓1和搅拌罐体8，搅拌罐体8外部的左侧设置有进料仓1，进料仓1内壁的右侧开设有进料口25，进料仓1底部的左侧安装有送料电机3，进料仓1的内部设置有推料叶轮2，送料电机3与推料叶轮2固定连接，进料仓1通过进料口25与搅拌罐体8连通，可将废渣倒入进料仓1的内部，以及通过送料电机3带动推料叶轮2转动，推料叶轮2可将进料仓1内部的原料经进料口25推入搅拌腔26的内部。

如图1所示，搅拌罐体8内部的上方设置有第一链条5，第一链条5的左侧套设有第一链轮4，第一链条5的右侧套设有第二链轮7，第二链轮7的输入端连接有搅拌电机6，搅拌电机6通过第二链轮7、第一链条5和第一链轮4链传动，第一链轮4和第二链轮7底部的中部均连接有搅拌轴9，搅拌轴9外壁的两侧均分布若干个搅拌臂10，经搅拌电机6的作用，第二链轮7可通过第一链条5带动第一链轮4转动，由于第一链轮4和第二链轮7与对应的搅拌轴9固定连接，可同步带动两根搅拌轴9转动，可使得搅拌轴9带动搅拌臂10对废渣混合处理。

如图1和图2所示，搅拌腔26内部的中部设置有两个第四链轮13，上方第四链轮13的外部套设有第二链条12，第二链条12的左侧套设有第三链轮11，下方第四链轮13的外部套设有第三链条14，第三链条14的右侧套设有第五链轮15，下方第四链轮13的输出端连接有固定轴杆27，两根搅拌轴9的顶部分别与第一链轮4和第二链轮7固定连接，底部分别与第三链轮11和第五链轮15固定连接，第三链轮11通过第二链条12与上方第四链轮13链传动，下方第四链轮13通过第三链条14与第五链轮15链传动，固定轴杆27的下方安装有推料板28，推料板28的下方设置有过滤网17，第四链轮13与固定轴杆27固定连接，固定轴杆27与推料板28固定连接，推料板28与过滤网17接触，由于两根搅拌轴9分别与对应的第三链轮11和第五链轮15固定连接，可同步带动第三链轮11和第五链轮15转动，以及第三链轮11和第五链轮15分别通过第二链条12和第三链条14与两个第四链轮13链传动，从而可带动第四链轮13转动，以及第四链轮13可通过固定轴杆27带动推料板28转动，使得推料板28推动过滤网17上的废渣转动，通过过滤网17可用于为废渣提供过滤处理。

如图1和图3所示，出料腔16内部的两侧均设置有活动板19，活动板19的内部穿设有活动轴29，活动板19的一侧安装有液压油缸18，活动板19通过活动轴29与出料腔16活动连接，液压油缸18与活动板19活动销接，经液压油缸18的作用，可拉动活动板19沿活动轴29的外部转动，可将活动板19展开。

如图1所示，搅拌罐体8的内部设置有搅拌腔26，搅拌腔26的下方设置有出料腔16，出料腔16的下方设置有送料管20，送料管20的内部设置有横轴21，横轴21的外部设置有绞龙叶片22，横轴21的输入端连接有驱动电机23，送料管20底部的左侧设置有排料口30，送料管20的下方设置有收料盒24，驱动电机23和横轴21固定连接，横轴21与绞龙叶片22固定连接，送料管20通过排料口30与收料盒24连通，废渣可流入送料管20的内部，以及通过驱动电机23带动横轴21和绞龙叶片22转动，可使得绞龙叶片22推动废渣在送料管20的内部移动，并可将废渣经排料口30送入收料盒24的内部。

工作原理：首先，可将废渣倒入进料仓1的内部，以及通过送料电机3带动推料叶轮2转动，推料叶轮2可将进料仓1内部的原料经进料口25推入搅拌腔26的内部，接着，经搅拌电机6的作用，第二链轮7可通过第一链条5带动第一链轮4转动，由于第一链轮4和第二链轮7与对应的搅拌轴9固定连接，可同步带动两根搅拌轴9转动，可使得搅拌轴9带动搅拌臂10对废渣混合处理，以及由于两根搅拌轴9分别与对应的第三链轮11和第五链轮15固定连接，可同步带动第三链轮11和第五链轮15转动，以及第三链轮11和第五链轮15分别通过第二链条12和第三链条14与两个第四链轮13链传动，从而可带动第四链轮13转动，以及第四链轮13可通过固定轴杆27带动推料板28转动，使得推料板28推动过滤网17上的废渣转动，通过过滤网17可用于为废渣提供过滤处理；然后，经液压油缸18的作用，可拉动活动板19沿活动轴29的外部转动，可将活动板19展开，接着，废渣可流入送料管20的内部，以及通过驱动电机23带动横轴21和绞龙叶片22转动，可使得绞龙叶片22推动废渣在送料管20的内部移动，并可将废渣经排料口30送入收料盒24的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种混合设备，包括进料仓(1)和搅拌罐体(8)，其特征在于：所述搅拌罐体(8)外部的左侧设置有进料仓(1)，所述进料仓(1)内壁的右侧开设有进料口(25)，所述搅拌罐体(8)内部的上方设置有第一链条(5)，所述第一链条(5)的左侧套设有第一链轮(4)，所述第一链条(5)的右侧套设有第二链轮(7)，所述第二链轮(7)的输入端连接有搅拌电机(6)，所述第一链轮(4)和第二链轮(7)底部的中部均连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)外壁的两侧均分布若干个搅拌臂(10)，所述搅拌罐体(8)的内部设置有搅拌腔(26)，所述搅拌腔(26)的下方设置有出料腔(16)，所述出料腔(16)的下方设置有送料管(20)，所述送料管(20)的内部设置有横轴(21)，所述横轴(21)的外部设置有绞龙叶片(22)，所述横轴(21)的输入端连接有驱动电机(23)，所述送料管(20)底部的左侧设置有排料口(30)，所述送料管(20)的下方设置有收料盒(24)。

2.根据权利要求1所述的一种混合设备，其特征在于：所述进料仓(1)底部的左侧安装有送料电机(3)，所述进料仓(1)的内部设置有推料叶轮(2)，所述送料电机(3)与推料叶轮(2)固定连接，所述进料仓(1)通过进料口(25)与搅拌罐体(8)连通。

3.根据权利要求1所述的一种混合设备，其特征在于：所述搅拌腔(26)内部的中部设置有两个第四链轮(13)，上方所述第四链轮(13)的外部套设有第二链条(12)，所述第二链条(12)的左侧套设有第三链轮(11)，下方所述第四链轮(13)的外部套设有第三链条(14)，所述第三链条(14)的右侧套设有第五链轮(15)，下方所述第四链轮(13)的输出端连接有固定轴杆(27)，所述固定轴杆(27)的下方安装有推料板(28)，所述推料板(28)的下方设置有过滤网(17)。

4.根据权利要求3所述的一种混合设备，其特征在于：所述搅拌电机(6)通过第二链轮(7)、第一链条(5)和第一链轮(4)链传动，两根所述搅拌轴(9)的顶部分别与第一链轮(4)和第二链轮(7)固定连接，底部分别与第三链轮(11)和第五链轮(15)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种混合设备，其特征在于：所述第三链轮(11)通过第二链条(12)与上方第四链轮(13)链传动，下方所述第四链轮(13)通过第三链条(14)与第五链轮(15)链传动。

6.根据权利要求3所述的一种混合设备，其特征在于：所述第四链轮(13)与固定轴杆(27)固定连接，所述固定轴杆(27)与推料板(28)固定连接，所述推料板(28)与过滤网(17)接触。

7.根据权利要求1所述的一种混合设备，其特征在于：所述出料腔(16)内部的两侧均设置有活动板(19)，所述活动板(19)的内部穿设有活动轴(29)，所述活动板(19)的一侧安装有液压油缸(18)。

8.根据权利要求7所述的一种混合设备，其特征在于：所述活动板(19)通过活动轴(29)与出料腔(16)活动连接，所述液压油缸(18)与活动板(19)活动销接。

9.根据权利要求1所述的一种混合设备，其特征在于：所述驱动电机(23)和横轴(21)固定连接，所述横轴(21)与绞龙叶片(22)固定连接，所述送料管(20)通过排料口(30)与收料盒(24)连通。