CN113427635A

CN113427635A - 一种商品混凝土信息化控制预存料仓

Info

Publication number: CN113427635A
Application number: CN202110837792.8A
Authority: CN
Inventors: 孙明
Original assignee: Jiangsu Quanwang Building Materials Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Quanwang Building Materials Technology Co ltd
Priority date: 2021-07-23
Filing date: 2021-07-23
Publication date: 2021-09-24

Abstract

本发明公开了一种商品混凝土信息化控制预存料仓，属于混凝土预存料仓技术领域，包括移动底座，所述移动底座的顶端固定有两个相对称的L型支架，两个L型支架之间固定有同一个预存罐，预存罐的顶端通过L型板固定有电机，预存罐与电机之间连接有防凝固机构和辅助下料机构；通过防凝固机构的设置，能够对混凝土进行均匀的搅拌，防止混凝土产生凝固现象，降低混凝土的凝固速度，同时两个刮板会对预存罐内壁上附着的混凝土进行刮除，避免混凝土从预存罐内取出使用时，造成少量混凝土附着在预存罐内壁上而不易取出使用，减少浪费现象的产生，并有效防止混凝土干固后不易清理现象的产生，且避免占用了预存料仓的使用空间。

Description

一种商品混凝土信息化控制预存料仓

技术领域

本发明属于混凝土预存料仓技术领域，具体而言，涉及一种商品混凝土信息化控制预存料仓。

背景技术

商品混凝土亦称预拌混凝土，是指预先拌好的质量合格的混凝土拌和物，以商品的形式出售给施工单位，并运到施工现场进行浇筑的混凝土拌和物。商品混凝土是把混凝土的生产过程，从原材料选择、配合比设计、外加剂与掺和料的选用、混凝土的拌制、混凝土输送到工地等一系列工程从一个个施工现场集中到搅拌站，由搅拌站统一经营管理，把各种成品以商品形式供应给施工单位。

目前，在进行商品混凝土的储存时需要使用到预存料仓，但现有的预存料仓，其混凝土在预存料仓内容易产生凝固现象，无法降低混凝土的凝固速度，且在混凝土从预存料仓内取出使用时，其预存料仓的内壁上容易附着大量的混凝土，容易造成混凝土的浪费现象，待混凝土干固后，不易清理，同时还大大占用了预存料仓的使用空间，使用上存在一定的弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种商品混凝土信息化控制预存料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种商品混凝土信息化控制预存料仓，包括移动底座，所述移动底座的顶端固定有两个相对称的L型支架，两个L型支架之间固定有同一个预存罐，预存罐的顶端通过L型板固定有电机，预存罐与电机之间连接有防凝固机构和辅助下料机构，右端的L型支架顶端固定有含水率检测仪，含水率检测仪的底端安装有检测探头，检测探头的一端延伸至预存罐内，防凝固机构包括转动连接在预存罐上的第一搅拌杆，第一搅拌杆的两侧壁上均等距固定有多个第一搅拌桨，第一搅拌杆的外侧固接有两个相对称的旋转板，两个旋转板上转动连接有两个相对称的第二搅拌杆，第二搅拌杆的两侧壁上均等距固定有多个第二搅拌桨，第二搅拌杆的顶端均固接有传动齿轮，两个传动齿轮的外侧啮合连接有同一个第一齿圈，第一齿圈固定在预存罐内，两个旋转板上相同一侧的一端固定有同一个刮板，刮板的外侧均与预存罐的内壁相贴合，电机的输出轴贯穿L型板，并与第一搅拌杆的顶端延伸部相连。

在一些较优的实施例中，所述移动底座的底端四角均固定有万向轮，预存罐的顶端进料口处固定有进料管，预存罐的底端排料口处固定有取料管，取料管上安装有电磁阀。

在一些较优的实施例中，所述辅助下料机构包括转动连接在左端的L型支架上的传动轴，传动轴的顶端固接有第一皮带轮，第一搅拌杆的顶端延伸部还固接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间传动连接有传动带。

在一些较优的实施例中，所述传动轴的底端固接有主动齿轮，主动齿轮的外侧啮合连接有第二齿圈，第二齿圈的内侧固接有横截面呈圆环型的环形滑块，预存罐的外壁上开设有与环形滑块相配合的环形滑槽。

在一些较优的实施例中，所述第二齿圈的底端固定有多个呈环形阵列排布的齿牙，第二齿圈通过多个齿牙啮合连接有四个从动齿轮，四个从动齿轮呈环形阵列分布在预存罐的外侧，从动齿轮的安装轴孔内均固接有转轴，转轴均转动连接在预存罐上，预存罐上均开设有空腔，四个转轴的另一端均固接有凸轮，四个凸轮的上方均设有固定在空腔侧壁上的两个相对称的支撑块。

在一些较优的实施例中，所述空腔内同一侧壁上的两个支撑块上均转动连接有转动柱，转动柱的外侧均固接有敲击杆，敲击杆的一端均固接有连接板，另一端均固接有敲击球，敲击球的外侧均与空腔的侧壁相贴合，四个敲击杆的两侧壁上均固定有第一连接柱，空腔内同一侧壁上的两个支撑块相背向的一侧壁上均固定有第二连接柱，第二连接柱均与对应的第一连接柱之间连接有弹簧，凸轮的外侧均与对应的连接板底端相贴合。

与现有技术相比，本发明提供的一种商品混凝土信息化控制预存料仓，至少包括如下有益效果：

(1)通过防凝固机构的设置，能够对混凝土进行均匀的搅拌，防止混凝土产生凝固现象，降低混凝土的凝固速度，同时两个刮板会对预存罐内壁上附着的混凝土进行刮除，避免混凝土从预存罐内取出使用时，造成少量混凝土附着在预存罐内壁上而不易取出使用，减少浪费现象的产生，并有效防止混凝土干固后不易清理现象的产生，且避免占用了预存料仓的使用空间；

(2)通过辅助下料机构的设置，能够使得四个敲击球同时对空腔的侧壁进行往复敲击，且配合启动取料管上的电磁阀，则使混凝土能够快速地进行出料，大大提升出料效率，且可防止出料时出现堵塞现象；

(3)通过含水率检测仪、检测探头的设置，能够对混凝土中的含水率进行检测，并通过含水率检测仪外部的显示屏进行显示出来，及时掌握混凝土中的含水率信息，智能化水平高，以便于含水率降低时，及时通过人工对预存罐内添加水液，避免混凝土缺水而导致影响混凝土的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明剖开倾斜俯视的结构示意图；

图3为本发明剖开倾斜仰视的结构示意图；

图4为本发明A处放大的结构示意图。

图中：1、移动底座；2、L型支架；21、预存罐；22、进料管；23、电机；24、取料管；3、防凝固机构；301、第一搅拌杆；302、旋转板；303、第二搅拌杆；304、传动齿轮；305、第一齿圈；306、刮板；4、辅助下料机构；401、传动轴；402、第一皮带轮；403、第二皮带轮；404、传动带；405、主动齿轮；406、第二齿圈；407、齿牙；408、从动齿轮；409、转轴；410、凸轮；411、支撑块；412、转动柱；413、敲击杆；414、连接板；415、敲击球；416、第一连接柱；417、第二连接柱；418、弹簧；5、含水率检测仪；51、检测探头。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种商品混凝土信息化控制预存料仓，包括移动底座1、L型支架2、预存罐21、进料管22、电机23、取料管24、防凝固机构3、第一搅拌杆301、旋转板302、第二搅拌杆303、传动齿轮304、第一齿圈305、刮板306、辅助下料机构4、传动轴401、第一皮带轮402、第二皮带轮403、传动带404、主动齿轮405、第二齿圈406、齿牙407、从动齿轮408、转轴409、凸轮410、支撑块411、转动柱412、敲击杆413、连接板414、敲击球415、第一连接柱416、第二连接柱417、弹簧418、含水率检测仪5和检测探头51，移动底座1的底端四角均固定有万向轮，预存罐21的顶端进料口处固定有进料管22，预存罐21的底端排料口处固定有取料管24，取料管24上安装有电磁阀，移动底座1的顶端固定有两个相对称的L型支架2，两个L型支架2之间固定有同一个预存罐21，预存罐21的顶端通过L型板固定有电机23，预存罐21与电机23之间连接有防凝固机构3和辅助下料机构4，右端的L型支架2顶端固定有含水率检测仪5，含水率检测仪5的底端安装有检测探头51，检测探头51的一端延伸至预存罐21内，防凝固机构3包括转动连接在预存罐21上的第一搅拌杆301，第一搅拌杆301的两侧壁上均等距固定有多个第一搅拌桨，第一搅拌杆301的外侧固接有两个相对称的旋转板302，两个旋转板302上转动连接有两个相对称的第二搅拌杆303，第二搅拌杆303的两侧壁上均等距固定有多个第二搅拌桨，第二搅拌杆303的顶端均固接有传动齿轮304，两个传动齿轮304的外侧啮合连接有同一个第一齿圈305，第一齿圈305固定在预存罐21内，两个旋转板302上相同一侧的一端固定有同一个刮板306，刮板306的外侧均与预存罐21的内壁相贴合，电机23的输出轴贯穿L型板，并与第一搅拌杆301的顶端延伸部相连，通过设置万向轮，方便本装置的移动输送，减轻人工输送时的劳动强度，其次含水率检测仪5及其检测探头51为现有技术中的部件，可根据实际使用情况进行型号的定制，刮板306的外侧刮面呈弧形状结构，以便于配合预存罐21的内壁圆弧面，含水率检测仪5与检测探头51电性连接。

辅助下料机构4包括转动连接在左端的L型支架2上的传动轴401，传动轴401的顶端固接有第一皮带轮402，第一搅拌杆301的顶端延伸部还固接有第二皮带轮403，第二皮带轮403与第一皮带轮402之间传动连接有传动带404，传动轴401的底端固接有主动齿轮405，主动齿轮405的外侧啮合连接有第二齿圈406，第二齿圈406的内侧固接有横截面呈圆环型的环形滑块，预存罐21的外壁上开设有与环形滑块相配合的环形滑槽，环形滑块在附图2中可以看出，但被剖掉了一半。

第二齿圈406的底端固定有多个呈环形阵列排布的齿牙407，第二齿圈406通过多个齿牙407啮合连接有四个从动齿轮408，四个从动齿轮408呈环形阵列分布在预存罐21的外侧，从动齿轮408的安装轴孔内均固接有转轴409，转轴409均转动连接在预存罐21上，预存罐21上均开设有空腔，四个转轴409的另一端均固接有凸轮410，四个凸轮410的上方均设有固定在空腔侧壁上的两个相对称的支撑块411，空腔内同一侧壁上的两个支撑块411上均转动连接有转动柱412，转动柱412的外侧均固接有敲击杆413，敲击杆413的一端均固接有连接板414，另一端均固接有敲击球415，敲击球415的外侧均与空腔的侧壁相贴合，四个敲击杆413的两侧壁上均固定有第一连接柱416，空腔内同一侧壁上的两个支撑块411相背向的一侧壁上均固定有第二连接柱417，第二连接柱417均与对应的第一连接柱416之间连接有弹簧418，凸轮410的外侧均与对应的连接板414底端相贴合，凸轮410转动，会往复对连接板414进行抵压，则对应的两个弹簧418拉伸，在凸轮410不抵压连接板414时，在弹簧418的反向作用下，使得敲击球415对空腔的侧壁进行敲击，加快混凝土的下料速度，避免堵塞，空腔与预存罐21的预存料仓相隔开。

在使用时，可将混凝土通过进料管22注入至预存罐21内，并通过启动电机23，则驱动第一搅拌杆301转动，并带动两个旋转板302旋转，且带动两个第二搅拌杆303作圆周运动，由于两个传动齿轮304与第一齿圈305相啮合，继而使两个第二搅拌杆303上的多个第二搅拌桨及其第一搅拌杆301上的多个的第一搅拌桨能够对混凝土进行搅拌，防止混凝土产生凝固现象，其次，两个刮板306会对预存罐21内壁上附着的混凝土进行刮除，避免混凝土从预存罐21内取出使用时，造成少量混凝土附着在预存罐21内壁上而不易取出使用，减少浪费现象的产生，再者，通过含水率检测仪5和检测探头51的设置，可对混凝土中的含水率进行检测，并通过含水率检测仪5外部的显示屏进行显示出来，以便于含水率降低时，及时通过人工对预存罐21内添加水液，避免混凝土缺水而导致影响混凝土的质量，再者，由于第二皮带轮403通过传动带404传动于第一皮带轮402连接的传动轴401转动，则传动轴401底端的主动齿轮405转动，并传动于第二齿圈406通过环形滑块在预存罐21外侧进行转动，同时第二齿圈406底端的多个齿牙407会传动于四个从动齿轮408进行同向转动，则从动齿轮408均连接的转轴409转动，则凸轮410均进行转动，配合支撑块411、转动柱412、敲击杆413、连接板414、敲击球415、第一连接柱416、第二连接柱417、弹簧418的设置，使其敲击球415均可对空腔的的侧壁进行往复敲击，且通过启动取料管24上的电磁阀，则在往复敲击的作用下，使得混凝土能够快速地进行出料，大大提升出料效率，且可防止出料时出现堵塞现象。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种商品混凝土信息化控制预存料仓，包括移动底座（1），其特征在于：所述移动底座（1）的顶端固定有两个相对称的L型支架（2），两个L型支架（2）之间固定有同一个预存罐（21），预存罐（21）的顶端通过L型板固定有电机（23），预存罐（21）与电机（23）之间连接有防凝固机构（3）和辅助下料机构（4），右端的L型支架（2）顶端固定有含水率检测仪（5），含水率检测仪（5）的底端安装有检测探头（51），检测探头（51）的一端延伸至预存罐（21）内，防凝固机构（3）包括转动连接在预存罐（21）上的第一搅拌杆（301），第一搅拌杆（301）的两侧壁上均等距固定有多个第一搅拌桨，第一搅拌杆（301）的外侧固接有两个相对称的旋转板（302），两个旋转板（302）上转动连接有两个相对称的第二搅拌杆（303），第二搅拌杆（303）的两侧壁上均等距固定有多个第二搅拌桨，第二搅拌杆（303）的顶端均固接有传动齿轮（304），两个传动齿轮（304）的外侧啮合连接有同一个第一齿圈（305），第一齿圈（305）固定在预存罐（21）内，两个旋转板（302）上相同一侧的一端固定有同一个刮板（306），刮板（306）的外侧均与预存罐（21）的内壁相贴合，电机（23）的输出轴贯穿L型板，并与第一搅拌杆（301）的顶端延伸部相连。

2.根据权利要求1所述的一种商品混凝土信息化控制预存料仓，其特征在于：所述移动底座（1）的底端四角均固定有万向轮，预存罐（21）的顶端进料口处固定有进料管（22），预存罐（21）的底端排料口处固定有取料管（24），取料管（24）上安装有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种商品混凝土信息化控制预存料仓，其特征在于：所述辅助下料机构（4）包括转动连接在左端的L型支架（2）上的传动轴（401），传动轴（401）的顶端固接有第一皮带轮（402），第一搅拌杆（301）的顶端延伸部还固接有第二皮带轮（403），第二皮带轮（403）与第一皮带轮（402）之间传动连接有传动带（404）。

4.根据权利要求3所述的一种商品混凝土信息化控制预存料仓，其特征在于：所述传动轴（401）的底端固接有主动齿轮（405），主动齿轮（405）的外侧啮合连接有第二齿圈（406），第二齿圈（406）的内侧固接有横截面呈圆环型的环形滑块，预存罐（21）的外壁上开设有与环形滑块相配合的环形滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种商品混凝土信息化控制预存料仓，其特征在于：所述第二齿圈（406）的底端固定有多个呈环形阵列排布的齿牙（407），第二齿圈（406）通过多个齿牙（407）啮合连接有四个从动齿轮（408），四个从动齿轮（408）呈环形阵列分布在预存罐（21）的外侧，从动齿轮（408）的安装轴孔内均固接有转轴（409），转轴（409）均转动连接在预存罐（21）上，预存罐（21）上均开设有空腔，四个转轴（409）的另一端均固接有凸轮（410），四个凸轮（410）的上方均设有固定在空腔侧壁上的两个相对称的支撑块（411）。

6.根据权利要求5所述的一种商品混凝土信息化控制预存料仓，其特征在于：所述空腔内同一侧壁上的两个支撑块（411）上均转动连接有转动柱（412），转动柱（412）的外侧均固接有敲击杆（413），敲击杆（413）的一端均固接有连接板（414），另一端均固接有敲击球（415），敲击球（415）的外侧均与空腔的侧壁相贴合，四个敲击杆（413）的两侧壁上均固定有第一连接柱（416），空腔内同一侧壁上的两个支撑块（411）相背向的一侧壁上均固定有第二连接柱（417），第二连接柱（417）均与对应的第一连接柱（416）之间连接有弹簧（418），凸轮（410）的外侧均与对应的连接板（414）底端相贴合。